二级反渗透纯化水验证方案

1、二级反渗透纯化水验证方案 目 录一.概述 1 二.纯化水系统简介 1三验证目的 3四.职责及要求 34.1验证小组职责34.2验证小组成员名单44.3验证方案的培训 4 4.4验证进度安排 4五验证内容 45.1安装确认 45.2运行确认 12 5.3性能确认21六. 纯化水系统的验证周期 22七.结果、评价及最终批准 22word 资料二级反渗透纯化水验证方案一概述本公司纯化水系统采用二级反渗透装置制水系统。 此系统生产能力为1m3/h 。纯化水系统包括 预处理系统+二级反渗透系统+杀菌消毒系统”三部分。 为保证所制的纯化水符合标准，确保纯化水系统正常运行，按gmp要求，对纯化水系统进行验证

2、。二纯化水系统简介2.1简述该纯化水系统主要用于车间里直接接触药品的设备、 器具和包装材料的洗涤， 原料药的配料和精制。 该系统是由浙江省湖州科弘水处理设备有限公司设计安装的， 采用二级反渗透制得纯化水。 其主要原理是利用膜分离技术的高脱盐率， 除去水中的大部分离子以及sio2、 有机物胶体等杂质。此装置在水质分离过程中没有相变，脱盐率高，设备体积小，自控运行，适应性强，应用范围广，无环境污染。 2.2设计参数2.2.1 反渗透膜进水水质情况原水：地下水，总含盐量：500mg/l,余氯：0.1mg/l 2.2.2设备设计要求生产能力： 1m3/h （以 20水温为基准，水温每上升或下降1，产水

3、量上升或下降2.5%）生产水温：1035 c;工作压力： wl.8mpa。2.2.3纯化水内控标准表一 纯化水内控标准第页2 二级反渗透纯化水验证方案指标名称 性状 酸碱度不得显蓝色加硝酸与硝酸银，加氯化钡，加草酸铵，均氯化物、硫酸盐与钙盐不得发生浑浊硝酸盐 亚硝酸盐 氨 二氧化碳 易氧化物 不挥发物 重金属 电导率细菌总数微生物限度大肠杆菌不得检出 0.000006% 0.000002% 0.00003% 1小时内不得发生浑浊 粉红色不得完全消失遗留残渣w 1mg/100ml 0.00005% 3 s/cm wi00cfu/ml 内控标准本品为无色澄清液体；无色、无味2.3加甲基红，不得显红

4、色；加溴麝香草酚蓝，工艺用水点微孔过滤器 第页生产工艺流程图絮凝剂加药装置原水原水箱 化学清洗装置原水泵精砂过滤器nacl再生装置蒸汽消毒活性炭过滤器一级反渗透一级高压泵ph调整加药装置精密过滤器软化器中间水箱 二级高压泵循环二级反渗透终端水箱紫外线杀菌 纯水泵3 二级反渗透纯化水验证方案纯化水生产工艺流程图2.4工艺系统简述此套纯化水处理系统采用预处理系统+二级反渗透系统+杀菌消毒系统的工艺流程。 2.4.1 预处理原水进入原水箱。 原水箱出水加入絮凝剂（ pac） 后， 由原水泵增压，经精砂过滤器、 活性炭过滤器的过滤和吸附处理， 截留水中存在的颗粒、胶状物，并除去水中的有机物及游离氯，使

5、出水余氯含量小于0.1mg/l。再经过软化器、精密过滤器进一步过滤，去除水中剩余的微小的悬浮固体。 2.4.2 二级反渗透处理原水经过预处理后，进入二级反渗透装置，除去大部分无机离子、大部分有机物、细菌、热源病毒和微粒。反渗透膜分为两级，一级反渗透膜的产水先流入中间水箱， 加入少量的氢氧化钠溶液调节 ph 值后，进入二级反渗透膜。一级反渗透膜产水的电导率w 15以s/cm,二级反渗透膜产水的电导率w 3区s/cm。2.4.3杀菌消毒处理生产的纯化水进入终端水箱， 经紫外线灭菌器灭菌后， 由终端泵增压，经过终端微孔过滤器送到车间各使用点。三验证目的第页4 二级反渗透纯化水验证方案3.1 3.2

6、3.3 3.4 3.5 3.6 3.7检查并确认系统设备的设计、所用材质和制造符合gmp要求。检查并确认管路分配系统的安装符合 gmp要求。检查该系统设备的文件资料是否齐全并且符合 gmp要求。检查并确认设备的安装符合生产要求， 公用工程系统配套齐全且符合设计要求。确认该系统在正常的操作范围内能稳定地运行且能达到设计标准。确认该系统水质能达到设定的质量标准。为设备维修、改造和再验证提供数据资料。四职责及要求4.1验证小组职责4.1.1 生产科：负责纯化水系统运行的监控和仪表的核准及设备的安装、运行及检查。 4.1.2 质监科：负责纯化水水质的监测、检验。4.1.3验证小组组长： 负责验证方案及

7、验证报告的审核， 监督整个验证过程，并对验证过程进行评价。4.1.4验证小组组员：负责起草验证方案，按照验证方案执行安装确认、运行确认和性能确认，做好验证记录，填写验证报告。4.1.5 验证委员会主任：负责验证方案、验证报告的批准及发放验证合格证书。 4.2验证小组成员名单验证小组组长：高拴升，生产科。验证小组组员：李学斌、曹海龙、王园利、刘少文，生产科。赵永刚，张宇宏、田军虎，质监科。4.3验证方案的培训第 页 5 二级反渗透纯化水验证方案为了确保验证小组成员明确个人职责、 切实执行验证方案， 必须对验证小组成员进行培训。 培训完毕， 认真填写培训记录表和培训签到表。4.4验证进度安排验证方

8、案的起草： 2008 年 05 月 25 日至 2008 年 05 月 26 日； 验证小组的确定： 2008 年 05 月 27 日至 2008 年 05 月 28 日； 验证方案的培训： 2008 年 05 月 29 日至 2008 年 05 月 30 日； 验证方案的实施： 2008 年 05 月 31 日至 2008年 06月 25 日； 验证小结：2008 年 06 月 26 日至 2008 年 0 6 月 27 日； 验证证书的颁发： 2008年 06月 28 日至 2008年 06 月 29 日。五验证内容5.1安装确认5.1.1 安装确认所需的文件主要包括：1) 纯化水调研报告

9、，纯化水开箱验收单。 2 ) 纯化水系统设计图纸。 3) 仪器、仪表的检定合格证书。4) 二级反渗透纯化水标准操作规程等相关规程及记录。第页6 （二级反渗透纯化水验证方案表二 纯化水系统文件清单第页7二级反渗透纯化水验证方案序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20结论：文件名称 纯化水开箱验收单纯化水系统设计图纸纯化水系统设备操作说明书纯化水sop手册（湖州科弘编）设备合格证及检验报告单管道材质报告单纯化水系统仪器、仪表检定合格证书 纯化水管道钝化、清洗及消毒sop 二级反渗透纯化水sop 纯化水在线控制 sop 纯化水运行记录

10、纯化水在线控制记录 活性炭过滤器蒸汽消毒记录 一级反渗透膜药物清洗记录 纯化水终端水箱及管道药物清洗消毒记录纯化水碱液配制记录 纯化水絮凝剂配制记录 纯化水紫外线杀菌器使用记录 纯化水管道清洗、 钝化及消毒记录 纯化水过滤器完整性试验记录编号确认结果存放处保管人日 期：5.1.2 纯化水系统制备装置及主要管道的安装确认5.1.2.1 电气设备检查此套纯化水制备装置中的电气设备主要包括原水泵、 一级高压泵、 二级高压泵、终端泵第 页8 二级反渗透纯化水验证方案和清洗水泵、再生泵。 （ 1） 检查项目a 工作参数检查：主要检查设备的额定电压、功率、接地情况和流量是否符合要求。 b 运行检查：主要检

11、查泵启动时是否正常运转、泵的运转方向是否正确、关闭电源后泵是否停止。 （ 2） 检查方法a 工作参数检查： 检查各个泵的铭牌是否与设计相符。b 运行检查：打开泵的电源开关， 检查泵在启动时能否正常运转；点动开关，观察电机叶轮的运转方向是否正确；电源开关关闭后，检查泵是否随之停止。表三 电气设备检查设备名称设备编号检查项目 工作参数 检查原水泵要求 额定电压 380ac士 10%三相功率0.75kw接地 良好w 4q 流量a2t/h 启动时泵正常运转运行检查运转方向关闭电源泵停止工作参数一级高压泵检查 额定电压380ac士 10%h相 功率2.2kw 接地 良好w4q 最高出水压力2.5mpa

12、启动时泵正常运转运行检查运转方向关闭电源泵停止工作参数二级高压泵检查 额定电压380ac士 10%三相 功率1.5kw 接地 良好w4q 最高出水压力2.5mpa 启动时泵正常运转运行检查运转方向关闭电源泵停止结论口是 口否口是 口否 口是 口否 口是 口否 口符合口不符合口符合口不符合口符合口不符合口是 口否口是口否口是 口否口是 口否口符合口不符合口符合 口不符合 符合 不符合 是 否 是 否 是 否 是否 符合 不符合 符合 不符合检查人g0414bg0408bg0409b第 页 9 二级反渗透纯化水验证方案 额定电压380ac 10%三相工作参数 检查终端水泵 功率0.55kw 接地

13、良好w4q 流量a 1.0 t/h 启动时泵正常运转运行检查 运转方向 关闭电源泵停止 额定电压380ac 10%三相工作参数 功率 0.55kw 检查清洗泵 接地 良好w4q 流量a2t/h 启动时泵正常运转运行检查 运转方向 关闭电源泵停止 额定电压380ac 10%三相工作参数 功率0.55kw 检查 再生泵 接地 良好w4q 流量a2t/h 启动时泵正常运转运行检查运转方向关闭电源泵停止结论：评价人：日期：口是 口否口是 口否口是 口否口是 口否口符合口不 符合口符合 口不符合 口符合 口不符合 口是 口否口是 否口是 口否口是 口否口符合 口不符合 口符合口不符合 口符合口不符合 口

14、是 口否口是 口否口是 口否口是 口否口符合 口不符合 口符合 口不符合 口符合 口不符合g0410bg0416bg0417b5.1.2.2主要设备检查此套纯化水制备装置中的主要设备为原水箱、精砂过滤器、活性炭过 滤器、软化器、精密过滤器、反渗透装置、中间水箱、终端水箱、微 孔过滤器及紫外线杀菌器。（1）检查项目：各个设备的材质、容积、型号等。10 二级反渗透纯化水验证方案（ 2）检查方法：根据各个设备的证明材料、开箱验收单、装置的说明书，和过滤器中的过滤材料、 反渗透装置中的反渗透膜的证明材料， 检查其是否与设计相符。表四 主要设备及连接检查设备名称设备编号要求检查情况检查人备注化学成分及检

15、原水箱g0401b材质：ss304不锈钢 容积：2 m3 口符合 口不符合 验证明见附件gmp验证资料材质：ss304不锈钢精砂 过滤器化学成分及检口符合验证明见附件gmp验证资料 化学成分及检验证明见附件口符合不符合gmp验证资料化学成分及检g0402b 过滤材料：石英砂规格：600mm材质：ss304锈钢衬胶软化器g0404b过滤材料：阳性树脂 规格：500mm材质：ss304不锈钢衬胶活性炭 过滤器g0403b规格：500mm 口符合过滤材料：石英砂和颗粒活 gmp验证资料性炭材质：ss304不锈钢化学成分及检口不符合验证明见附件精密过滤器g0405b过滤材料：聚丙烯符合长度： 20 英

16、寸gmp验证资料规格：220mm材质：组合件化学成分及检口符合不符合验证明见附件gmp验证资料11 不符合验证明见附件反渗透装置g0407a规格：q=1m3/h材质：芳香族聚酰胺复合膜第页二级反渗透纯化水验证方案渗透膜数量： 10 支化学成分及检中间水箱材质：ss304不锈钢容积：2mgmp验证资料化学成分及检终端水箱材质：sus304锈钢 容积：3mgmp验证资料材质： ss304不锈钢，石英紫外线 杀菌器化学成分及检口符合不符合验证明见附件gmp验证资料化学成分及检口符合不符合验证明见附件gmp验证资料33g0406b 符合 不符合验证明见附件g0415b符合不符合验证明见附件g0418b

17、管型号：6gpm储罐材质：ss304不锈钢微孔过滤器结论：g0419b滤芯材质：pp折叠孔径：022m评价人： 日 期：5.1.2.3 计量仪器、仪表的检定与校正检查此套纯化水制备装置中所涉及到的仪表有： 精砂过滤器压力表、 活性炭过滤器压力表、 精密过滤器压力表、软化器压力表、一级膜进水压力表、一级膜浓水压力表、二级膜进水压力表、二级膜浓水压力表、原水电导率监控仪、一级电导率监控仪、二级电导率监控仪、紫外线杀菌器计时器、加碱电导监控率仪。 （ 1 ） 检查项目：各个仪器和仪表的型号、量程以及校验后是否合格。（ 2）检查方法：由本公司计量组负责核对各个仪器、仪表的型号、量程是否与设计相符合，并

18、组织校验，检查仪器、仪表是否合格。表五 计量仪器、仪表的检定与校验检查第页12 二级反渗透纯化水验证方案仪表名称 精砂过滤器压力表活性炭过滤器压力表软化器压力表精密过滤器压力表一级膜进水压力表一级膜浓水压力表二级膜进水压力表二级膜浓水压力表原水电导率监控仪一级电导率监控仪二级电导率监控仪 紫外线杀菌器计时器 总出水口压力表加碱电导率监控仪结论：期：评价人： 型号量程 有效期校验结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格不合格检查人复核人5.1.2.4

19、 主要管道及阀门材质检查纯化水系统的主要管道包括纯化水车间的蒸汽管道、 原水箱管道、 中间水箱管道、终端水箱管道、纯化水送水管道、纯化水回水管道，各个车间的纯化水管道。 在管道的检查中还涉及到了相关阀门安装的检查。（ 1） 检查项目：管道的材质和规格，安装及试压、试漏情况，阀门的连接是否符合要求。 （ 2）检查方法：检查各个管道的材质和规格的证明材料，安装及试压、试漏记录，以及相关的阀门连接情况。 结论：第页13 二级反渗透纯化水验证方案检查人：复核人：期：5.1.2.5 过滤器材质检查及完整性试验此套纯化水装置包括精密过滤器、 终端水箱空气过滤器、 终端微孔过滤器三个过滤器。 其中终端水箱空

20、气过滤器和终端微孔过滤器需做完整性试验。（1）检查项目：各个过滤器的材质是否符合要求；通过完整性试验，检查终端水箱空气过滤器和终端微孔过滤器是否符合规定。 （ 2） 检查 方法：a 检查各个过滤器的证明材料是否齐全，是否符合要求。b 终端水箱空气过滤器和终端微孔过滤器通过起泡点试验来证明其完整性。起泡点实验步骤：将滤芯完全浸湿，排尽过滤器中的空气。尼龙膜用纯化水浸润，聚 四氟乙烯膜用异丙醇和纯化水的混合液浸润。连接好氮气瓶后，开启氮气，缓慢加压至起泡点参考值，观察出水 口是否有气泡产生。 若无气泡产生，继续加压，直至出水口有连 续或稳定的气泡出现，此时所显示的压力即为最小起泡点。试验完成后，将

21、氮气瓶拆下，用纯化水冲洗滤芯，即可正常生产。表六 过滤器检查表项 目 精密过滤器滤芯材质：聚丙烯 符合 不符合孔径：膜孔径1m,亲水性滤芯要求实际情况检查人第 页 14 二级反渗透纯化水验证方案材质：聚四氟乙烯终端水箱孔径：膜孔径0.22 wm,疏水性滤芯空气过滤器滤芯起泡点： 0.06mpa材质：聚碉终端微孔过滤器孔径：膜孔径 0.22区m,亲水性滤芯滤芯起泡点： 0.34mpa结论：评价人日 期：起泡点： 符合 不符合起泡点： 符合 不符合5.1.2.6 相关介质检查此套纯化水系统中所涉及到的介质有蒸汽。 蒸汽用于活性炭过滤器的蒸汽消毒。检查项目：检查蒸汽的压力是否符合要求。（ 1） 检查

22、方法： 检查蒸汽管道上的压力表显示的数值是否在要求的范围之内。表七 相关介质检查项目 蒸 汽 结论：评价人： 日 期：要求实际情况检查人复核人0.1mpaw蒸汽压力w 0.8mpa实际压力：5.1.3 安装确认评价第页15 二级反渗透纯化水验证方案安装确认完毕，验证小组组长对检查的所有项目进行整体评价。 结论：评价人期： 5.2运行确认5.2.1 运行确认的目的5.2.1.1 在通水加压的条件下， 检查所有的工艺管道与控制点是否与工艺流程图相符，并且配置合理。5.2.1.2 检查各个贮罐、 管道的密封情况， 各类泵的运行工况是否符合设计要求，有无泄漏现象。5.2.1.3 检查在正常运行情况下，

23、各个流量计和仪表的显示是否正常。5.2.1.4 检查纯化水装置的产水能否达到质量标准， 系统的各项功能能否达到设计要求，而且满足 gmp标准。5.2.2运行状况检查系统连续制水4 小时， 检查设备、 仪表是否正常。 5.2.2.1 主要设备、管道及泵的运行情况检查项目：主要检查纯化水车间的原水箱、精砂过滤器、活性炭过滤器、软化器、反渗透装置、反渗透管道、中间水箱、终端水箱、出水管道和回水管道在运行中有无泄第 页 16 二级反渗透纯化水验证方案漏，各个车间纯化水管道在运行中有无泄漏；检查常开、常闭阀门的状态是否符合要求。表八 主要设备及管道的运行情况软化器项目 原水箱 原水泵 精砂过滤器活性炭过

24、滤器精密过滤器清洗泵再生泵一级高压泵一级反渗透装置一级反渗透管道中间水箱二级高压 泵二级反渗透装置二级反渗透管道终端水箱终端泵出水管道 回水管道清洗系统阀门精砂过滤器、活性炭运行过程中处于常闭状态过滤器排气阀门一级、二级高压泵进水阀门一级、二级产水阀门运行过程中处于常开状态口是 口否运行过程中处于常开状态口是 口否口是 口否工作要求 运行过程中无泄漏 运行过程中无泄漏 开原水泵无泄漏开原水泵无泄漏开原水泵无泄漏开原水泵无泄漏运行过程中无泄 漏 运行过程中无泄漏 运行过程中无泄漏 开高压泵，运行过程中无 泄漏 开高压泵，运行过程中无泄漏运行过程中无泄漏运行过程中无泄漏开高压泵， 运行过程中无泄漏

25、开高压泵，运行过程中无泄漏运行过程中无泄漏运行过程中无泄漏运行过程中无泄漏,出水通畅运行过程中无泄漏,出水通畅 运行过程中处于常闭状态检查结果 是 否 是 否 是 否 是 否 是否是否是否是否是否是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否是否是否是否是否检查人复核人第 页 17 二级反渗透纯化水验证方案终端水箱进水阀门 结论：评价人： 日 期：运行过程中处于常开状态 是否5.2.2.2 控制面板手动控制情况（ 1） 检查项目：主要检查在控制面板手动控制状态下，原水泵、加药泵、一级高压泵、ph 调节泵、二级高压泵和终端泵是否能正常启动和关闭；紫外线杀菌器能否正常开关；与各设备连接的阀

26、门开关是否正常；原水箱、中间水箱、终端水箱液位控制器是否正常工作。（ 2）检查方法：将控制面板上的“手动自动”档打至“手动”位置，用控制面板上的开关旋钮控制整套系统。 手动各个开关， 检查各个泵是否正常启动和关闭， 电磁阀和紫外线杀菌器是否正常开关； 将各个水箱的水排放至50cm 液位之下，检查水箱液位控制器是否工作。表九 控制面板手动控制情况项目 原水泵 加药泵 一级高压泵ph 调节泵 二级高压泵终端泵紫外线杀菌器原水箱各个阀门 精砂过滤器各个阀门 活性炭过滤器各个阀门一级反渗透各进出水阀门工作情况启动、关闭正常启动、关闭正常启动、关闭正常启动、关闭正常启动、关闭正常启动、关闭正常开、关正常

27、，计时准确开、关正常开、关正常开、关正常开、关正常检查结果 是 否 是 否 是 否 是 否 是否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否是 否检查人复核人第 页 18 二级反渗透纯化水验证方案二级反渗透各进出水阀门中间水箱各个阀门 终端水箱各个阀门 总送水阀 总回水阀开、关正常开、关正常开、关正常开、关正常开、关正常 自动关闭限： 50cm 原水箱水位控制器 50cm,自动关闭自动关闭限：50cm 中间水箱水位控制器 50cm,自动关闭自动关闭限：50cm 终端水箱水位控制器 50cm,自动关闭结论：评价人：日 期： 是否 是否 是否否 是 否 是 否 是 否 是 否5.2.2.3 控制面板自

28、动控制情况（ 1） 检查项目：主要检查在plc自动控制系统自动控制下，原水泵、加药泵、一级高压泵、 ph 调节泵、 二级高压泵和终端泵是否能正常启动和关闭； 紫外线杀菌器能否正常开关；与各设备连接的电磁阀开关是否正常；一级出水、二级出水电导率监控仪是否正常工作，原水箱、中间水箱、终端水箱液位控制器是否正常工作。（ 2）检查方法：将控制面板上的“手动自动”档打至“自动”位置，进入控制系统中的“自动”控制状态。在系统自动运行中，检查各个泵是否正常启动和关闭， 电磁阀和紫外线杀菌器是否正常开关； 将各个水箱的水排放至50cm 液位之下，检查水箱液位控制器是否工作。第页19 二级反渗透纯化水验证方案表

29、十一 计算机自动控制情况项目 原水泵 加药泵 一级高压泵ph 调节泵 二级高压泵再生泵清洗泵 终端泵 紫外线杀菌器原水箱各个阀门 精砂过滤器各个阀门 软化器各个阀门 活性炭过滤器各个阀门 一级反渗透各进出水阀门 二级反渗透各进出水阀门中间水箱各个阀门 终端水箱各个阀门总送水阀 总回水阀 原水箱水位控制器 50cm,自动关闭 自动关闭限：50cm中间水箱水位控制器 50cm,自动关闭 自动关闭限：50cm终端水箱水位控制器 0mpa 0mpa 0mpa 0mpa 0mpa 0mpa 0mpa 0mpa 0mpa显示情况 口符合 口不符合 口符合 口不 符合 符合 不符合 符合 不符合 符合 不符

30、合 符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合 检查人 复核人 第 页 21 二级反渗透纯化水验证方案 评价人： 日 期：5.2.2.5 药剂配制检查 （ 1） 絮凝剂a絮凝剂种类：0.75%的聚合氯化铝（pac溶?fto b絮凝剂添加位 置：原水箱出水经过原水泵前。c 使用絮凝剂的目的：使水中的固体悬浮物由小分子凝聚成大分子，更容易被精砂过滤器阻挡，从水中分离出来。d 配制方法： 称取 0.3kg 的聚合氯化铝（ pac） 固体， 装入加药桶中，加入20l 自来水，搅拌，使其溶解，再继续加入自来水，使加药桶内的

31、液位达到40l刻度线。此时聚合氯化铝的浓度约为0.75%。e检查内容：检查加药桶内是否为聚合氯化铝（pac溶液；具配制方法是否符合规定； 根据实际情况， 确定系统正常运行时加药泵的流量大小。 结论：检查人： 复核人： 日 期：（ 2 ）ph 调节剂a ph调节剂种类：0.625%的氢氧化钠（naoh）溶?ftob ph调节剂添加位置：中间水箱出水进入二级高压泵前。c 使用 ph 调节剂的目的：使水中的二氧化碳气体分子转换成为重碳酸根离子，在利用二第页22 二级反渗透纯化水验证方案级反渗透膜将其除去。d配制方法：加入250g分析纯氢氧化钠（naoh）固体，装入ph调节加药桶中，加入20l 中间水

32、箱出水，搅拌，使其溶解，再继续加入中间水箱出水，使ph 调节加药桶内的液位达到40l 刻度线。此时氢氧化钠（naoh）的浓度约为0.625%。e检查内容：检查ph调节加药桶内是否为氢氧化钠（naoh）溶液;其配制方法是否符合规定；根据实际情况，确定ph 调节泵的流量大小。 结论：检查人： 复核人： 日 期：5.2.2.6 系统运行过程中各阶段水质分析检测纯化水车间的各个设备的作用是不同的。在纯化水装置试运行阶段，可以通过化验分析每个设备进、 出口处的水质来确定该设备是否达到设计要求。因此， 根据该设备的性质和用途确定水质分析的指标，对各阶段水质进行分析检测。表十三 系统运行过程中各阶段水质分析

33、检测设备名称 原水箱 精砂过滤器项目要求原水流量：4050l/min出水浊度：肉眼观察，澄清，检测情况检查人 复核人第 页 23 二级反渗透纯化水验证方案无可见颗粒物活性炭过滤器出水余氯： 0.1mg/l出水电导率： 15 11 s/cm 一级反渗透装置酸碱度：符合规定 产水量：2035l/min出水电导率： 3 s/cm二级反渗透装置酸碱度：符合规定 产水量：1028l/min电导率： 3 s/cm出水酸碱度：符合规定 电导率： 3区s/cm回水酸碱度：符合规定结论：日 期：5.2.3 标准操作规程的确定及培训5.2.3.1 目的： 确保二级反渗透纯化水装置正常运行。 5.2.3.2 培训对象：纯化水车间操作人员5.2.3.3 检查内容： 查阅培训记录表和培训签到表， 确认是否