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文档简介

1、(建筑工程安全)施工现场安全技术资料之十二各类设备、设施验收及检测20XX年XX月峯年的企业咨询咸问经验.经过实战验证可以藩地执行的卓越萱理方案.值得您下载拥有施工现场安全技术资料之十二各类设备、设施验收及检测记录1、脚手架验收记录2、模板工程验收记录3、基坑支护验收记录4、安全防护设施验收记录5、临时用电验收记录6、塔吊验收记录7、物料提升机验收记录8、外用电梯验收记录9、施工机具验收记录10 、起重机械安全装置检测记录11、漏电保护器检测记录12、接地电阻检测记录13、绝缘电阻检测记录14 、电工巡视维修记录15、垂直运输机械交接班记录LJA12 1脚手架验收记录施工单位:日照展业建设有限

2、公司 工程 名称: 荣安广场二期项目 F-A#、F-B#楼及F区地下车库日期:2013年6月资料员(章):文V磊山东省建筑施工安全监督总站监制落地式脚手架验收表LJA12 1 1 1工程名称荣安广场二期项目f及F区地下-A#、F-B# 楼车库架体名称钢管式脚手架搭设高度验收日期序验收内容验收要求验收结果号内容全面,指导施工内容全面,指导施工专项施工方案1施工方案手续完备,符合规定手续完备,符合规定设计计算书计算准确计算准确基础夯实平整,按设计执行夯实平整,按设计执行钢底座15 X15 X8cm内插式15 X15 X8cm内插式2立杆基础垫木宽20cm 咼5cm 长4m 垫木宽20cm 咼5cm

3、 长4m 垫木纵、横向扫地杆距地20cm 连续设置距地20cm 连续设置排水措施架底处不得有积水架底有排水沟,无积水每咼4m水平6m设一道硬拉结3架体拉结直径48cm钢管500mm长夹紧拉在立软硬拉结杆上立杆间距承重架1.5m,装修可为1.8m大横杆间距1.5m,首层也可 1.8m承重架1.5m小横杆间距随大横杆1.5m,脚手板处0.75m ,跨4首层为1.4m杆件间距4与剪刀撑剪刀撑宽度、角度5个空,45 600设置1.5m,脚手板处0.75m剪刀撑间距9 15m处设1组剪刀撑咼度沿架高连续设置9 15m处设1组横向支撑2.5m高架设置,纵向间距 5m竹脚手板5cm厚脚手板种类竹脚手板5cm

4、厚5cm 厚,2m (3m )长脚手板规格5cm 厚,2m (3m )长满铺对接小于15cm搭接大于脚手板铺设满铺对接小于15cm 拾接大于150mm脚手板与150mm5防护栏杆密目网封闭2000目立网,挂在外力杆内侧2000目立网,挂在外力杆内侧网边连接用5mm尼龙绳全眼连接用5mm尼龙绳全眼连接施工层防护栏杆1.2m设一道防护栏杆1.2m设一道防护栏杆施工层挡脚板高18cm连续设置高18cm连续设置大横杆、立杆交处必须设置小横杆必须设置小横杆小横杆设杆件6置固定每个交点都应有构件固定每个交点都应有构件固定必须超过24cm必须超过24cm伸入墙内长度序号验收内容验收要求验收结果交接不能搭接顶

5、层可搭接1m交接不能搭接顶层可搭接 1m两个扣件两个扣件立杆大横杆对接四周交圈对接四周交圈7剪刀膛搭接长度50cm二只以上扣件固定搭接长度50cm二只以上扣件各杆件伸出扣件长固定度大于10cm大于10cm架里首层兜网3m设一道或二层设-道层见平网小于10m设一道8施工层平网操作层下满铺小于10cm设一道内立杆与建筑物之封闭严密,距墙小于10cm间封闭圭寸闭严密,距墙小于 10cm统一规格无弯曲裂纹统一规格无弯曲无裂纹钢管材无脆裂,扭力矩4050N.m无脆裂,扭力矩40-50N.m9扣件质5cm厚20cm宽4m长板两端圭寸头5cm厚20cm 宽4m长板两端脚手板封头宽度、坡度宽度大于1.2m,坡

6、度1 : 3满铺防滑条间距30cm , 2 X3cm 木条1通转角平台面积不少于6平方米0道通道防护二道栏杆18cm咼,挡脚板拉立网剪刀撑设纵向横向剪刀撑计算书符合规定计算准确立杆横杆尺寸间距均为1.5m1剪刀撑支撑横向纵向设剪刀撑1平台度板满铺,5cm厚的木板拉结系统不与架体连接符合架体连接使用荷载要求有限制标牌搭设负责人:使用负责人:验收签字安全负责人:项目负责人:经检查验收,符合 JGJ59-1999建筑施工安全检查标准要求,可交付使用。技术负责人:年 月曰悬挑式脚手架验收表LJA12-1-2-1工程名称荣安广场二期项目及F区地下F-A#、F-B# 楼F车库架体名称悬挑架体搭设高度五层验

7、收日期序号验收内容验收要求验收结果1施工方案专项施工方案设计计算书内容全面,指导施工手续完备符合规定计算准确有专项施工方案2悬挑梁及架体稳定悬挑梁安装结构连接立杆底部固定架体与建筑物拉结符合设计,按图施工牢固可靠,按要求施工设底座,焊接螺栓连接扫地杆高度4m,纵向6m设一道符合设计要求设底座,焊接螺栓连接扫地杆 高度4m,纵向6m设一道 两部三跨脚手板种类木板或竹串片,钢脚手架木板3脚手架脚手架规格3m 长,0.25m宽,5cm厚3m 长,0.25m 宽,5cm 厚脚手架铺设搭接20cm搭接25cm4何载使用何载荷载堆放200kg/ m2不超重,不集中堆放180kg/ m2未超重,未集中堆放5

8、杆件间距立杆间距大横杆间距不大于1.5m,按设计不大于1.8m,按设计1.3m1.6m序验收内容验收要求验收结果号施工层栏杆1.2m,0.6m 各一道6架体防护施工层挡脚板18cm高连续铺设外侧密目网架体外侧用2000目立网封闭架里首层兜网从挑梁上一步,开始设一道7层间防护层间平网不超10cm设一道施工层平网施工操作层下方设一道剪力撑宽度角度跨4-6空立杆,45 -60 设一组8剪力撑建立城间距纵向不大于15m设一组剪力撑咼度沿脚手架高度连续设置挑梁规格、材质符合设计要求架体钢管规格统一,无裂缝,无钻孔9架体材质扣件不脆裂,拧紧力 40-65N.m脚手板5cm 厚25cm 宽,3m 长,两端圭

9、寸头验收 签 字搭设负责人:安全负责人:使用负责人:项目负责人:验收 结 论符合要求,可以使用。技术负责人:年月日LJA12 2模板工程验收记录施工 单位:日照展业建设有限公司工程名称:荣安广场二期项目及F区地下车库F-A#、F-B# 楼日期:2011年6月资料员(章亍):刘磊山东省建筑施工安全监督总站监制模板工程验收表LJA12 2 1 1工程名称荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼及F区地下车库支模部位C40c51/ca轴车库负一层挡土墙支模日期验收日期序号验收内容验收要求验收结果1施工万案专项施工方案符合规定,计算准确,手续完备符合规定,计算准确,手续完备砼输送安全措施有具体的砼输送安全

10、措施有具体的砼输送安全措施2支撑系统支撑设计计算书计算准确,符合规定,绘制图纸计算准确,符合规定,绘制图纸支撑安装按图纸进行安装按图纸进行安装3立柱稳定立柱材料符合设计符合要求横方、顺方符合设计符合要求模板材料符合施工规范合格立柱垫板符合设计符合要求纵横向水平支撑4米高上下各一道4m高上下中间各设一道纵、横向剪刀撑符合施工规范符合要求立柱间距按设计要求w90cm4施工何载1000KG/m 2施工何载不大于 1000kg/ m2荷载堆放不集中堆放、不超载未集中堆放LJA12 2 1 2序号验收内容验收要求验收结果模有可靠的安全措施要有可靠的安全措施,板大模板存放5存模板堆放75度角斜放75角斜角

11、不超高堆放未超咼存放放支警戒措施专业监护有专业人员监护拆6模拆模申请执行申请审批手续以执行审批手续砼强度报告有砼强度报告,执行审批手续有砼强度报告板运宽度铺设牢输、卄 I-!rrTtE、rt|nt满足宽度,使用何载要求,满足宽度,使用何载要求,铺设牛固7道铺设牢固固走道垫板铺设牢固路作业孔洞及临边防护按方案和规定进行防护已按规定和方案防护8环垂直作业防护有可靠的隔离措施 5cm厚板有可靠的隔离措施 5cm厚板境搭设负责人:使用负责人:验收签字安全负责人:项目负责人:验收结论经检查验收,符合 JGJ59-1999建筑施工安全检查标准要求,可交付使用。技术负责人:年月日LJA12 4基坑支护验收记

12、录施工 单位:日照展业建设有限公司工程 名称: 荣安广场二期项目 F-A#、F-B#楼 及F区地下车库日期:2013年6月资料员(章):刘磊山东省建筑施工安全监督总站监制LJA12 4安全防护设施验收记录施工单位:日照展业建设有限公司工程 名称: 荣安广场二期项目 F-A#、F-B#楼及F区地下车库日期:2013年6月资料员(章):刘磊山东省建筑施工安全监督总站监制安全防护设施验收记录LJA12 4工程名称荣安广场二期项目F-A#F-B#楼及F区地下车库验收日期序号验收内容验收标准验收结果1三宝安全帽省颁发准用证,按规定做试验/安全带省颁发准用证,按规定做试验安全网省颁发准用证,规格材质符合要

13、求,按规定做试验2楼梯口防护栏杆0.6m、1.2m各设一道,定型化、工具化/挡脚板1.8m高,3cm厚,连续设置3电梯井内防护平网防护,两层设一道,不大于10m/井口井口防护设钢制防护门,定型化、工具化,防护严密4预留洞口洞口防护按规范要求设置,防护严密、定型化、工具化5通道口长度、宽度长 5.0m,宽 1.5m防护棚5cm厚木板,2.5m咼,设双层防护栏杆0.5 0.6m、1.0 1.2m 各设一道防护网夕卜侧用2000目立网封闭6各处临边阳台 楼板 楼梯 基坑 屋面0.5 0.6m、1.0 1.2m 各设一道防护栏杆,设置18cm高挡脚板同,用安全立网圭封闭验收签字项目负责人安全负责人安装

14、负责人日期验收评语经检查验收,符合 JGJ59-1999 要求,可交付使用。技术负责人日期临时用电验收记录施工 单位:日照展业建设有限公司工程名称:荣安广场二期项目F-A#、F-B# 楼及F区地下车库日期:2011年6月资料员(章亍):刘磊山东省建筑施工安全监督总站监制临时用电验收表LJA12 5 1工程名称:荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼及F区地下车库分部验收分项验收验收内容验收结果外电防护外电防护距离及防护措施水平距离垂直距离防护措施接地与接零保护系统接地分类工作接地工作接地电阻值小于 4,符合JGJ46-2005要求重复接地重复接地四处,电阻值不大于10符合JGJ46-2005要求

15、防雷接地已安装,防雷装置冲击接地电阻不大于30奥每隔接地装置接地体埋入L50x5x2500 镀锌角钢人工接地接地线采用-40x4镀锌角钢人工接地接地位置配电箱周围接零保护系统导线截面保护零线采用 2.5m m2、4m m2、6m m2、10m m2铜芯绝缘线,符合要求统一标志保护零线采用统一标志的绿 /黄双色线配电箱开关箱三级配电总配电箱登记备案产品,质量合格分配电箱登记备案产品,质量合格开关箱登记备案产品,质量合格二级保护总漏电保护器额定漏电动作电流大于 30mA和额定漏电动作时间大于0.1s,灵敏可靠末级漏电保护器额定漏电动作电流大于 30mA和额定漏电动作时间大于0.1s,灵敏可靠-配电

16、装置一隔离开关质量合格,符合 JGJ46-2005要求闸具闸刀安装牢固,动作灵敏,质量合格线路标记标记齐全LJA12 5 2收 验 立口 分容 内 收 验專 士口 收 验现场 昭八、明电 明 照VO22压 电 全 安照明装置明 照 rr 夕 室33明 照 内 室m2/配电 线 路架空线中/序 目 木/i/电缆线路一m 二 埋 直垂 弧 人 最缆 电电器装置电器装置斜 歪 纵 松 无 安 定 规 按口昔 断 熔定 规 合 符装 安 范 规 按变配电装置变电装置一号 型 口昔 压 变统S-N T一配电装置一条525.至条也定 W 规 范规电用工施合符LJA12 5 3查 检 立口 分容 内 收 验

17、用 电 档 案施工组织设计书 算 计定 规 条 范 规 电 用 工 施 合 符图 立、 图 m 平楚 清 立有专业人员证格资电 书岗 上 证 持电工检查时 及效 有 刖 实 真二 管 档经检查验收,符合 JGJ59-1999 要求,可交付使用。验收结论安全负责人:项目负责人:技术负责人:LJA12 6塔机验收记录施工 单位: 日照展业建设有限公司工程 名称:荣安广场二期项目 F-A#、F-B#楼及F区地下车库日期:2013年6月资料员(章):刘 磊山东省建筑施工安全监督总站监制塔式起重机安装自检报告工程名称:荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼及F区地下车库使用单位:日照展业建设有限公司检验日

18、期:安装单位:(章)_注意事项及填写说明1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检记录。2、本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写,字迹应工整,填写数据准确,内容齐全 3 、 在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进行检验判别:对于符合要求或有效的在 “实测”栏相对应的方框内划 “V”; 对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“X”,需要简述的在该栏空隙处简述;对于项目内部分条款为无 此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”,项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“ /”。4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。5、检验记录中注有“ *”的项目为

19、重要项,其它为一般项。检验项目项目编号检验内容与要求检验方法实测1.技 术 资 料1.1制造单位应提供有效的资格证明、产品岀厂合格证、 安装使用维护说明书等随机文件;必要时应提供型式试验报告。查阅资料。1.2安装单位应提供:a. 施工情况记录和自检报告;b. 基础及轨道等隐蔽工程验收证明;c. 安装过程中事故记录与处理报告;d. 安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文 件。查阅资料。2.作 业 环 境 及 外 观2.1 *塔机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间 的最小距离不小于 0.6m。目测检查,必要时 实际测量。2.2 *两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔 机的臂架端部

20、与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最 高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。目测检查。2.3 *有架空输电线的场所,塔机的任何部位与输电线的安 全距离,应符合下表的规定,以避免塔机结构进入输电线 的危险区。塔机与输电线的安全距离目测检查。电压kv安全距离1115204060110220目测检查沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.02.4吊钩滑轮组侧板,回转尾部和平衡重、臂架头部、外 伸支腿和夹轨器要有黄黑相间的危险部位标志,扫轨板、轨道端部止挡要有红色标志。目测检查。2.5在塔身底部易于观察的位置应固定

21、产品标牌。内容应 包括下列内容:a)产品名称和型号;b)制造厂名称;c) 产品主要参数:幅度和相应起重量、起升高度、工作速度、 电机功率、配重、压重;d )电源电压、频率、功率;e)产品制造编号和岀厂日期。目测检查。2.6塔顶高于30m且高于周围建筑物的塔机,应在塔顶 和臂架端部安装红色障碍指示灯,该指示灯的供电不应受 停机影响。目测检查。2.7臂架根部铰点高度大于 50m的塔机,应安装风速 仪。当风速大于工作极限风速时,成能发岀停止作业的 警报。风速仪应安装在塔机顶部的不挡风处。目测和实际测量。2.8 *塔机塔身高度不得大于说明书允许高度用钢卷尺测量。3.基础3.1基础周围应有排水设施。外观

22、检查。3.2基础的设置制作应符合说明书的要求。外观检查。4. 金 属 结 构4.1 *安装后的塔机主要结构件不得岀现下列情况:a)目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹;b)连接件的轴、孔严重磨损;c)结构件母材严重锈蚀;d)结构件整体或局部塑性变形,销孔塑性变形。外观检查,必要时 用探伤仪检查焊缝质 量,用钢直尺、测厚仪 等工具测量。4.2 *主要结构连接件应安装正确且无缺陷。销轴有可靠轴 向止动且正确使用开口销, 高强度螺栓连接按要求预紧有 防松措施,不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷。螺栓不 得低于螺母。外观检查,必要时 用力矩扳手检查高强 度螺栓联接状况。4.3平衡重、压重的安装数量、位置应与设

23、计要求相符, 保证正常工作时不位移、不脱落。当使用散料物时应使用 平衡重箱,平衡重箱应防水,保证重量准确稳定。根据安装说明书 确认平衡重的重量,检 查安装状况。4.4 *塔机安装后,在空载、无风的状态下,塔身轴心线对 支承面的侧向垂直度w 4/1000。将标尺分别水平 固定在臂架铰点附近 和基础节(或最高附着 点)的塔身上,其中心 位于塔身中心线上,臂 架转到其纵向轴线与 塔身的一个截面中心 线重合的位置,分别在 X、Y轴的两个方向上 用经纬仪测量两标尺 水平误差,即垂直度误 差。4.5与水平面呈不大于65。的阶梯两边应设置不低于1m 高的扶手,扶手间宽度不小于 600mm,踏板应由具有防 滑

24、性能的金属材料制作,踏板横向宽度不小于300mm,梯级间隔不大于300mm。扶手应固定可靠。目测检查,必要时 用钢卷尺测量。4.6a.直立梯边梁之间的宽度不小于300mm ; b.踏杆间隔为250300mm; c.踏杆与后面结构件间(踏角间隙)不小于160mm ; d.边梁应可以抓握且没有尖锐边缘;e.当梯子设于塔机内部时,正方形塔身边长不大于 750mm ,且侧面结构不允许直径为 600mm的球体穿过 时可不设护圈,否则在高于地面2m以上的直立梯应设置 直径600800mm 护圈。直立梯及护圈固定可靠。目测检查,必要时 用钢卷尺测量。4.7当梯子高度越过10m时,应设置休息小平台,第一 个小

25、平台应不超过12.5m高度处,以后每10m内设置一 个。臂架走台的设置应符合GB5144-2006 第4.5条规定。对快装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动 的挂篮时,可以不设臂架走台。目测检查,必要时 用钢卷尺测量。4.8对附着式塔机,附着装置与塔身节或建筑物的联接必 须安全可靠,联接件不应缺少或松动, 并符合安装说明书 要求。查阅安装说明书, 目测检查。5.起升系统5.1吊钩5.1.1 *吊钩应有标记和防脱棘爪,不允许使用铸造吊 钩。外观检查。5.1.2吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,存在缺陷不得焊 补。钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋不得有永久性变 形。外观检查,必要时 有用20倍放大镜

26、检 查,打磨,清洗,用磁 粉、着色探伤检查裂纹 缺陷。5.1.3挂绳处截面磨损量不超过原高度的10 %。外观检查,必要时 用卡尺测量。5.1.4开口度增加量不应大于原尺寸的15%。外观检查,必要时 用卡尺测量。5.2钢丝绳及其固定5.2.1钢丝绳绳端固定应牢固、可靠。压板固定时应可靠, 卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能;金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;楔块固定时,楔套不应有 裂纹,楔块不应松动。绳卡固定时,绳卡安装应正确,绳 夹数量不得少于 3个,绳径10 20mm 时4个、21 26mm 时5个、2836mm 时6个、3640mm 时7个。 绳夹间距不小于 6倍绳径,绳头距最后一

27、个绳夹不小于 140mm,并采用细钢丝捆扎。绳头滑鞍在工作受力侧, U型螺栓扣在钢丝绳尾端,不得正反交错设置。对照使用说明书 查验。检查滑轮和卷筒 的槽型、直径是否与选 用的钢丝绳相匹配。5.2.2 *钢丝绳在放岀最大工作长度后,卷筒上的钢丝绳至少应保留3圈做为安全圈。将吊钩放到最低 工作位置,检查安全圈 数。5.2.3 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和 卷筒相匹配,并正确穿绕。钢丝绳应润滑良好。不应与金 属结构磨擦。外观检查。5.2.4 *钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸 变、断芯等变形现象。外观检查。5.2.5钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。用卡尺测量。5.2.6

28、 *钢丝绳断丝数不应超过附表4规定的数值。外观检查,必要时 用探伤仪检查。5.3滑轮5.3.1滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:出现裂 纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷; 轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20% ; 轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底岀现沟糟。外观检查,必要时 用卡尺检查。5.3.2 *应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。该装 置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20 %;外观检查,必要时 用卡尺测量防脱槽装 置与滑轮之间的间距。5.4制动器5.4.1塔机每个机构都应装设制动器或具有相同功能的 装置。起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器,回转机 构、运行机构、小车变幅机构

29、的制动器应保证塔机制动时 平稳性要求。外观检查,操作观察。5.4.2制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变 形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原 厚度的50%或露岀铆钉应报废。外观检查,必要时测量。5.4.3制动轮与摩擦片之间应接触均匀,且不能有影响 制动性能的缺陷和油污。外观检查,必要时用塞尺测量。5.4.4制动器调整适宜,制动平稳可靠通过载荷试验验 证。5.4.5制动轮无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂 纹),凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固 定铆钉引起的划痕。外观检查,必要 时用卡尺测量。5.5减速器5.5.1地脚螺栓,壳体联接螺栓不得松动,螺栓不得缺 损

30、。外观检查,必要 时测量。5.5.2工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。外观检查,很必 要时用卡尺测量。5.6联轴器零件无缺损,联接无松动,运转时无剧烈撞击声。外观检查,试验 观察。5.7卷筒5.7.1 卷筒两测凸缘的高度应超过最外层钢丝绳,其高岀值应不小于钢丝绳直径的 2倍。外观检查,必要 时用钢直尺测量。5.7.2卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。.外观检查,必要 时用卡尺测量。5.7.3应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。该装置 与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20 %;外观检查,必要 时用卡尺测量防脱槽 装置与滑轮之间的间 距。5.8 *塔机应安装起重量限制器,当载荷大于相应工况下

31、 额定值并小于额定值的 110% 时,应切断上升方向的电 源,但机构可做下降方向的运动。起升额定载荷, 以额定速度起升、下 降,全过程中正常制 动3次,起重量限制 器不动作;保持载荷 离地面100200mm,逐渐无冲击继续加载至发 岀超载报警信号,此 时应已切断上升方向 动作,载荷不超过 110%额定载荷。5.9*塔机必须安装力矩限制器,当起重力矩大于相应工 况下额定值并小于额定值的110% 时,应切断上升和幅度增加方向的电源, 但机构可做下降和减小幅度方向 的运动。1.定码变幅方 法:按特性曲线选择 某一幅度的额定载 荷,小车位于该幅度 上,起吊额定载荷, 然后逐渐增大幅度至 发岀超载报警信

32、号, 此时应能终止增大幅 度的运行,力矩不得 超过110%的额定力 矩。2.定幅变码方法: 选定某一工作幅度起 升额定载荷,以额定 速度起升、下降,全 过程中正常制动3 次,力矩限制器不应 动作;保持载荷离地 面100200mm ,逐 渐无冲击加载至发岀 超载报警信号,此时 应能切断上升方向动 作,力矩不得超过 110%的额定力矩。5.10*塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。应满足GB/T9462的规定。(上回转塔机 2倍率时1m、4 倍率时0.7m停止起升动作,只能下降)空载,吊钩慢慢上升 碰撞限位装置,应停止 上升运行。动作试验, 实际测量。6.变幅系统6.1钢丝绳同5.2同5.2

33、6.2滑轮同5.3同5.36.3制动器同5.4同5.46.4减速器同5.5同5.56.5联轴器同5.6同5.66.6卷筒同5.7同5.76.7 *对小车变幅的塔机,变幅的双向均应设置断绳保护 装置。目测和实际测量。6.8 *小车变幅的塔机,应设置变幅小车断轴保护装置, 即使轮轴断裂,小车也不会掉落。目测检查。6.9*小车变幅的塔机,应设置小车限位装置。动作试验,实际 测量。6.10 *动臂式塔机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度 限位开关,以及防止臂架反弹后翻的装置。目测检查。7.回转系统7.1对回转部分不设集电器的塔机,应安装回转限位 器,塔机回转部分在非工作状态下必须保证可自由旋 转。对有

34、自锁作用的回转机构,应安装安全极限力矩联 轴器。动作试验,目测检查。7.2回转只承齿轮啮合应平稳,无裂纹、断齿和过度磨损。外观检查,必要时测 量。8 .顶升系统8.1液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。并 应工作可靠、无漏油现象。目测检查。8.2顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁,平衡 阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。按液压系统使用 说明书进行确认检 查。8.3自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时,顶升横梁从塔身支承中自行脱岀的功能。目测检查。9 .行走系统9.1轨道式塔机应装设夹轨器等防风装置。使塔机在非 工作状态下不能在轨道上移动。做动作试验,检查钳 口夹紧情况以

35、及电气 保护装置的工作状 况。9.2塔机行走和小车变幅的轨道行程末端均需设置止 挡装置。缓冲器安装在止挡装置或塔机的变幅小车上, 当变幅小车与止挡装置撞击时,缓冲器应使变幅小车较平稳的停车。外观检查、空载试验。9.3轨道式塔机的台车架上应安装排障清轨板,清轨板与轨道之间的间隙不应大于 5mm。用钢直尺测量。9.4轨道式塔机行走机构应在每个运行方向设行程限位开关,并与行程限位器开关挡铁配合良好,可靠有效。大小车分别运行 至轨道端部,压上行 程开关,应停止向运 行方向的运行。9.5塔机轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接, 每间隔6m 设轨距拉杆一个,在使用过程中轨道不得移动。 钢轨接头 必须有轨枕支承

36、,不得悬空。用钢卷尺测量。9.6轨距误差不大于公称值的1/1000,其绝对值不大于6mm ;用钢卷尺测量。9.7钢轨接头间隙不大于 4mm,与另一侧接头错开距离不小 于1.5m,接头处两轨顶高度差不大于2mm。用卡尺、塞尺测量。9.8安装塔机后轨道顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3/1000用水平仪和标尺 测量。接头间隙和轨顶 高度差用钢直尺测量。9.9车轮不应有过度磨损,轮缘磨损量达原厚度的50%或踏 面磨损达原厚度的15%时应报废。外观检查,必要时用卡尺测量。10.司 机 室10.1司机室应固定牢固,并能与回转部分同步回转,其位 置不应在臂架正下方, 在正常工作情况下,塔机的活动部 件不会撞

37、击司机室。司机室内应有绝缘地板和灭火器。外观检查。10.2司机室必须具有良好的视野,其结构必须有足够的强 度和刚度。外观检查。10.3司机室外面有走台时,门应向外开启;通过地板进入 司机室的,门必须向内开启;顶棚有活动门时只能向上开 启。所有门必须安装锁定装置。外观检查。10.4在司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的 标牌或显示屏。标牌或显示屏的内容应包括幅度载荷表、 主要性能参数表、各起升速度档位的起重量等。标牌或显 示屏应牢固、可靠,字迹清晰、醒目。外观和实际操作检查。11.电 气11.1线路 绝缘主电路和控制电路的对地绝缘电阻不低于0.5M Qo断电、人为使塔 机上的接触器、开关

38、全部处于闭合状态, 使塔机电气线路全部 导通,将500V兆欧表 L端接于电气线路,E 端接于塔机金属结构 或接地极上,测量绝 缘电阻值。上述方法 有困难时,可采用分 段测量的方法。测量 时应将容易击穿的电 子元件短接。11.2总电源开关塔机供电电源应设总电源开关, 该开关应设置在靠 近塔机且地面人员易于操作的地方, 开关出线端不得连 接与塔机无关的电气设备。目测检查。11.3电 气11.3.1电气隔离装置塔机电源进线处宜设主隔离开关,或采取其他隔离 措施。隔离开关应有明显标记。目测检查。保护11.3.2总电源回路短路保护塔机总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动断路器或熔断器来实现。

39、自动断路器每相均应 有瞬时动作的过电流脱扣器,其整定值应随自动开关的 型式而定。熔断器熔体的额定也流应按塔机尖峰电流的 1/21/1.6选取。外观检查,查验 总电源回路中实际使 用的短路保护装置是 否符合本条要求,必 要时校验。11.33失压保护塔机上总电源应有失压保护。当供电电源中断时, 必须能够自动断开总电源回路,恢复供电时,总电源回 路不能自行恢复接通。人为断开供电电 源,重新接通电源后, 未经手动操作相应开 关,塔机上总电源回 路不能自行恢复接 通。11.3.4零位保护塔机必须设有零位保护(机构运行采用按钮控制的 除外)。开始运转和失压后恢复供电时,必须先将控制 器手柄置于零位后,该机

40、构或所有机构的电动机才能启 动。断开总电源, 将某一机构控制器 手柄板离零位,此 时接通总电源,该 机构的电动机应不 能启动。各机构按 照上述方法分别试 验。11.3.5机构的过流保护塔机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕 线式异步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载 保护。采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时,在两相中设置的过电流继电器的整定值应不大于电动机额 定电流的2.5倍。在第三相中的总过电流继电器的整定 值应不大于电动机额定电流的 2.25倍加上其余各机构 电动机额定电流之初。保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不大于电动机额

41、定电流的1.1倍。检验过流保护的设置和整定。11.3.6错断相保护供电电源应设断错相保护装置。采用通电试验方 法:断开供电电源任 意一根相线或将任意 两相线换接,总电源 接触器不应接通。11.3.7便携控制装置a.控制回路电压不应高于 48V ; b.控制装置上必须 设有能够断开总电源的紧急开关;c.控制装置一般情况应采用绝缘外壳。目测检查,必要 时用电气仪表测量 其电压不应大于 48V。11.4塔机的司机室应有合适的照明,当动力电源切断时照明电源不能失电。塔机上装设对作业面的照明时应尽 最考虑防震措施。固定式照明电源电压不得大于220V。外观检查。11.5在司机室内明显位置应装有总电源开合状

42、态的指 示信号。外观检查。11.6接地8.7.1电气设备的接地起重机上允许用整体金属结构做接地干线,金属结构必须是一个有可靠电气连续的导电整体。起重机上所有电 气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离 层、穿线金属管槽、电缆金阀护层等均应与金属结构间 有可靠的接地联接。外观检查,必要 时用电气 仪表测量。8.7.2金属结构的接地当塔机供电电源为中性点直接接地的低压系统时,整体金属结构的接地型式应采用TN-S接地系统,并设漏电保护器,接地电阻不大于4Qo1. 外观检查塔机的接 地型式;2. 用接地电阻测量仪 测量接地电阻。测量 接地电阻时,应把零 线从接地装置上断 开。11.7防护罩塔机

43、上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设 防护罩。电气设备应装设防雨罩。外观检查设置及 防护是否有效。11.8紧急断电开关塔机应设置非自动复位的、能切断塔机总控制电源 的紧急断电开关,且应设在司机操作方便的地方。检查各机构动力 电源的接线,应全部 从总电源接触器或自 动断路嚣的岀线端引 接;切断紧急断电开 关,检查各机构电源 是否切断且紧急断电 开关不能自动复位。12.试验12.1空载 试验各种安全装置工作可靠有效各机构运转正常,制动可靠;操纵系统、电气控制系统工作正常。通电,各安全装 置试验合格后,进行 空载起升、变幅、回 转、行走试验。检查 各机构运行和操纵、 控制系统是否有异 常。12.2

44、额定 载荷 试验根据现场情况,在某一幅度起吊相应额定起重量。起重臂根部水平静位移应不大于 H/100,(其中H,对自 行式塔式起重机为塔身与起重臂的连接处到轨面的垂 直距离;对附着式塔式起重机,为塔身与起重臂连接处 到最高一个附着装置之间的垂直距离)。试验后检查塔 机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响塔机性能和 安全的缺陷。在规定工况下进 行起升、变幅、回转、 行走试验。试验次数 不少于3次.并对各项 参数进行测量、记录. 检查起重量限制器, 力矩限制器的精度和 灵敏度。起重臂根部水平 静位移的检查方法: 在起重臂根部饺接处 水平固定一标尺,然 后用经纬仪测量。12.3静载试验按照11.2确

45、定的幅度,起吊1.25倍的额定载荷,离 地面100200mm ,悬空不少于10min,考核塔机的强 度及结构承载力,卸载后塔机不允许岀现裂纹,永久变 形,油漆脱落,连接松动及对塔机性能和安全有影响的 损坏。按照检验内容与 要求进行试验和检 查。检验后必须恢复 力矩限制器和起重量 限制器的连接或其动 作数值。12.4动载 试验按照12.2确定的幅度,起吊1.1倍的额定载荷,进行 起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合 动作。各机构动作灵活、制动性能可靠,结构和机构不 应损坏,连接无松动。检查塔机各机构 的灵活性和制动器的 可靠性。试验不得少 于3次,每次动作停 稳后再进行下次启 动。卸载后,目测检 查机构及结构各部件 有无松动和损坏等异 常现象,制动性能应 可靠。检验后必须恢 复力矩限制器和起重 量限制器的连接或其 动作数值。工程名称施工单位项目负责人安装单位安装资质设备名称规格型号生产厂家出厂编号安装咼度回转半径自编号安装日期实测结论检验人:审核人;安装单位(章)年 月曰年 月曰年 月曰塔吊基础验收表LJA12 6 1工程名称荣安广场二期项目 F-A#、F-B#楼及F区地下车库设备编号01规格型号生产厂家轨道式基础与建筑物平面图(注明各测试点)测试 要 求测试 结果纵向、横向坡度v 1/1000轨距误差v 1/1000,且v 6mm钢轨接头间隙v 4mm接

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