重庆市未成年犯管教所习艺场楼屋面改造工程施工组织设计

1、目 录第一章、施工组织编制依据第二章、工程概况第三章、施工部署第四章、施工组织管理第五章、施工准备计划第六章、项目主要施工方法与技术措施第七章、确保达到安全标准化工地的技术组织措施第八章、项目安全生产管理制度及施工安全事故应急方案第九章、本项目的季节性施工措施第十章、工程进度控制及保证工期的措施第十一章、确保达到质量标准化工地的技术组织管理措施第十二章、降低工程成本的措施第十三章、成品、半成品保护措施第十四章 、 项目施工的组织协调第十五章、创建安全生产标准化文明工地的组织措施第十六章、保证各分部、分项工程交接的技术组织措施第十七章、工程竣工保修、回访制度及承诺附表一 拟投入本标段的主要施工设

2、备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章、施工组织编制依据第一节、施工组织设计编制说明我公司根据本工程的设计特点、功能要求，以“科学、经济、优质、高效”及招标文件、施工图为编制原则，编制 重庆市未成年犯管教所习艺场楼屋面改造建设工程施工组织设计，为整个工程施工提供完整的纲领性文件，用以指导施工，确保该工程在要求的工期内完成施工，以周到的服务，优良的品质，为业主提供一个满意的工程。第二节、项目施工组织设计的编制依据：1工程建筑标准强制性条文2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-

3、20013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024建筑结构荷载规范GB50009-20015砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027民用建筑设计通则JGJ37-878屋面工程质量验收规范GB50207-20029建筑图集03G101-110 GB50209-2002建筑地面工程质量验收规范11建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200212混凝土质量控制标准GB50164-9213工程测量规范GBJ50026-9314钢筋焊接及验收规程JCJ18-9615塑料门窗安装及验收规程JGJ-103-9616混

4、凝土拌合用水标准JGB63-8917砌体工程现场检测技术标准GB50315-200018建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200119建筑工程项目管理规范GB/T5032620民用建筑室内外环境污染控制规范GB50325-200121建筑设计防火规范GB50016-200622普通混凝土配合比设计技术规定JGJ558123硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥技术规范GB759224建筑施工安全检查标准JGJ5999第二章、工程概况1 项目概况：本项目包括监管区楼顶、楼梯通道、厕所三个项目。具体包括：拆除6、7、8、9号楼四栋楼屋顶原有彩钢棚和钢架，加高女儿墙，拆除原有防水层，重做防水保温层；拆除

5、7、9号楼前后楼梯通道水磨石梯面，铺装大理石梯面，拆除原有楼梯扶手，更换为不锈钢扶手，拆除楼梯通道墙壁瓷砖，重新贴瓷砖；拆除7、9号楼每层楼的大厕所原有墙壁瓷砖，重新贴瓷砖。2 计划工期 45日历天。3 施工范围：包括施工图及工程量清单范围内的拆除、装修、安装、改造等。第三章、施工部署第一节、施工部署原则：计划本工程45日历天。工程完成,其中各种安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中。在施工中，土建专业按月、周排进度计划，其他专业要随其安排相应的计划。详细安排见施工进度计划。2、在施工中，考虑到本工程的工期较紧，施工结构较复杂，建筑面积较大，框架、剪力墙结构等特点，所以在施工的总体部

6、暑中要综合考虑施工安排，根据工程大小，充分利用、发挥本企业的先进施工设备优势和类似工程的成功经验，应尽量抢前，争取时间，采用先进施工技术，合理安排施工工序，主体采用立体交叉作业。施工安排上要以人、机不停，两班昼夜施工的原则组织施工。3、本工程桩基础为超流态混凝土灌注桩基础，这就涉及到与分包单位即桩基础工程公司的管理与配合。因此，在施工中，做为总包单位的我们公司，一定要认真审查桩基础公司的资质及上岗人员的证件，确认合格，以确保桩基础施工的质量。从施工放线开始，及时复合桩位及桩施工质量，为分包单位解决实际施工中的难题，配合分包单位；桩基础完成后，及时进行桩基础的验收工作，认真复合桩体质量及桩的数量

7、，并与分包单位做好工序交接，为后续施工创造有利条件。第二节、项目管理目标 1、质量目标（1）、质量等级：区优质工程；（2）、分项工程合格率：100%；（3）、分部工程优良率：80以上（4）、质量保证资料：分项工程技术内业资料、质量评定资料从本工程破土动工开始，将认真、真实地填写，以供甲方质检部门（甲方代表）、监理和市工程质量监督站核定验收。（5）、施工时严格按规范的标准施工以确保合格的实现。在本工程的施工中要充分考虑体现“质量就是生命”这一点。2、工期目标确保工程按计划45日历天完工。 3、成本目标： 规范管理、精心管理、精心施工，采用先进的施工工艺和新技术、新材料、力求施工成本按总造价降低2

8、%左右。4、安全生产、文明施工目标：在项目施工中力争无重大人身伤亡事故，轻伤率控制在1.5以内，争创市级安全生产、文明施工样板工地。第三节、施工总体流程及施工顺序划分在施工中，安排好施工顺序很重要。本工程按正常顺序进行，原则为“先地下、后地上；先结构、后围护；先土建、后安装”。各分部工程的施工顺序如下：1、施工总体流程施工总体流程是指整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工中所有的施工段、施工进度计划等关键因素。其中，基础工程、主体工程为主导工程。按“先地下，后地上，先结构，后装修的原则确定总体施工顺序。2、区段内施工顺序（1）基础工程施工阶段：施工顺序为：建筑物定位护壁桩施工基础土方开挖测量放线

9、超流态砼灌装桩基础承台、地梁砖模垫层施工卷材防水、保护层地下室底板钢筋、模板、砼地下室墙、柱钢筋、模板、砼地下室顶板模板、钢筋砼外墙防水、保温基础土方回填，水、电、暖通等专业工种同土建搞好配合及预留预埋工作。在安排流水段施工时，要考虑垫层砼的间歇时间。基坑开挖和垫层施工后的安排要紧凑，坑槽验槽合格后，立即铺垫层，以免雨水冲泡基底。(2)主体结构施工阶段：本工程主体施工阶段工作有：抄平放线钢筋混凝土柱墙浇筑框架梁板浇筑砌筑填充墙体。其中以框架结构的施工为主导工程，应使主体结构在施工期间不间断施工，其他各项工作在此期间内完成任务，这是利用空间、争取时间、保证工期的关键。在主体结构施工完毕后浇筑后浇

10、带。（3）装饰装修工程施工阶段：施工顺序：抹灰工程楼地面工程门窗扇安装玻璃安装涂料工程。其中抹灰工程是主导工程。抹灰工程分为内部（内墙面、天棚）和外部抹灰。装饰工程的特点是耗费劳动量大、工期长、机械化程度低、劳动条件差，因此对此阶段的施工顺序要合理流动安排工作。组织与主体交叉平行流水作业，保证工期，室外装饰采用由上而下的流水施工顺序。室内装饰采用由下而上的施工顺序和主体工程交叉作业。各施工顺序要采取相应的安全措施，防止出现事故。第三节、施工现场平面布置说明及附图一、施工现场平面布置说明1、施工现场布置是施工中的一个重要环节，因此，进入现场后，首先要确定施工现场的平面位置及施工的范围，以便能够更

11、合理的布置各种施工机具及施工设备。2、本工程施工现场的范围较小，在确定平面位置时，要综合考虑进场原材料的堆放，成品及半成品的堆放，真正做到有条理，不紊乱，合理且有序，方便施工。3、现场的布置，首先要考虑的是施工现场的道路，使之成为一个循环的道路，以便于车辆的通行，具体布置见平面图。4、施工区域及生活区域的划分，即把现场区域划分为办公区、生产区及生活区。这样详细的划分，便于现场的管理，更加突出现场的场容场貌，为现场的文明施工创造有利条件。5、现场的范围确定后，用围墙与周围环境隔离开来，进行封闭管理，设置出入口，并设有门卫室，便于人员的出入和管理。具体设置见现场平面布置图。二、主要施工机械布置、现

12、场选用QTZ40型塔式起重机一台，臂长48m。、在现场预留出一个混凝土输送泵的位置。三、临时设施布置、项目经理部以施工总平面图为依据，随时掌握现场动态，经常进行检查，监督管理。、铺设硬地化作业及道路，施工现场见土不见灰，道路使用C15砼浇100厚。、铺设施工现场的排水管及排污管道。、做好防火准备工作，在地面临设周围配备一定数量的泡沫灭火器，消防疏散通道应常年保证畅道，不得堆放材料。作业楼面特殊工种施工须有动火证，并随身携带小型工具式灭火器。、大门入口标志，在大门入口两侧砌筑围墙，用防水涂料喷刷表面。、施工图牌及公告：在现场出入口显眼处，悬挂施工“七牌一图”，在围墙及临时建筑出入口悬挂工程业主、

13、承建商的大幅广告。、各单位需要设置临时用房时，必须事先申请，由项目部统一安排管理，并由项目部监督使用。、钢筋、模板及其它经常性大宗施工材料，应根据施工计划，分段分期进场，场地统一规划，严格控制所用地段，切实落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，或堵塞交通。、工地大门口设有洗车格栅及排水渠、沙井。有污染物而未清洗的车辆不得驶出工地。第四章、施工组织管理项目部主要人员职责：（1）项目经理：项目经理全面负责履行施工合同，对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责。负责为工程的顺利实施配备必要的资源；负责建立本项目部质量保证体系及相关规章制度，制定各级岗位职责，保证实现项目质量目标；坚持“质量第一”

14、的方针，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工，严格按施工组织设计和质量计划执行；严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。严格执行“三检制”，对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任；组织好对本单位职工的质量、安全教育工作，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。（2）技术负责人 负责项目技术管理。认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定；负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和专项施工方案，并具体组织实施；负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组

15、织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。处理施工中的技术问题；参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定；组织相关人员作好质量记录。 （3）项目部工长 主要职责：在项目经理组织下负责指挥施工生产，把施工规范、规程、规定、质量要求、施工措施等向队组工人进行技术交底并在施工过程中认真检查。 组织督促班组自检并填写隐蔽工程记录和分项工程质量评定表，经项目经理、班组长签证后送单位工程负责人并参加由单位工程组织的质量检查。 认真检查复核原材料、半成品还有构件、加工件和设备的合格证等质量保证资料，发现问题及时处理。严禁将不合格产品用到工程上，确保工程质量。 对工程测量、定位、放线、标高等负技术责任。指导班

16、组开展创优产品和安全生产小组活动，并参与本单位定期检查。对不按图施工、违反操作规程、粗制滥造行为、质量低劣班组或个人有权制止令其返工或停工并及时向项目经理汇报。（4）项目部质检员负责项目的质量管理。严格按照国家标准、规范、规程进行全面检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任；严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查分项工程评定及有关施工记录；对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出和制止，可决定返修或停工；负责本专业质量动态分析和事故调查分析；协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部工程质量验收、评定工作，作好工程质量有关

17、记录。具有质量否决权。（5）项目部安全员负责项目的安全管理。主要职责如下：审查项目安全、卫生管理计划，并贯彻实施。执行本单位劳动、安全手册和安全卫生等规章制度。负责监督施工现场的安全教育和培训。参与施工组织设计和施工方案、技术措施的编写，负责项目总体安全技术措施计划编制、执行。建立现场安全抽检制度。组织施工单位安全人员对现场安全情况进行检查，对不合格单位提出批评、罚款甚至停工的权力。建立工程安全档案，按时提交工程安全情况监督报告。严格按市级文明工地标准进行检查，确保区级文明工地目标的实现。对现场违章指挥、违章操作及现场重大安全隐患有应急停工处置权。（6）项目部材料员主要职责如下：负责砂、石、水

18、泥、钢筋等建筑材料的采购。（7）项目部技术员认真熟悉施工图纸，提出图纸中存在的问题，搞好图纸的会审工作。编制施工图纸（施工）预算，计算出材料分析汇总表，按分部分项工程（基础、主体、装饰、分层）提出材料计划表。做好各分部分项工程技术交底资料，向各班组进行技术交底。负责本工程的定位、放线、测平、沉降、观测记录的复核。收集、整理工程施工中的变更签证资料。做好分部、分项成本核算工作，按时结算各施工班组的分部、分项、分层、单项完成任务结算书。 认真配合好项目经理（施工员）的工作。第五章、施工准备计划第一节、施工现场临时用水计划本工程施工用水采用城市自来水管网供水，由业主指定的施工用水位置引出。在临时办公

19、用房外边设生活供水线，并设消防栓，沿建筑物边线设施工用水，并设消防栓，再沿围墙边线设消防用水。（一）现场施工用水量的计算q1（L/S）由于本工程采用商品砼，砼浇筑量大，故现场施工产生用水量主要为砼养护及砼浇筑工程。砼浇筑用水定额量约为N1=2400L/ m3，并考虑砌砖用水定额量约为N1=250L/ m3。因砼工程量统计数据不详依据我公司多年的施工经验，我们考虑现场施工用水量q113.39（L/S）（二）施工用水量q2（L/S）本工程采用电焊机用水定额量约为300L/台h 。取未预计的施工用水系数K1=1.15机械用水不均衡系数K3=1.2，考虑现场常用电焊机为2台。故按下式计算现场施工用水量

20、q2：q2=K1QNK33600=1.152300（1.23600）=0.76（L/S）（三）施工现场生活用水量q3（L/S）本工程现场高峰昼夜人数约P1=300人，还因可安排加班，每天工作数按T=1.5台班计算，取用量约为N=50L/人班，现场用水不均衡系数K4=1.5，按以下公式计算现场生活用水量q3：q3=P1NK4（T83600）=1.38（L/S）消防用水量q4：（L/S）施工现场考虑一次火灾消防。则q4=10L/S总用水量q（L/S）q=q1+q2+q3=13.39+0.76+1.38=15.53q4管径选择d=4q10001/2=136mm故现场施工用水、生活用水及消防用水，经计

21、算选择供水主管150，管网按树枝状布置，埋深60cm，支管选用50mm的给水镀锌钢管，送至场内搅拌台、钢筋房、木工房、楼层用水、生活区。同时沿现场内施工道路每隔25m 设置一个消火栓，以满足消防用水要求，至消火栓处管径变为50。考虑楼层施工用水及养护用水的需要，另增设加压泵方能满足需求。 第二节、施工现场临时用电计划1、现场勘察及初步设计1）施工现场范围内上、下水管道及各种埋地线路径已清除，施工现场已通电。施工现场由建设单位提供设1台供电总箱内有计量设备。本设计只负责总箱以下的线路、电气开关的选择。2）根据施工现场用电设备布置情况，在场内沿冠梁边缘预埋电缆，至分配电箱，再由分配电箱引至各用电设

22、备的开关箱。3）根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005规定，本供电系统采用TN-S供电。四、工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10% 其中 P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量K1 全部施工用电设备同时使用系数 K1=0.7Pc 全部施工动力用电设备额定用量之和 Pc=340kW全部施工动力用电设备额定用量如下经过计算得到 P = 1.240.7340 = 295.12 kW五、变压器计算:选用的变压器型号: SL7-315/10; 额定容量为: 315 kVA变压器容量计算公式如下其中 1.05 为功率损

23、失系数cos 用电设备功率因素 cos=0.75P 用电量 P=295.12 kW经过计算得到 P0 = 1.4295.12 = 289.21 kVA计算结果: 小于等于变压器额定容量,满足要求考虑到停电因素，在现场内设两台快速发电、减噪性能好的150KW柴油发电机作为备用电源。可解决施工停电的应急。具体用电计划见重庆市未成年犯管教所习艺场楼屋面改造建设工程楼临时用电专项方案第六章、项目主要施工方法与技术措施第一节、拆除工程施工方案装修拆除工程施工方案提要：拆除顺序先清理完拆除工程施工内遗留办公物品，然后进行拆除工作。室外附属建筑拆除与室内拆除同时进行维修装修拆除工程施工方案一、拆除内容吊顶、

24、内隔墙、地砖、门窗、外墙砖、墙板、预制顶板、水电管线和设备、室外附属建筑。二、拆除顺序先清理完拆除工程施工内遗留办公物品，然后进行拆除工作。室外附属建筑拆除与室内拆除同时进行，拆除的垃圾及时运走，以便腾出工作面。室内先进行水电管线拆除（保留二根消防水管），再依次拆除棚顶门窗隔墙地砖，隔墙要从上往下拆，部分预制顶板及外墙板待结构加固到该部位时拆除后再加固。三、拆除方法（1）顶棚：拆除顶棚时要设置梯子，工人在梯子上将吊顶拆除，不得站在楼（地）面上用木棒敲击方法等拆除吊顶，以免损坏原结构或吊顶落下伤人，拆除时工人要戴安全帽、手套和口罩；（2）门窗：门窗拆除时要用改锥等工具先拧下螺丝等连接件，轻拆轻放

25、，堆放整齐，运输时要注意保护；（3）外墙砖：外墙砖拆除时要尽量少破坏基层，避免对墙体产生大的振动，拆除时从上往下进行，外墙四周设置明显标志，严禁行人靠近；（4）内隔墙：原结构内隔墙为灰渣混凝土，配有少量钢筋及竹条，整体性较好，采用静压破碎方法，严禁使用大锤，避免对主体结构产生破坏；（5）预制楼板及预制外墙板：采用静压破碎方法，注意保留相邻跨预制板胡须连接筋，确保其有效拉接锚固；（6）梁、板、柱及节点剔除本着尽量减少损害原结构的原则，严禁使用大锤。7.室外附属建筑：拆除前检查有无保留价值的或需要保护的部分，妥善处理后，用破碎机辅以人工配合拆除，拆除过程中注意对办公主楼的保护。四、垂直运输拆除下来

26、的垃圾利用办公楼原有的电梯进行运输，电梯使用中设专人管理，对电梯内壁设置保护，严禁超截。五、清理及外运尽早联系好垃圾消纳场所，办好车辆运行通行证，准备好充足车辆，拆除后的垃圾及时运走。第二节、钢筋工程施工钢筋进场应有出厂质量证明书或检验报告单，每捆钢筋均应有标识或标牌。进场时应按炉号及规格、数量分批验收。验收内容包括检查标牌、外观检查、应按标准规定抽取试件作力学性能检验，合格后方可使用。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋的抗拉强度实测值与强度标准值的比值不应

27、小于1.25。钢筋的屈服度实测值与强度值的比值不应大于1.3。（一） 钢筋的制作与安装： 施工准备：钢材进场必须有出厂合格证，二次试验必须合格。电焊条、焊药进场要有出厂合格证、试验单。焊工要有培训合格证，并做焊件试验，合后方可参加焊接操作。钢材上有锈蚀、污泥、油污，用前必须清理干净。柱上的采用电渣压力焊的连接方法：在20以下的柱的钢筋采用搭接绑扎的方法施工。水平钢筋采用双面帮条焊或绑扎的连接方法，框架梁钢筋采用直螺纹套筒连接施工。1、柱钢筋绑扎（1）本工程竖向钢筋采用电渣压力焊，搭接接头在同一平面内应相互错开。工程施工时，必须进行焊接试验。（2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，

28、先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。（3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（4）柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），如箍筋采用900搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸

29、要求。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上），以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在梁板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。2、梁钢筋绑扎（1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。（3）框架上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中

30、心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。（4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。（6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，按要求焊接成钢筋骨架套入柱主筋中。其间距与加密区长度均要符合设计要求。（7）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（8）梁筋的搭接：梁的受拉钢筋采用碰焊接头。接头不应位于构件最大弯距处，接头距钢筋转角处应10d。3、板钢筋绑扎（1）清

31、理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（4）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎，板负弯筋下面加垫10钢筋铁马，每平方米不少于四个。板受力筋保护层采用1：1水泥砂浆垫块，每块505015，每平方米内不少于四块。（5）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护

32、层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应力15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。（二）钢筋电渣压力焊接：钢筋电渣压力焊接是利用专用机具，通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和熔渣，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋连接形成焊接接头。1材料要求钢筋：应有出厂合格证及二次复检试验报告，品种和性能应符合有关标准和规范的规定。凡是直径16-25钢筋都可采用电渣压力焊接。焊剂：焊接级钢筋选用HJ431焊剂，级钢筋选用HJ431型或HJ330型焊剂，使用前须经2500C烧焙12h；利用回收焊剂重复使用时，应除去深渣和杂质并经干燥。2主要机具设备：进场设备必须验收合格后方可使用

33、，且电压表电流表等必须经有关单位检验合格。主要机械设备有：BX21000型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒（包括焊接电压表、电流表、霎时间继电器及自动报警器）、秒表、无齿锯等。3作业条件应经过培训，考核、取得焊接合格证，可持证上岗。机具设备以及辅助准备齐全，完好。端头已处理好，并清理干净；焊剂已焙烘干燥。使用电源、电压、电流经检查符合施焊要求。搭好必要的操作脚手架。4施工操作工艺施焊前，应将钢筋端部120范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经2500C烧烤。钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。采用自动电渣压力焊可采用1012高铁丝圈引弧，即使焊接

34、电流产生电阻热将铁丝熔化，再提起操作杆，使上下钢筋之间形成23的空隙，从而产生电弧。焊接工艺操作过程由凸轮自动控制，应预先调试好控制箱的电流、电压时间信号，并事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠性，再批量焊接。5施工注意事项焊接时应加强对电源维护管理，严禁钢筋接触电源；焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘；变压器和焊机不得超负荷作业。焊接工作电压和焊接时间是两个重要焊接参数，在施焊时不得任意变更参数，以免影响焊接质量。当变换其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数亦应相应调整、经试验、鉴定合格后方可采用。焊接用焊剂要存放保管，以防受潮变质，造成气孔多，影响焊接质量。在整个焊接过程中，要认真掌

35、握焊接通电时间，注意电渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据其变化提升或下降钢筋，使焊接工作电压稳定在规定参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在施焊时，要注意扶正钢筋上端，防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直。如不顺直，应立即趁热将它拔正，然后稍停12min后拆下夹具，以免钢筋弯曲。焊接过程中，如出现较严重的质量通病问题，不能满足使用要求，要分析原因，采取措施及时纠正。如接头出现咬边，主要原因是焊接电流太大，钢筋熔化过快；停机太晚，通电时间过长；或上钢筋端头未压入熔池中或压入深度不够。如接头未熔合，主要原因是焊接时上

36、钢筋提升过大或下送速度过慢，钢筋端部熔化不良或形成断弧；或焊接电流过小或通电时间不够，合钢筋端部未能得到适宜的熔化量。如接头焊包不匀，主要原因是钢筋端头倾斜过大， 或铁丝圈安放不正，而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀而致。（三）钢筋锥螺纹套筒连接钢筋锥螺纹连接是将被连接的两个钢筋端头切平，用套丝机制出锥形螺纹（简称丝头），然后用带锥形内丝的连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成整体钢筋。钢筋直径1640的、级钢筋的同径和异径的竖向与水平钢筋锥螺纹连接。但不得用于预应力钢筋和经常受反复动荷载及承受高压应力疲动荷载的结构构件。1材料要求钢筋：应有出厂合格证二次复检试验报告，品

37、种和性能符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB149991）标准的要求。锥螺纹连接套：锥螺纹连接套均在指定合格物资供应商进货并采购。用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。锥螺纹套的受拉能力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值1.1倍。套筒表面应有规格标记。2主要机具设备机械设备：进厂设备应验收合格并在良好的状态下使用，SZ50A型锥螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。主要工具：经指定专业检验单位检验合格并持合格证，如力矩扳手、量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。3作业条件参加接头施工的操作人员经过技术培训、考核合格，可持证上岗。锥螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手

38、经校验，可满足施工要求。螺纹套及钢筋端头已经清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。4施工操作工艺锥形螺纹连接套连接钢筋施工工艺如图。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈、调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出锥形丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上锥螺丝连接套，在两端分别拧上塑料保护盖和帽编号、成捆分类、堆入备用。施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽用手拧上钢筋，使首尾对接拧入连接套按锥螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢

39、筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头作钢筋连接的抽检记录。常用接头方法有三种：同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩；单向可调接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、可调固定连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，再把锁母与连接套拧紧；双向可调接头系分别用力矩扳手将下钢筋与可调连接器、可调连接器与上拧到规定的力矩值，且保持可调连接器的外露丝扣数相等，然后分别夹住上、下可调连接器，把连接套拧紧；连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值可按表规定的力矩值采用，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记。筋接头位置应互相错开，其错开间距不应少于3

40、5d，且不大于500，接头端部距钢筋弯起点不得小于10d。接头应避开设在结构拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。在结构件受拉区段同一截面上有钢筋接头不得超过钢筋总数的50%。在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头。5施工注意事项锥螺纹连接要搞好施工控制，施工前要按工程图钢筋布置设计好接头位置、数量、规格、连接方式，并下达计划，提出加工精度误差要求，提出加工安装过程中可能出现的问题和对策控制表；套丝完后用锥螺纹塞规和牙形卡规进行检测；安装连接后，由专职人员校验力矩值做到层层把关，以确保质量。锥螺纹连接套的材质性能（强度、变形）须与被连接钢筋相

41、匹配，并略高于母材。钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无误，不同直径连接时，其直径之差不应大于9。第三节、混凝土工程施工本工程砼施工量相对较大且施工场地狭小，因此采用商品混凝土施工。在混凝土施工中，要定期检查其坍落度的变化，并随机取样留置混凝土试块，并把同条件的混凝土试块放置于浇筑完的构件附近。如现场出现浇筑停止时（由于机械设备，胀模等原因造成的）。应立即对现场的混凝土做妥善处理，并及时通知混凝土供应商，暂缓发车，不准许混凝土在现场停留时间过长，以免影响混凝土强度。（一） 施工准备1、施工准备：在浇筑砼前检查模板的位置、标高、截面尺寸，要与设计相符，安全牢靠，缝隙

42、严密，木模板要要涂刷隔离剂。检查钢筋的位置、规格、数量与设计相符，预留孔、预埋件安置位置正确、齐全，钢筋上的油污要清理干净，保证保护层厚度。搭设、修好施工现场运输道路，使其畅通。混凝土浇筑高度超过2米时，设置溜槽进行施工。准备好足够的试模，留置试块。2、混凝土浇筑前要进行各项隐蔽工程的检查验收，地下室至五层每层混凝土分为两个施工段，从后浇带分，每段一次浇注完成，以上开始每层一个施工段。混凝土强度等级严格按图纸设计进行。浇注时不宜堆放过多，要及时铺开，防止局部荷载过大而造成模板变形，影响工程质量。3、混凝土浇注连续进行，间歇时间不宜过长，控制在半小时以内，浇筑前对各种预留孔洞口进行检查，符合图纸

43、设计要求方可施工。4、准备检测工具、仪器、塌落度筒、标尺、标准养护箱、试模、回弹仪等。准备足够不同厚度的水泥砂浆垫块，准备养生用的塑料布、水管、水泵等工具。（二）混凝土浇筑的质量控制1、混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2米。2、浇筑混凝土柱、墙等竖向结构混凝土前，应先在底部以50-100MM厚的混凝土内砂浆相同的水泥砂浆，当高度超过2米时应采用窜筒、溜管或振动溜管，使混凝土下落。3、浇筑混凝土应连续进行分层浇捣，每层厚度不应超过规范规定，下层混凝土应在前一层混凝土初凝前完成起运输，浇筑和间歇的允许时间必须符合规范规定。当超过规定时间时必须按规定留置施工缝。（三）混凝土施工缝留置原则：1、施工

44、缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱面留水平缝，梁、板应留垂直缝。可用临时模板档牢，不得随浇筑坡度留置。2、柱子水平施工缝留置在基础的顶面、梁的下面。3、单向板施工缝留置在平行于板的短边方向的任何位置。4、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝就在留置在次梁跨度中间1/3范围内。（四）混凝土施工中应遵循的原则：1、砼浇筑前后检查模板轴线，标高是否准确，柱、梁垂直度是否符合要求，支撑是否牢固。浇筑前清除杂物，并浇水润湿，检查钢筋规格尺寸、数量、位置、锚固、接头位置是否正确，钢筋表面是否被污染，如污染应及时清理干净。2、严格检查坍落度，如坍落度不符合要求，要立即进行调查。3、砼浇筑

45、时，要保证钢筋位置、间距的准确，不能随意践踏钢筋，尤其注意负弯矩筋位置正确，砼板处负弯矩筋下部设水泥砂浆垫块，纵横间距不得小于1M。4、梁、柱节点处的砼应振捣密实，当节点钢筋过密，可采用同强度的细石砼浇筑，下部设水泥砂浆垫块，确保钢筋位置正确。5、柱子砼浇筑时，应先检查柱子垂直度，检查四角斜支撑是否牢固，同时检查预埋件位置及拉结筋是否正确，合格后进行砼浇筑。6、柱子砼施工前，底部先铺一层50-100厚与砼成份相同的水泥砂浆，以防止底部产生蜂窝现象，对于钢筋较密集处，砼可改细石砼并加强振捣以保证密实。一次浇筑高度超过二米时，用串筒。7、砼浇筑时，按规定留置砼试块（必须留置同条件度块），进行强度检

46、查，砼终凝后即进行浇水养护，浇水养护不少于7天，设专人养护。8、根据同条件混凝土试块试压强度，控制拆模时间。9、根据设计要求各楼层的现浇楼板，原则上均不设施工缝，连续施工一次浇筑完成，如因其它原因设置施工缝时，施工缝的位置按上述原则进行。（五）混凝土的养护：1、在砼浇筑完毕后12小时内，或当砼表面收水即开始加以覆盖和浇水。2、梁板采用麻袋覆盖浇水养护方法。普通硅酸盐水泥养护时间不得小于7天。3、最初3天内每隔2h-3h浇水一次.4、柱砼表面采用塑料布包裹方法进行养护，使塑料布内有凝结水。5、在已浇筑完砼强度未达到1.2N/2以前不得在上踩踏，或安装模板支架。6、对所有砼的养护工作均专人进行负责

47、。7、根据砼试块试压强度，控制拆模时间。（六）泵送混凝土应用固定式混凝土泵浇筑系用固定式混凝土输送泵，通过管道直接将混凝土送入基础或结构模板内浇筑。本工艺具有机械化程度和效率高，用工少，劳动强度低，施工速度快，设备投资较泵车输送浇筑工艺少，所需的支承结构简单，节省材料，可降低施工成本等优点。1、材料要求：水泥、砂、石子、粉煤灰和外加剂必须持有出厂合格证和二次检验报告。2、主要机具设备：主要机具设备有：HB型混凝土输送泵、混凝土输送车、空气压缩机、插入式混凝土振动器、1215活板手、电工常规工具、机械维修常规工具、对讲机、铁锹、铁钎等。机械设备必须进场后检验合格且在良好的状态下使用。3、施工操作

48、工艺用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前，应先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物，以便于运送混凝土的汽车喂料。混凝土用搅拌车从较远的集中搅拌站将混凝土运到泵机处供应。泵送管道的铺设应注意以下几点：管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180度；泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段； 4、施工注意事项泵送混凝土采取在现场外运送混凝土时，要组织好混凝土汽车输送，保持优先装混凝土，交通畅通无阻，运输运距不宜过长，以免混凝土离析影响泵送。如运输过长，最好

49、进行二次搅拌。搅拌站混凝土生产能力与泵的输送能力要相适应，以保证连续浇筑，避免间歇。泵机料斗前应设专人值班，拾出拌合物中的大石子和杂物。在泵送过程中，料斗中的混凝土量保持不低于上口20cm，以免泵机吸入率低，以至吸入空气，形成阻塞。泵送混凝土由于一次浇灌量大，速度快，混凝土流动性高，再加上振动混凝土产生较大的水平推力，故对模板的支设，钢筋的绑扎、架立，应比通常更牢固。夏季施工时对暴晒管道应采取覆盖，淋水降温等措施，防止混凝土坍落度损失过大；冬期施工要有防冻措施，如用3-4层草袋包扎管道等。5、防治管道堵塞措施：混凝土在输送过程中，常会发生混凝土堵塞事故，主要原因有：骨料级配不合理，混有超径石子

50、；细骨料用量太少；混凝土配合比不合理，水泥用量过多，水灰比太大，或坍落度太小；管道敷设不合理，管道弯头过多，水平管长度太短，管道过长或固定不牢；泵送停歇时间过长，管道中混凝土发生离析。防治措施：（1）选用用可泵性的材料和级配、严格控制混凝土配合比计量准确，严禁在内加水，使混凝土坍落度不发生较大的变化。（2）在料斗上加装金属滤网，不使过大的石子和异物进入料斗；压送前用砂浆润滑管道；（3）用搅拌车运输时，运输速度在1.5小时内泵送完毕，最好经二次搅拌后再喂料斗内；（七）清水混凝土结构施工措施1）根据重庆市质量监督站质量通病防治要求，所有顶板混凝土必须是清水混凝土。特别本工程是工业建筑，必须采取有效

51、技术措施，保证清水混凝土质量。2）结构施工混凝土外模拆除后就其外观来讲，混凝土表面平整度、垂直度、阴阳角方正垂直均应同于或略高于中级抹灰的质量要求，即混凝土表面无50CM面积的起泡、开裂，颜色均匀一致；明显的接槎（即冷缝）；钢筋保护层厚度适中，不露筋无明显垫块痕迹；施工缝无错台、跑漏浆等现象。为了达到清水墙面不再装饰的效果要求，施工全过程的模板、钢筋、混凝土浇筑等细部作法上严格控制、精心操作。3）顶模安装（1）顶模配置。顶部模板选择19木质胶合板。下楞选用6090的木方刨光，间距在300。为达到板面平整度要求，全部方木用压刨将接触面的一侧刨平整。（2）模板保护措施。在支设顶板模板时，沿板的边缘

52、设置纵向方木，拆除模板时撬动方木即带动模板下坠易拆，这样即保护了模板不受损坏，使用次数也会延长，边角不漏浆整齐。（3）预埋件的的处理。电气管线多暗埋于楼板与墙体之间，其电线管穿透顶板模板，预留位置必须准确。在顶板支模后，在后砌墙的位置弹线，钉3厚夹板，电气甩管留盒按夹板留下了清晰易辨的凹槽线。在砌墙体时，可对照地面线操作。4）结构节点细部作法梁柱接点处理。板、梁、柱节点安装量大，重复作业繁琐，该位置配专用的模板,使板梁柱结合部位混凝土外观密实均匀,棱角分明。5）钢筋制安作法（1）保护层厚度。梁、板、柱混凝土保护层厚度，钢筋混凝土工程设计及施工规范有要求，但钢筋箍筋加工中有时箍筋弯曲过大，保护层

53、有薄浆或混凝土露箍筋，影响表面观感；加工过程中必须保证主筋的保护层厚度标准，外不露箍筋。（2）柱筋定位卡。常用的焊接定位筋在柱根部的作法，容易烧伤主筋，可加工简单的定位立环，从主筋上部套下绑扎在柱根部；另外再用12筋环绑扎于柱筋本次不浇的上部，浇完后取下循环再用，这样固定主筋位置在浇筑中不会移位，向上焊接上升时层层固定，可保证位置准确规范。6）混凝土施工（1）混凝土配合比。清水混凝土是清水结构施工的关键所在，在适宜增大水泥用量的基础上，将砂率提高，成型的混凝土表面较理想。（2）混凝土外观修补及养护。对有问题处凿剔，然后用同一配比，同一材料修补，不平处用磨光机磨平；养护中更重要，表面不干裂，不产

54、生颜色不一致，加强保温。（八）砼输送泵管道架设及保护：1、每个施工段每个施工标高的梁板柱，浇注砼前均应将，砼输送泵的管道提前架设完毕，用专用卡具或6钢筋线将泵送管道绑扎固定在混凝土柱上。2浇筑砼时，用塔吊临时吊运输送泵的管道至浇筑地点，严禁用人工手搬管道或转动管道。3输送泵管道的固定距离以5-10米为准，垂直方面以5米为准，水平方向以10米为准。4砼浇筑前，应先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近不得有障碍物，以便于运送砼的泵车喂料。5泵送管道铺设应注意：管道的配置应最短，尽量减少弯管和软管避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管180度。泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管。管路布

55、置应使泵送的方向与砼浇筑方向相反，使砼浇筑时容易拆管。输送管道不得放在模板、钢筋上，以免振动产生变形，应用支架，台垫或吊具等支承并固定牢固。当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。6泵送浇筑大面积砼时，应分块分层进行，用钢管退缩布料，每层高900，每次浇筑注意1.5M，以一定的坡度循序推进。7泵机作业完成，应立即将泵的罐和管道清洗干净。8在泵送前对泵送机械设备进行全面检查，以保证在作业时间运转正常。检查混凝土输送管道的铺设是否合理、牢固。（九）商品混凝土验收及进场后的措施1商品混凝土进场后，定期检查其坍落度变化，并随机取样留置混凝土试块，把同条件的混凝土试块放置于浇筑完的构件附近。2如现场出现浇

56、筑停止时（由于机械设备，胀模等原因造成的）。应立即对现场的砼做妥善处理，并及时通知砼供应商，暂缓发车，不准许混凝土在现场停留时间过长，以免影响混凝土强度。3基础至五层采用汽车泵施工。五层以上布管施工。对于小截面构件、框架柱拟采用塔吊协助入模。第四节、砌体结构施工：（一）围护墙砌体工程施工：本工程围护结构砌粘土空心砖，进场的空心砖的品种、规格应符合设计要求。进入施工现场的空心砖须有出厂合格证，复检合格后方可使用。1、作业条件、砌筑前，基础及防潮层以验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。、办完地基、基础工程隐检手续。、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖沟盖板。、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以1520为宜，并办好预可偿还手续。、砌筑部位(基础或楼板等)的灰、杂物清除干净、并浇水湿润。、砂浆由试验室做好试配，确定配合比，准备好砂浆试模。、随砌随搭好的脚手架；