造粒塔82m钢桁架结构吊装方案2gai

1、内蒙古鄂尔多斯联合化工60/104尿素装置造粒塔82m钢桁架结构组装、吊装方案编 制： 审 核： 安 全： 批 准： 中国化学工程第十二建设公司内蒙古联合化工项目经理部二00七年九月五日目录1、 编制说明2、 编制依据3、 工程概况4、 制作及吊装方法5、 安全技术措施6、 劳动力分配7、 主要机索具8、 安全注意事项9、 手段用料及安全用料10、 附图11、 附件造粒塔82m钢桁架结构组装、吊装方案一、编制说明 造粒塔是整个60/104装置项目体积最大高度最高的建筑物，造粒塔的施工本身就有极高的技术含量，由于造粒塔的直径和高度，使82m高钢桁架结构施工增加了极大的难度，因此需要各级领导和职能

2、部门引起高度重视，首先把安全放在第一位，在安全的基础上，精心组织，精心施工，施工中各工种要密切相互配合，配备精干的施工力量。此方案确定后是所有施工人员必须遵守的施工文件。二、编制依据1、钢桁架结构图及造粒塔有关图纸2、钢桁架结构分片的几何尺寸及重量3、钢结构工程施工及验收规范GB20205-20014、钢结构工程质量检验与评定标准GB50221-955、600t履带吊技术性能表6、石油化工工作吊装手册7、化工工程建设起重施工规范HGJ-201-838、大型设备吊装工艺标准SHJ515-909、现场的具体情况三、工程概况 钢桁架结构共分相对称的8个支撑点，8个支撑点分别坐落安装在造粒塔82m处相

3、对称的8个预留孔内，根据造粒塔的结构形式钢桁架必须分片分段进行组装、吊装，钢桁架结构分8片组。8片组分别是： 大片组 2片中片组 2片侧片组 4片钢桁架结构分片情况见下表：名 称几何尺寸（m）重量（t）数 量（片）大片组27.7365352中片组95112侧片组9.7365124四、钢桁架制作1、施工准备考虑钢桁架设计的特殊性，杆件为成品的箱型钢（制造厂内焊制）及组对吊装杆件按照需要应在造粒塔下方周围30m范围内选一平整场地，搭设一32m12m钢平台，平台结构为砖砌条基，上铺设=16钢板，条基和布置位置如图：2、材料验收制造厂所有来料均应具备备材质合格证及主体出厂合格证，按照制造排版图应逐一检

4、查来料几何尺寸，并与图纸尺寸核对，检查合格后编制钢桁架制作排版图，并对杆件逐一编号，制作时对号入座。材料检验后的所有数据整理并报监理单位工程师确认后方可施工。3、杆件组装 根据图纸给出尺寸及桁架制作排版图，在钢平台上放大样，勾画出桁架几何图线，确定桁架制作定位点和防焊接变形固定点，放样放出所有连接板几何样板，所有连接板均编号且对号入座，在核对放样尺寸与图纸尺寸相符后，按排版图编号开始组对，组对顺序为桁架底梁、桁架立杆、桁架上梁、桁架斜杆。组对前应根据各立杆尺寸在底梁和上梁各连接点处焊好连接垫板，防止梁杆间焊接穿透。组对：组对顺序为：底梁、立杆、上梁、斜梁。按放样线摆放，检查尺寸合格后进行点固焊

5、，最后是钢桁架成形。焊接：在平台上组对钢桁架，焊接前采用钢性固定法防止焊接变形，应在上下主梁内外焊接钢性固定点，待桁架整体焊接完成48小时后松开固定点。桁架焊接顺序为: 上下主梁、立杆、斜杆。在连接点处采用两人对称焊，从中间向两侧均布对称焊。每个接头处焊接采用两立焊一平焊，保证与衬垫连接处所有焊缝均焊透，焊缝高度按设计要求执行。待桁架所有连接点焊缝检查合格后，采用角向磨光机将联接点处焊缝平滑过渡后再将焊缝加强，高度至与母材一般平。焊接时先对联接板材采用单面焊接，所有工作待在平台平面组对完成后释放焊接应力，然后进行桁架翻转，并进行剩余焊接工作。桁架翻转时应采用钢性固定防止变形，翻转采用两台吊车配

6、合完成。吊装： 吊装准备：在塔壁下方82米处组装操作平台。造粒塔滑升过程中，先在桁架吊装点下方埋设预埋板，并以预埋板为挂点，在塔内壁一周内每隔一米挂设一个三角架，并与预埋板焊接固定，挂好后周圈铺设木跳板并绑扎好，组成一个高空焊接组对操作平台，在焊接组对操作木板上表面铺设阻燃型铝板防止火灾发生，铝板选用=2厚，并焊接好钢护栏杆，护栏围护采用安全网。为了施工工作人员安全，事先在操作平台上方塔内壁1.4米处设置26块预埋板，吊装前在每快预埋板上焊接一个安全环，采用钢丝绳与26个安全环联接固定，操作人员将安全带吊挂在钢丝绳上。桁架支点牛腿检查验收：验收已施工完成桁架支点（16个）的实际位置尺寸与设计图

7、纸中已制作完成的桁架尺寸是否相符。检查核对联接预埋板尺寸，并在预埋板上划桁架中心定位找正，备就位时使用。桁架加固：考虑桁架几何尺寸太大，为防止吊装变形，吊装前应对桁架采用20#槽钢绑扎加固，加固点应与吊点配合。吊装就位：本次桁架吊装采用600T履带吊车，由塔上口直吊至桁架支点处，在吊装前先将设计制作好的马鞍操作架、防护栏杆、跳板固定好、防护网绑好后固定在桁架上随同桁架一起吊装。先吊装主梁，按已划定位线定位，检查垂直水平合格后点焊，焊接就位找正 ，应各上下两处同时进行，同时点焊。另一主梁吊装顺序同上。另外两主梁吊装就位后，8个支点全部焊接合格后，吊装中间部次梁，次梁吊装后，中间次梁组对成一个操作

8、平台，焊接后吊外部次梁，组队找正程序与主梁一样。待操作间钢桁架吊装组对成井字型结构，所有接点焊接合格后，并在操作平台搭设好后进行操作间底部其它横梁安装、上部横梁安装，单根安装采用10T塔吊吊装就位,而我土建三公司已于07年9月5日完成造粒塔主体结构的施工，而82米桁架须待11月份才能安装，为了不影响桁架的吊装，在9月6日至11月初这段时间，我方租赁的塔吊不能拆除，必须处于闲置状态，以备到时完成单根横梁的安装。施工安全措施：除工序中的安全措施外，考虑高空作业时人员安全，造粒塔下部，料层及底部其它的防护，先在一周环行架的上方搭设整个安全防护网，再在造粒塔内部18米处搭设一防护平台，采用钢脚手满铺木

9、板，防止上部施工掉下的东西砸坏下部造粒塔结构。五、吊装方法钢桁架采用600t履带吊进行单片吊装（具体形式见附图1），吊装时将单片桁架吊至105米高度时转杆至造粒塔正上方，然后回落至安装部位，找平找正、焊接固定。600t履带吊组杆 主杆（重杆）+可变副杆=56m+90m=146m600t履带吊迴转半径可在36m-55m之间选择吊装顺序为：大片组1大片组2中片组1中片组2侧片组1侧片组3侧片组2侧片组4六、安全技术措施1、吊装时，用倒链捆绑一点，用倒链的调整使重物处于水平状态；另外大片组和侧片组吊装时用20#槽钢及配件加固，防止钢桁架在吊装过程中出现变形。2、地面指挥、交应指挥、吊车司机，都必须配

10、备无绳步话机（对讲机）。3、造粒塔钢结构预留孔标高82米向下1.4米处环内壁一周设置预埋铁，预埋铁1米一个（具体形式见附图2）。牛腿架（具体形式见附图3）设置在予埋铁上形成一周的环行架，环行架上铺设木跳板绑扎牢固并设置护拦、防护网；4、桁架钢结构每片两端固定一根12钢丝绳，钢丝绳拉紧，操作人员在上边行走时，安全带挂在钢丝绳上，确保操作人员的安全。5、接口部位要搭设马鞍吊架（具体形式见附图4），马鞍吊架必须坚实牢固,吊装时用来焊接桁架中间次梁。七、吊装劳动分配1、初级、中级、高级起重工 8 人2、铆 工 18人3、汽 焊 4人4、高级焊工 10 人5、电 工 1 人6、测量工 2人 八、主要机索

11、具1、600t履带吊 1台2、钢丝绳扣 30 6*37+1 14米/对3、钢丝绳扣 21.5 6*37+1 12米/对4、钢丝绳 12 120米5、卡 环 20t 2个6、卡 环 10t 2个7、卡 环 5t 4个8、倒 链 5t 2个9、倒 链 5t 4个10、倒 链 2t 8个11、跳 板 400块九、手段用料及安全用料钢桁架吊装手段用料序号名称规格单位数量备注1机制红砖240*120*60块29000平台用料2钢板=16384平台用料3水泥425吨10平台用料4沙子立方50平台用料5钢板=20 30组装手段用料6钢板=10 20组装手段用料7钢板=620组队桁架用料8槽钢16#m2809

12、.5马鞍架用料9角钢50*5m300三脚架用料10钢管48m1589吊架维护栏杆用料11扁钢-30*3m1078吊架维护栏杆用料12槽钢20#m150桁架组对加固、手段用料13干粉灭火器个1014角钢50*5m100桁架上下直梯用料15木板3000*300*50块400板材16镀锌铁丝8#t0.3绑扎用料17钢丝绳1/2寸m100安全用料用于挂设安全带18安全网（绳网）阻燃型2300安全防护用料19铝皮=2400安全防护用料20水平尺L=800把4组对桁架用料21安全带阻燃型，双挂钩条15十、施工组织机构及安全注意事项1、施工组织结构图施工组织机构图施工指挥孙志恒质检员李 秋施工队长关少平技术

13、负责人朱占海制作安装负责人马忠喜吊装负责人郑建华安全负责李勇2、凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容。 3、吊装过程中必须具体分工、明确职责、遵守现场秩序、服从命令听从指挥、不得擅自离开工作岗位。 4、在施工中凡参加登高工作人员，必须经过身体检查并合格，操作时必须佩戴安全带，并正确悬挂在安全可靠的地点。 5、在施工中参加登高工作人员，必须穿防滑鞋，根据天气情况穿好保暖衣。 6、所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽并系好帽带。 7、焊缝打磨人员佩戴防护眼镜。 8、作业前必须检查作业环境、吊索具是否正常及合格情况。 9、大雪、大雨大雾以及6级以上大风（含6级）严禁吊装作业。 10、吊装时划分施工警戒区域，并设置警戒标志，非操作人员禁止入内。 11、使用两台吊车抬大型构件时，吊车性能应一致，单机负载应合理分配，且不得超过额定荷载的80，作业时必须统一指挥，动作一致。12、吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断、紧急通知危险部位人员迅速撤离。13、起重人员要持证上岗，熟练起重机的技术性能，并能熟练运用手势、旗语、哨声