QTZ40型塔吊安装方案

1、K1+478Kl+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分QTZ40型塔式起重机安装、顶升技术方案编制:审核:审批:中国建筑第七工程局第四建筑公司材料设备租赁公司2005年12月15日一、作业任务概况:工程名称郑州市第五人民医院8号高层住宅楼施工单位东风建筑工程有限公司市五院项目部设备名称塔式起重机设备型号QTZ40安装位置郑州市第五人民医院安装高度50米安装时间起重臂长度40米爬升套架尺寸1900*1900*5910起重臂車暈3265kg标准节尺寸1400*1400*2500标准节重量650kg总重暈35700kg总功率51.9kw二、作业现场概况:本工程属 地下一层，地上1 2层 短肢剪力墙

2、 结构，建筑 面积1 3 3 6 8. 2 m2,工期3 6 0天。塔吊使用髙度5 0米，附 着2道，分别在1 4. 75米、2 3. 53米。三、作业中需用机械设备的选配：依据本塔吊实际情况及历年来安装经验，本次安装需用起重机序号名称规格型号数量需用时间备注1汽车式起重机NK3001台1天2汽车式起重机K2501台1天械，机具及运车辆如下:3载重汽车EQ1404辆1天4大锤16P2把3天5死扳手1套3天6梅花扳手1套3天7垫木1000*200*806块3天8电工常用工具1套3天9口笛1个3天10现场用安全带100米1盘3天11安全帽、安全带3天四、安装程序：1、安装底架十字架1) 将主梁和二

3、个半梁用销轴4-050联接好，并装上4 根拉杆，组装成十字交叉架。2) 吊装十字交叉梁于基础上。3) 用压板、螺栓将十字交叉梁端部固定好。4) 用水平仪进行校正，使底架的十字梁呈水平状态，水平度小于V1000.2、安装底架基础节1) 吊装底架基础节于底架十字梁上。2) 用高强度螺栓将基础节与十字梁的基座连接好(高 强度螺栓预紧力为24.1吨，每套高强度螺栓为一个螺栓二个垫二个螺母)。3) 暂时卸下基础节上用于连接撑杆的活动支座。3、安装一个塔身标准节。1) 吊起一个塔身标准节安放在基础节上。2) 注意爬爪面与基础节的爬爪面一致。即：注意标准节的爬爪面与基础节的爬爪面保持一致。4、安装套架(爬升

4、架)1) 组装套架，在地面将液压站、液压缸、顶升横梁、平台引进梁等安装在套架主结构上，检查滚轮活动情况，去除 其表面杂物。2) 吊装套架，将其套在塔身标准节和底架基础节外面。3) 当使用较小吨位的起重机安装，吊装高度不够时，可先安装底架基础节，再安装套架，然后再吊装塔身标准节并 将其安放在套架内。4) 吊装一节下塔身标准节在安装完爬升架后，再增加一个下塔身标准节。5、安装下支座1) 吊装下支座，使其置于塔身标准节上。2) 用高强度螺栓将下支座与塔身标准节相联接。3) 开动爬升机构，使套架顶起，用销轴将其与下支座连接好。4) 吊装8块大压重于十字梁上，每侧二块。5) 吊装8块小压重于大压重上。压

5、重总重为27吨。6、安装平衡臂1)平衡臂组装，在地面将两节臂用销轴连接好，并将栏杆、平台装好,2) 用高强度螺栓将回转支承与平衡臂连接好。注：拧紧时，螺栓、螺母端面和螺纹处抹上黄油，用测力扳手拧紧，各螺栓预紧力相同。3) 将起升机构、回转机构上配电箱，驾驶室、力矩限制器、重量限制器安装连接在平衡臂上。4) 吊起总装平衡臂，放在下支座上方，将回转支承与下支座定位后，用高强度螺栓将回转支承与下支座连接好。5)吊装两块平衡重，平衡重2*1230KG=2460KG.注意事项：1高强度螺栓拧紧时，螺栓、螺母端面和螺纹面抹上黄油，用测力扳手拧紧，各螺栓预紧力相同。2、果吊装起重机吨 位数不够，可先安装平衡

6、臂，再将各机构吊装到平衡臂上。3、平衡 臂安装完之后，一定要装三块平衡重，然后才能进行下一步安装吊装工作。6) 安装平衡臂后部拉板。7安装小车、维修挂笼、小车牵引机构。小车安装应在地面与吊臂组装同时进行。小车装在起重臂上是有方向性的，维修挂笼在小车在左侧(从臂头向臂根看)。组装时维修挂笼应在臂根部与起重臂连接。安装小车牵引机构，并穿绕小车牵引钢丝绳。8、吊装起重臂。吊装起重臂用的吊点，理想位置是保持平衡。吊装之前应先试吊， 将起重臂起吊离地面100毫米，检査是否平衡，必要时按实际情况调 整吊点位置。吊索应置于起重臂上弦杆的节点前，或节点后不应置于两腹杆之 间。起重臂吊装之前，在臂端系一根长麻绳

7、，便于在地面控制起 重臂方向，系此麻绳时应注意拆卸方便。起吊起重臂至与平衡臂连接位置,将销轴3拔岀，旋转活动卡板, 将起重臂根部耳座中的销轴放入平衡臂耳座中，旋转活动卡板，将销 轴卡住，并插入销轴，将活动卡板固定。继续吊起起重臂，使起重臂仰起一定角度后，再将平衡臂拉 杆连接好。检査各连接部位，若各处连接均可靠，放下起重臂，直至平 衡臂拉杆拉紧。解除小车捆扎物。接通小车牵引机构电源电线。9、吊装平衡重。将剩余三块平衡重3*1230=3690KG装上，配齐后平衡重为6块,总重为 6*1230=7380KG.10、安装电缆1) 将主电缆固定在电缆钢丝绳上。2) 每隔10米安放一个电缆挂网，将主电缆安

8、放好。3) 安装电气设备，将各机构安全装置接通。4) 下支座与爬升架部分电缆应在爬升架与塔身之间间 隙通过，并不妨碍顶升和塔机下降。连接电缆挂网与电缆钢丝 绳。11、安装底架斜撑杆将底架上活动耳座装在底架基础节对应位置上，然后安装底架斜 撑杆。12、穿绕起升钢丝绳及小车牵引绳。13、调整安全装置。五、塔机顶升作业：1 认真检査塔机所有连接是否符合规定，确认所有连接应正确无 误。电气接通，空车试运行确认各机构动作正常无误。2检查顶升所需各部件是否完好，并正确到位。顶升套架与下支座销接正确。顶升横梁与顶升油缸销接正确。液压系统试车正常。引进梁安装正确。专用吊具，吊装吊具安装正确。引进滚轮与塔身连接

9、安装正确。3、将供电电缆提高一节标准节高度。4、吊装待装标准节同时准备两节标准节，将两套引进轮（一套四个）共八个，分别 安装在标准节底面的四个连接套内。吊装一节装好引进轮的标准节, 将其装在爬升架的引进梁上，用铁丝稍加捆绑，防止滑动，滑落（注 意塔身爬爪方向，上下应保持一致）。5、塔机顶升时的平衡与调整为避免爬升架承受过大的弯矩，顶升时，被液压缸顶起的上部各 件的总重心应位于液压缸支承点附近。在平衡状态下，吊钩在14.3 m的幅度吊起一节上塔身标准节（重510KG）o检査爬升架滚轮是否与塔身间隙均匀，同一面上间隙应相同，同 一水平面相对称的滚轮间隙之为1.52毫米，当间隙不合要求时， 调整各水

10、平梁上的调节螺栓。起重机臂在引进方向时绝对禁止回转。拆除塔身与下支座的连接螺栓。顶升横梁准确进入塔身爬爪内操纵手动换向阀,使塔身与下支座的连接套刚好分离，停止顶升, 检査上、下连接套相对位置，上、下应对齐，否则可适当地调整钩幅 度使上下连接套对齐，并重新记录吊钩幅度值。六、人员组织：塔式起重机的安装必须有周密的组织，本次安装分设三个小组:第一组指挥组：张存前第二组高空组：刘振永（组长）张振俊、秦建伟、李天壹、崔玉组员。第三组地面组：王建军以上各组之间要紧密配合，在保证质量同时安全完成任务。七、技术要求：1、塔身轴心和支承面的垂直度误差无附着时不大于Viooo,附 着时不大于i/iooo.2、驾

11、驶室供电电压值应为3805%03、各安全限位保护装置的动作应灵敏可靠。4、电气系统对塔吊绝缘电阻不小于0.5兆欧。5、接地装置的接地电阻不大于4欧姆。八、安全措施：1、为确保拆装作业中的安全，本次塔吊安装设安全监督员一名, 负责监督作业中的安全工作。2、所有参加作业人员必须经体检，符合高空作业条件方可参加。如遇身体不适，不得参加高空作业。3、所有参加作业人员必须经主管部门培训考试合格，持证上岗。4、安装人员进入工作现场必须穿戴好安全防护用品，高空作业 时要系好安全带。5、严禁酒后进入安装作业现场。6、安装过程中指定专人指挥，其他人员应在指定岗位按照指挥人员的命令进行操作，不得擅自动作或互相调换岗位。10页脚内容K1+478Kl+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分7、设置作业区警戒线，并由安全员严格看管，警戒线内严禁无 关人员进入。九、由于现场有一幢四五十米的烟囱.该烟囱距建筑物1 07 米，距塔吊中心线为3 1米.为防止塔吊使用中碰到烟囱，保证安全, 使用中制定以下措施：1、将塔吊回转限制器调整限定在1 8 0度范围内.在此范围， 由于塔吊基础中心线距建筑物3 . 5米，塔吊起重臂宽度为1 4米, 可知塔吊起重臂距烟囱的距离为65米.2、塔吊使用中严禁起重臂从北侧回转，即只能东一南一西、西 南一东方向回转.3、为防止大风及