直埋采暖方案526

1、0 明湖花园外系统工程明湖花园外系统工程 采采 暖暖 施施 工工 方方 案案 华冉建设集团有限公司华冉建设集团有限公司 2011 年年 4 月月 12 日日 1 目目 录录 第一章、编制依据及原则第一章、编制依据及原则 .1 一、编制依据.1 二、编制原则.1 第二章、工程概况第二章、工程概况 .1 工程概述.1 第三章、施工总体安排第三章、施工总体安排 .2 第一节、施工总体部署第一节、施工总体部署 .2 一、施工总体目标.2 二、项目部组织机构.3 三、施工现场总平面布置.4 四、施工准备.5 第二节、项目部人员岗位职责第二节、项目部人员岗位职责 .7 第三节、人员机械设备、检测设备、物质

2、保证第三节、人员机械设备、检测设备、物质保证 .10 第四章、施工准备第四章、施工准备 .12 第五章、施工工艺第五章、施工工艺 .12 一、管线定位、土方工程.13 二、管道、补偿器安装.14 三、沟槽回填.16 四、阀门安装.16 五、井室、固定支墩浇筑.16 六、试压及吹扫.20 第六章、竣工测量第六章、竣工测量 .20 1 第一章、编制第一章、编制依据及原则依据及原则 一、编制依据 1、 城镇供热管网设计规范CJJ34-2010 2、 城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98 3、 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 CJ/T114- 2000 4、 高密度聚乙烯外

3、护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管件CJ/T155- 2001 5、 输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008 6、 优质碳素结构钢GB/T699-1999 7、 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管CJ/T3022-1993 8、 城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004 9、 热水管道直埋敷设05R410 二、编制原则 1、遵守设计图纸、文件和规范进行编制的原则：严格遵守现行施工规范和 质量检验标准，遵守设计图纸的要求。 2、坚持实事求是，一切从实际出发的原则：施工方案的编制，一切从本公 司现有的实际施工能力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡生产， 确保施工进度、质量、安全、文

4、明地完成明湖花园外系统配套建设工程供 热工程项目施工。 3、坚持方案编制结合工程实际的原则：本方案的编制，一切建立在对周边 环境、道路交通状况详细调查研究，在对工程设计图纸设计仔细学习、理解的 基础上，做到方案编制结合工程实际、有针对性、有目的性。 4、坚持专业化作业和综合管理相结合的原则：施工组织方面，发挥专业施 工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，达到整体优化，保证工程 施工进度、质量、安全目标全面实现的目的。 第二章、工程概第二章、工程概况况 2 工程概述 本工程是大庆市让胡路区明湖花园住宅外系统工程-直埋采暖工程。我单位 承建的部分为采暖直埋管线工程（二级管网） ，主要工程量

5、见如下： 高密度聚乙烯外套管聚氨脂泡沫预制直埋保温管 D426*8 330m 高密度聚乙烯外套管聚氨脂泡沫预制直埋保温管 D377*8 345m 高密度聚乙烯外套管聚氨脂泡沫预制直埋保温管 D325*8 2080m 高密度聚乙烯外套管聚氨脂泡沫预制直埋保温管 D273*8 645m 高密度聚乙烯外套管聚氨脂泡沫预制直埋保温管 D219*6 3650m 高密度聚乙烯外套管聚氨脂泡沫预制直埋保温管 D159*4.5 1780m 高密度聚乙烯外套管聚氨脂泡沫预制直埋保温管 D133*4 3750m 高密度聚乙烯外套管聚氨脂泡沫预制直埋保温管 D108*4 3150m 高密度聚乙烯外套管聚氨脂泡沫预制

6、直埋保温管 D89*4 285m 高密度聚乙烯外套管聚氨脂泡沫预制直埋保温管 D76*4 1850m 90。无缝弯头 R=1D DN400 9 个 90。无缝弯头 R=1D DN350 9 个 90。无缝弯头 R=1D DN300 44 个 90。无缝弯头 R=1D DN250 22 个 90。无缝弯头 R=1D DN200 108 个 90。无缝弯头 R=1D DN150 83 个 90。无缝弯头 R=1D DN125 95 个 90。无缝弯头 R=1D DN100 136 个 90。无缝弯头 R=1D DN65 104 个 重型钢筋混凝土套管 DN600 595m 重型钢筋混凝土套管 DN

7、400 84m 阀井 2200mm*2100mm 27 个 固定支墩 74 座 第三章、第三章、施工总体安排施工总体安排 第一节、施工总体部署第一节、施工总体部署 3 一、施工总体目标 以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层” 的施工组织原则，优化资源配置。作到进场快、早安排、突出重点、统筹协调， 合理划分施工区域、段落及施工顺序，全覆盖、多点面展开施工，保持均衡生 产。建立健全质量保证体系，严格按 ISO9001 质量保证体系运作，同时制订安 全生产施工细则，规范化、标准化作业，全面展开质量创优活动和安全防护， 牢固树立“质量责任重如泰山” ， “百年大计，质量第一

8、” ， “安全在我心中，质 量在我心中”的思想意识，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。按照精品 工程的标准和实施办法组织施工，实施更高的技术和质量标准，以及更加规范 化、标准化的安全生产、文明施工和环境保护。 1、工期目标 响应业主的工期要求，保质保量地完成工程施工生产任务。并通过周密部 署、合理安排，尽量提前工期，以提高社会效益。 计划开工日期为 2011 年 4 月 10 日，计划工期为 22 天。 2、质量目标 本合同工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范要求。 工程质量目标为：合格。 3、安全目标 严格遵守国家有关法律法规文件要求，做到施工全过程无违法事件、无工 程事故和重大设

9、备及人员伤亡事故；杜绝施工过程中的扰民现象等。 4、环境保护目标 工程弃碴、污水排放、施工现场灰尘、生活垃圾处理及植被恢复均按现行 有关环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其它环保要求。 5、文明施工目标 配置各类施工告示牌和宣传标语，施工人员持证、挂牌上岗，统一行为规 范，施工及生活场地整洁有序，创建文明生产施工现场。 二、项目部组织机构 为确保工程质量、工期、安全及环保等管理目标的顺利实现，我单位将为 本工程组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的 4 队伍。 1、项目经理部人员构成 为了高效优质的按期完成本工程，我公司选派具有丰富施工经验并获得业 主、监理及各界好

10、评的项目管理班子，项目经理、项目总工程师的领导和企业 的支持下，由公司各职能部门抽调业务精、技术硬、善管理人员组建构成项目 管理层，配备有测量员、资料员、施工员、技术员、计量员、质量员、安全员、 材料员、行政管理员等人员，对本项目施工过程中的安全、质量、工期和文明 施工等具体工作负责。 2、项目经理部职能部门 项目经理部下设八个职能部门。即：生产组、技术组、测量组、安全组、 材料部、资料部、计量部、质检部对本工程全面实行项目管理。 3、施工作业层的组建 为便于管理，确保工程质量、安全和进度，在项目部统一指挥领导下，选 拔技术能手组建专业施工队。该作业层由电气施工队、管道安装焊接施工队、 木工施

11、工队、钢筋工施工队等构成。要求分工明确，责任到人，确保工程顺利 完成。 三、施工现场总平面布置 结合现场场地实际情况，充分体现施工部署和施工段落划分，合理分布各 种资源，具体布置与业主方进一步协商后决定。 1、施工临时设施建设 生活区搭建，根据现场实际情况，临设区搭建与业主商议确定；主要用于 停放施工机械、施工材料堆放和作业队住宿，小型库房、钢筋加工等。管材随 着生产进度需要直接运送至施工现场，所用大型机械设备安排专人进行看管。 临设区均用专用围挡进行围护与外界隔离，且在此范围内将生活区、材料 加工库区予以隔离，消除相互干扰。 办公区、生活区分别设置厨房，厕所，按期定时进行清理，保持舒适生活

12、环境。 2、施工临时用电 根据工程沿线的实际情况，施工用电采用两条腿走路的方法解决。一是借 5 用电源，与业主方联系，最近接电；二是自备发电机。 3、施工临时用水 由工程性质所决定，本工程施工用水量极小，相比较之下为完成工程施工 所耗费的生活用水反到占了较大的比例。对此，针对工期短的特点，采取本单 位自备一台水车来解决上述问题。 四、施工准备 1、生产准备 生产准备是必不可少的，是十分重要的关键一环，它是施工企业优质、高 效、顺利完成工程施工生产任务的前提保障。结合本工程项目内容及特点，具 体准备工作如下： （1）现场踏勘和环境调查 工程中标后，随即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境

13、情况。 调查联系渣土消纳场地及现场多余土方暂存点；为工程施工创造良好环境。上 述工作须在开工前完成。 （2）现场“三通一平” 根据施工现场初步调查情况及临时水、电的设想方案。进入现场即刻向甲 方提交水电供给申请，办理水源、电源的引接手续。争取在进入现场前完成水 电临时线路的铺设工作，并在一周内完成首段施工部位的场地平整和道路的修 筑，满足施工机械、材料进场需求。 （3） 项目经理部的建立 接到中标通知书后 3 日内组建项目经理部，接到设计施工图的第 2 天，项 目部管理人员全部到位，进行图纸会审，并着手做施工前期的各项准备工作。 （4）劳务队伍准备 因为劳务队伍流动性大，其组织形式各异，施工经

14、验、能力差异较大。按 照公司劳务管理制度，根据本工程项目的具体构成，项目部决定通过招标方式 择优录用劳务队伍。具体要求如下： 1）落实劳务单位，选择有同类工程施工经验并有较强施工能力、工作效率 高、肯吃苦、有良好信誉的整建制劳务队伍。 2）劳务队伍要配备相应工种人员，特殊工种按规定必须能够持证上岗。 6 3）根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，提前 3 天组织劳 务作业队进场，并对进场人员进行入场教育。 2、技术准备 工程开工前，组织施工技术人员及现场管理人员学习与本工程有关的施工 规范、规程、工艺标准、招投标文件及甲方、监理下发的有关文件，熟悉、了 解本工程的施工特点，掌握各工序的

15、施工工艺和技术标准，同时组织专业技术 工种人员进行培训、教育，为工程施工顺利进行创造条件。 接到正式施工图纸后，即刻组织有关技术人员等学习设计施工图，3 日内 完成图纸会审、工程量计算、材料计划等工作。随后请示甲方、监理等部门组 织图纸会审和设计交底。 在接到正式施工图纸并进行图纸会审、设计交底工作后，结合现场实际情 况，参照投标施工组织设计，完成实施性施工组织设计和安全生产预案的编制 工作，且经公司有关部室审核、公司总工程师批准后上报监理审批，开工前完 成前期施工各工序的现场施工技术交底工作。 开工前完成工程测量桩位的交接、复核工作。开挖前完成施工测量方案的 编制和控制网点测设成果报监理审批

16、；同时完成管道中线及控制折点的施工定 位放线，并经甲方、监理及设计勘测部门验线通过。 开工前施工人员根据现场桩点定出沟槽中线、边线，以及各折点的位置， 以使进场后能立即开展施工。 调试安装好工程施工技术资料用软件，配齐试验、检验、测量器具。 计量管理 测量器具必须在进场时按要求备齐到位。试验、检验用器具在正式开工前 备齐到位。施工现场各种计量器具均由使用人员直接负责保管，达到定期保养， 及时校核。 所需的设备仪器见下表 7 开工前编制好工程用材料计划，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵 循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“货比三家，择优使 用”的原则。所有外购产品、材料监理按

17、照监理程序进行采购、检验和试验， 根据施工进度计划的安排分期分批组织进场。 各项周转材料要根据工程施工进度情况，随时组织材料进场。 本工程的主要材料为管材，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中 的工料分析，和所需材料用量计划，作为备料、供料和确定存放场地及组织运 输的依据。材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。 要严格按照施工规范、规程，对各种材料的质量提前进行试验验证。经试 验不合格的材料，严禁进入施工现场，并退回供货厂家处理。 4、机械准备与进场 本工程施工用机械设备主要是土石方挖运、管道吊装、管道焊接、土方回 填等机械，施工所用机械设备提前 1 天组织进场，并进行保养、调试，

18、确保在 施工中无故障。本工程所投入的主要机械、机具，在公司的统筹安排下，由项 目经理部统一指挥、使用，随着工程进度情况逐步进出场。 充分利用自有机械设备，以外租赁机械设备作补充合理配套。开工前，依 据施工进度计划、工程量及机械台班定额，确定主要机械设备投入情况。 第二节、项目部人员岗位职责第二节、项目部人员岗位职责 一、项目经理 1、项目经理是工程项目的主要管理者和第一责任人，对工程项目的施工、 生产、质量、进度、环保安全管理全面负责。 2、遵守国家建设管理的各项法律、法规，执行企业的规章制度，组织贯彻 序号设备名称型号数量 1全 站 仪博飞 BTS2 台 2水 准 仪苏一光 DS34 台 3

19、经 纬 仪J61 台 4塔 尺5m4 把 5钢 卷 尺YJ-5010 把 8 落实公司的质量方针和目标。 3、组织建立项目部组织机构，监督项目部各类人员行使职责，建立和完善 项目质量管理体系，并使其有效运行。 4、组织编制项目施工组织设计，并组织实施，确保施工过程符合质量管理 体系要求。 5、组织编制并合理组织实施施工进度计划，落实各项资源计划，合理调配 使用、物资、设备等生产要素，保证其质量。 6、负责组织竣工验收及交付工作。 7、落实公司的工程回访计划和保修措施。 8、按上级规定负责本部门人员的 培训、教育、考核。 二、项目技术负责人职责 1、对本项目的质量管理和工程质量负全面责任；协助项

20、目经理贯彻落实公 司的质量方针、质量目标。 2、认证贯彻执行国家的有关规范、验收标准和上级部门规定的制度、措施， 监督施工人员履行质量职责，对工程施工进行指导和监督。 3、负责编制施工组织设计和质量计划及重要的施工措施和施工方案，负责 向施工人员进行交底，对施工过程进行检查。 4、组织项目部有关部门人员图纸会审，参加设计交底，解决图纸问题。 5、协助项目经理对工程质量进行控制，对不合格产品制定纠正和预防措施， 并监督实施。 6、监督指导项目部的文件、资料以及质量记录的控制工作，负责统计技术 指导。 三、资料员 1、工程开工前，根据工程情况，并将表格列成清单分送项目有关人员，使 项目各有关人员及

21、时了解需要填写的有关表格的内容及要求。 2、建立健全项目及与项目有关资料的签收、登记、发放和传递制度。 3、负责管理项目现场所有设计图纸、规范、规程、标准及施工过程中的各 种技术资料、工程档案、 4、每月至少一次定期对所有工程资料、档案进行全面的收集、清理、汇总 9 工作，确保工程资料完整，查阅方便，分部分项工程完成时及工程竣工验收前， 再进行一次全面的收集、清理、汇总、装订成册工作。 四、质检员 1、执行国家有关工程质量的法规和公司的质量管理办法。 2、熟悉工程的设计图、施工图和其它有关文件资料，参加技术交底，认证 履行施工过程质量检查职责。 3、认真执行自检、互检、交接检，督促施工员及时做

22、好分部、分项工程质 量评定，防止不合格过程产品进入下道工序。 4、服从公司项目管理部的统一管理和工作安排，接受质量管理部门的业务 指导和工作质量监督。 5、采取并执行纠正和预防措施，并进行跟踪检查。 6、负责施工班组劳动结算单中质量登记的核定工作。 7、负责编制项目月报，定期报送项目技术质量部。 8、发现重大质量隐患及时向技术质量部反映。 五、安全员 1、宣传、贯彻党和国家有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有 关安全生产规章制度。 2、每天对施工现场的作业环境和施工机械进行安全检查，发现各种不安全 问题要及时向项目安全生产部汇报。 3、参加由项目安全生产部组织的安全生产检查，对不安全问

23、题提出改进措 施，并执行整改和实施。 4、督促和协助工长做好对施工班组全体参战人员的安全技术交底、安全检 查和各项安全活动。 5、协助项目安全生产部对职工进行安全技术操作规程的学习，对新入场人 员的“三级安全教育” ，并做好签字手续。 6、参加安全事故调查和处理，做好工伤事故统计，分析和上报工作，会同 有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施。 7、做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作，监督安全生产部及时发放 和合理使用个人防护用品、保健食品和清凉饮料。 10 六、施工员 1、参与施工方案的编制，熟悉并掌握设计图纸、施工规范、施工工艺和质 量标准，向班组进行技术交底，督促指导实施操作。 2

24、、按施工方案、技术要求和施工程序组织施工。 3、合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作人员进行质量 的自检、互检。 4、检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的行为。 5、参加上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。 七、材料员 1、了解物资市场行情、收集、综合物资信息，并及时向项目物资装备部反 馈。 2、协助项目采购权限内物资的分供方进行考察、评估、参与项目采购合同 的谈判，负责组织物资供应进场。 3、配合项目物资装备部供应物资的进场工作。 4、及时按质、按量采购供应物资，做好项目采购台帐，及时收集、移交各 种材料质量相关的证照资料。 5、配合项目其它部门及本部门其它人员

25、，做好项目物资管理其它相关工作。 八、测量员 1、必须使用经检验合格并在有效期内的测量仪器。 2、了解设计意图，现场情况和施工组织设计进度计划测量依据，负责工程 测量放线工作，及时、真实，准确填写测量记录。 第三节、人员机械设备、检测设备、物质保证第三节、人员机械设备、检测设备、物质保证 一、人员配备计划 序 号 岗位名称数量 序 号 岗位名 称 数量 1项目经理1 人6焊工40 人 2施工员12 人7管道工30 人 11 3质检员3 人8电工10 人 4测量员6 人9力工50 人 5安全员3 人10材料员5 人 11 总计：160 人 二、施工机械设备配备计划 序号机械设备名次数量 1挖掘机

26、3 台 2破碎锤1 台 3电焊机5 台 4发电机2 台 5空压机2 台 6潜水泵6 台 7气割机4 套 三、物资的采购及控制 1、工程主材：管材及构件全部自购，公司材料部负责制定进货计划及验证 物资合格证，由项目部材料责任人和材料员执行收料及材料管理。 2、工程辅料：钢筋、水泥等材料由公司材料科负责在合格的分供方采购， 由项目部材料员及质检员共同完成“材料入库和现场验收”及“样品检验评价 报告”的填报工作。 四、材料、设备的验收 1、验收的标准和内容 1.1、按设计要求和订货合同规定的技术标准进行验收。 12 1.2、不符合设计要求和文件规定验收标准，超过有效期的材料及制品不予 验收。 1.3

27、、材料、设备的验收内容 1.3.1、技术性验收，即质量检验，主要对重要物资符合技术指标程度进行 验收。 1.3.2、商务性验收，主要对物资名称、型号、规格、包装、价格、数量、 随货资料等进行验收。 1.3.3、例行送检、技术要求较高的专用物资，管件物资送往国家授权的质 量检验机构进行检验。 2、配管件、钢管、型材、焊接材料到货后，除查验规定的供货合同、技术 标准、出厂证明书、检验合格证、安装说明书等资料外，均应对其外观、尺寸、 内外标记、加工精度、产品包装、保管即使用期限进行检验。 3、按设计文件中规定的验收标准验收。 第四章、第四章、施工准备施工准备 1、熟悉施工图纸，并根据设计交底答疑，将

28、修改部分用记号笔在施工图中 标出。 2、编制施工方案，工序控制计划，制定详细的施工计划。 3、施工前，对班组进行详细的技术交底。 4、由建设单位、监理单位、设计代表和施工单位进行技术交底和现场交桩， 施工方测量人员对交接的控制桩采取保护措施，并核对桩号、里程、高程、转 角角度。 第五章、施工工艺第五章、施工工艺 管线采用高密度聚乙烯外护套管聚氨脂泡沫预制直埋保温管，其中工作钢 管公称直径DN150 时采用无缝钢管，其中工作钢管公称直径DN150 时采用 螺旋缝埋弧焊钢管。本工程管道设计压力：采暖二级网管线供回水温为 60/50， 低区工作压力 0.45MPa.中区工作压力 0.75MPa,高区

29、工作压力 1.05MPa 管道防腐及保温： 13 1)管道保温材料：管道采用高密度聚乙烯外护套管聚氨脂泡沫塑料预制直 埋保温管，其中硬质泡沫塑料的主要性能达到以下标准： 常温导热系数 0.035W/(m.K)；导热系数方程：0.035+0.00014+（最高使用 温度：140)；压缩 10%的抗压强度： 0.25MPa；生产密度：50-70Kg/m；重 量吸水率：0.2-0.3；耐热性：热水管线保温材料耐热性大于等于 120。 2)管道接头、补偿器、阀门及井内管道(件)的保温及防腐：采用人工除锈， 管道接头处涂两道沥青漆，保温采用现场发泡，外保护层采用聚氯乙烯塑料， 塑料缝隙采用热缩带环裹，接

30、头处需达到防地下水要求。 3)管道保温层厚度：供热二级网厚度 50mm，(供热一级网厚度 60mm)。 管道焊接：管道连接采用焊接连接，工程项目包括从施工场地平整、开槽、 管道安装、管件安装、阀门安装、阀室、固定支墩砌筑安装、土方回填、管道 试压、竣工测量、通球吹扫、工程竣工验收等完成全部工程的工作内容。 1.材料、设备的现场检验 （1）材料、设备运至现场前，提前 24 小时通知监理检查验收； （2）材料、设备运至现场后，必须经过检查验收，产品合格证及有关资料 必须齐全； （3）除对资料检查外，还应当进行外观、尺寸、标记等检查，必要时取样 进行实验鉴定； （4）检验后，做好记录，包括验收项目、

31、标准、结构、检验人和检验日期。 2.材料、设备的保管 （1）临时堆管场地应选择平坦开阔地段，落地堆放的成品管两端及层间应 铺垫软质隔离材料、合理码垛、保证防腐层不受破损； （2）阀门、管配件等材料、设备应入库保管； （3）按规定需作试验的阀门，试验如有不合格应及时与厂方联系调换，不 合格的阀门不得使用； （4）管理员验收入库，搬运有资料记录。按维护保养要求，保证出库物资 完好无损。 3.机具准备 14 （1）施工设备：移动式柴油发电机组、空气压缩机、挖土机、吊车、电焊 机、水泵、水准仪等。 （2）工具：千斤顶、氧乙炔割炬、手提钻、冲击钻、水平尺、线坠、管钳、 板手、钢板尺、钢卷尺、手锤等。 4

32、.主体工程施工方案 施工程序：管道安装原则上应遵循先地下，后地上，先主干，后分支，先 高空，后地面，先里后外，先大后小的原则，综合考虑，统筹安排，有条不紊 地完 5 主要施工工序： 放线管沟开挖管道安装管道焊接焊口探伤焊口防腐试压回 填土方竣工扫尾交工验收竣工资料。 一、管线定位、土方工程 1）熟悉图纸内容和设计意图，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，并进 行验桩、验线。 2）施工时，测量、放线进行专职质量控制。折点设置折点桩，及时复撒白 灰线，及时控制挖土标高。 3）在地面、地下均达到施工条件并且管道防腐已完成的情况下，按测量放 线位置进行开挖施工。 4）本工程采用机械挖土。挖土机挖土严禁超

33、挖，人工清槽底深度 300mm，设专人看沟。如遇到条件不适合机械施工时，采用人工挖土。挖掘机 用两台 1.5m单斗挖掘机。 5）管沟边坡率采用 1：0.75， 如遇到地下土质较差时， 沟槽边坡率采用 1：1，并根据现场实际情况采取措施。当挖土超过 4 米时，分层开挖，每层的 深度不超过 2 米。人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽不小于 0.8 米， 直槽时不小于 0.5 米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。人 工挖槽时，堆土高度不超过 1.5 米，且距槽口边缘不小于 1.5 米。 6）沟槽施工时，如遇到有地下水时，采用污水泵排水或采用井点降水，排 至甲方允许的排水井里，降水

34、面至沟槽底 0.3 米以下。 7）机械开挖沟槽的部分，在机械开挖沟槽时，设专人监护领车，严密注视 15 地下情况，防止对地下隐蔽工程的破坏，堆土高度不宜超过 1.5m，且距槽口边 缘不宜小于 1.5m。挖土采用一侧堆土,以便在另一侧排放管道和下管操作。多余 土方统一运输至业主指定地点。 8）沟槽开挖后，将沟底垫平夯实，地耐力10t/m，经验槽后，再放 100mm 厚细砂(工程砂)压实。 9）若因现场不具备施工至某个井位的作业条件，将管口包封彻防止回填土 进入管内；待该处具备施工条件，采用人工开挖开挖该处管沟防止机械挖坏管 道。 二、管道、补偿器安装 1）破口加工采用手工砂轮磨制，加工破口形式为

35、单 V 型，破口角度为 350，留 12mm 钝边，破口面应平整，不得有裂纹、与管道中心线垂直，毛刺、 凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等均应清除干净。 2）管道组对 1、组对时，测量管口直径及椭圆度，在对口时选用管径误差接近的管材进 行对接。 2、对口采用外对口器。 3、两根相邻管的螺旋焊缝在对口处应相互错开，距离大于 100mm。两个 环形焊缝之间的直管段长度不应小于 600mm。 4、错边1mm。对口间隙为 12mm。 5、在连接面的焊缝边缘上，不得有尖锐的缺口或划槽。 6、管道组装前，设专人采用清管器清除管内一切杂物，并做清管记录。 7、管口如有轻度形可用专用工具校正，不得用锤直接敲击管

36、壁。 8、对口点焊长度及点数按相关技术规范执行。对口后，由监理工程师进行 质量检验，合格后方可施焊。 9、组对管道时，不得将工具置于管顶，以防因管道摆动工具掉下伤人。 10、管道焊接 焊道层数：三层 第一层：采用手工钨极氩弧焊打底 采用 H08Mn2Si 焊丝。焊丝直径为 16 2.5mm，采用直流正接，焊接电流为 100120A。 第二三层：采用手工电弧焊填充、罩面，焊条型号为 E4315 直径 3.2。焊接电流在 90110A。 11、管道防腐、保温及补口 1）为确保管道补口质量，管道接口防腐工由专业厂家进行，下管前采用电 火花进行管身 100漏点检测，检漏电压 5000V，无击穿为合格。

37、 2）接口防腐前应祛除接口处油污，水分及锈蚀，表面粗糙度达到 40-100 微米。 3）管道接口防腐施工时，钢管表面温度应高于露点 30C 以上，空气相对湿 度应低于 80。雨、雾、风沙等气候条件下，应防止防腐层的露天施工。 4）管道接头、补偿器、阀门及井内管道(件)的保温及防腐：采用人工除锈， 管道接头处涂两道沥青漆，保温采用现场发泡，外保护层采用聚氯乙烯塑料， 塑料缝隙采用热缩带环裹，接头处需达到防地下水要求。 5)防腐工作完成后及时请甲方及监理单位进行质量检验，合格后方可进行 下道工序施工。 三、沟槽回填 1、管道铺设符合设计要求后及时回填，回填前应清除沟槽内的砖、石、木 块等杂物。 2

38、、管道落地调整好后，填细砂，直至高出保温层 300mm。最后向沟槽中 回填土，回填土和细砂中不含有直径大于 2cm 的坚硬物。回填土回填至设计地 面标高。 3、胸腔、管顶以上 50cm 及两侧范围内填土；管道两侧应同时回填，并分 层夯实，每层厚度 0.2m，不得损坏管道及外防腐；回填时土中不得含有砖石、 瓦块、淤泥等杂物；管道底部的三角部分，用木槌等特别的工具填细土（砂） 捣实；管顶以上 50cm 及两侧，应使用木夯；回填土每层虚铺厚度，管顶以上 50cm 及两侧部位回填；可用小型蛙夯或振动夯，大型机械不得穿行。 四、阀门安装 1工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部

39、门的检验合格证明。 17 2所用的阀门应进行强度和气密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀 门试验记录。 3阀门安装前按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。 阀门的操作机构和传动装置应进行检查，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关 程度指示标志准确。 4清除阀门的封闭物（或档片）和其它杂物； 5阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得仍、摔，已安装就位的应防止撞 击和由高空堕落。 6不得用阀门手轮作为吊装的承重点。 五、井室、固定支墩浇筑 1.放线分层开挖修边（坡）基（槽）底整平基（槽）底预留涂层 基（槽）底找平。 1）.在基坑施工前，按设计图纸进行放线，并应根据地质资料和地下水位 对基坑

40、开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，以保证基坑作业顺利进行。 2）排水或降水的设施准备就绪。 3）基坑和管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。 4）为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底高程以上保留 200300mm 左右，以后用人工挖平清底；当人工挖土后不能立即修筑基础时，也应保留 150mm 后的涂层暂时不挖。所用预留厚度应在基础施工前用人工挖除。 5）基坑、基槽和管沟底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 6）基土已挖至基坑底设计标高，表面应平整，轴线及坑宽、长均合格设计 图纸要求。 7）根据基础墨线钉好压脚板，用 U 型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。 8）安装四轴

41、龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。 9）模板采用钢模板，模板安装完毕，应检查一边扣件、螺栓、拉顶撑是否 牢固，模板拼缝以及底边是否严密，模版支撑是否牢固。 10）模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在钢筋肋的钢环中穿过或在 18 板缝中加木条安装墙螺栓。预留钢筋可一端完成 90 度，与混凝土钢筋焊接或扎 牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴板内面，拆模后再拉出。 2.钢筋工程 1）钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图 纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料标，计算出钢 筋的用量。 2）操作工艺 （1)钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、腐朽、

42、浮锈使用前必须清理干 净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈。 （2)钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、 死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少 5。 （3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后 断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯沟或弯曲 钢筋弯沟：形成有三种，分别为半圆弯沟、直弯沟及斜弯沟。 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆 弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。 箍筋：箍筋的末端应作弯沟，弯沟形式应符合设计要求，当设计物具体要 求时，用级钢筋或冷拔低碳钢制作的箍筋，其弯沟的弯曲直径应

43、大于受力钢 筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍，弯沟平直部分的长度对一般结构不宜小 于箍筋直径 5 倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的 10 倍。 箍筋调整值，即为弯沟增加长度和弯曲调整两项之差或和，根据箍筋量外 包尺寸或内皮尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构建尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯 沟增加长度等规定综合考虑。 3)钢筋绑扎与安装要求 （1)熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相 符，如有错漏应纠正增补。 （2)准备号铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具的极具。 19 （3)钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好 的模版上标明各种型号构

44、建的钢筋规格、形状和数量。 （4)绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序，宜 制定安装方案。 （5)绑扎部位的位置上所有杂物应在上安装前清理好。 （6)墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 180 度弯沟时，弯沟应朝向混凝土内。 （7)采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋 的间距。 （8)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格为纵向钢筋 相同规格。 （9）井室钢筋绑扎时预留踏步预埋件，将踏步焊接在预埋件之上。焊点涂 刷两侧沥青防腐漆。 4)砼工程 (1)在浇筑混凝土前，井壁内的杂物和钢筋上油污应清除干净，对模版的缝 隙和孔洞应予堵严，预留孔洞采用钢板堵，厚度为 10mm，并用井字型型钢加 固。 (2)砼浇筑前，组织全体施工人员进行