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文档简介
1、兴平碧桂园中央公园一期龙越建筑编制人:审核人:审批人:广东龙越建筑工程有限公司2019年4月21日目录一、工程概况3二、编制依据4三、住宅塔吊附墙布置4四、施工方法9五、附着设计与施工的注意事项10六、塔吊的附着的安装11七、安全保证措施11附计算书7一、工程概况兴平碧桂园中央公园一期一标段位于兴平市广电路西侧,兴业路东段南侧,交通较 为便利。我司施工范围内包括1#楼(32F)、2#楼(32F)、7号楼(18F)、8#楼(10F)、 地下车库组成。由广东博意建筑设计院有限公司规划设计、广东龙越建筑工程有限公司 总承包施工,陕西中基建设监理咨询有限公司,机械工业勘察设计研究院有限公司勘察。 总建
2、筑面积12.79万m2o本方案为高层塔吊附着施L方案,本工程塔吊平面布置图,见下图:jljl附口 限印书回书W函 !*sKJ-潮为冈宾志弄说fes.若 939厘3:JJ一 J ft一&83=疗C9S3学 分FIB辞H重再演第卜;国国/ T二;1 1F ;.61r杵工1dwD-寰或神智若 番 8i.*怜养*命中衣障REJzSIE2F;二、编制依据1、兴平碧桂园中央公园一期一标段结构图2、兴平碧桂园中央公园一期一标段建筑图3、本工程塔吊基础施工方案4、塔吊平面布置图5、建筑起重机械安全监督管理规定(建设部166号令);6、塔式起重机安全规程(GB5144 2012);7、建筑施工塔式机安装、使用、
3、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010);8、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);9、施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160-2008);10.建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号);11、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200512、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80201613、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)三、住宅塔吊附墙布置根据本工程结构特点、结合结施图、建施图与塔吊使用说明书中的规定,对本工程 塔吊附墙作如下布置:住宅部分塔吊附墙布置见下表:序塔吊型号第第第第第第第第1QTZ80 5610591122232QTZ80 5610591
4、122237QTZ80 56106111/(1) 1#楼塔吊附墙平面布置(2) 2#楼塔吊附墙平面布置(3) 7#楼塔吊附墙平面布置2、住宅塔吊附墙剖面图(1)1#住宅塔吊附墙剖面图:-2N4 SfWRwKrww,。以添,磔,诲,磔,添,E磔二 ElsiN一9* ,9二一 * 1一 一才卜才 L才 一才一才 一 h 1 . iriur才力 r-z.ErrL 箝/r/1,一才一! y I-* 7rrrr f r?/ y,y y 产二川 J 酒二卡q iqixrl一一 5m3y.,rs;: i,:iE1?!i:i-一f i才一才一才一才一才-才-才-一才二 犷r?#tkMi7-;rrr?r 一夕氏
5、自 wf-urfairlR * 12:上三:二二.-屋“匚. 声产讨尹尸*尹/工 丁 产丁 尸丁 / vi?rr?v、A. 门F 30fl(3) 7#住宅塔吊附墙剖面图11一 -1.WT 一 .M - wrkgr厂 一 -电迫鼠2 48四、施工方法1、根据现场实际情况制作附着拉杆,附着采用三拉杆的形式,1#、2#、7#塔吊附 着拉杆采用圆管作为附着杆,具体长度根据现场。三拉杆附墙如下图所示2、严格检查预埋件的位置是否正确、牢固。各楼号塔吊附墙预埋件预埋位置见附 图。附着套架固定原则上应与预埋件高度一致,保持在同一水平面上。3、在附着拉杆焊接前对塔机两个垂直方向进行测量,利用塔机附着拉杆调整好塔
6、 机的垂直度,在确保附着以下的塔机垂直度在1000以内。4、将拉杆调节螺栓端部部位与拉杆用铁板用铁板或角铁实行焊接,保证拉杆调节 螺栓位置不再变动。焊缝必须平整、饱满、密实,无夹渣、气孔、咬肉等缺陷。5、塔吊附墙预埋钢板时,塔吊专业分包单位的技术人员必须到场指导施工,现场 放样,确定预埋件的位置,碎浇筑时,也应派人到现场确定浇筑过程中预埋件位置有 无跑动,及时校核调整,为下步安装附墙杆提供条件,6、根据实际塔吊位置及附墙最优化考虑,塔吊附墙与结构在某些部位存在冲突, 故塔吊附墙与结构挑板有冲突的地方,结构挑板都需后做。7、附着安装(1)在安装着装置的塔身横腹杆周围,用毛竹或脚手架钢管扎一个井子
7、架,四周 铺设好脚手板,在相同高度楼层的框架梁上设置安装好的栏杆绞点。(2)利用塔机本身将两个附着架吊放在井子架四周,拼成一个框形框柱塔身,用 拉杆附着架和梁的绞点连接起来(3)用经纬仪边测量塔身垂直度,边调整各拉杆的长短,使塔身附着后,最高点 以下的塔身轴线垂直度为相应高度的“1000。五、附着设计与施工的注意事项锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:1、附着固定点应设置在丁字墙(承重隔墙和外墙交汇点)和外墙转角处,切不可 设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处;2、对于框架结构,附着点宜布置在靠近柱根部;3、在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下,可以通过窗洞使附着杆固定在承重 内墙上
8、;4、附着固定点应布设在靠近楼板处,以利于传力和便于安装。六、塔吊的附着的安装1、起重机附着的建筑物其锚固点的受力强度满足起重机的设计要求。附着杆高的 布置方式、相互间距和附着距离等,应按出厂使用说明书规定执行。2、装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进 行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为“1000。3、在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角度不得超过10度。4、附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加 固。5、塔身顶升节高到规定锚固间距时,应及时增设支建筑物的锚固装置。塔身高出 锚固装置的自由端高度,应符合出厂说明书规定。6、
9、起重机作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停 止作业。故障未排除不得继续作业。7、拆卸起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前 先拆锚固装置。七、安全保证措施1、塔吊附着前.,安全部按照方案要求结合塔吊使用说明书向相关人员作好安全技 术交底,并形成书面文件。2、所有现场施工人员必须听从统一指挥,进入施工作业区域必须戴好安全帽,高 空作业时必须系好安全带。3、作业人员必须遵守高空作业规则,严禁酒后上岗,并专人负责监护。4、遇有六级及以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置。5、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和 戴安全帽
10、,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。6、各处的销子连接处,必须使用开中销,严禁用铁丝来代替。1号楼塔机附着验算计算书计算依据:1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20092、钢结构设计标准GB50017-2017一、塔机附着杆参数塔机型号QTZ80(TC5610F z-6卜徐州建机塔身桁架结构类型圆钢管塔机计算高度H(m)120塔身宽度B(m)1.6起重臂长度ll(m)56平衡臂长度l2(m)12.9起重臂与平衡臂截面计算高度 h(m)1.06工作状态时回转惯性力产生的扭 矩标准值Tkl(kN m)276.9工作状态倾覆力矩标准值Mk(kN m)386非工作状态倾覆力矩标准
11、值Mk(kN*m)2022(反向)附着杆数三杆附着阳堵杆类型HI类附墙杆截面类型钢管阳堵杆钢管规格(mm)中 180X16塔身锚固环边长C(m)1.8二、风荷载及附着参数附着次数N8附着点1到塔机的横向距离ai(m)4点1到塔机的竖向距离bi(m)5.05附着点2到塔机的横向距离a2(m)5.6点2到塔机的竖向距离b2(m)5.15附着点3到塔机的横向距离a3(m)4点3到塔机的竖向距离b3(m)5.15工作状态基本风压3o(kN/m2)0.2非工作状态基本风压3 0(kN/m2)0.35塔身前后片桁架的平均充实率00.35第N次附着附着点高度hi(m附着点 hoi(m)风压等 效高度变化 系
12、数UZ工作状 态风荷我体 型系数US非工作 状态风荷载 体型系数u1S工作状 态风振系数 Bz非工作 状态风振系 数Bz1工作状 态风Jk等效 均布线荷载 标准值qsk非工作 状态风乐等 效均布线荷 我标准值 qsk第1次附着20.1520.150.731.81.7951.8241.8390.2580.453第2次 附着31.7511.60.7941.81.7831.7881.8330.2750.488第3次附着43.3511.60.841.81.7741.7641.8160.2870.509第4次附着54.9511.60.9231.81.7571.7551.8060.3140.551第5次附
13、着66.5511.61.0011.81.7421.7391.7850.3370.586第6次附着78.1511.61.0481.81.7331.7161.7650.3480.603第7次附着89.7511.61.1171.81.7191.7041.7560.3680.634第8次附着101.3511.61.1591.81.7111.6991.750.3810.653悬臂端117.00515.6551.2371.81.6961.691.7470.4050.691)附墙正立面(b)附墙侧立面附图如下:塔机附着立面图三、工作状态下附墙杆内力计算1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值qkqk=0.8
14、 B z U z U s30q 0h=0.8X 1.69X 1.237X1.8X0.2X0.35X 1.06=0.223kN/m2、扭矩组合标准值Tk由风荷载产生的扭矩标准值Tk2Tk2=l/2qkli2-l/2qkl22=l/2 X 0.223 X 562-1/2 X 0.223 X 12.92=331.109kN m集中扭矩标准值(考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9)Tk=0.9(Tki+ Tk2)=0.9 X (276.9+331.109)=547.208kN m3、附着支座反力计算O.Z58kN/O.Z58kN/m(0.275kN/mfl.287kN/fnC0.314kN/m0.3
15、37Wm(0.34kN/rrCO.kN/m-(0.3SlkN.-,fn0.3S;0,45kN/m泉 W 4 J J J j j J J j 4 J I* *1* / J J J J L,0 J |1 J 1W J J j i| i|a i|a 0 J J j j ,/ J J a|i a|i i|i米般忠&京黑扁勰点1。1L 201501liW11&001160D11400L11600I11600L1 X 11计算简图剪力图得:RE=55.397kN在工作状态下,塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性,在计算支座9 处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。4、附墙杆内力
16、计算支座9处锚固环的截面扭矩Tk (考虑塔机产生的扭矩由支座9处的附墙杆承 担),水平内力 Nw=205RE=78.343kN。计算简图:塔机附着平面图Q i=arctan(bi/ai)=51.618 JQ 2=arctan(b2/a2)=42.603Q 3=arctan(b3/a3)=52.164P i=arctan(bi+c/2)/(ai+c/2)=50.528P 2=arctan(b2+c/2)/(a2-c/2)=52.158B 3=arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=50.995各杆件轴力计算:2 Mo=0Ti X sin( a i- P i) X (bi+c/2)/sin
17、 P 1-T2 X sin( a 2- P 2) X (b2+c/2)/sin P 2-T3 X sin( a 3- B 3) X (b3+c/2)/sin P 3-Tk=02 Mg=0TiXsin a iXc+TzXsin Q zXc+NwXcos 0 Xc/2+NwXsin 0 Xc/2-Tk=02 Mh=0FXsin a 3Xc-NwXsin Xc/2+NV/Xcos 0 Xc/2-Tk=0(1)。由0360。循环,当Tk按图上方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压 力:最大轴压力 Ti=142.702kN, T2=388.64kN, T3=0kN最大轴拉力 Ti=15.106kN, T2=
18、0kN, T3=454.938kN(2) 0 III 0360循环,当Tk按图上反方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴 压力:最大轴压力 Ti=15.106kN, T2=0kN, T3=454.938kN最大轴拉力 Ti=142.702kN, T2=388.64kN, T3=0kN四、非工作状态下附墙杆内力计算此工况下塔机回转机构的制动器完全松开,起重臂能随风转动,故不计风荷载 产生的扭转力矩。1、附着支座反力计算2022kNm小小+ J J J J W J J J 4 J J 4 J J J J L( 0 J |1 *|( .4 J J J 4a | | | L,o J J J W J J |
19、|* |* |* |)”点点&靠般扁般忐1。201501160011&00ilGOT11600liWii&OO J11600计算简图216.429 208.965|4.8S44.13918.687 _11,791L0.512箫邛志廉”2 丁蕊7基益点 。1。剪力图得:RE=277.077kN2、附墙杆内力计算支座9处锚固环的水平内力Nw=RE=277.077kNo根据工作状态方程组Tk=O,。由0360。循环,求解各杆最大轴拉力和轴压 力:最大轴压力 Ti=279,063kN, T2=46.964kN, T3=248.004kN最大轴拉力 Ti=279.062kN, T2=46.964kN,
20、T3=248.004kN五、附墙杆强度验算附墙杆铜管规格(mm)180X16阳堵杆截面面积A(mm2)8243.539附墙杆截面回转半径i(mm)58.258附一杆强度设计值f(N/mm2)205附墙杆允许长细比D1501、杆件轴心受拉强度验算O =N/A=45493243.539=55.187N/mm2f=205N/mm2满足要求!2、杆件轴心受压强度验算附墙杆1长细比:入 i=Lo/i=(ai2+bi2)O5/i=(4OOO2+5O5O2厂方8.258=110.581W X 卜150,查规范表得: 6 1=0.489满足要求!附墙杆2长细比:入 2=Lo/i=(a22+b22)05/i=(
21、56002+51502)05/58.258=130.592 X =150,查规范表得: 62=0.385满足要求!附墙杆3长细比:入 3=Lo/i=(a32+b32)O5/i=(4OOO2+515O2)O5/58.258=111.932入=150,查规范表得: 3=0.481满足要求!附墙杆1轴心受压稳定系数:Ni/( iAf)=27906(0.489 X 8243.539 X 205)=0.3381满足要求!附墙杆2轴心受压稳定验算:N2/(6 2Af)=388640/(0.385 X 8243.539 X 205)=0.5971满足要求!附墙杆3轴心受压稳定验算:N3/(6 3Af)=45
22、493(0.481 X 8243.539 X 205)=0.561满足要求!六、附着杆与结构连接节点验算附着杆与建筑物连接方式较接连接钢板厚度dt(mm)25连接钢板强度等级Q345建筑物混凝土强度等级C30连接板固定方式锚固螺栓连接板耳板排数2各附着点螺栓个数n6锚固螺栓类型承压型高强螺 栓螺栓承压强度设计值fc*N/mm2)590高强螺栓的性能等级109级高强螺栓的有效直径26.72高强螺栓公称直径M30高强螺栓抗剪强度设计值 fvb(N/mm2)250高强螺栓抗拉强度设计值 ftb(N/mm2)400高强螺栓受剪切面数nv11、高强螺栓承载力计算假设每个螺栓承受附着杆传来的拉力和剪力均相
23、等,各附着点所受荷载如下:Fi=Nisin Q 1=279.062 X sin51.618 =218.753kN,Vi=Nicos Q 1=279.062 X cos51.6180 =173.27kN;F2=N2sin Q 2=388.64 X sin42.603 =263.076kN,V2=N2cos Q 2=388.64 X cos42.6030 =286.063kN;F3=N3sin a 3=454.938 X sin52.164 0 =359.294kN,V3=N3cos a 3=454.938 X cos52.1640 =279.063kN;单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=nv
24、n d2efvbA=l X 3.142 X 26.722 X 250/(4 X 1000)=140.185kN每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb= n d2eftb/4=3.142 X 26.722 X 400/(4 X 1000)=224.297kN 附着杆1:Nv= Vi/n=173.2施=28.878kNNt= Fi/n=218.75 %=36.459kN承压承载力设计值 Ncb=d XdtXfcb/1000=30X25X 590/1000=442.5kN(Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)205=(28.878/140.185)2+(36.459/224.297)205=0.2621N
25、v=28.878kN W Ncb/1.2=442.yi.2=368.75kN承压承载力满足要求。附着杆2:Nv= V2/n=286.06 兆=47.677kNNt= F2/n=263.07=43.846kN承压承载力设计值 Ncb=d X dt X fcb/1000=30 X 25 X 590/1000=442.5kN (Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)205=(47.677140.185)2+(43.84224.297)205=0.3921 Nv=47.677kN W Ncb/1.2=442.yi.2=368.75kN 承压承载力满足要求。附着杆3:Nv= V3/n=279.063=46.
26、511kNNt= F3/n=359.294=59.882kN承压承载力设计值 Ncb=d XdtXfcb/1000=30X25X 590/1000=442.5kN (Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)205=(46.51V140.185)2+(59.8824.297)205=0.4261 Nv=46.511kNNcb/1.2=442.1.2=368.75kN 承压承载力满足要求2、吊耳板计算吊耳板厚S(mm)25吊耳板宽LDP(mm)400用耳板高L(mm)300吊耳板圆周外半径R(mm)100吊孔直径D(mm)50吊耳板许用拉应力o(N/mm2)205吊耳板许用剪应力T(N/mm2)125连
27、接板耳板排数2Ns=maxNi/N2,N3/5=227.469kN 吊耳板吊索方向的最大拉应力:103/(25 X (2 X 100-50)=60.658N/mm2 WO l= Ns/(S(2R-D)= 227.469 Xo =205N/mm2符合要求!吊耳板吊索方向的最大剪应力:103/(25 X (2 X 100-50)=60.658N/mm2 |1 J 1W J J J i| J.)| i|b i|a0 J J( J ,/ J J J J J 米般点0)&靠黑扁做忐,。1L 201501L 11600 |il&OD11GOD尸|11600L11W0 In |,侬JL1 X1dr d1计算
28、简图剪力图得:RE=55.397kN在工作状态下,塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性,在计算支座9 处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。4、附墙杆内力计算支座9处锚固环的截面扭矩Tk (考虑塔机产生的扭矩由支座9处的附墙杆承担),水平内力 Nw=205RE=78.343kNo计算简图:塔机附着平面图Q i=arctan(bi/ai)=51.618 JQ 2=arctan(b2/a2)=42.603Q 3=arctan(b3/a3)=52.164P i=arctan(bi+c/2)/(ai+c/2)=50.528P 2=arctan(b2+c/2)/(a2-c/2
29、)=52.158B 3=arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=50.995各杆件轴力计算:2 Mo=0Ti X sin( a i- P i) X (bi+c/2)/sin P 1-T2 X sin( a 2- P 2) X (b2+c/2)/sin P 2-T3 X sin( a 3- B 3) X (b3+c/2)/sin P 3-Tk=02 Mg=0TiXsin a iXc+TzXsin Q zXc+NwXcos 0 Xc/2+NwXsin 0 Xc/2-Tk=02 Mh=0FXsin a 3Xc-NwXsin Xc/2+NV/Xcos 0 Xc/2-Tk=0(1)。由0360。
30、循环,当Tk按图上方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压 力:最大轴压力 Ti=142.702kN, T2=388.64kN, T3=0kN最大轴拉力 Ti=15.106kN, T2=0kN, T3=454.938kN(2) 0 III 0360循环,当Tk按图上反方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴 压力:最大轴压力 Ti=15.106kN, T2=0kN, T3=454.938kN最大轴拉力 Ti=142.702kN, T2=388.64kN, T3=0kN四、非工作状态下附墙杆内力计算此工况下塔机回转机构的制动器完全松开,起重臂能随风转动,故不计风荷载 产生的扭转力矩。1、附着支座反力计算202
31、2kNm小小+ J J J J W J J J 4 J J 4 J J J J L( 0 J |1 *|( .4 J J J 4a | | | L,o J J J W J J | |* |* |* |)”点点&靠般扁般忐1。201501160011&00ilGOT11600liWii&OO J11600计算简图216.429 208.965|4.8S44.13918.687 _11,791L0.512箫邛志廉”2 丁蕊7基益点 。1。剪力图得:RE=277.077kN2、附墙杆内力计算支座9处锚固环的水平内力Nw=RE=277.077kNo根据工作状态方程组Tk=O,。由0360。循环,求解各
32、杆最大轴拉力和轴压 力:最大轴压力 Ti=279,063kN, T2=46.964kN, T3=248.004kN最大轴拉力 Ti=279.062kN, T2=46.964kN, T3=248.004kN五、附墙杆强度验算附墙杆铜管规格(mm)180X16阳堵杆截面面积A(mm2)8243.539附墙杆截面回转半径i(mm)58.258附一杆强度设计值f(N/mm2)205附墙杆允许长细比D1501、杆件轴心受拉强度验算O =N/A=45493243.539=55.187N/mm2f=205N/mm2满足要求!2、杆件轴心受压强度验算附墙杆1长细比:入 i=Lo/i=(ai2+bi2)O5/i
33、=(4OOO2+5O5O2厂方8.258=110.581W X 卜150,查规范表得: 6 1=0.489满足要求!附墙杆2长细比:入 2=Lo/i=(a22+b22)05/i=(56002+51502)05/58.258=130.592 X =150,查规范表得: 62=0.385满足要求!附墙杆3长细比:入 3=Lo/i=(a32+b32)O5/i=(4OOO2+515O2)O5/58.258=111.932入=150,查规范表得: 3=0.481满足要求!附墙杆1轴心受压稳定系数:Ni/( iAf)=27906(0.489 X 8243.539 X 205)=0.3381满足要求!附墙杆
34、2轴心受压稳定验算:N2/(6 2Af)=388640/(0.385 X 8243.539 X 205)=0.5971满足要求!附墙杆3轴心受压稳定验算:N3/(6 3Af)=45493(0.481 X 8243.539 X 205)=0.561满足要求!六、附着杆与结构连接节点验算附着杆与建筑物连接方式较接连接钢板厚度dt(mm)25连接钢板强度等级Q345建筑物混凝土强度等级C30连接板固定方式锚固螺栓连接板耳板排数2各附着点螺栓个数n6锚固螺栓类型承压型高强螺 栓螺栓承压强度设计值fc*N/mm2)590高强螺栓的性能等级109级高强螺栓的有效直径26.72高强螺栓公称直径M30高强螺栓
35、抗剪强度设计值 fvb(N/mm2)250高强螺栓抗拉强度设计值 ftb(N/mm2)400高强螺栓受剪切面数nv11、高强螺栓承载力计算假设每个螺栓承受附着杆传来的拉力和剪力均相等,各附着点所受荷载如下:Fi=Nisin Q 1=279.062 X sin51.618 =218.753kN,Vi=Nicos Q 1=279.062 X cos51.6180 =173.27kN;F2=N2sin Q 2=388.64 X sin42.603 =263.076kN,V2=N2cos Q 2=388.64 X cos42.6030 =286.063kN;F3=N3sin a 3=454.938 X
36、 sin52.164 0 =359.294kN,V3=N3cos a 3=454.938 X cos52.1640 =279.063kN;单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=nv n d2efvbA=l X 3.142 X 26.722 X 250/(4 X 1000)=140.185kN每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb= n d2eftb/4=3.142 X 26.722 X 400/(4 X 1000)=224.297kN 附着杆1:Nv= Vi/n=173.2施=28.878kNNt= Fi/n=218.75 %=36.459kN承压承载力设计值 Ncb=d XdtXfcb/1000=30X25X 590/1000=442.5kN(Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)205=(28.878/140.185)2+(36.459/224.297)205=0.2621Nv=28.878kN W Ncb/1.2=442.yi.2=368.75kN承压承载力满足要求。附
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