型钢悬挑卸料平台.doc

1、GDAQ21101卸料平台安全专项施工方案工程名称 :揽景华庭总承包单位 ( 公章） :广东兆达建工集团有限公司编制人:年月日审核人:年月日审批人:年月日( 企业技术负责人 )。安全专项施工方案报审表GDAQ21103工程名称：揽景华庭编号：致：广东安邦建设监理有限公司( 监理单位 )我方已完成了卸料平台施工方案的编制，并经公司技术负责人批准，请予以审查。附：卸料平台施工方案总承包单位（项目章） ：广东兆达建工集团有限公司项目负责人 ( 注册章 ) ：年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师( 签名 ) ：年月日总监理工程师审核意见：项目监理机构：总监理工程师 ( 注册章 ) ：年月日。1

2、。一、工程概况工程名称：揽景华庭工程地点：化州市体育东路东侧橘洲山庄旁建设单位：广东百汇房地产开发有限公司设计单位：长宇（珠海）国际建筑设计有限公司勘察单位：湛江市规划勘测设计院监理单位：广东安邦建设监理有限公司施工单位：广东兆达建工集团有限公司建筑概况本工程位于化州市体育东路东侧橘洲山庄旁，拟建A、 B、 C、 D 四栋地上 27 层，地下 1 层建筑。总建筑面积为110890.15 ，其中地下建筑面积为14864.06 ，地上建筑面积为95321.50 工程采用剪力墙结构，工程基础采用旋挖桩基础。基坑南为密集民居，层数 4-5 层，东为：高约14 米高山岭，山岭已建橘洲山庄，层数2-3 层

3、，采用浅基础，西、北为市政小区街坊路。本工程 A、B、C、D 栋地下 1 层，层高 5.1 米；首层、二层为商铺，首层层高为6米，二层层高 6.2 米，三层层高 3.1 米，四层以上标准层层高3 米。A、B、C、D栋建筑高度分别为 92.3 米、 92.3 米、 93.5 米、 92.3 米。墙柱：地下室 6 层为 C50，710 层为 C45，1114 层为 C40，1518 层为 C35，1923 层为 C30，24屋面层为 C25；梁板：-11 层为 C35，2 层为 C30，3 层为 C40，422层为 C30，23屋面层为 C25，基础、底板为 C35；计划总工期 730 天。编制依

4、据建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；钢结构设计规范 (GB50017-2003)中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)中国建筑工业出版社；。2。建筑施工脚手架实用手册( 含垂直运输设施 ) 中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 中国建筑工业出版社。建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)工程说明：本计算书由一洲施工安全设施计算软件计算（2013）。经研究采用悬挑卸料平台，由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。虽然设置卸料平台能够显著提高工程施工工效，

5、加快工程施工进度，但也给工程施工过程中增加了安全方面的隐患因素，因此，卸料平台的安全搭设尤为重要。为了确保卸料平台的安全使用，充分发挥其有效作用，特编制本方案。二、材料要求1. 主持龙骨： 18a#槽钢2. 护栏： 48mm，壁厚 3.0mm，焊接钢管，材质要求采用 Q235钢，无锈蚀，无弯曲变形及裂纹现象。3. 木跳板：要求木质坚韧，无腐烂、虫蛀，厚度不小于 40mm。4. 悬拉材料： 22钢丝绳，要求无毛刺、断丝现象。三、搭设方法：1. 卸料平台外挑出脚手架 2.5m。悬挑主梁采用 5.5m槽钢平行设置，槽钢间距为 3m。2. 主梁槽钢伸进楼层内， 楼板上预埋 20的U型圆钢锚箍，锚箍钢筋

6、在楼板砼内锚固长度不小于 1500mm，主梁槽钢与锚箍电焊焊牢。3. 卸料平台次梁范围内满铺 3m长木脚手板，在平台端部 2.5m范围三边设置防护栏杆，高度不小于 1.2m，护栏钢管与槽钢满焊焊接，立杆间距 800mm，顶端水平栏杆与立杆满焊焊接。护栏用胶合板或密目网及挡脚板封闭、封严。4. 平台每根主梁悬挑端回 0.4m处及距悬挑端 1.4m处分别焊接吊环，用 2根钢丝绳进行斜拉。钢丝绳上端与建筑物上层砼结构内预埋的铁环固定。钢丝绳设花篮螺栓，确保钢丝绳收紧并使槽钢外端略有上翘。5. 卸料平台严禁与脚手架连接。6. 卸料平台焊接成定型化，规范化以方便吊装。四、平台使用及拆除：1. 卸料平台搭

7、设完毕须经验收合格后方可使用。3。2. 本卸料平台承载上限 1000kg，严禁超载使用。3. 平台内料具应分种类、规格堆放，不得混合堆放、严禁堆放在护栏上。并随堆随吊，严禁长时间堆放。4. 吊运料具捆绑要牢固，专人指挥，严禁吊运时碰撞钢丝绳、平台及护栏，并避免高空坠物。5. 卸料平台拆除前必须清除平台内所有料具及垃圾， 并遵循先安后拆的原则进行拆除。6 、卸料平台下方搭设外挑防护平网，张挂密目网、平网各一道，超出卸料平台周边各 800mm，防止高空坠物。五、卸料平台搭设安全技术措施1、质量保障措施(1) 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2) 技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给

8、作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3) 卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4) 卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。2 、安全保障措施(1) 操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2) 卸料平台在搭设 ( 拆卸 ) 过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。(3) 在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉

9、物品，不得随意拆除安全防护装置。(4) 雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。(5) 应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。A在下列情况下，必须对卸料平台进行检查|a 在六级大风和大雨后。4。b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好；c 安全防护措施是否符合要求。(6) 搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。（7）搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。（8）平台每天使用前必须对平

10、台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。（9）平台上装料不得超过荷载并限载 1吨，不得超长超过平台 50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。（10）平台上的防护栏杆不得任意拆除。（11）起吊时必须设专人指挥， 扶平稳不能碰撞平台， 其他人员不得在平台上逗留。（12）放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。（13）不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。（14）夜间施工平台上必须保持足够的照明。六、型钢悬挑卸料平台计算书悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范 (GB 50007-2002) 、建筑结构荷载规范 (GB 500

11、09-2001) 、钢结构设计规范 (GB 50017-2003) 等编制。1. 计算参数设定(1) 基本参数卸料平台宽度 ( 悬挑长度 )3.50m ，长度 2.50m，楼层高度 3.00m；悬挑主梁采用 2 根 18a 槽钢，次梁采用 14a 槽钢，间距 500mm；外排脚手架总宽度 1000mm；施工堆载、活荷载 3.00kN/m2；平台上满铺0.30 ，采用钢丝绳卸荷，吊点宽度为2.00m。钢材抗拉和抗弯强度设计值f2 ，抗剪设计强度f v2 ，钢材屈服点=205.00N/mm=120.00N/mm22f y=235N/mm，弹性模量E=206000N/mm。5。(2) 荷载标准值1)

12、 永久荷载标准值脚手板采用 0.30 面铺木板，自重标准值 :0.30kN/m 22) 施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载3.00kN/m22. 次梁验算次梁采用 14a 槽钢；343H=140mm,b=58mm,t=9.5mm,tw=6.0mm,Wx=80500mm,I x=5637000mm,S=47500mm，次梁按单跨简支梁计算，跨度 L=2.50m(1) 荷载计算次梁自重 GK1=0.15kN/m；脚手板自重 GK2=0.30 0.50=0.15kN/m ；施工活荷载 QK=施工堆载、活荷载次梁间距 =3.00 0.50=1.50kN/m ；作用于次梁上的线荷载标准值永久荷载 q1

13、=1.2GK=1.2 (0.15+0.15)=0.36kN/m。6。施工活荷载 q2=1.4QK=1.4 1.50=2.10kN/mq=q1 +q2=0.36+2.10=2.46kN/m,集中荷载 P=2.50 1.4=3.50kN(2) 抗弯强度验算 x=1.05 ；Mmax=qL2/8+PL/4=2.46 2.50 2/8+3.50 2.50/4=4.11kN m=4110000Nmm2 =Mmax/ xW=4110000/(1.0580500)=48.62N/mm22次梁抗弯强度 =48.62N/mm f=205.00N/mm ，满足要求。(3) 抗剪强度验算Vmax=qL/2+P/2=

14、2.46 2.50/2+3.50/2=4.83kN=4825N2 =VmaxS/I xt W=4825 47500/(6.0 5637000)=6.78N/mm22，满足要求。次梁抗剪强度 =6.78N/mmf v=120.00N/mm(4) 整体稳定性验算L1=2.5m,t=9.5mmb=(570bt/L1h) (235/fy)=57058 9.5 235/(2500 140 235)=0.900.6 ； b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/0.90)=0.76f=Mmax/(62bW)=4.1110 /(0.7680500)=67.18N/mm次梁整体稳定性f=67.

15、18N/mm2 f=205.00N/mm 2，满足要求。(5) 挠度验算 q5qL4/(384EI x)=5 2.46 25004/(384 2060005637000)=1.08mm33206000 5637000)=0.98mm p=PL/(48EIx)=3.50 1000 2500 /(48 max= q+ p=1.08+0.98=2.06mm, =L/250=2500/250=10.00mm次梁挠度max=2.06mm =10.00mm，满足要求。3. 主梁验算主梁采用 18a 槽钢；343H=180mm,b=68mm,tw=7.0mm,t=10.5mm,Wx=141400mm,I x

16、=12727000mm,S=83500mm。7。主梁和栏杆自重q=0.2017+0.11=0.31kN/mP2=V=qL/2+P/2=2.46 2.50/2+3.50/2=4.83kN，P1=P2/2=4.83/2=2.42kN经计算得： Mmax=2.00kNm,Vmax=6.22kN, max=0.14mm,R=6.32kN，R2=13.82kN，R3=1.05kN，R4=0.20kN(1) 抗弯强度验算62 x=1.05 ； =Mmax/ xWx=2.00 10 /(1.05141400)=13.47N/mm22主梁抗弯强度 =13.47N/mm f=205.00N/mm ，满足要求。(

17、2) 抗剪强度验算 =VmaxS/I xt W=6.22 103 83500/(12727000 11)=3.71N/mm222，满足要求。主梁抗剪强度 =3.71N/mmf v=120.00N/mm(3) 整体稳定验算L1=2.00m,t=10.50mmb=(570bt/L1h) (235/fy)=570 6810.5 235/(2000 180 235)=1.130.6 ；b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/1.13)=0.82f=Mmax/(62bW)=2.0010 /(0.82 141400)=17.25N/mm主梁整体稳定性f=17.25N/mm2 f=205.

18、00N/mm 2，满足要求。(4) 挠度验算 =L/250=2500/250=10.00mm；主梁挠度max=0.14mm =14.00mm，满足要求。4. 钢丝绳验算。8。吊点高度 h=3.00m，吊点宽度 L=2.00mN1=R1=6.32kN， N2 =R2=13.82kN采用 16mm钢丝绳， K=0.356, =0.85 ，K=7.00破断拉力总和 F 破 =K D2 Ro/1000=0.356 162 1670/1000=152.20kN钢丝绳允许拉力 P=F 破 /K=152.20 0.85/7.00=18.48kNT1=N1（ h2+L2）0.5 /h=6.32 (3.00 2

19、+3.50 2 ) 0.5 /6.00=9.71kNP=18.48kN T2=N2（ h2+L2）0.5 /h=13.82 (3.00 2+2.00 2) 0.5 /3.00=16.61kNP=18.48kN钢丝绳承受拉力T=16.61kNP=18.48kN ，满足要求5. 吊环验算四根钢丝绳分别设置吊环，吊环采用20mm HPB235级钢筋制作， As=3.14 (20/2)222=314mm，f=65N/mm最大吊环承受的拉力为：N 拉 =Tmax=9.71+16.61=26.32kN吊环可承受的拉力 : f As=652314/1000=40.82kN吊环强度 40.82kNN拉 =26.32kN，满足要求6. 悬挑梁锚固钢筋验算2HPB235钢筋 ,f y=210N/mm, 锚固点拉力 R=R3=1.05=1