幕墙工程安全专项方案培训资料doc50

1、东渡国际企业中心铝窗及幕墙分包工程50米以上专项方 案上海玻机智能幕墙股份有限公司东渡国际企业中心项目部2013 年 10 月目录一、编制目的 2.二、工程概况： 2.三、编制依据 3.四、施工计划 4.五、幕墙建筑平面图、立面图及剖面图 5.六、幕墙典型节点构造示意图 6.七、幕墙主要施工工艺技术 7.八、吊篮搭设基本方案 1.5. 5九、施工安全保证措施 2.6. 6十、施工安全紧急预案 4.3.十一、人员计划 4.9. 8十二、计算书及图纸（附） 4.9. 8十三、施工平面布置图 50十四、吊篮平面布置图 50XXXXXXX 工程幕墙工程安全施工专项方案一、编制目的为了保证中华人民共和国

2、安全生产法 、中华人民共和国 建 筑法及有关 建设工程质量、安全技术标准、 规范的切实落实，加 强建筑 工程项目 的质量安全生产监督 管理，保障人民群众生命财产 的安全，依据建设工程安全生产 管理条例 ）和建质200987 号文“关 于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知，编制 一份合理完善的危险性较大工程安全专项施工方案是非常重要的。二、工程概况：1工程名称： XXXXXXX 工程幕墙工程。2工程地点：中国上海市 XX 区 XX 路。开发商（建设方）： XXXXXX 有限公司设计单位： XXXXXXX 有限公司监理单位： XXXXXXXXXX 有限公司总包单位： XXXXXX 股份

3、有限公司分包单位： XXXXXXXXXX 有限公司XXXXXX 有限公司 3工程规模：本工程包含裙楼和三座主楼（西楼、北楼、南楼） ， 总建筑面积约为 99982.07 平方米，其中西楼地下一层、地上十 九层，建筑高度 74.40 米；北楼地下一层、地上十六层，建筑高度 64.80 米；南楼地下一层、地上二十二层，建筑高度 84.00米。4施工范围：西楼：玻璃幕墙及铝合金门窗 9200M 2、石材幕墙 8500 M 2，由XXXXXXXX 工程有限公司负责完成；北楼：玻璃幕墙及铝合金门窗 7900M 2、石材幕墙 7300 M 2，由 XXXXXX 有限公司负责完成；南楼：玻璃幕墙及铝合金门窗

4、 10500M 2、石材幕墙 9700 M2， 由 XXXXXX 有限公司负责完成；5工程状态： 主体结构已通过验收。 整个工程采用悬挑式双排脚手 架。幕墙施工的龙骨和部分石材安装计划利用现有脚手架完成， 玻璃及部分石材面板安装计划采用吊篮安装。三、编制依据(1) 建筑幕墙 (GB/T21086-2007) 。(2) 玻璃幕墙工程技术规范 (JGJ102-2003) 。(3) 金属与石材幕墙工程技术规范 (JGJ133-2001) 。(4) 玻璃幕墙工程质量检验标准 (JGJ 139-2001) 。(5) 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB 50210-2001) 。(6) 建筑施工高处作业

5、安全技术规范 (JGJ 80-91) 。(7) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001) 。(8) 施工现场临时用电安全技术规程 (JGJ46-88) 。(9) 建筑机械使用安全技术规程 (JCJ 33-2001) 。(10) 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) 。(11) GB19155-2003 高处作业吊篮(12) JG 5027-92 高处作业吊篮安全规则(13) 外脚手架施工方案 (总承包单位)(14) 施工组织设计四、施工计划本工程计划施工工期：为 163 个日历天，自业主签发开工指 令且现场具备施工条件开始计算。为保证本工期的顺利实现，我公司设计、

6、物资、生产、工程、 质量安全五大部门根据总体工期分别制订进度控制计划， 从组织、 人 员、制度、技术、材料、机具设备、后勤、资金等各方面全力配合， 并由工程总指挥(副总经理)整体协调指挥，以保证预定工期目标的 顺利实现。五、幕墙建筑平面图、立面图及剖面图详见附图。六、幕墙典型节点构造示意图详见附图。七、幕墙主要施工工艺技术主要技术参数1. 玻璃幕墙最高标高84.00米，最大竖向分格2400mm，最大横向 分格1850mm,最大立挺跨度 4550mm，主要玻璃 构造为 6+12A+6mmLOW-E 中空钢化玻璃，铝合金龙骨；2. 石材幕墙最高标高74.30米，最大竖向分格625mm，最大横向分

7、格1325mm,石材为25mm花岗石，型钢龙骨。主要施工工艺（一）框架式玻璃幕墙施工方法1. 玻璃幕墙施工工艺流程图附图：幕墙施工工艺流程图2. 玻璃幕墙的施工方法 2.1准备工作1) 检查脚手架并加固防护。2) 设置安全保护措施保证人身安全。电气设备和电动工具必须做绝 缘电压试验。3) 预埋件和紧固铁件的安装。4) 竖向龙骨由凸形铁件及螺栓与角铁连接。是玻璃幕墙安装的重要 程序。其位置的准确性直接影响幕墙的安装质量。2.2 测量放线 应与主体结构相配合，水平标高逐层从地面引上， 以免误差累积。 放线时先弹出基准线， 从基准线外返一定距离为幕墙 平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经

8、纬仪测放， 0.00m 标高、各层标高采用水准仪操平。2.3 立柱的安装1) 竖向立柱主龙骨连接，每层均有紧固件与楼板连接。连接校正垂 直后必须固定牢固，确保竖直。2) 立柱安装的标高偏差不应大于 3mm ，轴线前后偏差不应大于 2mm ，左右偏差不应大于 3mm。3) 相邻两根立柱安装标高的偏差不大于 3mm ，同层立柱的最大标高 偏差不应大于 5mm ，相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm 。4) 连接时的焊缝应重新加焊至符合设计要求和施工规范的规定。焊 缝处清理检查符合要求之后，涂刷防锈涂料。2.4 横梁的安装 安好一层竖向龙骨(竖框)之后可流水作业安装 横向龙骨。1) 安装竖向主龙骨

9、与横向次龙骨之间连接配件。要求安装牢固、接缝严密2) 横向龙骨安装后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平；相邻两根 横向龙骨的水平标高偏差不应大于 1mm 。同层标高偏差；当一幅幕 墙宽度小于或等于 35m 时，不应大于 5mm ；当一幅幕墙宽度大于 35m 时，不应大于 7mm 。3) 当同一层横向龙骨安装完后，应及时进行检查、调整、校正横向 龙骨水平后，拧紧螺栓固定牢固。4) 横向龙骨安装要严格控制其横向间的中心距离及上下垂直度，核 对框格尺寸的准确性，以保证玻璃镶嵌合适。2.5 玻璃板块安装1) 加工好的玻璃固定板先用分段铝制压板及 M6 不锈钢螺钉对中固 定在框格上，在玻璃板块与铝框接缝间

10、填入泡沫棒 (或条 )，注满耐侯 胶，要求胶厚最薄不低于 3.5mm, 上通长压板，固定间距 350mm 。 在安装前要清洁玻璃四边， 铝框也要清除污物以保证嵌缝耐候胶可靠 粘结。2) 将加工好的玻璃开启扇用两个不锈钢铰链及自攻螺丝(上涂密封 胶)固定，并安装点锁，安装不锈钢限位防风铰链以保证开启扇的稳 定及强度。3) 在不同的施工面上分层安装防火，保温层及封边板，确保室内外 及不同房间的防火、保温、密封及隔音要求。4) 清洁胶缝，安装胶条。(二) 石材幕墙施工方法1.1 施工工艺流程：施工准备T建筑物外轮廓测量T后置件制作、安装T施工测量放线T 清理、纠正后置件T钢基层安装T避雷安装T石材板

11、块安装T调整就位 T清洁/打胶/收尾。1.2 施工准备：1.3 钢基层安装1.3.1 工艺操作流程工艺流程：检查立柱型号、规格对号就位固定梁下端 固定梁上端三维方向调正。1.3.2 基本操作说明(1) 检查立柱型号、规格：包括以下几个方面：材料是否符 合要求；截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等) 长度是否符合要求(是否扣除15mm变形缝)。( 2)对号就位： 按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置。( 3)立柱安装一般由下而上进行，第一根立柱按悬垂构件先固 定上端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端， 并保留 15mm 的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依次往上

12、安装。( 4)立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行 初调，保持误差 65的固定用螺栓。(3) 以相同方法镶入其它栏片。(4) 连接栏底。在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入 M12 140 的螺栓。若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。(5) 连接栏片。在相邻栏片上装入 M12 130 的螺栓。(6) 安装封头架。把封头架放置在工作平台的两端，使“ L”板上带 滚轮的那一面朝向工作平台内。由两人将工作平台的一端稍稍抬起， 装入 M12 130 的螺栓。(7) 以同样的方式安装另一个封头架。(8) 安装电器箱。在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面 朝向工作平台内。将“L”形挂

13、钩卸下，调转方向重新装上使其钩住栏 杆。(9) 安装安全锁。将安全锁装入封头架顶端的两块“ L”形夹板中， 滚轮端朝向工作平台内。(10) 安装提升机。将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。 拧下两颗M10X100的连接用螺栓，取下连接销。再将提升机抬起装入封头 安装架。(11) 安装连接线。 将限位线固定在安全锁上， 将电机连线接入电 器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。注意： 在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。4接通电源( 1 )将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。（2）检查可靠后接通主电源。5穿入钢丝绳（1）穿入工作钢丝绳。将工作钢

14、丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝 向工作平台内）、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。（2）调拨转换开关。将转换开关拨到即将穿绳的那一边。（3）穿出钢丝绳。点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿 出，并理顺已穿出的钢丝绳。（4）穿入安全钢丝绳。在工作钢丝绳完全收紧受力时 ，从安全锁 的中心孔插入安全钢丝绳。（5）按照 1-4 的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。6调整试吊（1）根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热 继电器上三根火线的位置， 使两边电动机转向与手柄上下开关保持一 致。（2）调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约1000mm 再放回地面，如此反复试吊 3 次，观

15、察有无异常。（3）将 4 个重锤分别挂装在 4 根钢丝绳上，重锤底面与地面相距 约 60mm 。7交付使用 经现场安全技术交底后，交付于持证操作工使用吊篮。（三）、架设中的质量保证和安全措施1. 进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。2. 钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。3. 吊篮操作人员均持证上岗。4. 严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。5. 交付使用前必须进行安全技术交底， 制订切实的安全操作 规程。6. 吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、 警示牌；7. 做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。8安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内

16、超期应及时送检。 （四）、移位和拆卸工艺流程1移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上， 退出安全钢丝 绳和工作钢丝绳，切断主电源。2在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。 如在同一屋面平移， 可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按 “吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。3. 吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。出场前必 进行零部件的核验，并签字认可。五）、安装、拆卸作业流程示意图吊篮架设作业流程示意图工地勘察0.e朝测试Uifitr.操作说明上R!位抒块够交于续I检测认可女安全恢 KW升机连樓电激 通电测试本流程图显示了自现场勘察”至“移交“ 为止的吊篮架

17、设过程中的基本作业项目.为 预防事故发生、请务必遵照此流程进行作业 擅自省略作业步骤.遗漏需确认的项目或 祈后顺序颠倒都可能导致重大事故发生.QD将钢线绳插入 安全惯 及捉斤机进场时现场负责 人傲好冷备工作施放电境it衣装控创納I- 升障试笙进场时候 专人负贵切斷总电源 分离控制紺勺 电源电圾拆除 俳线縄拆除总桂机构或 非标支架收卷 电源电缆吊篮拆卸作业流程示意图2采取措施禁止闷人入内用篮停放平稳必须按照此拆卸流程进行作业,擅自省略作业步骤或顺序颠倒都可能导致重大事故的发生.1011拆除作标支架 的固定 保护装出（六）吊篮抗倾覆安全系数验算1. 本工程所用吊篮具有型号及限载： ZLD 630

18、使用载荷 630 kg ；2. 中华人民共和国建筑工业标准 JG5027 92 号高处作业吊篮安 全规则第 12.3 条，抗倾安全系数不得小于 2;3. 安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度av 1.7M ;4. ZLD 630型抗倾覆验算：吊篮自重：6 m 长悬吊平台（包括提升机、安全锁、电气控制箱）和 4 根钢丝绳的质量 G=1056 kg,单侧 G=1056/2=528kg ;使用总荷载：P=630 kk,单侧 G=630/2=315kg ; 对前支架中心倾覆力距为：M 倾二（G+P1 ） Xa= （528+315 ）X1.7=1433 kk单侧后支架放置配重块重量： W=750

19、 k（ 30 块,两侧） 对前支架单侧抗倾覆力距为：M 抗二W XB=750 X4.2=3150kg?m抗倾安全系数：K仁M抗1/ M倾1=3150/1433 2.2 2 （可）剖面示意图如下:九、施工安全保证措施组织保障现场安全管理机构网络技术措施（一）现场安全施工保证措施1. 现场安全施工管理制度1.1. 自觉遵守工程所在地政府部门的规定1.1.1. 自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定。1.1.2. 自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续，并承担相关费用。1.1.3. 自觉遵守政府有关部门发送业主及总包方的所有关于本工程 施工现场的

20、任何意见及通知1.2. 加强安全施工管理1.2.1. 自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做 好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全。1.2.2. 进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给业主及总包方 审定。1.2.3. 自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理， 根据需 要设置现场照明和围护设施， 防止发生工伤事故， 确保现场人员生命 财产安全。1.2.4. 重点加强现场安全保卫工作， 防火防盗， 确保工程建设顺利进 行。1.2.5. 自备消防器材， 并遵守工程所在地政府部门及业主关于安全消 防和施工安全用电之有关规定。1.2.6. 一旦发生事故，积极采取有效措施

21、，以防止损失扩大。如发生 重大事故，及时向业主及总包方通报事故，以利工程顺利进展。1.3. 建立健全安全施工管理与保障制度1.3.1. 根据国家安全施工法规， 在施工工地建立健全安全生产管理制 度，教育职工严格遵守安全技术操作规程， 遵守现场各项安全管理制 度，以实现全方位安全施工。1.3.2. 搞好职工安全生产教育， 提高工作人员安全生产思想意识和防 护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。1.3.3. 建立日常的安全检查制度， 项目经理及安全负责人每周将组织 有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行 检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。1.3.4. 建

22、立健全消防组织和检查制度。 进入现场后， 设专职消防员和 义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一旦 难以消除的，必须定人员、定项目、定措施限期整改。1.3.5. 建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、 安全帽及防护靴等劳动保护用品。1.3.6. 建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起 重等特种作业人员， 必须持劳动部门培训证方可上岗， 以确保主要工 序操作安全。1.3.7. 建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。 对诸如电 焊机、电锯等施工机具的操作规程及脚手架、 施工吊篮的搭建要求均 做出明确规定，以确保使用安全。1.3.8. 建立

23、健全防盗、防火及安全用电制度。1.3.9. 建立健全重大事故处理制度。1.3.10. 建立健全安全监督检查档案制度。2. 现场安全施工保证措施2.1. 现场作业安全保护措施2.1.1. 在现场设有专职安全负责人， 专门负责与现场甲方， 土建协调， 落实有关安全生产的规章制度， 进场前和施工中对安装队员进行安全 教育。1) 特殊工种(电工、焊工)要有市级以上审批专业证书。2) 工地搭建临时设施，经工种技术人员审核，主管领导批准后才能 施工。完工后经有关人员检查后方可使用3) 进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检 查下层的物品， 确保人员的安全， 在没有扶手和简易的扶手的楼梯和

24、 前台通过时，先试其牢固程度，靠近墙一侧通过， 2 人以上共同操作 前协调一致，互相配合。4) 施工安装时，严格遵守国家有关防火条例。2.2. 施工工具设备使用安全保证措施2.2.1. 在使用工具前应检查其安全性能是否完好， 达不到完好标准的 工具严禁使用。2.2.2. 吊装设备安装完毕后必须进行试车试验。2.2.3. 严禁开动别人负责的设备和电气开关。2.2.4. 设备使用中严禁超负荷运转。2.3. 配合方应提供的安全保证措施2.3.1. 配合方保证脚手架的安全，在施工处搭设跳板并固定可靠。2.3.2. 配合方在房屋四周搭设安全防护网。2.3.3. 配合方在有可能出现危险处设置警示牌。2.4

25、. 消防安全保护措施2.4.1. 全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度， 对严重违 反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。2.4.2. 对新入现场员工， 必须进行三级安全教育， 经考试合格后才允 许上岗工作。2.4.3. 在工程进行施工前， 必须对安装队进行安全防火教育， 并进行安全防火交底2.4.4. 施工现场禁止吸烟。2.4.5. 工作前及工作时间内不准喝酒。2.4.6. 走路时，遇有电气焊、起重等作业场所，远离三米以上绕行通 过。2.4.7. 易燃材料库房及施工区域应配置足够数量的灭火器以防止意 外火灾事故的发生。2.5. 电工作业安全操作规程2.5.1. 进入现场施工时，首先查

26、看现场电源、 线路、电闸的保险程序， 使用带电工具按使用说明书接好地线， 接通电源后， 经过建筑公司电 工检查后方可使用，并使用漏电保护。2.5.2. 配电线路和电气设备带电部分， 如果不便包以绝缘或者绝缘强 度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮挡栏，护罩 盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。2.5.3. 为防止过电压放电和各种短路事故， 带电体与地面之间， 带电 体与带电体之间均需保持规定的距离。2.5.4. 收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。2.6. 电焊作业安全操作规程2.6.1. 在焊接时，提前向总包单位办理动火证，并健全防火制度，在 焊接层以下各层设立防火监护人

27、， 保证焊渣不引起其它部位起火， 电 焊机在总包单位电工同意后方可使用。2.6.2. 电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护 罩、绝缘板等。2.6.3. 焊机插座完好，有接地（零）线。2.7. 交叉作业管理规定2.7.1. 交叉作业各单位，应先通知，使各单位明了交叉作业的存在。2.7.2. 交叉作业时，交叉面禁止焊接等有可能产生火花的作业。2.7.3. 交叉作业时，有专人看护随时对作业进行监督。2.7.4. 对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。（二）外脚手架高空作业安全管理制度1凡在坠落高度基准面 2 米以上（含 2 米）有可能坠落处进行作业 为高处作业。2高处作业必须根据情况，

28、使用经过检查、检验合格的安全带。 3高处作业的脚手架、跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合 格后方准使用。 并根据情况设置围栏或围网。4六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天、暴风雨天均禁止 露天高处作业。5高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必 要时需用绳套拴牢工具袋取送工具或材料。6高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴 好系在绳上或固定物上。7高处作业时必须戴好安全帽。8施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下， 禁止沿绳索或架杆上下， 或在墙上 行走操作。9夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，在作业

29、区通道上设 置充足的照明。10. 原有脚手架搭设已通过脚手架安全专项方案评审，并严格按照通 过评审的方案进行搭设。11. 幕墙施工单位在使用脚手架进行施工前，应汇同业主、监理、总 包、脚手架搭设等单位对现有脚手架进行安全检查， 如有隐患及时整 改，并办理脚手架移交手续，将脚手架移交给幕墙施工单位使用，但 仍由总包单位负责日常管理， 总包单位和幕墙施工单位应当加强日常 脚手架检查及维护工作。12. 脚手架拆除时，拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。 警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。 地面 监护人员必须履行职责， 应配备良好的通讯装置。 严格按照脚手架安 全专项方案

30、实施。13. 本工程最大材料 构件重量为 120KG, 脚手架允许荷 载值为 3KN/M2 ，承载力能够满足安装使用要求，因此安装过程中，材料构 件必须运送一件、安装一件，不能在脚手架上堆放多余材料。14. 材料运输至脚手架及安装过程中，脚手架上必须满铺竹笆，脚手 架与结构间隙用密目网封闭，以免材料及人员掉落。15本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行（三）吊篮施工安全措施1吊篮的安装、移位、拆除，均由专业人员的指导下进行。每次 安装完成后，进行报验并审核合格后，方可投入使用。2. 对以上吊篮进行操作的施工人员， 由我司现场管理人员、 专职安 全员及吊篮公司委派安全管理人员先进行安全交底及

31、岗前安全教 育，并进行吊篮实际操作方面的演示、检测、操作。之后统一进行 安全、操作培训考试，经考试合格者方可操作吊篮。3. 施工吊篮的常规检查和保养维护3.1. 为确保吊篮安全施工， 施工现场必须建立由项目经理、 吊篮操 作人员和吊篮维修员相结合的常规检查和保养维护制度，确保吊篮 的在正常、完好状态下使用。3.2. 新安装、 大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮， 启 用时必须由吊篮维修员进行安全检查、验收后方可启用。3.3. 主要受力构件（悬吊平台、悬挂机构）有否永久变形，焊缝有 否裂纹。3.4. 构件拼装连接处紧固件有否失落或松动。3.5. 悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求

32、。3.6. 钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹 紧是否正确可靠。3.7. 电气控制系统动作是否正常，安全装置是否有裂纹。3.8. 安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常。3.9. 升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求3.10. 运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、 电机发热或冒烟、焦味产生。3.11. 减速箱及传动装置有否按要求加注或更换润滑油。3.12. 有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。3.13. 吊篮每工作二周后或停用一个月后启用时应对钢丝绳的腐蚀、 磨损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查，对达到报废标 准的，应予

33、以报废更换。3.14. 每工作二个月后按照安全检查要求进行一次全面检查， 并检查 电磁制动器磨擦片磨损情况和电缆线破损情况。3.15. 吊篮每天作业开始前必须由吊篮操作员对吊篮进行日常检查， 并做好记录，对吊篮的设备状态作出评价和处理，并填写吊篮日 常检查表。3.16. 每天工作结束时， 做好悬吊平台、 钢丝绳和悬挂机构的清洁工 作，清理各种垃圾、废料及表面附粘的灰浆杂质。3.17. 吊篮（尤其是电气系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进 水造成电气短路。3.18. 地面多余钢丝绳应盘放扎好， 吊篮停用拆除后，应将各种绳索、 电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、 腐蚀、变

34、形和散失。3.19. 在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或 异常时，应立即停止使用， 由吊篮维修员进行检修， 严禁吊篮“带病”使用3.20. 各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。4. 施工吊篮现场操作规范4.1. 提供吊篮使用的电源必须是 380V ，三相五线制接地电源。4.2. 距高压线 10M 范围内严禁使用吊篮。4.3. 在雨、大雾、大雪、及风速大于 10.8m/s（ 相当于阵风 6 级）的恶 劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。4.4. 施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线 或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。4.5. 吊篮

35、升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物 或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。4.6. 在雨、雪天或腐蚀性环境施工时，应做好作业人员、安全装置、 电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。4.7. 吊篮操作人员必须经培训考试合格后，熟练掌握设备使用说明 书的内容和要求，达到应知应会要求，在当地部门办理吊篮操作证 以后方能操作设备。4.8. 吊篮应有专人操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。4.9. 作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁器应扣在单独牢固的，固定在建（构）筑物上方的悬挂安全绳上，安全 绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品，安全绳使

36、用时，与建筑 物要弹性接触，防止磨损。4.10. 高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒 后严禁上吊篮工作。4.11. 工作人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊篮内 严禁使用梯凳搁板等登高工具。4.12. 作业人员作业完毕或进出吊篮时， 悬吊平台应停放在地面， 并 可靠固定，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下从一悬吊 平台攀入另一悬吊平台。4.13. 吊篮内载荷应尽量保持均匀， 严禁超过额定载荷， 正常施工时， 吊篮的限载重量应不大于额定载荷的 80% ，严禁长期满载使用或用 作起重运输进行频繁升降。4.14. 悬吊平台在升降运行中， 应保持钢丝绳垂直状态， 钢丝绳

37、不得 有折弯、鼓起和粘附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进 行施工作业。4.15. 生命绳及钢丝绳卡扣数量不得小于 3 个，且方向正确。4.16. 施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。 利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易 燃易爆物品。在使用水电焊时注意避免水电焊火花烧断钢丝绳，严 禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮，以免发生触电及熔化钢 丝绳发生伤亡事故。4.17. 吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异 常情况时，应立即停止使用，由吊篮维修员及时进行维修和更换损 坏零、部件，经检查测定正常后方可继续使用。严禁吊篮带“病”作4.1

38、8. 升降吊篮必须使用操作开关操作， 严禁用手或其他工具按接触 器或直接敲动电源开动吊篮。4.19. 试机运行从地面上升一米后运行下降， 操作安全锁能安全可靠 锁紧钢丝绳，方可能投入正常运行，否则立即检修。4.20. 在吊篮运行过程中出现提升机、 安全锁卡住钢丝绳时应立即停 机，报告有关人员进行处理，严禁启动设备强制执行。4.21. 升降吊篮时注意周围环境， 电源线能否被拉断， 上下有无障碍 物，确保安全运行。4.22. 吊篮在高空停止时方可施工作业， 施工作业时必须将吊篮、 工 作平台与施工主体进行可靠连接，固定点不少于两处。并操作安全 锁锁住安全钢丝绳，避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑

39、发生 意外事故。4.23. 工作人员严禁攀登工作平台的栏杆、 提升机等作业， 必须在平 台内进行作业。4.24. 当安全锁锁紧钢丝绳时， 安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开 锁将吊篮提升，在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。4.25. 工作钢丝绳破断后， 在确保安全下撤离工作人员， 且将上面送 下的钢丝绳串入提升机内，在不开锁的情况下，向上升如正常，小 心松开安全锁，再下降至地面，严格检查修复完好后才允许重新使 用。4.26. 工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外。4.27. 吊篮使用全结束后， 将吊篮停放到地面，关闭控制箱及总电源， 并将提升机、控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗

40、入4.28. 吊篮操作员认真详细记录吊篮运转记录， 并将记录报到公司专 职安全员处存档。4.29. 吊篮施工时，下方设立警戒线，立警示标牌“吊篮施工，下方 禁止通行”4.30. 吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线， 小工具必须系挂在钢丝线 上。4.31. 吊篮支臂处挂标牌： “吊篮，请勿搬动。”4.32. 严禁上下交叉作业。4.33. 楼层里的材料 （重量较大的玻璃、石材板块 ）传送至施工吊船时， 应注意吊船防晃及运送材料防坠落。吊船上安排两名人员，楼层里 面安排两名人员，先用绳索将吊船护栏与已安装完成的龙骨捆绑牢 固，然后将材料安全传送至吊船，并放置平稳后，才能松开绳索， 将吊船移动至适当位置，

41、再次将吊船与龙骨捆绑牢固，进行材料安 装工作。（四）现场施工安全用电方案用电管理1临时用电必 须按“施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 ”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气 防火措施。2临时用电施工组织设计的内容和步骤： 现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜） ，分配电箱的位置及线路走向 进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。 绘制电气平面图，立面图和接线系统图。 制定安全用电技术措施和电气防火措施。3安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工1. 电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试 合格发给操作证，方准独立操作。2. 电工应掌握用电

42、安全基本知识和所有设备性能。3. 上岗前按规定穿戴好个人防护用品。5. 负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。 &移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带 电作业要设监护人。7.应懂得触电急救常识和电器灭火常识。 电器装置的选择1配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、 不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。2每台设备应有独立的开关箱、 实行一机一闸制， 严禁用一个电 器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座） 。.现场用电设备除做保护接零外， 都必须在设备负荷线的首端处 安装漏电保护器。4使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用

43、防溅型产品。5手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于 5.5kw的动力电路作直接启动。 容量大于 5.5kw 的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制 （五）现场施工期临时消防保证措施1. 现场施工期临时消防管理制度1.1. 自觉遵守工程所在地政府部门的消防管理规定1.1.1. 自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、 许可 证或批准证书等手续，并承担相关费用。1.1.2. 加强消防施工管理1.1.3. 自觉接受业主及总包方现场管理人员和监理工程师的监督和 检查，并遵照其指示工作。1.1.4. 重点加强现场安全保卫工作， 防火防盗， 确保工程建设顺利进 行。1.1.5.

44、 自备消防器材， 并遵守工程所在地政府部门及业主关于安全消 防和施工安全用电之有关规定。1.1.6. 一旦发生事故，积极采取有效措施，以防止损失扩大。如发生 重大事故，及时向业主及总包方通报事故，以利工程顺利进展。1.1.7. 建立健全消防组织和检查制度。 进入现场后， 设专职消防员和 义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一旦 难以消除的，必须定人员、定项目、定措施限期整改。1.1.8. 建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起 重等特种作业人员， 必须持劳动部门培训证方可上岗， 以确保主要工 序操作安全。1.1.9. 建立健全防盗、防火及安全用电制度。2.

45、现场消防保证措施2.1. 安全操作规程及保护措施2.1.1. 施工现场应安排防火安全管理人员，建立三级防火责任制。2.1.2. 严格执行三级动火审批制度，施工时带好“两证一器”（动火证、 特殊工种操作证及灭火器） ，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。2.1.3. 现场一般按每 100 平方米配备二只灭火器，重点部位 1 只/25 平方米。2.1.4. 保持消火栓周围通畅，工具间、等地方配置灭火器。2.1.5. 焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于 10m ，与易燃易 爆物品的距离不得小于 30m ，氧气瓶、乙炔瓶应分别设仓库，空瓶 必须进库不准乱放。2.1.6. 加强电源管理，防止发生电器火灾。2.1.7. 在现场设有专职安全负责人， 专门负责与现场甲方， 土建协调， 落实有关安全生产的规章