怡尚名都一期工程(D库2~7#楼)模板专项施工方案

1、眙尚名都一期工程模板工程施工方案一、 工程概括怡尚名都一期工程位于盱眙县客运总站对面，兴府路东侧，山水大道南侧，交通便利，地理位置优越，一期占地面积约3.4万，地上建筑面积约为5.4万，地下建筑面积约1.4万，主要建筑物有3栋18层住宅楼，2栋11层住宅楼，2栋多层商业楼，其中5栋住宅楼范围内下设1层整体地下车库。工程名称：怡尚名都一期工程(D库、27#楼)工程地址：盱眙县客运总站对面，兴府路东侧，山水大道南侧建设单位：江苏远旗置业有限公司设计单位：江苏省建工设计研究院有限公司勘察单位：江苏省第二勘探设计研究院施工单位：宿迁建设工程(集团)有限公司监理单位：南京建满工程项目管理有限公司建设地点

2、：盱眙县客运总站对面，兴府路东侧，山水大道南侧1、工程概况怡尚名都一期工程包括：地下车库建筑面积约10000，2#楼2906地上2层，3#楼6703地上11层，4#楼7074地上11层，5#楼10808地上18层，6#楼10962地上18层，7#楼10962地上18层，剪力墙结构，18层主体高度52.650m,11层主体高度32.35m，0.00绝对高程53.300m。地下室采用钢筋混凝土人工挖孔桩，筏板基础500厚，顶板为有梁楼板结构，底板结构面标高-5.55m，结构净高为 3.10 m，顶板厚度为500mm，墙板厚度为内墙200mm外墙300mm，柱截面600600.。采用结构设计使用年限

3、为50年，建筑结构安全等级为二级，基础设计等级为乙级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑场地类别类。地下室:剪力墙结构，地下一层，抗震等级为三级。地下室顶板为500厚无梁板，内设BDF空心板500500330mm。3#楼:剪力墙结构11层，抗震等级三级。4#楼:剪力墙结构11层，抗震等级三级。5#楼:剪力墙结构18层，抗震等级三级。6#楼:剪力墙结构18层，抗震等级三级。7#楼:剪力墙结构18层，抗震等级三级。2、主要结构构件尺寸、层高和板厚：地下室：地下汽车库层高3.6m，顶板厚500，结构净高3.1m；3#楼7#楼层高2.9m，顶板厚90/120mm，结构净高2.78m；、主

4、要梁柱墙截面尺寸地下室L 4001100、 3001000、300800、300600、200600；AL 800500、700500二、 编制依据主要根据施工图纸、规范和规程1全套建筑、结构施工图纸。2混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20023.高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20104.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085. 施工组织设计三、施工准备（一）技术准备 组织项目部技术、施工、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在问题与设计、监理、甲方共同协商解决，取得一致意见后，做好

5、记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位尺寸、标高，制定模板初步设计方案。（二）机具准备主要机具及工具准备详见表如下序 号名 称规 格功 率数 量1锤子重量0.25、0.5kg2002单头板手开口宽（）1719、2224303圆盘锯MJ1043kw44木工平刨床MB5042kw45手电钻86手提电锯M-651A1.05kw27手提电刨0.45kw18钢丝钳长150、175109水平尺长450、500、5501010钢卷尺5m、20m、50m若干11直尺32m512靠尺2m213塞规一般2（三）材料准备楼板、梁、墙体、方柱、模板材料选用15厚胶合板，支撑采用48扣件式钢管满堂脚手架，

6、脱模剂选用水性脱膜剂，根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家。四、模板工程概述模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本，本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多，决定墙柱、梁模板采用 15mm厚胶合板模板。板底模板采用厚15mm胶合板配备50100方木（梁底方木间距200mm），模板支撑体系采用483mm钢管支撑体系。对于墙和柱还需配置对拉螺杆，所有地下室外墙和人防墙均采用止水螺杆。五、分部分项模板工程（一

7、）、地下室底板地下室承台、集水坑、基础梁侧模及基础底板外侧模采用120490厚砖胎模。地下室侧板水平施工缝上翻500mm、中间设钢板止水带，上翻部分混凝土与底板一次浇筑，模板采用15厚胶合板吊模在浇筑前一次性支模完成，采用12止水螺杆对拉，详见附图一。地下室底板基础梁、承台胎模采用120490厚实心砖砌筑，胎模与基土空隙必须回填密实，详见附图一。（二）、梁、板支撑系统 混凝土振捣时产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定性极为重要，是本工程危险点之一。为防止重大事故发生，应对模板支撑系统进行计算审批后实施。1、扣件式钢管支模架搭设：钢管扣件必须符合规范要求，必须要有出厂合格证与

8、质保书。有裂纹、严重弯曲变形锈蚀的钢管，严禁用于支模架搭设中，钢管采用483 mm的焊接钢管，扣件采用可铸造扣件，扣件的抗滑力不少于8KN/只，搭设完成后经专业技术人员验收合格后方可浇捣砼。2、梁、板支模架搭设（1）地下室主楼顶板支撑立杆纵横间距1200mm，地下室非主楼顶板支撑立杆纵横间距900mm；主楼以上板厚120，顶板立杆纵横间距1200mm。如局部因设计建筑尺寸限制需加大立杆间距，需经项目技术部门计算复核。（2）立杆接头位置应错开，错开位置50%，立杆底部采用150150方木垫块，立杆尽可能采用对接接头，对对接有困难部位立杆搭接长度不少于1000mm，且不少于3只扎头，立杆顶部采用双

9、扣件。立杆纵横方向设置扫地杆、横杆、剪刀撑，立杆底部扫地杆距地300mm。水平横杆步距，第一道距地1800mm，其上部根据层高要求一般不大于1500mm，剪刀撑纵横间距不超过5根立杆，且底部与地面成450600角，剪刀撑搭接长度1000mm且不少于3只扎头。（3）大梁下立杆采用双管搭设，立杆底加垫20厚不少于200宽的木板。对于地下室顶非主楼部分的顶部梁必须在梁底中心线位置加设一排立杆，以分担大梁的自重，保证扣件所受力小于其抗滑力8KN。地下室非主楼梁、板模板支撑体系简图见附图二；地下室主楼梁、板模板支撑体系简图见附图三；主楼标准层梁、板支撑模板体系简图见附图四；1#楼13层梁、板支撑模板体系

10、简图见附图五；3、柱、墙模柱： 柱采用15mm胶合板，并配有50100方木档，其间距不能大于400mm，外抱483 mm钢管抱箍，其间距不能大于500mm，483mm钢管外楞用对拉螺杆增强刚度，当900柱边700时，设置1根12穿心对拉螺杆(采用大一号的PVC套管)，对于截面小于等于700700的柱截面不设穿心对拉螺杆，采用钢管抱箍，抱箍外用对拉螺杆加强，经设计施工图见附图六附图七：外墙附墙柱模板示意见附图八：墙：墙模采用15mm胶合板，并配有50100方木档（内楞，竖直方向），地下室300墙其间距不能大于150mm，200墙间距不大于200外用两根483 mm钢管（外楞，水平方向）加对拉螺杆

11、对拉，地下室外墙和人防墙对拉螺杆中间需满焊止水片。地下室300墙对拉螺杆水平间距为435竖向间距455 mm；200墙对拉螺杆水平间距为600竖向间距455 mm。地下室300墙支模示意图见附图九、十；200墙支模示意图见附图十一、十二；为确保剪力墙两片模板之间的距离与墙体厚度一致，在墙模板封闭之前每隔500放置一道砼预制支撑，如支模示意图所示，以确保墙体厚度及模板的定位准确。4、楼梯楼梯底板采用15mm厚胶合板，踏步侧板及挡板采用25MM厚木板。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时宜附加对拉螺杆，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。楼梯支模考虑剪力墙现浇结构垂直度与平整度控

12、制，也可采用剪力墙与楼梯踏步错层支模办法，但必须在剪力墙中预埋楼梯踏步钢筋。楼梯模板支撑详见附图十三；5、电梯电梯井采用散装模板，其侧模板安装同剪力墙模板。模板与支撑系统现场搭设必须经项目部技术人员验收合格后方可投入使用。模板的设计必须获得监理的审核，安装好后要请监理进行验收。对特殊层高与特殊梁跨部位的施工，要积极研究可以保证支模安全万无一失的可靠方法与措施。六、模板配制1、模板的配制，所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。1. 1现浇楼板支模现浇楼板采用15厚胶合板支模，支模排档采用50100方木档，间距不得大于25cm。胶合板使用时严禁随意锯割。1. 2柱模板

13、柱模板采用15厚胶合板支模，支模排档采用50100方木档，间距不得大于20cm。木档必须刨直，尺寸误差不得大于1mm，档与板之间用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度不得大于1mm，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象.13梁模板1）梁模板底板采用15mm厚胶合板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整。2）梁侧板采用胶合板配制，配制方法同柱模；3）梁模板排档采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm； 4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设

14、置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整。侧模木楞采用50100，侧模配制必须便于安装，且分块尺寸配置正确。对特殊尺寸模板则采用特殊 的办法解决。现浇梁板结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量,所以支模时必须严格按照下述支模方法进行支模,以确保质量。大梁底板和侧模应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。框架梁高度超过500mm，需设12对拉螺杆，对拉螺杆水平间距800mm，排距根据梁高适当调整，不得大于500mm.螺杆外套硬塑料管以螺杆抽出重复使用，梁的上部则用-303铁皮做拉结。对于梁截面尺寸大于0.5的梁，由于扣件抗滑力不够，必须在梁底中心线位置

15、加设间距不大于1000mm的立杆，以分担大梁的自重，保证扣件所受力小于其抗滑力8KN。2、支模方法2.1框架柱支模1）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱，模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），成两面一片，就位后用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。2）安装柱箍：柱箍可用槽钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距，本方案间距500mm。3）按图纸尺寸对照观砌放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱角的四周点焊L454550角钢或钢筋固定柱脚。

16、4）支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。5）立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。6）柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位正确。7）柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1m2）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。8）柱身模板拼装好后，应设围楞、抱箍（两根48钢管）。抱箍用12对拉螺栓、设置间距柱为500mm。当柱边大于700时柱子中间设12对拉螺栓，模板内侧螺杆用14PVC管套好，设置间距

17、同抱箍。9）校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在2mm内，截面尺寸控制在+1，-2范围内。2.2墙模板支设1）按位置线安装门洞模板。2）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，有防水要求墙体采用止水螺杆，螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。2.3梁模板支设1）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计要求无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。2）绑

18、扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。3）紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双扣件。 4）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板，校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。5）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。6）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围（单位mm）内：轴线位移2，标高+2、-3，

19、截面尺寸+2、-3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸+10。7）安装后校正梁中心线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。2.4楼板模板支设1）楼层地面立支柱前应垫脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应位于同一竖向中心线上。； 2）从边跨一侧开始安装，先安第一排横杆和立杆，临时固定；再安第二排横杆和立杆，依次逐排安装。根据计算地下室主楼顶板支撑立杆纵横间距1200mm, 地下室非主楼顶板支撑立杆纵横间距900mm，支模排挡采用50100方木，间距200 mm；1#13层楼板立杆纵横间距1000mm, 主楼标准层板厚120，顶

20、板立杆纵横间距1200mm,支模排挡采用50100方木，间距250 mm。3）调节支柱高度，将方木排挡找平。4）铺胶合板，拼缝处可用窄尺寸的胶合板或木板代替，但均应拼缝严密，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.5m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。7）将模板内杂物清理干净，办预检。3、模板质量检查。模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。要求模板及其

21、支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝全部采用胶带纸粘贴；模板与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂。模板安装的允许偏差及检验方法项次项 目允许偏(mm)检验方法1轴线位移基 础5尺量检查柱墙梁32标 高+2，-5用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸基 础10尺量检查柱墙梁+2，-54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线39预埋螺栓中 心 线2外露长度+10，-010预 留 洞中 心 线10截面内部尺寸+10，-0七、模板拆除要求1、模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，经技术

22、人员核准后报监理工程师审批后方可进行拆模。2、拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。3、拆模前应先将与砼同条件养护的砼试块压层，砼强度达到下列要求，板跨2、强度50%，板跨28、强度75%，板跨8强度100%；梁跨8强度75%，梁跨8强度100%，悬挑梁板的砼强度必须达到100%后拆除模，并进行书面申请批准。4、模板拆除的顺序和方向应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则，梁底模由两边分别拆向梁中间。5、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。对重要部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题后

23、方可继续拆除承重模板。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计强度等级后，方可随全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。6、超高模板拆除时，要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。7、模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理刷油后运至下一工作面。八、模板工程坍塌应急预案（一）、救援预案的目的事故发生后，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。防止事故继续发展。（二）、救援机构1、机构组长：钱天累副组长： 马才才组员： 马卫金 褚春生 韦星 陈明辉 吕多良 陈小兵 孔海生2、职责和分工（1）组长负责事故应急救

24、援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。（2）副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。（3）组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。（三）、演练在工程开工前一周由组长组织救援小组各人员进行演练。（四）、应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必须立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救

25、援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。（五）、模板及支架倒塌事故的应急救援1、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。2、应急救援方法（1）有关人员的安排组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。（2）人员疏散、救援方法人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人立即将处在危险状况下的人员疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员被有支架的构件或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险