沉井资料用表

1、沉井资料用表清单序号表号名称1检验批钢沉井制作检验批质量验收记录2检验批浮运就位检验批质量验收记录3检验批下沉检验批质量验收记录4检验批清基、填充检验批质量验收记录5铁程检-10沉井沉箱封底前完成情况工程检查证6铁程检-36沉井基础封底前检查证7铁程检-39浮运钢沉井起吊下水前检查证8铁程检-41底节钢沉井制造及拼装检查证9铁程检-42浮运钢沉井接高检查证10质统-5施工钢材情况表11铁建试录082金属材料机械性能试验记录12铁建试录083金属材料焊接接头机械性能试验记录13铁建试录086钢材化学分析试验记录（一）14铁建试录087钢材化学分析试验记录（二）15自制表格驻厂监造中间报验申请单1

2、6自制表格超声波检测验收记录17自制表格节段单元块组件验收记录18自制表格焊缝外观质量检查记录表19自制表格节段验收记录20自制表格相邻节段组装质量检查记录表21自制表格沉井下沉观测记录22自制表格沉井施工测量记录303010704口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准(铁建设2005160号)施工 质量验收标准 的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1钢沉井材料的规格、强度设计要求2水压试验和水密检查设计要求般 项 目1沉 井 允尤 偏差(mm)平 面 尺 寸长度+ 0.5%且不大于

3、120宽度2曲线半径+ 0.5%且不大于603对角线+ 1%且不大于180施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年 月日主控项目1、钢沉井使用材料的规格、强度应符合施工工艺设计的要求和有关产品标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量和检查产品合格证。2、沉井气筒必须按受压容器的有关规定制造，并经压力（不得低于工作压力的1.5倍）试验合格后方可使用；底节沉井应作水压试验，其余各节应经水密检查，合格后方可下水。检查数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：施工单位作水压试验和水密检查；监理单位见

4、证试验。一般项目1、钢沉井制作允许偏差和检验方法应符合下表的规定。钢沉井制作允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1平面尺寸长、宽0.5%,且不大于120 mm测量每边不小于2处2曲线半径0.5%,且不大于 60 mm尺量不小于4处3对角线 1 % ,且不大于 180 mm尺量检验数量：施工单位每节沉井全部检查。浮式沉井浮运就位检验批质量验收记录03010705口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目沉

5、井浮运工艺及稳定性检算第7.3.12条般项目沉井就位及下沉第7.3.13条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日#说明主控项目1、沉井浮运必须符合施工工艺设计要求并验算其稳定性。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行检算和观察。监理单位检查检算资料和观察。一般项目1、浮式沉井应在枯水期和流速平稳时进行，沉井就位落至河床后应尽快安排下沉。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。703010706 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁

6、路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1下沉强 时度 混等 凝级 土底节设计强度其余节70%设计强度2沉井气筒试验第7.3.9条般项目1下 讥 允 许 偏 差中 心 位 置底面h/50+250mm顶面h/50+250mm2倾斜角1/503平面扭角（矩 形、圆端型）2施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年 月日主控项目1 .底节沉井混凝土必须达到设计强度，其上各节达到设计强度的70%后方可下沉。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

7、检验方法：施工单位每节沉井下沉前做一组同条件养护试件强度试验。监理单位检查试验报告或见证试验。2 .沉井气筒必须按受压容器的有关规定制造，并经压力（不得低于压力的1.5倍）试验合格后方可使用检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位作水压试验。监理单位见证试验。一般项目1、浮式沉井下沉至设计高程后，允许偏差和检验方法应符合下表的规定。浮式沉井下沉至设计高程后允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1底面、顶面中心位置在平面纵横向的位移 （包括因倾斜而产生的位移）h/50+250 mm （ h为沉井高度）底、顶面至少各测量2处2倾斜度1/50测量3平面扭角（矩形、圆端形）2检验数

8、量：施工单位每座沉井全部检查。浮式沉井清基、填充检验批质量验收记录03010707口口 口口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1基地地质条件设计要求2基地距隔墙底面高度、 刃脚斜面露出高度和 有效面积设计要求3沉降观测第7.2.10条4抽水填充时的封底混 凝土强度设计强度5沉井填充设计要求施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年 月

9、日9说明主控项目1、沉井清理基底必须符合下列规定：（ 1）沉井下沉至设计高程后，基底地质条件应符合设计要求；（ 2）清理后的基底距隔墙底面的高度、刃脚斜面露出的高度和有效面积应符合设计要求；（3）在软土中沉井沉至设计高程并清基后，应进行沉降观测，待 8h内累计下沉小于10 mm时，方可封底。检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：施工单位观测、测量；监理单位观测、测量并检查施工记录2、沉井应在封底混凝土强度达到设计强度后方可抽水填充检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：施工单位抽水前进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位检查试验报告3、沉井填充必须符合设计要求检验数量：施工单位

10、、监理单位全部检查检验方法：观察11工程检查证编号：铁程检-10检查沉井沉箱封底前完成情况工程名称施工单位工程地点检查日期年 月 日种类及跨度 河流名称（墩台编号）工程基础沉井（箱）检查结果如下：1、于 7 日开始下沉，刃口最初标高 m,于 7日沉妥，其下土层为 层，刃口标高为 mi2、此项土层对主力之承压力可定为 手帕，计算最大压力：由于主力所发生 者为 千帕，由于主力及监口力所发生者为 千帕。3、为检定事先进行之调查资料，曾进行试挖（或钻挖），低于刃口深达 m,并发现4、依据横向及纵向中线，于沉井（箱）内进行水平测量的结果为：上游刃 口标高 m, 顺水流左侧刃 口标高 mt下游刃 口标高

11、m, 顺水流右侧刃 口标高 mt5、设计要求襟边尺寸为 m,由于沉井（箱）位置偏斜，将来襟边尺寸应为： 上游为 m,顺水流左侧为 m,下游 m,顺水流右侧为 m。经以上检查认为决定主管工程师施工负责人检查工程师监理工程师沉井基础封底前检查证编号：铁程检-36本沉井已于 7 日下沉完毕，检查情况如下：1、沉井刃脚设计标高为 米，实际刃脚底平均标高为 米，其中最高点标局为米，最底点标图为 米，隔墙下泥面标图为 米。（多隔墙者应分开填）2、沉井设计中心里程为 ,实际中心里程为 o实测刃脚平面偏移情况实测井顶平面偏移情况沉井实际倾斜情况最大扭角为度分。3、沉井消基情况设计基底地质为经取样验证实际地质为

12、4、围堰内水位标高为 米，围堰外水位标高为 米。经检查以上资料符合规定，同意灌注封底混凝土。附件：1、围堰内外水位及河床标高示意图2、有关测量资料、潜水工检查资料施工单位填 表检查工程师监理工程师浮运钢沉井起吊下水前检查证编号：铁程检-39大桥第号墩钢沉井、导向船锚锭设备及起吊设备等均已安装完毕，经检查结果如下：一、钢沉井结构部分：1、本次共起吊直径 mffl沉井节高 3 重 吨，已按设计图拼装焊接完成，并经 试验水密性能合格。2、钢刃脚填级混凝土，高 m重 t,连同钢沉井总重 t。3、根据计算钢沉井下水后吃水深 m,沉井顶露出水面 m。二、锚锭设备：1、导向船及其拼装，锚锭设备已按照（）号设

13、计图要求抛设、安装完毕。其中：主锚共个，型号为,主锚纯规格为 o尾锚共个，型号为,尾锚纯规格为 o边锚共个，型号为,边锚纯规格为 o2、钢沉井拉绳已按 号设计图设置，拉绳规格为 三、起吊设备：1、导向船已按号图要求每舱压重 t,最大吃水深度 m。2、导向船联结梁，主吊点塔架、辅助吊点塔架已按 号设计图要求拼装完毕，并经检查合格。3、主吊点及辅助吊点起吊设备已安装完毕，并经试吊符合设计要求。四、根据测量资料，导向船的平面位置及其倾斜情况如下：1、顺桥中线方向导向船偏 游 cm2、垂直桥中线方向导向船偏 岸 cm3、导向船顶平面高差，顺桥向 cm 垂直桥向 cm 五、根据测量，钢沉井起吊后拼装船撤

14、出航道已无障碍。 六、钢沉井起吊时，风向 风力 水深流速 0根据以上检查情况，同意钢沉井起吊下水。填 表施工单位主管工程师施工负责人13检查工程师监理工程师底节钢沉井制造及拼装检查证编号：铁程检-41大桥第号墩（台）底节钢沉井系按图号制造，钢材为,分块，高米，底节共重,焊接及制造公差均按设计要求办理，并于 一月日在进行整体拼装，试装时沉井尺寸为长（一个方向外径） mm宽（垂 直 方 向 外 径）mm高mm制造单位为。底节钢沉井于月日在拼装船（夯实后地面）上拼装完毕，焊接及拼装公差均按设计办理，接装完毕后沉井尺寸为长（一个方向外径） mm宽（垂直方向外径）mm高mm水密试验 根据以上检查，同意底

15、节钢沉井接高或灌注凝土施工单位填表主管工程师施工负责人检查工程师监理工程师浮运钢沉井接高检查证编号：铁程检-42大桥第第节直径米钢沉井接高前于 7 日检查结果如下：1、接高前钢沉井高度为 米，重吨，吃水深度 米，沉井顶露出水面米，顶面水平高差 厘米，钢刃月却距河床面 米。2、本次接高钢沉井 米，重吨，并填充混凝土（水） 立方米，重吨，连同接高前钢沉井共重 吨，根据计算吃水深度 米，沉井顶露出水面米，钢刃脚距河床面 米。3、接高后主吊点承重 吨，小于主吊点设计值 吨。4、经检查导向船锚碇情况良好，导向船平面位置经检查为：顺桥中线方向偏 $ 厘米，垂直桥中线方向偏 岸厘米。5、按高时水位为 米,流

16、速为 米/秒，风向为2风力为根据以上检查，同意接高。施工单位填 表主管工程师施工负责人检查工程师监理工程师施工钢材情况表年m日编号：质统-5序 号名称规格型号单位数量存放地占八、表面情 况质量证 件备注17施工单位:制表:监理工程师:表号：铁建试录 083金属材料焊接接头机械性能试验记录批准文号：铁建设 2009027号金属材料机械性能试验记录规格品种 记录编号产地厂名 委托编号 产品批号 委托日期代表数量试验日期仪器设备 及环境条件仪器设备名称型号管理 编号示值 范围分辨力温度 (c)相对湿度 (%)样品状态描述采用标准项目试件编号拉 伸 试 验矩形、弧形试样或管壁厚度 ao ( mm)矩形

17、或弧形试样宽度b0 (mm)圆形试样直径或圆管试样内径do(mm)横截面积s (mm2)原始标距lo (mm)断后标距l1 (mm)屈服力fs (kn)屈服点as (mpa)拉断最大力fb (kn)抗拉强度人(mpa)伸长率s (%)拉断处位置描述弯 曲 试 验弯曲角度a ( )弯心直径d (mm)弯曲外表面描述弯曲结果冲击 试验冲击韧性值(akv或碗)常温低温时效附注：试验计算复核母材名称 母材规格 记录编号委托编号 母材产地 委托日期代表数量 焊接方法 试验日期仪器设备及环境条件仪器设备名称型号管理编号示值范围分辨力温度(c)相对湿度(%)样品状态描述采用7示准项目试件编号项目试件编号拉

18、伸 试 验试样厚度a0 (mm)冲 击 试 验试样尺寸及类型试样宽度bo (mm)试验温度(c)圆形试样直径或圆管试样内径do (mm)试验机打击能量(j)横截面积s ( mm)冲击吸 收功(j/cm2)akv拉断最大力fb (kn)aku2抗拉强度0 (mpa)oku5拉断处位置描述洛 氏 硬 度 试 验试样测点编号断口特征描述试样t小厚度(mm)弯 曲 试 验弯曲或压扁方法测点洛氏硬度值弯曲角度a ( )或 压扁高度h (mm)压头种类测试面形状弯心直径d ( mm)测点洛氏硬度 修正值弯曲外表面描述弯曲结果洛氏硬度确定值项目试件编号应 变 时 效 敏 感 性 试 验残余应变量()加热温度

19、(c)保温时间(h)冷却条件应变时效敏感性系数cvcu应变时效冲击韧性值akvsakus附注：试验计算复核#表号：铁建试录086批准文号：铁建设 2009027号钢材化学分析试验记录(一)(碳硫分析)样品编号 记录编号 试样名称 委托编号 产地厂名 委托日期代表数量 试验日期仪器设备 及环境条件仪器设备名称型号管理编号示值范围分辨力温度(c)相对湿度(%)样品状态描述采用7示准(1)技术条件标样钢号封闭液种类试验引用的计算公式：c (%=100x ax vcxf/mt (g/ml) =s标 x m (vsx100)s (%=100x tx v/m标样含碳量c标(为气压值p (kpa)标样含硫量

20、s标(为温度气压补正系数f试样质量m (g)封闭液上每毫升co 中含碳质量(g)(2)碳分析试样编号量气管读数(co吸收数mdc (为偏差允许偏差c含量平均值(%始数v末数vvc= v -v0(3)硫分析试样 编号标准溶液浓度(g/ml)滴定消耗标准溶液体积(mds (为偏差允许偏差s含量平均值(%)空白v0试vvs=v-v附注：试验计算复核钢材化学分析试验记录(二)(镒硅磷分析)样品编号 记录编号 试样名称 委托编号 产地厂名 委托日期代表数量 试验日期仪器设备 及环境条件仪器设备名称型号管理 编号示值 范围分辨力温度 (c)相对湿度 (%)样品状态描述采用7示准(1)技术条件标样钢号标样含

21、镒量mn(%)标样含硅量si (为标样含磷量p (%(2)镒分析试样编号比色计读数元素含量(%偏差允许偏差平行分析值单样值平均值(3)硅分析试样编号比色计读数元素含量(%偏差允许偏差平行分析值单样值平均值(4)磷分析试样编号比色计读数元素含量(%偏差允许偏差平行分析值单样值平均值附注：试验计算复核21驻厂监造中间报验申请单标段：编号:致监理工程师：按合同和规定要求，已完成下列 工作内容，并经自检合格，报请查验。制造单位：质检工程师：年 月日附质检资料：工单号序号编号序号编号19210311412513614715816监理工程师意见：以上工作内容按合同要求检验合格 /不合格，可以/不可以继续进

22、行。监理工程师：年月日超声波检测验收记录编号：nj1-sq-ut-标段名称施工单位中铁大桥局股份有限公司单位工程制造单位工程部位委托单位检测单位工程部位检测规程检测日期检测人签字试样描述复核人签字探伤范围工单号母材厚度坡口形式余 高仪器型号探头规格标准试块灵敏度耦合剂表面耦合补偿初探叁1果焊缝编号缺陷数量缺陷指示长度备注复探结果探伤结果质检工程师年 月 日技术负责人年 月 日监理工程师年 月 日节段 单元块 组件验 收记录编号:标段名称施工单位单位工程制造单位工单号工程部位序号检验项目规定允许偏差检查数据备注1加劲肋间距(mm)+ 2mm2长度(mm)+ 3mm3宽度(mm)+ 3mm4内外壁间距(mm)+4, 0mm5壁板对角线的差(mm)4mm6表