通信用后备式锂离子电池组检验报告模板

1、报告编号： 检 验 报 告产 品 型 号与检测样品一致，书写格式参照产品型号命名方式表 产 品 名 称 通信用后备式锂离子电池组 申 请 单 位与检测委托书一致 检 验 类 别 产品认证初次/复评此处删去”初次”或者“复评”检验 检验中心TLC-JC-DC004.1 通信用后备式锂离子电池组检验报告模板VA.2注意事项1. 报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。2. 报告需加盖骑缝章。3. 复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.4. 报告无主检、审核、批准人签字无效。5. 报告涂改无效。6. 部分复印本检验报告无效7. 本检验报告仅对来样负责。8. 对检验报告若有异议，

2、请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。地址：邮政编码：电话：传真：网址：E-MAIL: 报告编号： 第12页 共12页检 验 报 告产品名称通信用后备式锂离子电池组产品型号/规 格产品型号/规格，与封面保持一致 申请单位 申请单位与封面保持一致 出厂编号/生产日期生产单位 检验类别 产品认证初次/复评此处需删除“初次”或“复评”检验生产地址与检测委托书一致送样日期 年月日送 样 者样品基数 若无要求，划“”样品数量按照实施规则样品方案样品初始状 态 样品初始状态完好，符合检验要求检验依据YDB0322009通信用后备式锂离子电池组检验结论 该公司的填写说明：与封面“产品型号、产品名称”

3、保持一致，但宽带配线箱、综合集装架产品型号应完整产品经检验，结果如下：应测项目项；实测项目项；无关项项； 不合格项项（B类项；C类项）。 综合判定：该样品检验结论为。 (检验报告专用章)签发日期：年月日备 注1.检验任务依据：泰尔认证中心检测委托书第号，TLC蓄电池设备认证实施规则（V. ）。2.再分包检验项目名称用*号表示。在项目名称前标注*号批准： 审核： 主检：检 验 情 况 一 览 表序号检 验 项 目不合格分类结 论B类 C类1外观污渍合格2标识合格3标记合格4单体电池性能一致性静态开路电压偏差合格5容量偏差合格625 0.5C5 A放电合格725 1.0C5 A放电合格8低温放电性

4、能（-10 0.2C5 A放电）合格9高温放电性能（60 1.0C5 A放电）合格10容量保存率合格11电磁兼容性静电放电抗扰性合格12浪涌（冲击）抗扰性合格13电池管理系统-显示功能电压精度合格14电流精度合格15温度精度合格16电池管理系统-监控功能合格17保护功能过充电保护合格18过放电保护合格19短路保护合格20过载保护合格21温度保护合格检 验 情 况 一 览 表序号检 验 项 目不合格分类结 论B类 C类22电池组安全性能抗重物冲击合 格23抗热冲击合 格24抗过充电合 格25抗过放电合 格26抗短路合 格27高温储存合 格28抗穿刺合 格29抗挤压合 格30抗低压合 格31恒定湿

5、热合 格32抗振动合 格33抗碰撞合 格34温度循环合 格35阻燃性能金属外壳电池组不做此项。合 格35绝缘电阻塑料外壳和保护盖的电池组不做该项合 格36抗电强度塑料外壳和保护盖的电池组不做该项合 格以下空白检 验 结 果 序号检验项目单位标准要求要求应与标准中对应型号/规格相对应检 验 结 果结 论1外观表面清洁，无明显变形，无机械损伤，接口触点无锈蚀；2表面有必需的产品标识，标识清楚；电源接口、通讯（或告警）接口有明确标识。3电池组正、负极端子及极性有明显标记，便于连接；4单体电池性能一致性静态开路电压偏差mV0.05(50mV)5容量偏差各单体电池间最大容量偏差应不超过平均值的1%。62

6、5 0.5C5 A放电Ah不低于额定容量的96%(48Ah)725 1.0C5 A放电Ah不低于额定容量的92%(46Ah)8低温放电性能（-10 0.2C5 A放电）Ah不低于额定容量的60%(30Ah)；电池组外观无变形、无爆裂。9高温放电性能（60 1.0C5 A放电）Ah不低于额定容量的90%(45Ah)，电池组外观无变形、无爆裂。10容量保存率容量不低于额定值的95%。11电磁兼容性静电放电抗扰性满足GB/T 17626.2-2006 等级 4的要求；试验后，外观无明显变形、漏液、冒烟或爆炸，并能正常工作。12浪涌（冲击）抗扰性满足GB/T 17626.5-2008 等级4的要求；试

7、验后，外观无明显变形、漏液、冒烟或爆炸，并能正常工作。检 验 结 果序号检验项目单位标准要求要求应与标准中对应型号/规格相对应检 验 结 果结 论13显示功能电压精度充电电压显示精度应优于1%。14电流精度放电电流显示精度应优于2.5%。15温度精度温度显示误差应小于3。16监控功能电池组宜具有RS232或RS485/422、IP、USB等标准通讯接口，通信协议参见YD/T 1363.3-2005中的蓄电池检测装置通信协议，应提供与通讯接口配套使用的通讯线缆和各种告警信号输出端子。应具有以下实时监控功能：遥测：电池组容量（SOC）、电池组/单体电池电压、电池组/单体电池电流、环境/电池组/温度

8、等；遥信：电池组的充电/放电状态、电池组充电过压/过流告警、电池组放电欠压/过流告警、单体电池充电过压告警、单体电池放电欠压告警、电池组极性反接告警、环境/电池组/PCBA/单体电池高温告警、环境低温告警、电池组容量过低告警、电池组温度/电压/电流传感器失效告警；遥控：开/关机，充电/放电测试；遥调：电池组的充电/放电管理参数等。 保护功能17过充电保护电池组应切断充电电路；不漏液、冒烟、起火或爆炸。18过放电保护电池组应切断放电电路；不漏液、冒烟、起火或爆炸。19短路保护电池组应切断电路；不漏液、冒烟、起火或爆炸；瞬间充电后，电压不小于标称电压。20过载保护电池组应切断电路；不漏液、冒烟、起

9、火或爆炸；瞬间充电后，电压不小于标称电压。21温度保护高温充电保护点：60+2；恢复点：35+2高温放电保护点：70+2；恢复点：55+2低温放电保护点：-30+2；恢复点：-15+2低温充电保护点：-5+2；恢复点：5+2检 验 结 果序号检验项目单位标准要求要求应与标准中对应型号/规格相对应检 验 结 果结 论安全性能22抗重物冲击10kg重锤，1.0m高度自由落下，电池组不起火、不爆炸。23抗热冲击温度以（52）min上升至1302，保持30min，电池组不起火、不爆炸。24抗过充电在拆除电池组主板保护单元线路后进行。恒流恒压源电压设定为2倍电池组标称电压；以2C5A电流充电；电池组不起

10、火、不爆炸。25抗过放电放置于通风橱中，用0.2C5A电流放电至某一单体电池电压达到OV结束试验；电池组不起火、不爆炸。26抗短路在拆除电池组主板保护单元线路后进行。0.1电阻器短路；当电池组温度下降到低于峰值10时结束试验；电池组不起火、不爆炸。27高温储存852的高温箱中保持48h；电池组不漏液、冒烟、起火或爆炸。28抗穿刺在拆除电池组主板保护单元线路后进行。直径3mm的钢针沿径向刺穿电池组中的任一单体电池；电池组不起火、不爆炸。29抗挤压在拆除电池组主板保护单元线路后进行。通过直径为32mm的液压活塞施加压缩力，直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13kN；电池组不起火、不爆炸。30

11、抗低压抽真空至11.6kPa或更低，在252的环境温度下保持360min。电池组不漏液、冒烟、起火或爆炸。检 验 结 果序号检验项目单位标准要求要求应与标准中对应型号/规格相对应检 验 结 果结 论31恒定湿热温度：602；相对湿度：90%95%；静置12h。再在温度252的条件下静置2h；以1.OC5A电流放电；外观无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸，其容量应不低于额定值的90%。32抗振动X、Y、Z三个方向振动试验。10Hz55Hz循环扫频振动90minlOOmin；扫频速率loct/min；位移幅值（单振幅）0.8 mm；电池组外观无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸，并能正常工作。33抗碰撞承受X、

12、Y、Z三个方向的碰撞试验。初始3ms内平均加速度75g，峰值加速度在125g175g之间，碰撞次数1000次10次；电池组外观无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸，并能正常工作。34温度循环702的高温箱中，保持12h；-402的低温箱中，保持12h；重复9次。电池应不漏液、冒烟、起火或爆炸；电池组外观无破裂，无质量损失，容量不低于初始状态时的70。35阻燃性能金属外壳电池组不做此项外壳符合GB/T2408-2008第8.3.2条FH-1(水平级)和第9.3.2条FV-0（垂直级）要求。35绝缘电阻塑料外壳和保护盖的电池组不做此项M电池组正负极接口分别对电池组金属外壳的绝缘电阻不小于2。36抗电强度塑

13、料外壳和保护盖的电池组不做此项电池组正负极接口分别对电池组金属外壳能够承受50Hz、有效值为500V的交流电压或710V的直流电压1min，应无击穿、无飞弧现象。以下空白样 品 信 息1 样品信息描述样品信息来源于观测结果。如产品的结构、材质等2 样品的关键材料信息：见附件3 样品照片照片应能清晰反映产品内部结构、外部结构、铭牌。特殊的信息增加局部放大的照片 注明样品型号规格检 验 使 用 仪 表序号仪 器 设 备型 号编 号备 注1234567 检 验 说 明： 如果没有分包，也没有特别说明的事项，此处写“无”1. 本检测中涉及的分包检测机构：，分包检测报告编号：。 分包检测报告附后。 2.其他需要说明的事项如关键部件