现浇钢筋混凝土排水沟施工方案-

1、现浇混凝土排水沟施工方案1 施工准备技术准备1水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。2. 根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。3. 对原材料和半成品进行检验、试验。2 材料要求1. 水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。2. 砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。3. 石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4 ，且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于1 %，吸水

2、率不应大于1.5%。4. 混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ 63 ）的规定。2.3 机具设备1. 机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。2. 机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。2.4 作业条件1. 土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。2. 现场“三通一平”满足施工需要。3. 沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m以外。4. 基坑地下水已经降至基底以下 0.5m。3 施工工艺3.1 工艺流程基槽开挖 t底板模板安装t 底板混凝土浇筑 t 侧墙、顶板内模安装 t 侧墙、顶板钢筋绑扎

3、t侧墙、顶板外模安装 t 侧墙、顶板混凝土浇筑3.2 操作工艺1. 底板模板安装(1) 模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位 (变形缝、 后浇带等)，也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支 架，以适应特殊需要。(2) 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm300mm的墙身上， 该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。(3) 变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分

4、可采用方木排架固定。2. 底板混凝土浇筑(1) 一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。(2) 结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。(3) 吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。(4) 压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光

5、，初凝后立即覆盖养 生。(5) 混凝土试块的留置1) 抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不大于100m 时，不应少于 1组，每组3块。2) 与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。3) 抗渗试块：每浇 500时混凝土不得少于 1组，每组6块。4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500 或不足500 混凝土留置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。(6) 混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。（7）底板施工缝处理I）抗渗混凝土墙体一般只

6、允许留设水平施工缝.其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm 的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘不宜小于 300mm。2）墙体施工缝可做成企口缝、高低缝和止水钢板三种形式；当墙厚在300mm 以上时，宜采用企口缝，当墙厚小于300mm 时，可采用外低内高的高低缝或止水钢板。3）在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N/;先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层20mm 25mm 厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。（8） 变形缝部位混凝土施工：变

7、形缝止水带应在混凝土浇灌前固定牢固；变形缝两侧混凝土应间隔施工，不得同时浇筑； 在一侧混凝土浇筑完毕，止水带经检查无损伤和位移现象后方可进行另一侧混凝土浇筑；混凝土浇筑时，应仔细振捣，使混凝土紧密包裹止水带，并避免止水带周边骨料集中。3.侧墙、顶板内模安装（1） 模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架，支架 方案经设计计算确定。（2） 内模安装I）内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。2）侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。3）模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。4）水沟的直墙侧模，且带有套管的定型穿墙螺栓固定，应用两侧带橡胶锥垫

8、安装螺栓的数量与布局应经过计算确定。拆模后剔除橡胶锥垫，抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平，或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除，用微膨胀水泥砂浆补孔压平。5）矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。6）模板表面应涂刷脱模剂。7）模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。8）固定模板的支撑不得与脚手架发生联系，侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因拆除侧模影响顶板支撑。9）矩形管沟的模板可一次或分次支设。10）管沟顶板的底模，当跨度等于或大于4m时，其底模应预设适当的拱度，其起拱宜为全

9、跨长2 %。3 %。，当设计有要求时按设计执行。11）变形缝 止水带应与端部支撑同步完成。 架立止水带的钢筋应预先制作成型。 止水带接头宜用热接，并由经过培训的熟练技工完成。 止水带宜用专用卡具固定。不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。 现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求，安装应牢固、与变形缝垂直、与墙体中心对正。12）模板安装质量允许偏差应符合表3-35的规定。表3-35模板安装质量允许偏差规定值或允许检验频率项次检查项目偏差（mm ）范围占数基础10轴线位置墙板、管、拱相邻两板刨光模板、钢模表面咼低不刨光模板表面平整刨光模板、钢模不刨光模板垂直度墙、板0.1%H且不大检验方法I用经

10、纬仪测量|纵横各计2点用尺量取较大值用2m直尺用垂线或经纬 I仪检验5 截面尺寸基础+10 ， 20用尺量长、宽、高各计 1 点墙、板+3，一 53用尺量长、宽、高各计1点用尺量高、宽1上L-一 - 4管、拱不小于设计断面2jl（直径）、厚各计1点预埋管、件及 止T3每件用尺量取纵横6中心位置水带1（孔、洞）向偏差较大值预留洞25v 2.5(4) 养护：墙体混凝土的养护同本条4款(6)项的规定。(5) 混凝土试块的留置参照本条4款(5)项的规定执行。(6) 模板拆除1) 不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。2) 现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在与结构同条

11、件养护的混凝土试块达到表3-37规定的强度时，方可拆除。现浇混凝土底模拆除时所需强度值表 3-373) 现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时，即可拆除。4质量标准4.1 混凝土工程1. 基本要求(1) 混凝土的抗压强度应按国家现行标准混凝土强度检验评定标准(GBJ 107)进行评定，抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标准评定，并不得低于设计规定。(2) 现浇混凝土结构底板、墙面、顶板表面应光洁，不得有蜂窝、露筋、漏振等现象。(3) 墙和顶板的伸缩缝应与底板的伸缩缝对正贯通。(4) 止水带安装位置

12、正确、牢固、闭合，且止水带附近的混凝土应振捣密实表3-38现浇混凝土排水管沟允许偏差项次检查项目轴线位置规疋值或允许偏差（mm”1512高程103断面尺寸”不小于设计规定-4墙高10L.J53沟底中线每侧宽度10墙面垂直度17- *墙面平整度L_- “108墙厚+10 ，02.现浇混凝土排水管沟的允许偏差见 表3 38。）检查方法和频率经纬仪或全站仪水准仪尺量:20m口尺量:20m两点，宽厚各计一点两点，每侧计一点口尺量:20m两点，每侧计一点用垂线检测：20m两点，每侧计占八、2m靠尺：每20m两点，每侧计 占八、尺量：每20m两点，每侧计一点第3章市政工程5 成品保护5.1 混凝土浇筑后，

13、应根据气温情况及时覆盖和洒水，使混凝土充分养护。5.2 冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。5.3 混凝土强度未达到1.2N/mm2 以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物5.4 应根据现浇钢筋混凝土管沟的部位、强度要求和气温情况，严格控制拆模时间6 应注意的质量问题6.1 为防止止水带处混凝土不密实，浇筑混凝土时应在管沟两段止水带钢筋密集处，采用 小直径振捣棒，派专人仔细振捣密实。6.2 顶板混凝土浇筑后，在夏季应及时进行洒水养护，冬季应进行覆盖保温；混凝土在接 近初凝时，进行二次压光。防止混凝土出现干缩裂缝。6.3 模板涂刷隔离剂要均匀，混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时间，防止过振和欠振使混凝土出现蜂窝、麻面现象，确保振捣密实。6.4 为防止混凝土出现烂根现象，除对接茬处应进行彻底凿除浮浆并用水充分湿润外，模板应严密不跑浆。浇筑前先浇筑20mm50mm 厚的同强度等级减石子混凝土，保证新旧混凝土的结合良好7 环境、职业健康安全管理措施7.1 环境管理措施1. 建筑垃圾如碎砖头、混凝土块、水泥袋等物品应分类、集中处理，不得随意乱扔。2. 施工现场临时道路应经常洒水