消防工程施工方案1

1、工程说明3.1.1工程概况：本工程为*消防工程，建筑面积约3000平方米，共八层。建设单位： 设计施工单位： 3.1.2工程承包范围：消火栓系统安装；自动喷淋系统安装；消防水泵安装；.3.1.3编制依据：.设计施工图；. 主要法律法规法规名称颁发部门编号中华人民共和国建筑法全国人大常委会主席令第91号中华人民共和国消防法全国人大常委会主席令第4号建设工程质量管理条例国务院国务院令第279号建筑工程勘察设计管理条例国务院国务院令第293号实施工程建设强制性标准监督规定建设部建设部令第81号建设领域推广应用新技术管理规定建设部建设部令第109号.主要技术标准及规范建筑给水排水与采暖工程施工质量验收

2、规范（gb50242-2002）；建筑电气工程施工质量验收规范（gb50303-2002）；建筑设计防火规范gbj16-87（2001年版） 高层民用建筑设计防火规范gb50045-95（2005年版） 民用建筑电气设计规范jgj/t16-92 自动喷水灭火系统设计规范gb50084-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范gb50261-2005建筑灭火器配置设计规范gbj140-90高层民用建筑设计防火规范gb50045-95气体灭火系统施工及验收规范gb50263-97招标文件、设计施工图纸等。3.2施工方案自动喷淋、消火栓等系统主要工序的施工技术、施工方法和工艺流程：3.2.1工程项目概

3、述：自动喷水灭火系统应按照消火栓、自动喷淋系统施工工艺组织施工，并执行自动喷水灭火系统施工及验收规范gb5026196的有关要求，以施工图为依据组织施工。3.2.1.1消火栓系统：3.2.1.1.1施工工艺支 吊 架 制 安消火栓支管安装管 道 下 料 加 工立 管 安 装立 管 试 压系 统 试 压 调 试泵 房 设 备 安 装3.2.1.1.2管网安装 管道安装前应校直管材，清去渣物。 管道采取丝扣连接方式，消火栓支管与主管连接采取主管开口支管插入的焊接方式或三通丝扣连接方式。 消火栓箱及配置安装 箱体安装牢固，而且横平竖直 消火栓安装端正，距离装饰地面高度为1.1米 消火栓箱体内配置必须

4、齐全，必须在装修完成后安装。3.2.1.1.3管道敷设 管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置，标高进行定位放线。安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。 室内与走廊必须按图纸设计要求的天花高度，首先让主干管紧贴梁底走管，干管、分支管紧贴梁底或楼板底走管，横管、垂直管根据图纸及结合现场实际情况按规范布置，尽量做到美观合理。 管井的消防立管安装采用从下至上的安装方法，即管道从管井底部逐层驳接安装，直至立管全部安装完，并且固定至各层支架上。 管道穿梁及地下室剪力墙、水池等，应装设预埋套管或防火套管。 消防管dn150以内（含dn150）的镀锌钢管必须螺纹连接，局部位置安装有困难，须征得有关

5、部门同意，方可焊接。 层间消防箱安装前应考虑与消防管的位置距离及开孔方向，避免因考虑不周造成箱体突出，影响观感。3.2.1.1.4质量保证措施 管网安装：当管子公称直径100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径100mm时，可采用焊接或法兰连接。连接后均不得减少管道的通水横断面面积。 丝扣连接，管端应清洁不挂丝，并且留有2-3扣螺纹。法兰连接：对接平行紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧。螺杆突出螺母不应大于螺杆直径的1/2。 不同管径连接，采用成品大小头。 管道支吊架或托架的安装间距，材料选择，必须严格按照规定要求和施工图纸的规定，接口缝距支吊连接缘不应小于50mm，焊

6、缝不得放在墙内。 阀门的安装：应紧固、严密，与管道中心垂直，操作机构灵活准确。 安装室内消防栓，栓口中心距地面为1.1m，允许误差20mm，栓口距箱侧面为140mm，距箱后内表面为110mm，允许误差点5mm。 消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍，进行水压试验时，在10分钟内压力下降不大于0.049mpa，然后将试验压力降至工作压力做观察检查，以不漏为合格。3.2.2自动喷淋系统：3.2.2.1施工工艺支 吊 架 制 安平 面 管 网 试 压管 道 下 料 加 工管 道 组 装水泵等设备安装系 统 调 试系 统 试 压3.2.2.2管网安装 在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子

7、、管件等进行防腐处理。 管网安装，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，采用卡箍连接，连接后均不得减小管道的通水横断面面积。螺纹连接应符合下列要求： 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛剌；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系统的有关规定； 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头； 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清

8、理干净。 焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。 管道的安装位置应符合设计要求。管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： 管道应固定牢固； 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定； 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm； 配水支管上每一管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架之间的距离不宜大于3.6m； 当

9、管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架； 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。 管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。3.2.3喷头

10、安装 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离符合规定。 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最水垂直距离应符合规定。3.2.4系统试压和冲洗 一般规定 管网安装完毕后，应对其进

11、行强度试验、严密性试验和冲洗。 强度试验和严密性试验宜用水进行。3.2.4.1系统试压前应具备下列条件： 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求； 试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。 试压冲洗方案已经批准； 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。 试压程序：堵头安装-平面灌水-平面喷淋试压-平面冲洗-系统灌水-系统试压-系统冲洗。 试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，及时填写管道试压记录。 管网冲洗应在试压合格

12、后分段进行。冲洗顺序应先室外后室内；先地下后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 管网冲洗宜用水进行。冲洗前应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。 冲洗前应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 管网冲洗合格后，应及时填写管道冲洗记录。 水压试验和水冲洗宜采用生活用水。 水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。 当系统设计工作压力等于或小于1.0

13、mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4mpa；当系统设计工作压力大于1.0mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4mpa。 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05mpa。 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无水泄漏。 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。3.2.5质量保证措施 管网安装：当管

14、子公称直径100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径100mm时，可采用焊接或法兰连接。连接后均不得减少管道的通水横断面面积。 丝扣连接，管端应清洁不挂丝，并且留有2-3扣螺纹。法兰连接：对接平行紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧。螺杆突出螺母不应大于螺杆直径的1/2。 不同管径连接，采用成品大小头。 管道支吊架或托架的安装间距，材料选择，必须严格按照规定要求和施工图纸的规定，接口缝距支吊连接缘不应小于50mm，焊缝不得放在墙内。 阀门的安装：应紧固、严密，与管道中心垂直，操作机构灵活准确。 消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍，进行水压试验时，在10分钟内压力下降不

15、大于0.049mpa，然后将试验压力降不大于0.049mpa，然后将试验压力降至工作压力做观察检查，以不漏为合格。 喷淋管道的终端喷头与支架距离不应大于750mm，应设置防晃支架。3.3施工总工艺流程.给水管道安装（包括消火栓、喷淋系统）： 管内表面清污-下料-管道连接及管件安装-材料检验-清洗-试压-试水 型钢除锈油漆-支架下料-焊接、钻孔 .消防给水设备安装： 设备开箱检查设备基础复核设备就位设备安装设备试运转.火灾自动报警、广播及消防联动控制系统： 施工准备配合预埋管路调整、清扫穿线设备安装元器件安装系统调试（联动调试）交验3.3.1主要施工方法：（1）、给水系统管道安装（包括消火栓、喷

16、淋系统）、喷淋系统： 、室内喷淋管道采用镀锌钢管,管径100卡箍连接，管径100丝扣连接。 a.管道切割表面平直，套丝管口平整，无乱丝、坏牙现象如有断丝或缺丝，不大于螺纹全扣数的10%。 b.安装管件时，按旋紧方向装好，不倒回，安装后外露牙数为23螺纹，并及时清除剩余填料。 c.螺纹间的填料：采用油麻丝和白厚漆、聚四氟乙烯生料带或密封胶，不能把填料从管端下垂挤入管内，以免堵塞管路。 d.被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份，均做防腐处理。 、喷头安装时对喷头不拆装、改动，并不给喷头附加任何装饰性涂层，喷头安装时使用专用板手，决不用喷头框架拧紧。喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格

17、型号相同的喷头更换。 、喷淋系统横管设有0.0020.005的坡度坡向泄水点。 、喷头的安装在系统试压冲洗合格后进行，喷头安装采用专用的弯头及三通。 、吊架与喷头的距离，不小于300mm，距末端的喷头的距离不大于750mm。 、安装阀门的规格型号均符合设计要求，阀体上的标示箭头与介质流向一致，水平管道上的阀门，其阀杆安装在上半周范围内，不把阀杆向下安装。法兰阀门保证两法兰端面相互平等和同心；螺纹阀门保证螺纹完整无缺，并在其上涂以密封胶；止回阀应特别注意介质的正确流向，确保阀盘自动开启；对升降式止回阀确保阀盘中心与水平面相互垂直；对旋启式止回阀确保其摇板的旋转枢轴装成水平。 、管道穿越墙或楼板定

18、加套管，套管内径比管道大二级，楼板内的套管，其顶部高出楼板地平20mm，底部则与楼板底齐平。、穿楼板套管，套管内填加防火材料，上下端用水泥封口。、喷淋系统管道刷红漆或红色环两道为明显标志。 、喷头采用玻璃球闭式喷头，吊顶内静高超过0.8米时喷头采用上下喷，风管宽或桥架宽超过1.2米时应设上下喷头，无吊顶时采用上喷，有吊顶时采用下喷（装饰吊顶型喷头）。 、喷淋灭火系统配水管变径采用异径管件，决不使用补心。 、湿式报警阀、前的供水控制阀保持常开位置，并有明显启闭标志。、装设于吊顶内的阀门、水流指示器等均在吊顶处留有检修孔。3.3.2消火栓给水系统管道安装： .室内消火栓管道采用明装，管径大于等于1

19、00时采用卡箍连接，管径小于100时采用镀锌钢管丝扣连接。 .安装室内消火栓，栓口朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm ,允许偏差5mm。.室外消火栓设明显标志。3.3.3消防给水设备安装： a、喷淋系统主要阀件安装： .报警阀组的安装： .报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的安装，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接使水流方向一致，报警阀组的安装均符合设计要求。报警阀组均安装在便于操作的明显位置，距室内地面高并不小于1.2m，安装报警阀的室内地面设有相应的排水设施。压力表安装在报警阀上便于观测的位置。排水

20、管和试验阀门安装在便于操作的位置。 .湿式报警阀组安装均符合下列要求： a.报警阀前后的管道中能顺利流满水，压力波动时，水力警铃不发生误报警。 b.报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前，而且在便于操作的位置。 .其他组件的安装： .水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且安装有检修、测试用的阀门，水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管，当管径为dn15时，其长度不大于6m；当管径为20mm时，其长度不大于20m,安装后的水力警铃启动压力不小于0.05mpa。 .水流指示器的安装均符合下列要求： 水流指示器在管道试压和冲洗后进行，其型号、规格均符合设计要求，水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其

21、动作方向与水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、动作灵活，不与管壁发生碰擦。 .信号阀均安装在水流指示器前的管道上，与水指之间的距离不小于300mm。 .排气阀的安装在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀安装在配水干管顶部，配水管的末端，且确保无渗漏。 .压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，且在安装中不拆装、改动。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。 b、消防给水设备安装： .根据设备开箱记录和施工图纸，确认设备的位置。 .设备水平就位后，进行设备的调整。调整可分为初平与精平。初平将水平仪在设备的出口法兰面上或较合理的设备座基础面位置，通过垫铁调整，使设备的标高、水平及中心均接近

22、要求，再进行地脚螺栓孔的灌浆，待混凝土保养期满后，拧紧地脚螺栓螺母，再进行精平。通过反复进行测量调整，使设备的标高、水平及中心同时达到规范或说明书规定。 .垫铁每组不超过3块，设备调平后，垫铁端面露出设备底面外缘，平垫铁露出1030mm,斜垫铁露出1050mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度超过设备地螺栓中心。 、管支架制作安装： .管道支架在地面预制，支架上的孔眼用钻床钻孔。 .支架的下料采用砂轮切割机切割，切割面平直。如用氧炔割定保证美观和质量。 .支架安装正确，位置、间距和标高均符合设计要求和施工规范规定。埋设平整牢固，与管子接触紧密，固定牢靠。支架固定建筑结构上不影响结构的安全位置。 .

23、支架、吊架的做法按国标s161制作。.支架安装钢管管道支架的最大间距如下表：公 称 直 径1520253240507080100125150200支架的最大间距m不保温2.533.544.55666.5789.5保温1.5222.533444.5567 .立管的管卡安装：当层高5m，每层安装1个，层高5m，每层不少于2个，管卡安装距地面为1.51.8m，2个以上管卡可匀称安装。数根立管同一楼面同一管井设支撑架，考虑不同路错开楼层安置，避免立管重量全部负载于同一层楼板面。 .支吊架进行除锈，并涂红丹漆两道、调和漆两道。、管道冲洗与试压： .管道冲洗： .管道系统的冲洗采用加压自来水供水冲洗，先分

24、段进行冲洗再进行系统冲洗。 .冲洗以管内可能达到的最大流量，并不小于1.2l/m的流速进行。冲洗时水流不经过所有设备及减压阀、湿式报警器等，减压阀、湿式报警阀等处均以临时短管代替。 .分段冲洗须利用排水点分层进行，排水管截面积不小于被冲洗管的截面积的60%，排水管接至卫生间排水管。 .水冲洗连续，直至出口处的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。 .管道试压： .管道试压前具备的条件： a.本系统施工完毕，经检查均符合设计要求和施工规范规定。 b.支吊架安装完毕，配置正确合理紧固可靠。 c.清除管线上所有的临时用夹具、堵板、肓板等。 d.试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。 e.临时水管连

25、接工作已完毕。 f.参加试压的人员和测量仪器、设备到位。 g.编制的试验方案已报经审核、批准。 .管道试验压力要求： a)消火栓给水系统： a.消火栓给水系统的工作压力为0.3mpa，则强度试验压力的1.5倍，即1.4mpa；严密性试验压力为工作压力0.3mpa。 b.消火栓系统立管强度试验压力1.4mpa、严密性试验压力0.3mpa进行试验。 c. 本给水系统试验合格条件：在强度试验压力下10分钟，压力下降值不大于0.05mpa，然后将试验压力降至严密性试验压力0.3mpa，进行外观检查，各连接口无渗漏为合格。 b)自动喷淋灭火系统： a.喷淋系统，消防喷淋稳压系统出水管的强度试验压力1.5

26、mpa、严密性试验压力0.4mpa。 b.试验合格条件：在强度试验压力作用下保压30分钟，目测管网无泄漏及变形，压力下降值不大于0.05mpa，检查各连接口、管口无渗漏为合格。 c.喷淋系统在系统冲洗合格，进行严密性试验，其试验压力为系统的工作压力，保压24小时，检查所有接口无渗漏为合格。 c)管道试压、冲洗的注意事项： a.闭式喷头、报警阀、水流指示器等不参与系统冲洗。 b. 试压时排净系统内空气。 c.系统试压过程中，当出现渗漏时，停止试压，并放空管网中的试验介质后进行检修。 d.管道冲洗的顺序先室外后室内，先地下、后地上。室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 e.水压试

27、验及冲洗的排水，从区段、楼层排水管集中排入室外市政排水管。 、消防栓、喷淋系统调试： .调试所具备条件： a.消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。 b.系统供电正常。 c.消防设备、气压符合设计要求。 d.喷淋灭火系统管网已充满水，且阀门均无泄漏。 e.与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 .系统调试包括下列内容： a.水源测试； b.消防水泵调试； c.稳压泵调试； d.报警阀调试； e.排水装置调试； f.联动试验。 .水源测试符合下列要求： a.按设计要求，核实消防水箱的容积、设置高度及消防水不被挪用的技术措施。 b.按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消

28、防水泵做积水试验进行验证。 .消防水泵调试均符合下列要求： a.以自动或手动形式来启动消防泵时，消防水泵在5分钟内投入正常运行。 b.以备用电源切换时，消防水泵在1.5分钟内投入正常运行。 .稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵立即起动，当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止运行。 .湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀及时动作，水力警铃发出报警信号，水流批示器输出报警信号，压力开关接通电路报警，并启动消防水泵。 .排水装置调试均符合下列要求： 开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水流量做排水试验，并使压力达到稳定。在试验过程中，从系统排出的水，全部从室内排水系统排掉。 .联动试

29、验符合下列条件： a.采用专用测试仪，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器发出报警信号。 b.启动一只喷头或以0.941.5l/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作并发出相应的信号。 c.具体联动试验原理如下图： 发生火灾 末端试验装置工作 喷头动作喷头 水流指示器工作 湿式报警阀动作 水力警铃报警 压力开关动作 消控中心 报告与传达指令 启动水泵 向系统供水喷头出水灭火 .工程系统调试检验合格后，当系统处于准备工作状态时，应将全开启的总供水闸阀及其他必须开启的阀门处于开启状态。 、检测方法： 管道安装过程的检测方法如下：

30、.垂直管道安装的垂直度的检测，一般采用挂线锤用钢板尺测量，也用=1000的水平尺量，=200框式水平尺量等方法来测量立管的垂直度。 .水平横管安装的水平度和弯曲度的检测，一般用=1000的水平尺测量，也用拉钢丝用钢板尺量数据的方法来测量，以确保水平横管的水平度和安装坡度。 .其他组件安装的检测方法同上。 .安装座标的测量用钢卷尺检测，重要标高水平仪来检测定位，以确保系统管网的安装精度。 .检测基准面、基准点、基准线的选择。 .在构筑物上，一般选用构筑物的轴线与结构基准做为安装的基准。.在工件上，一般选用管子的中心线、管面及其他组件的机加工面作为基准。3.4采用新技术、新工艺、新材料具体部位 本

31、投标工程将把推广应用新技术与创优、科技进步、降低成本、提高工资等有机地结合起来，并认真总结，不断探索，力求创新。由于本投标工程的特殊性，为保证如期完成任务，将采用跟进的施工方法，即在工程末封顶前下部土建开始清理砌墙，消防给水及喷淋管道立即配合安装，在土建拆模清理后，即紧跟完成清合、清管工序。3.5工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械计划序号 名 称 及 规 格单位数 量进 场 计 划 前期中期后期1 直流电焊机ax4-300 10kw台53252 手提电焊机台32133 电动剪刀台32134 砂轮切割机台21125 套丝机fq3台43246卷板机台21217 台钻台21128 砂轮机台11

32、19 冲击电钻把523510 电钻 把312311 手动液压接线钳syb16-240把212212 电动试压泵台21213 手动试压泵台21214 拉链葫芦 1t 3t个423415 万用表台633416 兆欧表台22217 接地电阻测定仪台11118 对讲机套211219 离心泵（冲洗用）台221220 氧炔焊工具套10581021 射针枪台823222 空气压缩机台22123热球风速仪sb-5/63台324 专用弯管机台623225 调管专用支架套52326 平尺把613527 游标卡尺把312228 钢卷尺把211129 水平尺把312130 压力案子把523231 管钳把1056103

33、2消防工程软件 v3.0套1133手提电脑 web海台1134建筑消防设施检测箱jxj-12套111 工程投入的施工机械、设备、检测仪器计划中，考虑场地供水、供电、抢险等因素可能带来的不足，拟增加小型发电机2台，配电箱1台及相关配件，抽水机3台及配件，工具车1部，并组织应急小组，由专职的领导统一指挥，确保整个工程的顺利进行。3.6劳动力安排计划 3.6.1为力争满足工程的高质量，本投标人经慎重考虑，拟定如下公司管理力量与劳动力安排： 考虑提高工效和赶工因素，计划总投入管工32人，电工6人，弱电工2人，焊工8人，起重工4人，钳工8人，辅助工15人，加上现场管理人员，施工高峰我司人员将达到92人。

34、3.6.2按土建进度、合同工期、甲方要求、合理安排施工各阶段的劳动。现场劳动力管理及施工阶段班组安排计划表： 预埋阶段：水班组8人，电班组4人； 安装阶段：水班组3班27人，电班组2班6人； 调试阶段：水班组10人，电班组6人，技术调试人员4人。3.7确保工程质量的技术组织措施3.7.1工程质量管理要求：3.7.1.1目的： 规范本工程的质量活动，确保工程产品质量符合现行施工及验收标准、规范；符合设计要求和合同要求，满足业主需要，努力实现工程产品经质量监督部门验收合格。本措施适用于该投标工程的安装工程。3.7.1.2质量方针：本工程的质量方针是信守合同、精心施工、保证质量、真诚服务。如果我司中

35、标，在工程施工的全过程中，每个产品的每一道工序都要受到严格的检验与控制，每个施工人员、每个岗位都要以业主的需要为已任，依靠科学管理，合理配置资源，规范质量活动，确保质量方针实现。3.7.1.3质量目标：总体工程创市优质工程，做到本子项目通过消防管理部门的验收合格。工程质量管理达到一级水平。3.7.2工程质量措施： 3.7.2.1组建工程项目部，设立质量保证体系：（如下图）消防设备安装工程项目部质量保证体系质检员 项目经理 项目技术负责人 安 材 灭火 管道 仓 机 资 劳统 全 料 技术 技术 管 管 料 资计 员 员 工长 工长 员 员 员 员 焊 管 辅 钳 起 电 工 工 助 工 重 工

36、 班 班 班 班 班 班 3.7.2.2各级人员应遵循公司制定的“各类人员质量体系岗位职责”。根据招标文件的要求，中标安装单位需与建设单位签定承包合同，并承担其职责。我方将严格按本工程质量技术组织措施执行。3.7.2.3在本工程施工期间，如遇到国家及行业主管部门颁发新的规范和标准，按新的规范和标准执行。 3.7.2.4推行全面质量管理，项目经理部的质量保证体系确保到位并有效运行，按目标方针管理，定期或不定期召开全面质量管理会议，分析近期的施工质量和质量情况，制定相应的措施，并形成质量管理会议记要。 3.7.2.5建立健全质量管理台帐及施工班组间工序的自检与互检台帐，做到不合格的工序不进入下道工

37、序。 3.7.2.6执行公司质量工作岗位责任制，做到纵向到底横向到边，坚持在保证工程质量的前提下求进度的原则。 3.7.2.7开工前，项目经理部技术负责人组织施工班组学习有关的规范、技术标准，熟识图纸，让参与施工的全体人员有共同的认识，特殊工种经培训合格后持证上岗。 3.7.2.8制定质量奖罚措施，对施工质量成绩突出的给予嘉奖，对施工质量通病重复发生、违反规定的给予严厉惩罚，并严格按照整改措施的要求加以整改。建立明确的产品的保护制度，并列入专业管理人员及专业施工班组考核的内容。 3.7.2.9工程施工应做到“十有”，即：有开工报告、有图纸会审及施工方案、有技术交底、材料有保证、质量有控制、隐蔽

38、工程有记录、工程变更有手续、施工资料与硬件有同步、交工有档案。 3.7.2.10隐蔽工程验收有业主现场代表或工程监理签字，才进入下道工序。 3.7.2.11工序交接严格执行自检、互检和专检的制度，把好每道工序质量关。 3.7.2.12凡参加现场的施工人员操作人员都认真学习有关本工程专业规范，掌握施工特点、施工方法、施工顺序、熟悉图纸、会审意见和设计变更，依照施工验收规范、施工方案组织施工。 3.7.2.13施工技术员对每个分部、分项及每道工序都向班组进行技术、质量交底并签字，同时在施工过程中定期对自检进行复检和系统专检。及时掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，完善质量台帐，做为下阶段施工的

39、依据，以提高工程质量。 3.7.2.14各类材料、设备在进场前具有材质证明书、产品技术资料、产品及设备使用说明书、产品质量合格证，并由工地材料员对每一批材料、设备的型号、规格、数量、合格证、材质证明书、技术性能要求进行核对、检验，坚持达不到技术指标、不合格的产品不施工的原则。 3.7.2.15项目技术负责人对现场施工的每个环节明确，对特殊部位和关键部位要编制关键过程或特殊过程作业指导书， 作为班组施工的技术指导文件，并在施工中做好各分项的检查、验评工作。3.7.3管道工程质量措施： 3.7.3.1管道预埋根据设计要求，核对构筑物墙厚度、标高，设备基础位置与标高，设备管口、管线的标高及设备与管线

40、的座标进行安装，且将套管一次性浇固在楼板及墙体内。 3.7.3.2支、吊架安装的位置正确、平齐，按图示位置、间距和标高，现场复核确定。埋设平整、牢固，与管道接触紧密、牢靠。固定在建筑结构上的不影响结构的本体质量。 3.7.3.3管道在安装前先除锈后涂刷防锈漆。 3.7.3.4丝口连接的管子、管螺纹基本尺寸与公差配合，符合国家现行的标准或设计规定的要求。 3.7.3.5喷头安装时，对喷头不拆装、改动，并决不给喷头附加任何装饰性涂层，水盘与吊顶、门窗或墙面的距离均符合设计要求。 3.7.3.6支、吊架螺孔不用气（电）焊割孔， 一律采用机械钻孔，安装前先除锈油漆。 3.7.3.7安装法兰或阀门保证法

41、兰端面相互平等和同心，螺纹式阀门的安装保证螺纹完整无损，并按不同材质垫上密封填料。 3.7.3.8管道穿过建筑物变形缝时，设置柔性短管，穿过墙体或楼板时加设套管。地下室或地下构筑物外墙采取防水措施，对有严格防水要求的部位采用防水套管。 3.7.3.9安装埋地管道正确按照图纸设计规定的位置、标高、管径进行敷设，埋地管的坡度坡向室外。安装完后做好水压试验及严密性试验且做好试验记录和防腐工作，并填写隐蔽工程记录，并请业主或监理签认。 3.7.3.10管道安装完毕后，编写制定试压方案，并经批准后方能进行强度试验和严密性试验及管冲洗。对不参加试压的设备、仪表附件等加以隔离，试验用的压力表不少于2块，精度

42、不低于1.5级，量程为试验压力值的1.52倍，并经过计量检验合格，且在有效使用周期内。试验合格后及时填写试验记录，并经业主或监理签认。 3.7.3.11管道试验和水冲洗采用生活用水，管道水冲洗应连续进行，直至出口水质与进口水质基本相同，即冲洗合格。冲洗时，所有的设备、闭式喷头报警阀、水流指示器等到元件采取隔离或加临时短管措施。 3.7.3.12管道保温粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀，无环形断裂，保温层密度、厚度符合设计要求。3.7.4设备安装工程质量措施: 3.7.4.1所有的设备均有合格证和产品说明书，附件和专用工具齐全，开箱检验，设备外观完好，各零部件无损坏。 3.7.4.2泵与电机中心同一

43、轴线，联轴的偏差在规范允许范围内。 3.7.4.3设备在土建基础达到设计强度要求后，检查基础符合设计要求，方可安装，所有动设备按规定做好减振措施。 3.7.4.4设备就位后，按规范要求找平、找正，偏差在规范允许范围内。设备的进出口接管单独设置支架，设备安装后无承受外力。 3.7.4.5所有的设备试运行按产品说明书、技术要求进行，并符合规范规定，且做好试运转记录，相关责任签字认可。3.7.5同建设单位、监理单位、设计院、监督单位等的工作配合：3.7.5.1在施工过程中强化对各环节的质量检查，同建设单位、监理单位、设计单位、政府监督机构建立起良好的工作关系，虚心接受他们对工程质量的指导、检查与监督

44、。对已完成的分部、分项工程，及时组织验收。严格隐蔽工程验收制度。施工过程上遇有问题，及时向建设单位，监理单位、总包单位、设计院、监督机构反馈。求得他们的指导，确保施工质量。3.7.5.2施工单位提请变更流程图： 施工单位 监督机构 分 提 发 出 设 设 计 咨 反 计 变 变 更 询 馈 更 通 知 书 传递 监理单位 建设单位 发 出 设 计 变 令 发出设计变更通知书 设计单位 步骤：-3.8确保安全生产的技术组织措施3.8.1安全管理： 安全管理目标：杜绝死亡、重伤、火灾、设备事故，轻伤频率小于1。3.8.2安全管理措施： 3.8.2.1安全管理及安全生产保证体系： 根据福建省建设市场

45、管理条例和建设部令第十三号，建筑安全生产监督管理规定及第十五号建设工程施工现场管理规定、闽建筑1997 11号福建省工程施工现场安全管理问题性质的认定和处理规定的通知等有关规定，建立各项安全生产管理制度。包括项目安全月、旬检查制度、值日制度、防火制度、安全奖罚制度及班前安全活动制度等，以健全项目部安全生产系统管理。制定各级管理售货员的安全责任制，从工程部经理、项目经理、项目技术负责人、施工员、班组长至生产工人，逐级签订落实“安全生产责任状”。“责任状”内容包括：安全生产指标、保护措施及奖罚办法。严格按责任制管理程序管理好安全生产。 成立以安装工程项目经理为组长的安全领导小组，负责本工地日常安全

46、生产管理，建立项目部安全生产保证体系（下见图-1-、图-2-）。项目部设壹名专职安全员，负责本工程的安全管理工作，检查、督促安全措施的执行及隐患整改措施的落实，并按单位安全生产管理目标做好各项管理工作。对新进场的职工及时做好职工进场“三级”安全教育，没有经过“三级安全教育”的人员项目部一律不予安排工作。项目部严格按照省、市劳动局有关劳务管理的规定招工，严禁私招乱雇和使用童工，项目部实行“上岗证”制度，无“上岗证”的人员一律不准招用。 项目部将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格参照安全系统工程编制安全隐患预先分析，并按其安全管理、安全技术措施组织实施。 做好未遂事故的分析与存档工作，发生

47、工伤事故应立即报告上级安全部门，认真做好事故现场保护工作和事故调查分析报告，积极配合有关部门的调查。同时严格按照“三不放过”原则做好事故善后处理工作。根据标书的要求，我方签定“安全生产合同”，在管理范围内，在施工全过程将严格执行我方已确定的安全技术组织措施。安全管理体系一览表 工程项目经理 项目安全领导小组 项目部专职安全员 材料、设备负责人 电气施工员 管道施工员 设备施工员 材料设备组 电工班 焊工班 起重班 管工班 钳工 辅助 （ 图-1-）安全管理体系网 思想体系 组织体系 工作体系 检查体系 公司安全委员会 安全施工组织 检查标准 安 安 为 全 全 国 单位工程安全领导小组 三级教育 安全技术交底工作 检查方法第 生 家 一 产 个 预 人 人 防 人 家