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文档简介
1、会计学1橡胶的成型橡胶的成型q 橡胶的组分橡胶的组分 橡胶是以生胶为主要成分,添加各种配合剂和增强橡胶是以生胶为主要成分,添加各种配合剂和增强材料制成的。材料制成的。 生胶是指无配合剂、未经硫化的橡胶。按原料来源生胶是指无配合剂、未经硫化的橡胶。按原料来源有天然有天然橡胶橡胶和合成和合成橡胶。橡胶。第1页/共17页 用来改善橡胶的某些性能。常用配合剂有硫化剂、用来改善橡胶的某些性能。常用配合剂有硫化剂、硫化促进剂、活化剂、填充剂、增塑剂、防老化剂、着硫化促进剂、活化剂、填充剂、增塑剂、防老化剂、着色剂色剂等。等。 硫化剂硫化剂: 用来使生胶的结构由线型转变为交联体型结用来使生胶的结构由线型转变
2、为交联体型结构,从而具有一定强度、韧性、高弹性。构,从而具有一定强度、韧性、高弹性。 常用硫化剂有硫磺和含硫化合物,有机过氧化物,常用硫化剂有硫磺和含硫化合物,有机过氧化物,胺类化合物、树脂类化合物、金属氧化物等。胺类化合物、树脂类化合物、金属氧化物等。 第2页/共17页 填充剂:填充剂: 用来提高橡胶的强度、改善工艺性能和降低用来提高橡胶的强度、改善工艺性能和降低成本。成本。 用于提高性能的填充剂称为补强剂,如炭黑、二氧化硅、用于提高性能的填充剂称为补强剂,如炭黑、二氧化硅、氧化锌、氧化镁等;另外还有用于氧化锌、氧化镁等;另外还有用于降低成本的填充剂,如滑降低成本的填充剂,如滑石粉、硫酸钡等
3、。石粉、硫酸钡等。 增塑剂:增塑剂: 用来增加橡胶的塑性和柔韧性。用来增加橡胶的塑性和柔韧性。 常用增塑剂有石油系列、煤油系列和松焦油系列增塑剂。常用增塑剂有石油系列、煤油系列和松焦油系列增塑剂。 防老剂:防老剂:用来防止或延缓橡胶老化。用来防止或延缓橡胶老化。 主要有石蜡、胺类和酚类防老剂。主要有石蜡、胺类和酚类防老剂。第3页/共17页q 常见橡胶常见橡胶 具有较高的弹性、较好的力学性能、良好的电绝缘具有较高的弹性、较好的力学性能、良好的电绝缘性及耐碱性。主要用于制造轮胎、胶带、胶管等。性及耐碱性。主要用于制造轮胎、胶带、胶管等。 由丁二烯和苯乙烯共聚而成的。其耐磨性、耐热性、由丁二烯和苯乙
4、烯共聚而成的。其耐磨性、耐热性、耐油、抗老化性均比天然橡胶好。缺点是生胶强度低、耐油、抗老化性均比天然橡胶好。缺点是生胶强度低、粘接性差、成型困难、硫化速度慢。粘接性差、成型困难、硫化速度慢。 第4页/共17页 由丁二烯聚合而成。其弹性、耐磨性、耐热性、耐寒由丁二烯聚合而成。其弹性、耐磨性、耐热性、耐寒性均优于天然橡胶,是制造轮胎的优良材料。缺点是强性均优于天然橡胶,是制造轮胎的优良材料。缺点是强度较低,加工性能差、抗撕性差。度较低,加工性能差、抗撕性差。 由乙烯和丙稀的共聚物。由于主链不含双链,分子由乙烯和丙稀的共聚物。由于主链不含双链,分子链十分柔软。它具有优异的耐老化和耐高、低温特性。链
5、十分柔软。它具有优异的耐老化和耐高、低温特性。 用于制作一般橡胶制品及内外轮胎等。用于制作一般橡胶制品及内外轮胎等。 第5页/共17页 由丁二烯与丙烯睛聚合而成。其耐油性好,耐热、耐由丁二烯与丙烯睛聚合而成。其耐油性好,耐热、耐燃烧、耐磨、耐碱、耐有机溶剂。缺点是耐寒性差,其脆燃烧、耐磨、耐碱、耐有机溶剂。缺点是耐寒性差,其脆化温度为化温度为-10-10-20-20。 由氯丁二烯聚合而成。具有天然橡胶和一般通用橡由氯丁二烯聚合而成。具有天然橡胶和一般通用橡胶所没有的优良性能。故有胶所没有的优良性能。故有“万能橡胶万能橡胶”之称。缺点是之称。缺点是耐寒性差,密度大,生胶稳定性差。用于制造矿井的运
6、耐寒性差,密度大,生胶稳定性差。用于制造矿井的运输管、胶管、电缆、高速带、垫圈等。输管、胶管、电缆、高速带、垫圈等。 第6页/共17页 以碳原子为主链,含有氟原子的聚合物。其化学稳定以碳原子为主链,含有氟原子的聚合物。其化学稳定性高、耐蚀性能居各类橡胶之首,耐蚀性好,最高使用温性高、耐蚀性能居各类橡胶之首,耐蚀性好,最高使用温度为度为300300。主要用于国防和高技术中的密封件。主要用于国防和高技术中的密封件。 由二甲基硅氧烷与其它有机硅单体共聚而成。具有由二甲基硅氧烷与其它有机硅单体共聚而成。具有高耐热性和耐寒性,抗老化能力强、绝缘性好。缺点是高耐热性和耐寒性,抗老化能力强、绝缘性好。缺点是
7、强度低、耐磨性、耐酸性差,价格较贵。强度低、耐磨性、耐酸性差,价格较贵。 第7页/共17页 苯乙烯和丁二烯的三嵌段共聚物。分子链的两端是苯乙烯和丁二烯的三嵌段共聚物。分子链的两端是柔性较小的聚苯乙烯段,中间是柔性很好的聚丁二烯。柔性较小的聚苯乙烯段,中间是柔性很好的聚丁二烯。兼有硫化橡胶和热塑性橡胶的优点。兼有硫化橡胶和热塑性橡胶的优点。 强度高,弹性好,可反复回收利用。强度高,弹性好,可反复回收利用。 第8页/共17页q 橡胶的制备及成形橡胶的制备及成形 聚异戊二聚异戊二烯 的 硫 化烯 的 硫 化反应反应第9页/共17页 生胶流动温度高、粘度大,它与各种配合剂的混合,生胶流动温度高、粘度大
8、,它与各种配合剂的混合,需要通过塑炼和混炼来实现。需要通过塑炼和混炼来实现。 1) 塑塑 炼:炼: 强迫生胶反复通过两个转速不同的滚筒之间的间隙,强迫生胶反复通过两个转速不同的滚筒之间的间隙,使之在强剪切力作用下长分子链被切断,相对分子量减小使之在强剪切力作用下长分子链被切断,相对分子量减小,从而流动性增加(即塑性增加)的工艺过程。,从而流动性增加(即塑性增加)的工艺过程。 塑炼一般在螺杆式塑炼机或两辊式塑炼机上进行。塑炼一般在螺杆式塑炼机或两辊式塑炼机上进行。第10页/共17页 2) 混混 炼:炼: 将塑炼后的生胶和配合剂将塑炼后的生胶和配合剂混合均匀混合均匀的过程。的过程。 混炼的加料顺序
9、是:塑炼混炼的加料顺序是:塑炼胶、胶、防老剂、填充剂、增塑防老剂、填充剂、增塑剂、硫化剂及硫化促进剂剂、硫化剂及硫化促进剂等。等。混炼时要注意严格控制温度混炼时要注意严格控制温度和时间。和时间。 常用的混炼机有常用的混炼机有密炼机密炼机和和开炼机开炼机,通常联合使用。,通常联合使用。第11页/共17页开炼后的状态开炼后的状态第12页/共17页 2)注射法:)注射法: 与热固性塑料注射成形类似。与热固性塑料注射成形类似。 大多数橡胶制品都是被加热到硫化温度以上,在模大多数橡胶制品都是被加热到硫化温度以上,在模具中成形。具中成形。 1)模压法:)模压法: 将预压好或经称重的型坯直接放入模腔,合模加
10、将预压好或经称重的型坯直接放入模腔,合模加热加压,使产品硫化直至定型。热加压,使产品硫化直至定型。第13页/共17页q 橡胶的组分橡胶的组分 橡胶是以生胶为主要成分,添加各种配合剂和增强橡胶是以生胶为主要成分,添加各种配合剂和增强材料制成的。材料制成的。 生胶是指无配合剂、未经硫化的橡胶。按原料来源生胶是指无配合剂、未经硫化的橡胶。按原料来源有天然有天然橡胶橡胶和合成和合成橡胶。橡胶。第14页/共17页 填充剂:填充剂: 用来提高橡胶的强度、改善工艺性能和降低用来提高橡胶的强度、改善工艺性能和降低成本。成本。 用于提高性能的填充剂称为补强剂,如炭黑、二氧化硅、用于提高性能的填充剂称为补强剂,如
11、炭黑、二氧化硅、氧化锌、氧化镁等;另外还有用于氧化锌、氧化镁等;另外还有用于降低成本的填充剂,如滑降低成本的填充剂,如滑石粉、硫酸钡等。石粉、硫酸钡等。 增塑剂:增塑剂: 用来增加橡胶的塑性和柔韧性。用来增加橡胶的塑性和柔韧性。 常用增塑剂有石油系列、煤油系列和松焦油系列增塑剂。常用增塑剂有石油系列、煤油系列和松焦油系列增塑剂。 防老剂:防老剂:用来防止或延缓橡胶老化。用来防止或延缓橡胶老化。 主要有石蜡、胺类和酚类防老剂。主要有石蜡、胺类和酚类防老剂。第15页/共17页 由丁二烯与丙烯睛聚合而成。其耐油性好,耐热、耐由丁二烯与丙烯睛聚合而成。其耐油性好,耐热、耐燃烧、耐磨、耐碱、耐有机溶剂。缺点是耐寒性差,其脆燃烧、耐磨、耐碱、耐有机溶剂。缺点是耐寒性差,其脆化温度为化温度为-10-10-20-20。 由氯丁二烯聚
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