云南某二级公路改建工程桥梁墩柱高大模板专项施工方案(含计算书)_第1页
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文档简介

1、高大模板(桥梁墩柱模板)专项施工方案一、编制依据1、建筑施工模板安全技术规范(jgj162-2008) 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2011)3、建筑结构荷载规范(gb50009-2001)4、直缝电焊钢管(gb/t13793)5、钢管脚手架扣件(gb15831)6、混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)7、危险性较大的分部分项安全管理办法建质2009878、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质20092549、景宽二级公路改建项目办相关要求;二、工程概况景宽二级公路项目为省道s 327线位于西双版纳傣族自治州中部,是云南省公路网规划

2、的“三纵三横、九大通道”路网体系中“第二纵g213线、第三纵g214线”的东西向连接线,也是西双版纳风景区各大景点的黄金旅游路线。它的建设对于实施西部大开发战略有着积极的作用,对于改善西部地区公路交通现状,连接西北、西南及对外口岸,加快西部大开发进程具有重大意义。(可不要)省道s 327线景洪至勐仑公路,景洪-勐宽段土建工程第1合同段。路线起点k3+700位于景洪市勐泐团山老寨附近,接在建景洪至勐泐城市级主干道止点k7+000位于西双版纳滇黔桂油气销售公司。接二合同起点,本合同段全长3.3km范围内路基、桥涵、排水与防护土建工程。主要工程内容有k4+039 1220米t形连续梁桥、k4+352

3、 420米t形连续梁桥、k4+820 520米t形连续梁桥、k5+012 420米t形连续梁桥、k5+575 920米t形连续梁桥、k6+703 1220米t形连续梁桥。 涵洞 5道、路基挖方385389m3、填方86584m3(m)。其中桥梁上部结构均为后张法预应力砼(后张)t梁,采用“先简支后结构连续”的施工方法。高大模板使用主要在桥梁墩柱(hmax=8.5m)、盖梁、大梁预制、安装过程中。(墩柱、盖梁、大梁之间的关系,以概况为主,可列表)三、人员设备配备(施工准备)1、人员投入 根据现场实际,安排有经验的管理及施工人员进行施工,同时配备1名安全工程师、2名专职安全管理员进行现场安全管理,

4、特种作业人员培训持证后上岗作业。具体如下:(其中各工种的人员必须经过体检合格,特种作业人员必须取得操作合格证,方能上岗)。人员安排计划序号类别计划人数备注1主要管理及技术人员7专职安全生产管理人员32施工作业人员架子工15特种作业人员模板作业人数15钢筋加工人数30砼作业、养护人数15特种作业人数20装载机、吊车司机、电工、焊工等其他10小计115总计1152、机械设备投入(见下表)根据现场施工情况和工程进度情况,适当增加机械设备和人员,确保按期完成施工任务。主要机械设备计划序号机械名称规格型号计划数量备注1混凝土搅拌站750型1套2砼搅拌运输车6 m323钢筋调直机2套4钢筋弯曲机4套5钢筋

5、切断机4套6钢筋拔丝机2套7电焊机bx1-63044套8气割设备氧气、乙炔29柴油发电机250kw210吊车qy25211全站仪拓普康112水准仪ds32113挖掘机cat320414装载机zl50型53、技术准备(1)熟悉两阶段施工设计图纸,图纸复核完成。(2)施工测量复核完成。(3)原材料试验检验完成,配合比已批准。(4)方案审批,并进行安全技术交底。(须加入) 4、材料准备(须加入) 5、进度计划(须加入)4、 施工流程(须加入)五、模板安装概况1、模板设计、制作模板本身应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载;保证混凝土结构设计形状、尺

6、寸和相互位置;模板接缝处不漏浆,制作简单,安装方便,便于多次拆卸和多次使用。墩身模板采用大块整体钢模板,墩帽使用整体定型钢模板。墩身模板在工厂加工,每节高2.0m,由厚5mm8mm的a3钢板和角钢、槽钢等型钢加劲制作,背后设加劲肋,加劲肋上预留拉杆的位置。模板间的接口采用企口对接用螺栓连接,接口上粘贴双面胶带。2、安装模板墩台模板进场安装前,由项目经理部总工程师、工程部和相关的技术人员对其进行自检,要求墩台对剖接缝处应曲线圆滑,模板横向、纵向的接缝均要求平正、圆顺,做到不经验收不将模板运进现场。模板在使用前,表面的铁锈和氧化膜用砂纸配合打磨机清除干净,用棉丝将表面擦净,并均匀涂刷脱模剂,以保证

7、混凝土外观的光洁和便于模板的拆卸。之后请监理工程师验收,验收合格了方能进行下一步工作。安装过程中,要注意底模与侧模联接处的平整度。对于两块底模之间的间隙,要用木板和防水胶合板嵌紧,以防漏浆。当侧模及底模安装就位后,要调整各支点处的模板纵向标高,使模板处于浇筑混凝土时的正确位置,并设置好预留拱度。六、模板安装一般安全要求 1.施工前应认真检查模板、支撑等构件,严重锈蚀或变形的钢模板严禁使用。 2.支模场地要求平整、夯实并用细石混凝土找平至设计标高,并检查支撑的安全性。 3.模板安装后必须在表面清理干净并涂隔离剂,在浇筑砼之前,清理干净模板内积水和杂物。4.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不

8、牢靠的物件和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 5.模板工程作业高度大于2m以上时,现场作业人员需佩带安全带,挂妥安全带钩。有条件时安装防护栏杆和安全网,防止跌落。6.在模板一侧或四周设置脚手架、人行梯道,现场作业人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑上下攀登,在狭窄高处而无防护的模板面上行走。7.模板安装和拆除必须按照安全技术方案严格执行,分片拼装,不得整体全重吊装。8.施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在钢模板上,应用绝缘支持物使电线与模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。9.模板夜间施工

9、时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36v,在满堂钢模板支架或特别潮湿的环境时,行灯电压不得超过12v;照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。10.安装和拆除模板,高度在2m及以下时,可使用马凳操作,高度在2m及以上时,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网。11.多人共同操作或扛抬模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。12.支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。13.高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临

10、时堆放的钢模板不宜超过3层,堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过2.7kn/m2。14.操作人员的操作工具要随手放入工具袋,不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。七、模板安装的技术安全要求1、安装模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好u型卡和l型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。同时,架设支撑以保证模板整体稳定。2、需要拼装的模板,在拼装前应作好操作平台,操作平台必须稳固、平整。3、安装基础及地下工程模板时,基槽(坑)上口的1m边缘内不得堆放钢模板及支承件;向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或

11、绳索系下;高大长胫基础分层、分段支模板时,应边组装钢模板边安设支承杆件,下层钢模板就位校正并支撑牢固后,方可进行上一层钢模板的安装。4、墙模板现场散拼支模时,钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行;当采取分层分段支模时,应自下而上进行,并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后,方可进行上一层钢模板的安装,当下层钢模板不能独立地安设支承件时,必须采取临时固定措施,否则不得进行上一层钢模板的安装。5、预拼装大块墙模板安装,应边就位,边校正和插置连接件,边安设支承件或临时支撑固定,防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时,大块钢模板必须固定可靠后方可

12、脱钩。6、墙模板的内外支撑必须坚固可靠,确保模板的整体稳定;高大的墙模板宜搭设双排架式支承。7、柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。8、安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用临时支撑支稳,不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑,四侧模板全部就位后要随即进行校正,并坚固角模,上齐柱箍或紧固钢楞,安设支撑固定。9、安装预拼装整体柱模板时,应边就位,边校正,边安设支撑固定。整体柱模就位安装时,要有套入柱子钢筋骨架的安全措施,以防止人身安全事故的发生。10、柱模板的支承必须牢固可靠,确保整体稳定,高度在4m及以上的柱模,应四面支承。当柱模超过6m时,不宜单根

13、柱子支模及灌注混凝土施工,宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体,形成整体构架体系。11、安装独立梁模板,一般应设操作平台,高度超过6m时,应搭设排架并设防护栏杆,操作人员不得在独立梁底板或支架上操作及上下通行。12、安装预拼大片或整体梁模板,应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。13、模板安装尺寸偏差和检测方法相见下表模板安装尺寸偏差和检测方法 项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板5表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处高程基础20测量梁、柱、板5相邻两模板表面高低差2尺量预留孔洞中心位置10尺量尺寸10,0尺量不少于2处预埋件中心位置3尺量八

14、、模板拆除安全要求1.混凝土强度设计要求的75%后进行拆模,不得因拆模而影响工程质量。2.拆模的顺序和方法:先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;一般应先松连接螺杆,在分节分片拆除;先拆非承重部分,后拆承重部分。在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,3.严禁向下抛掷模板。4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固。5.拆除高处模板,作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌,作业区及进出口,应设专人负责安全巡视,严禁非操作人员进入作业区。6.预拼大块钢模板、台模等整体拆除时,应先挂好吊绳或倒链,然后拆

15、卸连接件;拆模时,要用手锤敲击板体,使之与混凝土脱离,再吊运到指定地点堆放整齐。 7.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 8.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。九、模板的运输、维修与保管1、钢模板运输时,不同规格的模板不得混装,并必须采取有效措施,防止模板滑动。2、钢模板和配件拆除后,应及时清除粘结的灰浆,对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正,并宜采用机械整形和清理。3、对暂不使用的钢模板,板面应涂刷脱模剂或防锈油,背面油漆脱落处,应补涂防锈漆,并按规格分类堆放。4、钢模板宜放在室内或

16、敞棚内,模板的底面应垫离地面100mm以上,露天堆放时,地面应平整,坚实,高度不超过2米。5、操作人需经过环境保护教育,并按操作规程进行操作。6、模板支拆及维修应轻拿轻放,清理与修复时禁止用大锤敲打,防止噪声扰民。十、安全生产管理体系及保证措施1安全目标坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。2安全保证体系严格遵守国家有关安全生产的法律法规和公路工程施工安全技术规程有关安全生产的规定,认真执行工程承包合同中的有关安全要求。

17、坚持以人为本,以安全生产法规为纲,以“管生产必须管安全”、“谁主管,谁负责”为原则,以安全生产教育为先导,以安全生产责任制为核心,完善“三控三重”(自控、互控、监控,重奖、重罚、重教育)机制,建立可靠的安全保证体系。切实抓好组织保证、工作保证和制度保证的实效,促使施工安全有序可控,确保实现安全目标。3、安全生产职责(1)项目经理安全生产职责1)、项目部生产安全工作第一责任人,负第一责任人。2)、贯彻、落实国家及上级机关关于安全生产的方针、政策和法 规。3)、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,必须同时 计划、检查、总结、评比生产安全工作。4)、事故发生后,及时组织调查,坚持“三不放过

18、”的原则,分析事故原因,拟定整改措施,对事故责任者进行处理和上级审批。(2)项目总工程师安全生产职责1)、贯彻执行党和国家的安全生产方针,政策和安全技术标准规 范。2)、在编制施工组织、设计和审核单项施工方案时,按照“五同 时”精神,认真编写安全生产和劳动保护的内容和条款。3)、审核安全技术措施计划,并督促实施。4)、向全体职工进行安全技术教育。5)、参与伤亡的技术性问题调查、分析,提出处理意见和整改措施。(3)项目副经理安全生产职责1)、对项目部的生产安全承担直接领导责任。2)、执行局、公司的各项安全生产规定,贯彻执行局、公司的安全规章制度。3)、审查施工方案中提出的安全技术保障措施。4)、

19、提出安全生产的奖惩意见。5)、事故发生后,组织事故的调查、分析、处理和上报工作。 (4)专职安全员安全生产职责1)、贯彻执行公司、施工项目部的安全制度和规定。2)、负责检查和督促每天的安全生产工作。3)、参与生产安全检查,落实事故隐患整改措施。4)、在施工生产中坚守岗位,严格执行制度不徇私情。5)、参与对职工、民工的安全培训和安全教育,按时参加安全会议。6)、对违反安全操作规程的行为及时进行制止和批评教育,正确行使生产安全管理工作中的否决权。7)、参与生产安全事故的调查。(5)工程部长安全生产职责1)、对项目的生产安全负技术责任。2)、编制施工方案的同时,编制详细的安全技术措施;提出实施该措施

20、的具体要求。3)、组织安全技术交底,对违反安全技术要求的行为应予制止。4)、配合领导和安全人员加强安全管理,提出对职工在安全生产中的奖惩意见。(6)电工班班长安全生产职责1)、严格执行电器安全操作规程,经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查,值班人员值班时不得离开岗位,确保用电安全。2)、布设的配电箱、闸刀和导线线路应符合生产安全的要求。3)、水上、陆上的电器设备、线路,不得有漏电等不安全现象出现,以确保施工生产的安全。4)、发现有不安全的因素应及时提出或操作者立即停止作业。(7)维修使用班班长安全生产职责1)、严格执行公司的生产安全制度和技术操作规程。2)、行走机械操作人员必须

21、持证上岗。3)、负责车辆、机械的维修和保养,确保设备安全运行。4)、严格遵守交通管理部门的规定和行车要求。5)、严格遵守交通管理部门的规定和行车要求。6)、执行驾驶员、吊车司机的安全操作规程,严格将车辆交给非驾驶员操作。7)、经常检查车辆、机械的完好程度,保证施工和生活用车安全行驶。8)、严禁酒后和疲劳驾驶,行车及操作时必须集中精力,不开带病车。9)、组织组内人员学习、交流安全行车经验。(8)职工安全责任制1)、积极参加项目部的安全教育培训,强化安全意识,认识安全的重要性,做到保护自己也保护别人。2)、严格遵守岗位操作规程,不违反作业。3)、遵守劳动纪律,不酒后上岗作业,实施安全操作措施。4)

22、、接受施工员、安全员现场管理和监督、执行现场隐患整改意见。5)、认真履行岗位职责,不窜岗、不脱岗。6)、工作中不妄从、不急燥,冷静处理,认真对待工作每一环节。十一、季节性施工安全措施1、雨季施工安全措施(1)、在雨季来临前,根据现场具体情况编制具体的安全技术措施,并提交监理工程师审查批准。(2)、加强施工用电管理,检查电路、电缆、开关、漏电保护器等设施、设备的运转情况是否正常,及时排除故障,暴雨天气及时切断电源,确保用电安全。(3)、上脚手架前,擦净脚手杆上积水,防止出现人身滑倒伤亡事故。砼浇完初凝前进行遮盖,防止被雨水冲坏而影响结构质量。2、大风季节施工安全措施大风季节执行按雨季施工安全措施

23、外,还应按要求执行:(1)、及时了解台风气象预报情况,做好应对准备工作;(2)、台风来临前需将现场人员、设备撤离到安全地点,高空作业设备需拆除的及时拆除,并妥善堆放。(3)、塔吊、挂篮等高空设备是否按要求进行加固,加固螺栓、焊缝、连接杆件是否牢固并达到要求。十二、应急预案为加强对本高支架搭设、拆除及使用过程中安全管理,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故损失,根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例的有关规定,结合本企业施工生产的实际,特制定本企业施工生产安全事故应急救援预案。(应急领导小组人员名单)a、应急预案的适用范围:本安全事故应急救援预案适用于昆明一建

24、云南省西双版纳州景洪至勐宽二级公路改建工程第一合同项目部模板安装(那部分的模板安装?)、使用、拆除等过程。b、 事故及其后果的预测、辩识、评价:序号事故活动点/工序/部位可测能造成的后果时态/状态管理(预防)方式1高空坠落设备操作、拆装违章操作人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急制定“三宝”、“四口”的使用规定(房建内容)2高空坠落临空、边、孔洞未设置安全防护措施人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急加强“四口、五临边”围护检查,制定安全防护措施,设置警示牌(房建内容)3高空坠落擅自拆除安全防护设施人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急加强“四口、五临边”围护检查,制定安全防护措

25、施,设置警示牌(房建内容)4支架挎塌外架搭设、拆除、使用人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急严格按照高支撑施工方案进行施工,支架拆除时制定拆除方案,设置安全警戒线,并设专人看管。加强外架平时检查,发现外架变形、倾斜等危险情况时,及时做好人员撤离、加固等应急措施。5高空落物外架搭设、拆除人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急加强作业层施工用具、材料等管理,制定安全防护措施。6支架变形外架搭设、拆除、使用人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急严格按照高支撑施工方案进行支架搭设,加强安全日常管理检查,发现违章作业及时制止并整改恢复。c、 应急救援组织机构及其职责:i. 组织机构框架图:

26、事故现场副指挥后勤供应组保卫疏导组消防灭火组物资抢救组现场伤员营救组ii. 应急预案组织机构各部门的职能及职责1. 事故现场副指挥的职能及职责对所在施工现场操作和协调,包括与指挥中心的协调:现场事故评估;保证现场人员和公众应急反应行动的执行;控制紧急情况;做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系;2. 现场伤员营救组的职能与职责引导现场作业人员从安全通道疏散;对受伤人员进行营救至安全地带。3. 物资抢救组的职能和职责;抢救可以转移的场区内物资;转移可能引起新危险源的物资到安全地带。4. 消防灭火组的职能和职责启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作;协助消防部

27、门进行消防灭火的辅助工作。5. 保卫疏导组的职能和职责对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作;疏散场区内外人员撤出危险地带。6. 后勤供应组的职能及职责迅速调配抢险物资器材至事故发生点:提供和检查抢险人员的装备和安全防护:及时提供后续的抢险物资;迅速组织后勤必须供给的物品,并及时输送后勤物品到抢险人员手中。iii. 应急反应组织机构人员的构成应急反应组织机构在应急总指挥、应急副总指挥的领导下由项目部的人员分别兼职构成。1)、应急总指挥由项目经理 余顺彬 担任;项目部保卫部门配合;2)、现场抢救组组长由发生事故的工程项目副经理 卢健昆 担任,项目部组成人员为成员;3)、危险

28、源风险评估组组长由项目部质安总负责人 卢健昆 担任,各职能部门其他人员为成员;4)、技术处理组组长由项目部技术负责人 陈宏云 担任,部门人员为成员;5)、善后工作组组长由项目部的 余顺彬 担任,部门人员为成员;6)、后勤供应组组长由项目部的李加林、赵有军 担任,部门人员为成员;7)、事故调查组组长由项目部陈玉培 担任,现场工长为成员;8)、事故现场副指挥由项目部的曲江伟担任;9)、现场伤员营救组由 各施工队长 担任组长(人员名单),各作业班组分别抽调人员组成;10)、物资抢救组由 施工员、材料员 和各作业班组抽调人员组成;11)、消防灭火组由 王云波 和各作业班组抽调人员组成;事故发生d、报警

29、及其通信系统的建立: 接警信息反馈 警情判断 n响应级别中心人员到位工程抢险人员救助 y应急启动信息网络开通应急资源调配现场指挥到位警戒与交通管制 y救援行动医疗救护应急救援人群疏散 n环境保护n现场监测响应升级事态控制 现场清理 y专家支持解除警戒应急恢复善后处理事故调查总结评审应急结束应急救援体系响应程序(中心人员到位请说明是什么中心)e、 事故报告的程序、方式和内容:1、事故报告的程序:项目部的质安部是事故报告的指定机构,联系人:卢健昆,电话质安部接到报告后及时向指挥部报告,指挥部根据有关法规及时、如实地向集团公司负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或其

30、他有关部门报告,特种设备发生事故的,还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告。报警电话:火警119;急救120;治安110。2、事故报告的方式:当事故发生后先组织抢救和保护现场,现场负责人以电话方式尽快上报,必要时书面报告。3、事故报告的内容:事故发生的时间、地点、事故的性质、事故的危害程度、事故受害人等。f、 应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时,由应急总指挥启动应急反应预案令。对事故现场经过应急救援预案实施后,引起事故的危险源得到有效控制、消除;所有现场人员均得到清点;不存在其它影响应急救援预案终止的因素;应急救援行动已完全转化为社会公共救援;

31、应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的;应急总指挥下达应急终止令。应急救援预案实施终止后,应采取有效措施防止事故扩大,保护事故现场和物证,经有关部门认可后可恢复施工生产。对应急救援预案实施的全过程,认真科学地作出总结,完善应急救援预案中的不足和缺陷,为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。应急救援组织组成人员及救援器材设备清单职务应急总指挥危险风险评估组组长技术处理组组长善后工作组组长事故现场副指挥姓名余顺彬卢健昆陈宏云余顺彬李加林电话1376963383613888639266138876686321376963383613769633847组员木工班组、钢筋班组、架子班组、普工班

32、组器材设备25吨吊车1辆小客车1辆千斤顶、撬杆、急救药箱、担架、干粉式灭火器等其它临时需要器材十三、计算1,基本情况1.1该圆柱模高8.5米,直径1.4米。采用混凝土泵车下灰,浇注混凝土速度3m/h,混凝土入模温度约 25,采用定型钢模板:面板采用6mm钢板;横肋采用厚12mm,宽100 mm的圆弧肋板,间距400mm;竖肋采用普通10#槽钢,间距353mm,2.荷载计算2.1混凝土侧压力(1)新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kn/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(t+15),取5.000h; t 混凝土的入

33、模温度,取25.000; v 混凝土的浇筑速度,取3.000m/h; h 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取7.800m; 1 外加剂影响修正系数,取1.200; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 f1=63.100kn/m2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 f1=0.963.100=56.790kn/m2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 f2=0.93.000=2.700kn/m2。(2)进行荷载组合 f=56.790+2.700= 59.49kn/3板面计算:圆弧模板在混凝土浇注时产生的侧压力有横肋承担,在刚度计算中与与平模板相似。3.1计算简图3.2挠度计算 按照三边固结一边简支计算,取10mm宽的板条作为计算单元,荷载为q=0.0595*10=0.595n/mm根据lx/ly=0.9,查表得max=0.00258ql4/kk=ehb/12(1-v)=206000*6*10/12*(1-0.3*0.3)

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