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文档简介
1、通风空调系统安装施工方案1、风管及部件制作与安装(1)镀锌铁皮风管施工中,应注意保护镀锌层,不得在地面上拖拉铁皮,不得在铁皮表面放线出样板,以免破坏镀锌层。(2)为了保证通风管道的严密性,要求板材拼接缝应用单平口咬口并打平,管径在500mm以上时,应采用转角咬口,或联合角咬口,不得采用按扣式咬口。在主风管法兰角部翻边处如遇缝隙则应用焊锡补牢。(3)矩形风管边长大于630mm或保温风管边长大于800mm时,如管节长大于1200mm应在其中间部位加设加强法兰。(4)矩形风管翻边铆接应采用镀锌铆钉,铆钉孔中心距不得大于100mm,翻边宽度应为6-9mm,风管翻边不得过少或过大,以免影响连接紧密性。(
2、5)风管法兰在制作过程中要求进行校正,不得采用不直角角铁,法兰螺栓连接孔间距应小于120mm。(6)在任何情况下,都不准在风管上烧法兰,以免焊渣飞溅,破坏表面层或影响母材材质。(7)风管安装在同一中心线上,打吊码时先放线定位,并确定各吊杆长度,悬吊的风管适当位置加设防摆支架,支、吊、托架的形式、规格、位置间距及固定必须符合设计要求和规范规定。(8)靠墙安装的风管,管外皮与墙面距离不小于150mm。(9)水平安装的风管不水平度允许偏差每米不应大于3mm,总偏差不大于20mm。(10)垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差每米不大于2mm,总偏差不大于20mm。2、风口的安装:风口与风管的连接应严密、
3、牢固,边框与建筑物装饰面贴实,外表表面应平整不变形,调节应灵活。风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装,垂直度偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口安装高度应一致,排列应整齐。3、风管保温(1)风管保温前必须将风管表面的油污、灰尘抹干净,检查保温材料规格及质量,先做好试验保温。(2)保温材料应与风管表面紧密贴合,保温板接缝处应严密,横向保温缝应错开,表面保护层应严密、均匀。(3)阀门、法兰及其可拆卸部位保温应考虑能单独更换、拆卸。(4)所有保温材料的接口应在轻微挤压力下粘合。割隙口应尽量安装在不显眼处。4、设备安装(1)所有设备安装前要进行开箱检查,检查的内
4、容包括根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具;主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况;设备充填的保护气体应无泄漏,油封应完好。(2)混凝土基础要达到养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等要符合设计要求。(3)吊运设备前要核对设备的重量,确定合适的吊运工具,吊运捆扎应稳固,主要承力点应高于设备重心,吊装具有公共底座的机组,其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。(4)空调机组安装吊装式的空调风柜,用型钢作安装吊架,吊架的吊点尽可能选择在梁上,承力吊杆及膨胀螺栓要根据吊柜的重量进行受力核算。风柜的
5、进、出水管的连接要利于今后的维护,四周要留有足够的空间。风柜的安装要利于冷凝水的排放。(5)风机安装通风机底座使用橡胶减振垫安装在基础上。风机的进风管,出风管设立独立的支撑,并与基础牢固连接,风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不得承受其机件的重量。风机的传动装置外露部分加设防护罩,直通大气的风口,风管加装保护网。5、通风空调系统调试(1)、通风系统调试步骤顺序说明如下:调试各风口处阀门,使其风量分配符合设计要求数或比例。调试系统主风道阀门,使主风道流量达到要求流量,则此时各风口处流量也达到设计值,调试完毕。(2)、空调系统调试的顺序及方法如下:、系统的风量调整分新风、回风、送风三部分的调整。
6、 a)新风量调整:调节新风进口调节窗开启角度大小直到测出风量值达到设计值为准。b)回风系统调整:该调整分三步:第一,调节各回风口处风阀使各风口处流量分配符合设计要求值或比例;第二,调节各支风管处阀门,使各支风道风量分配符合设计值或比例;第三,调节主风道阀门,使系统总风量达到设计值,则回风调整完毕。c)送风系统调整:该调整也分三步:方法同回风调整相同,先调各送风口风量,再调各支风管风量,最后调主风道风量直到达到设计值为准。系统风管调试完成之后,可进行温湿度调整,拿一对干、湿球温度计(大房间可取数对)测量房间干、湿球温度,与设计的室内温湿度相比较,若不满足要求,则调节冷媒进、出口阀门来改变供冷量及加湿量来控制送风温、湿度,直到房间参数达到设计值,调试过程完成。6、安全与文明施工(1)施工人员必须戴安全帽、穿工作服、工作鞋。(2)保持施工
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