全厂水源及废水再利用介绍

1、赵兴辉 2015.06.04 全厂水源状况 全厂现有水源共有3个，一是地表水，二是中水， 三是地下水。其中地表水的处理能力为7*1330t/h，中 水是3000t/h，地下水一共25台泵，总的水量在4000 5500t/h。 一、中水系统 加 石灰 #3、4、5、6水塔 硫酸 一期污 水 二期污 水 #1澄 清池 #2#3#4 #110变孔 隙滤池 二、地下水系统 1、工业水源地系统 共有13个泵房，25台泵，其中#2、5是3台泵，#11、12、 13泵房是1台泵，其余都是2台泵。现在泵的出力基本 上都是200t/h的。总的出力不大于4500t/h。 #1、2、5三个泵房共7台泵走#2管线，其

2、余11个泵房18 台泵走#1管线。 至塔盆、水池补水 西窑头南 柿子树下 阀门井 阀门 井 流 量 计 工业消 防水池 2、生活水源地泵 共4眼井，4台泵，现在只有#2、3、4泵可以运行，正 常运行2台泵，管线压力在0.30.35MPa，生活水源地 泵带全厂生活水、贺坡、西门岗及大门口饭店的用水. 与二期工业水相连 # 1 # 2 43 阀 门 井 西门 岗处 阀门 井 综合水泵 房 800米3 水池 果 园 三、地表水 补水系统 至白涧河 #2 #1 中水 #5 塔 #6 塔 #1 塔#2 塔 #3 塔 #4 塔 # 3 # 2 # 1水池 # 1 # 2 # 3 # 4 水库来水 207

3、补水方式问题 一期塔盆补水 二期塔盆补水 三期塔盆补水 全厂废水状况 序号序号 项目名称项目名称数值（数值（m3/h） 1 弱酸再生废水85 2 一、二期除盐设备超滤反洗水、反渗透 浓排水 50 3 三期除盐设备超滤反洗水、反渗透浓排 水 68 4 一、二期精处理再生废水25 5 三期精处理再生废水21 6 三期循环水旁流反渗透浓排水116 7 一、二期脱硫废水65 8 三期脱硫废水60 9 全厂生活、排泥水43 10 合计533 项目简介 根据电厂的实际情况，要实现全厂 废水零排放，首先对循环水旁流处理系 统、精处理再生系统、锅炉补给水反渗 透浓排水、生活污水、脱硫废水等系统 进行改造。此外

4、，对脱硫废水提出了预 处理与膜法浓缩、灰场喷洒的方。 全厂水系统存在的主要问题 （1）一期、二期旁流处理系统产生的废水目前均经化 学废水池外排，没有回收； （2）一期、二期脱硫系统设有GGH，消耗水量仅为 153 m3/h； （3）全厂一期、二期循环水系统排污水量偏高，需进 一步提高循环水浓缩倍率控制； （4）脱硫废水处理系统由于设备存在缺陷（如无脱水 机、无反应箱、一期澄清器无刮泥机等），脱硫废水 未经处理后直接排放至灰场，存在很大环保风险； （5）精处理再生废水外排，需要回收处理； （6）厂前区生活污水与雨水未实现分离，雨水污水 均经过下水道排走。 ： （1）回收反渗透浓水、弱酸再生废水（

5、高盐废水）作 为FGD工艺用水； （2）收集弱酸再生废水（低盐废水），处理后回用至 冷却塔； （3）在现有条件下，拆除一二期脱硫系统GGH，增 加脱硫工艺用水量； （4）尽可能提高循环水浓缩倍率，减少排污水量； （5）改造FGD废水处理系统，使之近期达标排放，远 期作为固化预处理系统； （6）分别收集精处理低盐废水精处理高盐废水，处 理后回用； （7）回收全厂生活污水，处理达到循环利用。 废水零排放改造工程方案总述 对各类的废水进行分质分流，回收利用低含 盐量的废水，外排高含盐量的废水，远期规 划对高盐量的废水进行回收利用改造。 各类废水主要包括一二期旁流处理的滤池反 洗水和弱酸处理的再生废水

6、，一二期精处理 的再生废水，一二期的补给水处理系统，三 期补给水系统和三期旁流处理系统，本改造 方案包括以下内容： 一、一单元循环水旁流处理系统 改造 重力式滤池的反洗水收集到回收水池，通过回收水泵， 输送到A化学废水澄清池，经澄清处理后自流到A化学 废水储存槽，然后用AB废水输送泵输送到工业废水 回用水管回用到一期冷却塔中，重力滤池的反洗水流 量为90m3/h。 增加阀门和管道，使弱酸阳床反洗水回收到反洗水回 收水池，再通过反洗水回收水泵输送到澄清池进行处 理后回用至一期冷却塔中。 将弱酸再生废水和置换废水（统称再生高含盐量的废 水）按照现有的管路排到弱酸废水池内，然后用弱酸 废水泵送到脱硫

7、系统的一期事故浆液箱进行再利用。 一、一单元循环水旁流处理系统改造 反洗水 回收水 池 A澄清 池 A废水储 存槽 工业废水回 水管 重力式滤 池 一期弱酸处理系统改造后，弱酸反洗水回用水量为22.5 m3/h，弱酸再生高含盐量废水回用水量为20 m3/h，合计回 用水量为42.5 m3/h，按全年5500小时来计算，每年可以减 少废水量23.4万吨，节约排污费用9.36万元（排污费按 0.40元/吨计），降低全厂的外排水率。 二、二单元循环水旁流处理工程改造 浅砂过滤器反洗水回收到#2弱酸废水池，通过#2、4 废水泵送到三期循环水旁流处理系统。 将盐酸再生改为硫酸再生。 新增加浓硫酸计量箱V

8、=4.0m3，2台，浓硫呼吸器2台， 相应的手动阀门和气动阀门； 新增加浓硫酸计量泵4台，计泵的出口母管用自用水泵 来水进行稀释，稀释成1%浓度进行再生，自用水来设 置气动阀门，稀释用不锈钢三通进行稀释； 将弱酸再生废水分开回收，弱酸阳床反洗水回收到#2 弱酸废水池，通过#2废水泵送到三期循环水旁流处理 系统 二期弱酸改造后的效益： 浅砂过滤器反洗排水回收，可以节约50 m3/h的水量。 反洗水去三期旁流处理系统，可以节约22.5 m3/h，再 生高含盐量的废水去三期脱硫系统，可以节约用水 20m3/h，合计减少废水排放量为42.5m3/h，按全年 5500小时来计算，每年可以减少废水量23.

9、4万吨，每 年节约排污费用9.36万元（排污费按0. 40元/吨），降 低全厂外排水率。 三、一二期补给水系统反渗透浓 水回用改造 一二期反渗透的浓水总流量约为100m3/h，浓水中的 氯根为反渗透浓水的氯离子在300-400mg/L左右，可 以回用到脱硫系统。 将一二期的补给水处理系统的反渗透浓水回收到一二 期的补给水中和水池，然后利用补给水中和水泵送到 一二期的脱硫系统的工艺水箱。 改造后，可以直接到脱硫工艺水系统再利用的反渗透 浓水水量为93 m3/h，超滤排水30 m3/h，合计123 m3/h，按全年5500小时来计算，每年可以减少废水量 67.7万吨，节约水费为27.06万元（排污

10、费按0. 40元/ 吨），降低外排水率。 四、一二期精处理废水回收利用改造 一二期的精处理废水是指再生树脂时所产生的废 水，包括输送树脂、擦洗树脂、反洗树脂、进酸 碱、置换、正洗等过程，再生一个高速混床的树 脂大约需要500t除盐水，设计所产生的送到化学 废水处理系统，经过处理后外排。 由于再生精处理高速混床所用的水为除盐水，在 输送树脂、擦洗树脂、反洗树脂时所产生的水水 质较好，可以直接回用到循环水系统，含酸碱废 水无法回用，可以按照原设计送到化学废水处理 系统 具体改造如下：一期精处理再生废水 阴塔 阳塔 至废水池 具体改造如下：二期精处理再生废水 原设计： 再生塔排水 改造后： 再生塔排

11、水 至精处理废水池 至机组排水槽 树脂补集器 精处理废水池 补集 器 补集 器 精处理废水改造后效益 对一二期的精处理的反洗水进行回收改 造后,可以回收25m3/h的反洗水，按全 年5500小时的运行时间计算，一年可 以节约13.75万吨的除盐水，节约制水 费用27.5万元（制水成本按2.0元/吨 计），同时减少废水量13.75万吨 ，节 约排污费5.5万元（排污费按0.40元/吨 计），降低全厂外排水率。 五、一期补给水反渗透产水管路改造 由于一二期锅炉补给水用水量较小，旁 流处理设备无需连续运行，为了充分利 用现有的旁流制水设备，满足连续制水 的要求，把反渗透的一部分制水直接引 到一期弱酸

12、阳床的产水水母管上，和弱 酸产水一道补充到循环水系统中，从而 降低循环水的含盐量，提高循环水的浓 缩倍率。 具体改造如下： 至一级阳床 至弱酸阳床出水母管 淡水箱 改造后的效益 化学制水时，把反渗透产水送到一 级除盐及混床系统中，不制水时， 把反渗透的产水送到循环水系统， 提高循环水补水水质，进而可以提 高循环水浓水倍率，减少循环水的 排污，同时还可以提高设备的利用 率。 六、厂前区生活污水回收改造 在厂前区建一个200m3污水集收池，加装2 台污水泵，用泵输送到煤场附近的生活污 水管网，自流到厂区的生活污水调节池。 生活污水处理区域再增加2套生活污水处 理设施，确保生活污水全部处理。处理后

13、的污水接到全厂的绿化管网，再把绿化管 网延伸到厂前区和三单元旁流系统，绿化 用不完时送到三期的冷却塔中。 回收流程： 厂区来雨水 至白涧河 阀门切换井来水 在西门岗处 生活污水井 厂前区雨水管沟 果园里面 回收水池 生活污水调节 池 回收后效益： 改造完成后，无生活污水外排，节约排 水40m3/h。按全年5500小时计算，每 年可以减少取水量22万吨，减少排污 水量22万吨，节约取水费13.2万元 ， 节约排污费8.8万元（取水费按0.6元/ 吨，排污费按0.40元/吨），合计可以 节约水费约22万元，降低全厂的外排 水率。 七、一二期脱硫工艺水系统改造 改造后，为一二期的RO浓水和弱酸再生的

14、高含盐量废水，水质 变差，因此，脱硫工艺水泵、除雾器水泵及其管道防腐蚀等级 要提高。一二期RO浓水氯根为94.77mg/L，含盐量为1644 mg/L， 弱酸再生的高含盐量废水的氯根为193.75 mg/L，含盐量为6148 mg/L，综合考虑后选用过流件材质为304的不锈钢水泵。管道 选用304不锈钢管道或PE管道。 一二期弱酸的高含盐量废水送入除雾器内会产生泡沫，这股废 水约40m3/h，因此，除雾器用水不能用弱酸再生的高含盐量废 水，需要增加1台水箱储存除雾器冲洗水用，水源来自一二期化 学除盐的RO浓水。1#3#除雾器水泵流量为160m3/h，2用1备， 对应于1#和2#吸收塔，4#6#

15、除雾器水泵流量为180m3/h，2用1 备，对应于3#和4#吸收塔，每天冲洗3次，每次冲洗时间为 30min，每次用水量为（2160+2180）*0.5=340 m3，考虑RO 浓缩为连续进水，流量为93 m3/h，需要增设水池（或水箱）的 容积为340-93*0.5=300 m3，把6台除雾器水泵挪到此水箱旁边， 改造原有的管道系统，在来水管道上增加相应的气动门，修改 相应的控制系统。 八、脱硫废水处理系统改造 由于沁北电厂脱硫废水系统水量大，零排放 改造需尽量降低工程投资及运行费用，且应 优先选用较可靠的技术。首先考虑采用预处 理及膜浓缩技术对脱硫废水进行浓缩，显著 降低脱硫废水量，同时回

16、收淡水；少量浓水 送至灰场，利用灰场面积实现自然蒸发，暂 不考虑蒸发结晶系统，仅预留建设条件。 经过膜处理系统浓缩后，最终剩余浓水量约 22 m3/h，含盐量约10%，可送至灰场自然蒸 发。 具体方案： 回 用水 浓水至灰场 一二期脱硫废水 三期脱硫废水 脱硫废水缓冲 池 提 升 泵 废水膜系统 FGD 预沉 池 反应 浓缩 器 微滤 （MF） 反渗 透 （ LRO） 高压 反渗 透 （ DRO） 脱水机 反渗透（HRO） 三期补给水水源改造 一、三期补给水处理系统的水源原设 计为地表水，经过净水站的澄清池混 凝澄清后进入到工业消防水池，然后 经过浅砂过滤器过滤，进入到补给水 处理系统。 二、

17、为了节约新鲜水源，对补给水的 水源进行了改造，将三期旁流处理系 统的反渗透产水作为补给水的水源， 同时对相关的系统也进行了改造。 具体改造如下： 1、浅砂过滤器的反洗水原设计是自流 到工业废水系统，现改为回收到旁流系 统的反洗水回收水池，然后再到旁流系 统的澄清池再利用。 2、三期旁流系统的超滤反洗水原设计 是自流到工业废水系统，现在改为回收 到#6机塔盆，在#6机组运行期间直接 排入到#6塔盆，#6机组不运行时再回 到工业废水系统。 3、补给水处理系统的一级反渗透浓水 原设计到脱硫系统，后来改为可以到雨 水系统，现又改为两路，一路是到工业 废水系统，一路是到#6机的循环水管 道上。 4、对补

18、给水处理系统的一级反渗透的 回收率由75%改为80%，超滤的反洗间 隔由30min改为40min。 生水泵来水 #3 塔 #4 塔 #5 塔 #6 塔 #1澄清 池 #2澄 清池 变孔隙滤池清水池 旁流处理 系统 浅砂过滤 器 补给水处理系统三期水塔 塔盆排污改造 二期推土机库南面 三期来工业废水 至沁河 至白涧河 #1 塔 #2 塔 #3塔#4塔 #5 塔 #6 塔 阀门切换井 改造后带来的问题 1、补给水处理系统的水量受旁流处理系统的 制约。 2、旁流系统的处理水量受脱硫接受废水量制 约。 3、二期循环水进入到三期旁流处理系统的水 量受二期塔盆水位的制约；同时还受三期塔 盆水位的制约。 4、旁流反渗透的出水偏酸性，需要加碱调节 PH值，PH值控制不好容易发生生水管道腐蚀。 整体效益： 通过