南阳一标通信管道专项施工方案

1、南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段通信管道工程施工方案编制： 审核： 批准： 中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳段一标项目部二一四年二月十九日1南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段目 录一.工程概况3二、执行的规范3三、主要材料的选择41.硅芯管规格42.外观、气闭及颜色43.硅芯管物理化学性能指标44.硅芯管预期使用寿命55.硅芯管外壁印制内容5四、通信管道施工方案61.埋设位置62.一般施工要求63.采用开挖敷设的通信管道施工工艺63.

2、1 施工测量63.2 管沟开挖73.3 硅芯管敷设73.4 管道的连接83.5 管沟回填94.采用地下定向钻孔敷管的通信管道施工工艺94.1 施工区域勘察104.2 钻机就位104.3 导向钻进104.4 回拖扩孔104.5 敷管105.硅芯管贯通试验115.1 贯通实验目的115.2 贯通试验采用的工具115.3 试验步骤116.人井、手孔设置127.检查和验收128.手孔施工138.1 手孔的开挖及砌筑138.2 手孔的防水139.手孔处混凝土挡土墙14五、施工计划14六、质量要求15七、安全注意事项15八、拟投入资源配置15通信管道工程施工方案一.工程概况南水北调中线一期总干渠陶岔渠首至

3、沙河南段工程（南阳段）南阳1标段，起点设计桩号87+925，终点设计桩号94+365，标段长度为6440m； 其中明渠段全长5383m、潦河渡槽全长438m、宁西铁路交叉工程暗渠1与暗渠2（包括进出口渐变段）共长619m。 本工程的通信管道项目，包括通信管道测量、开挖管道沟和手孔坑（硬土）、回填管道沟和手孔坑、C15混凝土管道基础、人工敷设埋式硅芯管、地下定向钻孔敷管、管道C15混凝土包封、管道填充M7.5水泥砂浆、人手孔施工（钢筋混凝土基础、砖砌体、手孔上覆、预埋件安装、整体防水、井盖安装等）等项。按照设计图纸要求，通信管道的布设，在填方及半挖半填渠段，布置在堤顶道路下、距离背水侧路缘石边1

4、.0m；挖方区渠段，布置在马道排水沟外侧坡脚处，管道中心线距排水沟中心线向外0.54m处。宁西铁路交叉处，通信管道采用地下定向钻孔即微控拉管的非开挖施工方式穿越。二、执行的规范（1）通信管道施工及验收技术规范(GB50374-2006)。（2）长途通信光缆塑料管道工程验收规范（YD5043-2005）。（3）通信电缆配线管道图集（YD5062-98）。（4）通信电缆通道图集（YD5063-98）。（5）通信管道人孔和手孔图集（YD5178-2009）。（6）公路地下通信管道高密度聚乙稀硅芯塑料管（JT/T496-2004）。（7）中华人民共和国工业和信息化部于2008年6月13日发布的信部规2

5、008110号通信建设工程安全生产操作规范。（8）水平定向钻进管线铺设工程技术规范。三、主要材料的选择生产硅芯管的主料使用符合国家标准的高密度聚乙烯挤塑树脂，不使用任何比例的回用料或其他再生料，其密度至少为0.942g/cm3，熔体指数（MFR）为0.1-0.5g/10min，硬度为硬度为邵氏D611。同时，要严格执行：1.硅芯管规格硅芯管规格符合下表中的规定：硅芯管的规格和公差硅芯管规格外径(mm)最小内径（mm）壁厚(mm)椭圆度（）标称值允许偏差标称值允许偏差绕盘前绕盘后40/33mm40333.50，+0.352.53.5 注：硅芯层厚度均匀，其厚度应满足公差的要求。2.外观、气闭及颜

6、色（1）硅芯管外观外观颜色均匀一致；内外壁实体平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂志麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；硅芯管内壁紧密熔结、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚。（2）硅芯管气闭性能选取一盘(按定货盘长)硅芯管，两端密封后，管内充气0.1 Mpa，24 h后压力降低应不大于0.01 MPa。（3）颜色管材的色泽均匀一致，不允许分解变色线及杂质麻点等缺陷。3.硅芯管物理化学性能指标硅芯管的物理化学性能需符合下表中的要求：高密度聚乙烯硅芯管的物理化学性能指标表序号项目主要技术性能1落锤冲击常温温度23度，高度2m，用15.3kg中锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象低温温

7、度20度，高度2m，用15.3kg中锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象2环刚度50KN/ m23冷弯曲半径400mm4扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层5复原率垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85以上6耐水压密封性能温度20,压力50kPa条件下，保持24h，无渗漏7拉伸强度21MPa8断裂伸长率350%9纵向回缩率硅芯管从110冷却到20，其长度变化应: 3%10最大牵引负荷8000N11内壁摩擦系数静态：0.25 (平板法)；动态; 0.1512抗裂强度2.0 MPa

8、13工频击穿电压大于24Mv/m(2min)14与管接头的连接力6700N15脆化温度75摄氏度16耐环境应力开裂48h，失效数2017耐碳氢化合物性能用庚烷浸泡720h后对硅芯管施加528N的外力，试验不损坏，产生的永久变形不超过54.硅芯管预期使用寿命使用寿命 50年。5.硅芯管外壁印制内容（1）工程名称缩写(南水北调中线)由招标方确定；（2）原材料(HDPE)、结构(硅芯)；（3）硅芯管的规格(40/33mm)；（4）成型外观(硬直Y、硬弯W)；（5）计米长度；（6）工厂名称；（7）生产日期。以上各项标志清晰、永久地(在硅芯管寿命期内)印制在硅芯管外壁的全长上，标志颜色不同于管材的颜色并

9、有大的反差，字体高度一般为4mm。尺码精度优于每100m0.2m。四、通信管道施工方案1.埋设位置在填方及半挖半填渠段，布置在堤顶道路下、距离背水侧路缘石边1.0m。挖方区渠段，布置在马道排水沟外侧坡脚处，管道中心线距排水沟中心线向外0.54m处。在宁西铁路交叉渠段，通信管道采用地下定向钻孔即微控拉管的非开挖施工方式穿越。2.一般施工要求（1）在硅芯管埋放前，根据现场实际情况，结合设计要求，对敷设路由进行复测，确定安装手孔位置并预选气吹点位置。同时编制光缆管沟槽开挖清理计划，报监理人批准后方可实施。沟槽开挖清理由监理人验收合格后，由监理人下达硅芯管敷设指令。（2）对于运抵现场的硅芯管必须进行外

10、观检查和气闭性检查；并做好记录；要求硅芯管盘无挤压和碰撞变形，硅芯管表面光滑、无磨损、无气泡、管头堵塞无脱落。对有问题的硅芯管停止使用，并按程序上报。同沟布放双孔硅芯管时，应采用不同色条的硅芯管作为分辨标记。明渠段自渠道左岸至右岸，干线硅芯管排序左岸为白、红；右岸为蓝、绿。采用定向钻孔敷管方式的段落，左、右岸各增设一孔备用管位于各自管群的最右侧，即左岸管群由左至右为白、红、紫，右侧管群由左至右为蓝、绿、紫。两端手孔内管孔排布形式需保持一致。（3）硅芯管布放后，应按照规范逐孔进行贯通试验，然后尽快连接密封，对引入保护箱的管道应及时对端口进行封堵，硅芯管布放后不能及时接续时，将硅芯管重叠300mm

11、。严禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲。3.采用开挖敷设的通信管道施工工艺3.1 施工测量施工前，采用全站仪精确定出管道的位置，洒出管道沟的开口线，并测放出手孔的位置，全部用白灰线洒出。3.2 管沟开挖为保证管沟顺直，减小开挖过程中对渠堤顶造成损坏，首先对施工渠段进行测量放样，利用拖拉机式切割机对管沟两沿切槽，采用窄斗挖掘机开挖、人工配合修整的方式，开挖管道沟。管沟底部开挖清理平整，沟底无硬坎，无突出的尖石砖（石）块。遇沟坎及转角处应将管道沟清平、裁直，使之平缓过渡，减少硅芯管敷设后的波浪起伏，避免气吹试通时倒盘作业坑后期增加。管沟改变方向，注意保证管沟的曲率半径，沟槽深度变化时，要

12、保证沟槽有足够的渐变距离。沟槽的一次开挖长度应保证500m左右，以利于敷管和防止塌方，确保一次验收合格。3.3 硅芯管敷设（1）硅芯管按照施工图及线路情况进行配盘，每天的敷设长度最好以配盘后每盘硅芯管的长度为单位，以避免管道的大量连接，减少管道接头的增加量和减少管道障碍点的发生。（2）硅芯管敷设采用两种方法，即固定拖车法和人工放置法，固定拖车法是用机械电缆放管车和人工牵引方法进行，适合于地势平坦且障碍物少的地区，敷设时将硅芯管端头固定，拖车向前移动，人工将硅芯管慢慢放人沟中；人工放置法适合于机械车辆进不去的地方，采用现场实地测量、硅芯管切断（两端封口并保证硅芯管有足够的余长）、人力运输到位、人

13、工敷设再接头。（3）硅芯管运达现场后在施工前进行现场检验。核定出厂测试记录，检查硅芯管保气是否失效。发现问题及时发交供货商更换。（4）铺设硅芯管出盘位置是从轴盘的上方出盘入沟。（5）硅芯管拉口端平整、无毛刺，采用专用工具（滑轮割刀、抹轮割刀和倒角器等）处理。（6）管道敷设时注意穿越障碍物，最好不要穿越的距离太长。（7）多管道敷设时，可将管道先放在沟边，一方面可以让管道消除应力、伸直，另一方面可以按管道的色谱，按顺序将管道逐一放入沟底。（8）同沟敷设多根硅芯管管道时要注意按设计要求，确定出不同包管布放的位置，再按照顺序并排放置。（9）硅芯管在管沟内敷设平整、顺直，沟坎及转角处平缓过渡；严禁硅管在

14、沟坎处出现腾空和交叉现象。（10）严禁硅芯管敷设时扭绞、缠绕死弯环扣，转弯曲半径不小于该管外径的15倍，即图纸要求的600mm。（11）硅芯管布放中避免硅芯管拖地摩擦，以防划伤管身。（12）沟槽内有水则抽干，敷设完后的硅芯管两头要进行防水密封。（13）采用压、埋法敷设时，硅管在沟底不出现弯曲或漂浮现象。在有水的沟内敷设管道时，该避免用人将管道踩入沟底。可以采用将水排干或用沙袋将管道逐段压入沟底。（14）如果管道不能立即接续，留出足够的接头长度；同沟布设2孔硅芯管时，每隔10m对管道捆绑一次，以增加管道的挺直性，以保持一定的管群断面。（15）管道敷设要注意管道的平直，转弯的曲率半径；圆滑过渡和没

15、有腾空现象。（16）在易发生不均匀地质沉降管段，硅芯管接头处及接头箱等处必须做不少于20米范围的夯实，避免地质过度不均匀沉降影响后期气吹。（17）管道敷设后，必须检查管道的管口是否密封完好。3.4 管道的连接为保证光缆气吹需要和今后缆线更换，硅芯管的连接采用配套的连接件并使用专业工具操作。硅芯管的连接符合YD5043-97长途通信光缆塑料管道工程验收暂行规定要求，硅芯管采用与其规格相配套的密封接头件进行接续，并符合下列要求：（1）硅芯管的接口断面平直，无毛刺。（2）硅芯管接头件的规格程式与硅芯管规格配套，接头件内的橡胶垫圈及两端硅芯管安放到位。金属接续件应做热缩套管防水处理。（3）接续过程中防

16、止泥砂、水等杂物进入硅芯管内。（4）硅芯管接续后不漏气、不进水。（5）硅芯管接头位置标在施工图上。3.5 管沟回填管道沟回填形式详见下图：通信管道敷设完毕后，应先在管道沟槽内回填过筛细土，再进行上部沟槽回填，过筛细土回填厚度为硅芯管顶以上0.3m。通信管道埋深从渠道运行管理道路路面底部开始计算：左岸埋深0.7m、右岸埋深0.64m，均处于渠堤水泥改性土填筑层内，为保证渠堤工程质量，过筛细土与上部回填土土料均采用4%水泥改性土。沟槽管道回填改性土压实度同渠堤填筑压实度要求，压实度不小于98%。为避免管沟回填过程中对硅芯管道造成破坏，过筛细土回填采用人工压实的方式，上部回填土采用小型夯具均分三层进

17、行压实。采用小型夯具压实严格按照总干渠水泥改性土小型夯施工方案控制施工。4.采用地下定向钻孔敷管的通信管道施工工艺为保证地下定向钻孔敷管施工质量与进度，地下定向钻孔敷管施工拟委托专业施工队伍进行施工。4.1 施工区域勘察在进行钻孔施工前，仔细清查钻孔轨迹是否与地下结构物、管道、缆线等相交叉，对于路由冲突或者相隔距离较近的，应对钻孔轨迹进行微调，保证钻孔机敷管施工安全。4.2 钻机就位地下定向钻孔敷管导向孔直径为150mm，两端接入人手井内，钻孔进出口位置与两端人手井重叠。根据钻孔进出口管底高程确定钻机起始坑与出口坑开挖深度，为便于施工顺利进行，起始坑与出口坑坑底尺寸为1.5m1.5m，工作坑四

18、壁按照1:2坡比进行放坡。根据设计钻孔轨迹参数确定钻机的入土角度。4.3 导向钻进导向钻进是非定向钻进敷管的关键环节。导向钻具选用60mm鸭掌式钻具，前置喷嘴，以高压射流切割破坏土体。根据标定的轨迹线和深度设计，随时监控，适时调整。钻进中采用轻压、慢转，注意控制钻头温度，切不可使探头过热。控制好泵量、泵压。若遇障碍物时，要分析研究障碍物性质、合理选择钻进工艺措施，切不可存在侥幸心理，违章作业。4.4 回拖扩孔根据设计图纸要求，成孔直径为150mm，可1次扩孔到位。在扩孔过程中，为防止扩孔跑偏轨迹，采用回拖法扩孔。钻孔轨迹基本处于粘性土层中，地层的自然造浆能力较强，孔壁稳定性较好，因此扩孔过程中

19、可采用清水作为冲洗液。若发生严重缩径或孔壁不稳的现象时，应立即停止清水钻进，改用优质化学泥浆作冲洗液。4.5 敷管铺管工作是定向钻孔敷管施工的最后一道工序，也是铺管工程的目的所在。在施工过程中重点抓好以下几项措施：（1）拉管头连接牢固可靠，并进行抗拉试验，确保万无一失。（2）钢丝绳仔细检查，无断头毛剌，绳卡卡牢不打滑。（3）为防止孔壁不稳定或缩径，拉管时管前必须加末级扩孔钻头顺孔。（4）若发现阻力较大时，要在冲洗液中加入适量润滑剂。（5）管群按照图纸设计样式进行加密捆绑，保证管群断面稳定，避免出现绞扭、缠绕现象。（6）管头采用专用堵头封堵结实严密，以保证管内清洁无杂物。5.硅芯管贯通试验通信管

20、道验收时，需做硅芯管贯通试验，试验按相关规范进行。5.1 贯通实验目的 硅芯管道的贯通实验是后续吹缆的保证，是检验硅芯管道点对点之间即两手孔之间管道敷设质量的依据，同时也是通信硅芯管道竣工验收交付使用的依据。 5.2 贯通试验采用的工具（1）空压机一台，（英格索兰P400）规格：10cm3/分钟，贯通枪。 （2）海绵球，密度选用P35，直径为管内经的2倍，长度为120mm。 （3）试通棒，选用两端为圆头型聚乙烯或尼龙1010棒. （4）试通棒直径为23mm，长度为200mm。 5.3 试验步骤 （1）第一步清洗管道：首先将海绵球放进管内，将输气管与放入海绵球一端的硅芯管相接，将输气管另一端连接

21、到空压机上。开启空压机气，观察压力表，待压逐渐上升时，释放气压将海绵球由管子一端吹进，从另一端吹出。 （2）第二步贯通实验： 将沾有润滑剂的海绵球和试通棒放进管中； 连接贯通枪和硅芯管； 用输气管连接空气压缩机和贯通枪； 待空压机气压上升后，缓慢打开放气阀供气贯通。6.人井、手孔设置（1）气吹工作坑（根据自身工艺及气吹距离估算选择），可根据现场入孔（井）位置、地形实际情况增减，管道路在转弯半径小于110度时可增设埋式手孔或气吹工作坑。（2）在预定人井位置采取先敷设保护盒，后敷设硅芯管方式，坑底质量要求平整、夯实，干燥无积水，硅芯管与保护盒接口紧密连接，四周均匀覆土，并分层夯实，注意不要直接撞击

22、保护盒。（3）人井（光缆连接保护盒）要做对地锚固；确保不被水浮起来。施工完毕，确保管道密封。不得使水进入硅芯管。施工完成后，可将人井填埋，并加压水促盖板保护。必须制作标志桩并埋设电子标志以备今后线路维修使用。（4）光缆余留保护箱（人井）中，硅芯管的接头间隔不应小于20cm，气吹孔的硅管不要求切断。光缆在各站进出站处一般不允许断开。7.检查和验收（1）埋入部件的安装、焊接质量、埋入件的尺寸及形位偏差，符合有关规程、规范、标准以及技术文件的规定。（2）在完成每一个工序的安装或某个混凝土部位的全部埋件，并在混凝土浇筑之前，通知监理人会同有关人员到现场进行检查和验收，并由监理人签发合格证后，才进行下道

23、工序的工作或浇混凝土覆盖。（3）通知监理人到场后，提交安装记录，并表明埋件的安装是合格的。并为监理人的检查和验收提供必要的条件和配合，包括提供必须的检测设备、人员以及必要的安全措施如安全带、平台等。（4）施工期间，按照监理人的要求，对埋设的管道作阶段的疏通性检查。在管道埋设到规定的高程，施工部位交付之前，通知监理人会同有关人员到现场对埋管进行整体疏通性检查和验收，并由监理人签发合格证后，埋管才能正式交接。对于需承受外荷载的基础埋件，需在混凝土凝期满足设计要求后才可进行下步工序。（5）任何不合格或遗漏的埋件的修补、处理应直到质量符合设计要求，并得到监理认可。8.手孔施工8.1 手孔的开挖及砌筑手

24、孔开挖后，底部必须夯实，当基底不在水泥改性土换填层上时，需要下挖基坑，回填水泥改性土。水泥改性土采用稳拌站拌合、20t自卸车运输，人工配合机械夯填，每层厚度和夯填遍数，严格执行已审批的人工机械夯实验的成果参数。水泥改性土的质量必须符合南水北调水泥改性土施工技术规定的要求。按照设计要求确定手孔基础换填水泥改性土的厚度。采用钢筋混凝土基础。基础混凝土采用拌合站拌合、混凝土罐车运输，人工小推车从罐车接料后，再用人工转运到基坑底部，人工手持式平板振动器振捣密实。手孔四壁采用24011553mm标准砖、M7.5砂浆砌筑。砌筑时，按照图集要求，预埋电缆支架、拉力环、集水罐等预埋件。在硅芯管进入手孔前2m的

25、范围内，先做钢筋混凝土基础，然后在基础上铺设硅芯管，最后对管道两侧及顶部采取混凝土封包。8.2 手孔的防水进入手孔的硅芯管，管顶距上覆底不小于0.3m，硅芯管进入手孔内的预留长度不小于0.4m，进入手孔内的硅芯管，管壁与管壁之间预留15mm的空隙，并以M10砂浆填充，防止水渗入到手孔内。手孔的内外壁、手孔内底部及基础四周，应采取整体防水，依据地下工程防水技术规程GB50108-2008和地下防水工程质量验收规范GB502808-2002的要求施工：防水涂料采用聚氨酯防水涂料，施工程序为：基层清理涂刷底胶涂抹防水层涂膜保护层。基层处理：涂刷防水层前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一遍，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。涂刷底胶：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀的涂刷在基层表面，涂刷后人工守卫，直到手感不粘手时，进行下到工序。涂膜防水层：进行涂膜层大面积施工前，应先在手孔内墙体的管道根部、集水罐四周、阴阳角等部位做好附加层，在附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡。待附加层的材料固化并干燥后，即可进行涂膜施工，用橡皮刮板均匀涂刮，保持涂膜厚度一致。在涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，加强涂膜层与其保护层的粘接作用。防水层按三遍涂膜，加强防水效果。涂膜保护