生石灰消化器系统设计方案

1、 消化器系统方案一、方案概述：本方案流程为：生石灰在消化器上部料仓储存，系统运行时物料通过上部料仓的变频给料器进入螺旋计量称，通过控制系统调整所需流量后进入环保型石灰消化器后进行加水消化，消化好的物料直接进入料仓内储存。本系统除尘由布袋除尘器完成。消化器上部储料仓变频给料机计量螺旋称环保型石灰消化器成本灰仓二、现场条件及技术要求：1.入料物品质 1.1 生石灰CaO纯度80活性度满足t605min （注：t60表示生石灰加水升温至60的时间，按DIN 1060标准执行）粒径1mm密度1t/m3 1.2 消化水消化水为厂区普通工业用水，温度：常温消化水量： （最小工况） （最大工况）消化水压：

2、0.4 MPa（消化水入口母管接口处） 1.3消化后消石灰的品质粒径 200目 比表面积2025m2/g 含水量 1% 1.4系统运行方式、运行条件及参数序号项目单位预消化器备注1运行方式连续年运行时间不小于7200小时2消化能力t/h正常：8最大：9以消化消石灰产量计算3消化效率%90注：1、设备最大工况满足9t/h的要求。 2、各输送称量设备按满足消化器最大产量要求选型。2.消化气布袋除尘器排气风机要求消化气布袋除尘器排气风机按最大消化排气量设计，并留有20%的裕量。3.场地条件和自然条件 （1）气温： 夏季通风计算温度31冬季室外采暖计算温度-12冬季室外通风计算温度-9。（2）气 压：

3、冬季大气压力：98kPa夏季大气压力：96.28 kPa（3）湿度：冬季室外计算相对湿度：43%夏季室外计算相对湿度：67%平均相对湿度：55%， （4）室外风速： 夏季1.1m/s。3、 方案成套设备选型：（1）、上部储料仓(含仓顶布袋除尘器) 1.料仓规格：4m （1台） 2.除尘器型号：DMC-24 （1台） 3.压力释放安全阀：DN250 （1台） 4.检修插板阀：300*300mm （1台） 5.卸料振动电机：0.37KW （2台）（2）、螺旋计量称重系统（含上部变频给料器） 1.变频给料器规格：YJD16-A （1台） 2.螺旋计量称规格：LXC273-1.5m （1台） 3.非金

4、属织物补偿器：300*300mm （1台）（3）、环保型生石灰消化器 1.石灰消化器规格：ZNXHQ-8 （1台） 2.布袋除尘器规格：DMC-200 （1台） 3.底部插板阀规格：400*800 （1台） 4.转子流量计：1寸 （1台） 5.电磁水阀： 1寸 （1台） 6.水泵： / （1台） （4）、成品料仓（含除尘器和底部防板结搅拌器） 1.成品料仓规格：16m （1台） 2.除尘器规格：MC-24 （1台） 3.底部搅拌器规格：/ （1台） 4.底部插板阀规格：300*300mm （1台） 5.底部锁风卸料器：SFYJD16-A （1台） 6.压力释放安全阀：DN250 （1台） （5

5、）、整体控制柜 本控制柜包含我公司提供的所有电气设备的控制系统，采用施耐德或西门子等知名品牌电气元件，实现对电气设备手动/自动操作控制，4、 设备参数介绍：（1）、上部储料仓(含仓顶布袋除尘器) 1.料仓规格： 料仓采用Q235碳钢板材制作，主体厚度4mm,含爬梯、上料管、支腿。 2.除尘器型号：DMC-24 除尘器采用脉冲式布袋除尘器，布袋材质涤纶针刺毡+PTFE材质，具有防水、防油的优点。骨架采用有机硅处理，具有防腐耐温的特点。 除尘器风机功率1.5KW，处理风量2000m/h，过滤面积：20 随着国家环保要求的提高，对大气污染物实行总量控制方针,对烟 尘排放有着更加严格的要求,根据国家政

6、策烟气排放达到国家大气污 染物排放标准和车间劳动卫生标准的要求,实现除尘、劳动卫生双达标。 3.压力释放安全阀规格DN250 安全阀规格DN250，材质碳钢，压力释放阀时料仓系统必不可少的 装置。当料仓内的空气压力过高或过低，并达到预设值时，释放阀会自 动打开，平衡料仓内外的压力，避免料仓及其附属设备遭受损坏。在压 力恢复正常以后，压力释放阀会自动复原，整个过程无需人工干预。 4.检修插板阀规格：300*300mm 插板阀口径300*300mm,材质碳钢，驱动形式手动。 插板阀为料仓底部设备检修时作为检修开关门使用，因不经常开启关闭， 只在检修时使用，所以才用手动驱动的方式。 5. 卸料振动电

7、机：0.37KW 振动电机为料仓卸料时的辅助设备，对物料流动性不好时起到振动下 料的效果。（2）、螺旋计量称重系统（含上部变频给料器） 1.变频给料器规格：YJD16-A 变频给料器口径300*300mm,材质为外壳铸铁，转子锰板焊接，变频 电机功率1.5KW，减速机为摆线针轮减速机。可通过变频器控制电机频 率来调节卸料量的大小，卸料量1-23m/h。2.螺旋计量称规格：LXC273-1.5m 螺旋计量秤壳体材质Q235，壳体厚度6mm,叶片材质16Mn，叶片厚度 6mm，电机功率3KW，输送量24m/h，计量模块300KG. 3.非金属织物补偿器：300*300mm 非金属织物补偿器为变频给

8、料器和螺旋计量称的柔性密封连接件。螺旋称介绍LXC型螺旋称重给料机是对粉状、颗粒状进行密闭式连续地输送,动态计量、控制给料的生产计量设备，检定精度：1%。根据工艺要求，对经过螺旋输送机的物料进行流量、流向的控制,并实现计量管理，以满足生产工艺要求实现自动化。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷、食品等行业。原理编辑物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧片、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动

9、态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。结构特点编辑密封结构，减少粉尘外扬；螺旋间隙小，在0.51.0 mm之间， 克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；动态计量与螺旋输送物料相结合；变频调速运行稳定、可靠(可选)：电子自动计量标定系数，自动调零：动态零点非线性输出特性进行跟踪；光电编码器测速，保证速度信号准确。（3）、环保型生石灰消化器 1.石灰消化器规格：ZNXHQ-8 石灰消化器简介：本石灰消化器为3级消化器，是将生石灰(氧化钙)消化成消石灰粉（氢氧化钙）的专用设备 ，物料进入一级消化器后进行加水消化，在进入二级个三级消化器进行充分的反应消化来达到合格的成本，消化过程中产生

10、的蒸汽和粉尘由自带的布袋除尘器来防止扬尘。我公司三级消化器的优点及原理有以下几点： 1.能够控制CaO在消化器内的消化反应时间，可以达到1520分钟的要求，使CaO充分消化。 2.消化器具有良好的保温性能，独特的设计使CaO反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提升内部温度3-5分钟达到60度左右，有利于CaO的充分消化。 3.入料过程控制：经过螺旋推进器，把所需物料送入一级消化仓内。优点：阻止CaO与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘逆流入螺旋给料秤，影响传感信号的精确度。 4. 三级配水消化：通过分级式科学配水方式，使CaO充分预消化，经过CaO与合理水的配比，在一级消化后，进入二级

11、消化反应过程。此时，二级消化体内的CaO释放的热量和消化的速度是最佳时机。在二级消化进入三级消化时，消化后的CaO已经进入半干状态。最终，经过三级消化真正达到由CaO变成蓬松状 干粉，整个消化工艺流程大约在1520分钟。ZNXHQ-8石灰消化器技术参数： 1.石灰消化器壳体材质Q235，搅拌叶片材质为锰钢材质. 2.布袋除尘器规格：DMC-200 （1台） 3.底部插板阀规格：400*400 （1台） 4.转子流量计：1寸 （1台） 5.电磁水阀： 1寸 （1台） 6.水泵： （1台）产品售后服务： 1、技术服务方面： 及时向需方提供合同规定的全部技术资料和图纸，有义务在必要时邀请需方参与供方的技术审查。 我公司负责从设备选型、设备设计、制做、安装、调试及售后服务等一条龙服务。 主动提供由需方选购的与合同设备有关配套设备的接口要求、技术条件资料。 严格执行供、需双方就有关重大问题召开会议的纪要或签订的协议。 免费培训需方操作人员关于设备安装、调试、使用及维护等技术问题。 完全做到售前、售中、售后服务，达到用户满意。 接到需方反映的质量问题信息后，我公司人员24小时内赶到现场，作到用户对质量不满意，服务不停止。 随时满足需方队备品、备件的要求。 2、售后服务及优惠条件： 在第一个大修期内，我公司技术人员及检修人员免费配合修理。 当设备发生问题时，接到用