第四章天然气净化

1、第四章第四章 天然气净化天然气净化 第一节第一节 净化目的及意义净化目的及意义 第一节第一节 净化目的及意义净化目的及意义 天然气从地层中开采过程中，必然会携带砂、岩天然气从地层中开采过程中，必然会携带砂、岩 屑粉尘、铁锈、水（包括液态水和水蒸气）等固屑粉尘、铁锈、水（包括液态水和水蒸气）等固 体和液体杂质。体和液体杂质。 除了烃类气体外，还会含有氮气、氢气、惰性气除了烃类气体外，还会含有氮气、氢气、惰性气 体如氦气、氩气等，酸性天然气还含有二氧化碳、体如氦气、氩气等，酸性天然气还含有二氧化碳、 一氧化碳、硫化氢，另外还有硫醇类、硫醚类、一氧化碳、硫化氢，另外还有硫醇类、硫醚类、 硫氧化碳、二

2、硫化碳等有机化合物，在一些天然硫氧化碳、二硫化碳等有机化合物，在一些天然 气藏中还含有多硫化氢和以胶溶态粒子形态存在气藏中还含有多硫化氢和以胶溶态粒子形态存在 的沥青质的沥青质。 第二节第二节 天然气气质标准及质量控天然气气质标准及质量控 制制 一、管输天然气质量三项要求 1.天然气的组成 大量组分六个：甲烷、乙烷、丙烷、总丁烷、总戊烷、氮； 少量组分五个：二氧化碳、氢、不饱和烃类总量、一氧化 碳、氧； 微量组分四个：硫化氢、硫醇类、总硫、水分。 2.燃烧性质 标准状态下的总发热量； 标准状态下的华白数。 3.其它性质 交接压力、温度下，不存在液相的水和烃类； 固体颗粒的含量不影响输送与利用；

3、 存在的其它气体组分不影响输送和利用。 天然气质量标准 国别英国荷兰法国美国中国 企业 British Gas (第二组) Gas Unit Gas de France AGA SY7514-88d III H2S，mg/m3 硫醇硫，mg/m3 总硫，mg/m3 CO2，mol% O2，mol% 水露点/含量，/ mg/m3 烃露点， 5 6/16 120/150 2 0.5/3 管线压力下地面 温度 管线压力下地面 温度 5 15 150 1.5 0.5 -10/ -5/ 5 16.9 150 3 0.5 /55 - 5.7 11.5 22.9 - - /110 - 6 - 150 3 -

4、 无游离 水 - 20 - 270 3 - - - SY7514-88各类天然气气质标准 项目 质量指标 高位发热量 MJ/m3 A组31.4(7500kcal/m3) B组14.6631.4（35007500 kcal/m3） 总硫（以硫计）含量，mg/m3150270480480 硫化氢含量，mg/m3620实测实测 二氧化碳含量，%（体积）3- 水分无游离水 输气管道工程设计规范 进入输气管道的气体必须清除机械杂质；进入输气管道的气体必须清除机械杂质； 水露点应比输送条件下最低环境温度低水露点应比输送条件下最低环境温度低5； 烃露点应低于或等于最低环境温度；烃露点应低于或等于最低环境温度

5、； 气体中的硫化氢含量不应大于气体中的硫化氢含量不应大于20mg/m3。 当被输送的气体不符合上述要求时，必须当被输送的气体不符合上述要求时，必须 采取相应的保护措施。采取相应的保护措施。 二、净比方法分类 分离和过滤：分离和过滤：是除去固体尘粒和气体中夹带液体是除去固体尘粒和气体中夹带液体 的主要方法。如重力或旋转式分离器都是根据气的主要方法。如重力或旋转式分离器都是根据气 团、气液二相存在密差原理工作的。团、气液二相存在密差原理工作的。 冷凝分离：冷凝分离：利用低温操作使水和重烃凝析成液体，利用低温操作使水和重烃凝析成液体， 从气流中分出。从气流中分出。 吸附法：吸附法：气相或液相中某一组

6、分在固体吸附剂表气相或液相中某一组分在固体吸附剂表 面浓聚的现象称吸附。若被吸附物质和吸附剂间面浓聚的现象称吸附。若被吸附物质和吸附剂间 无化学反应，称物理吸附。否则，称化学吸附。无化学反应，称物理吸附。否则，称化学吸附。 由于吸附剂只对气流中的某种组分吸附，使该组由于吸附剂只对气流中的某种组分吸附，使该组 分和气流分离。物理吸附时，随工况改变（如升分和气流分离。物理吸附时，随工况改变（如升 高温度）会使被吸附物质脱离吸附剂表面，使吸高温度）会使被吸附物质脱离吸附剂表面，使吸 附剂恢复吸附能力，这一过程称再生。附剂恢复吸附能力，这一过程称再生。 吸收法：吸收法：某种液体能选择性地吸收气体中某种

7、组某种液体能选择性地吸收气体中某种组 分，使它与气流分离，这种液体称吸收剂。按两分，使它与气流分离，这种液体称吸收剂。按两 者是否发生化学反应，也可分为物理吸收和化学者是否发生化学反应，也可分为物理吸收和化学 吸收二种。物理吸收时，也可采用措施使被吸收吸收二种。物理吸收时，也可采用措施使被吸收 物质和吸收剂分开，这一过程称解析，解析能使物质和吸收剂分开，这一过程称解析，解析能使 吸收剂再生并重复使用。吸收剂再生并重复使用。 直接转化法：直接转化法：通过某种化学反应，使杂质转化为通过某种化学反应，使杂质转化为 无害化合物或易于除去的化合物。无害化合物或易于除去的化合物。 综合法综合法：以上方法的

8、综合利用。：以上方法的综合利用。 第三节第三节 分离和除尘分离和除尘 一、重力式分离器一、重力式分离器 重力式分离器有立式和卧式两类，重重力式分离器有立式和卧式两类，重 力式分离器由分离、沉降、除雾和储力式分离器由分离、沉降、除雾和储 存四个部分组成。存四个部分组成。 在分离段，含有液滴和固体粒子的气在分离段，含有液滴和固体粒子的气 流进入分离器后，由于气流突然减速流进入分离器后，由于气流突然减速 ， 并同时改变气流方向，并同时改变气流方向， 在惯性、离心在惯性、离心 以及重力的综合作用下，以及重力的综合作用下， 对大量的液对大量的液 滴及固体粒子进行了初级分离。滴及固体粒子进行了初级分离。

9、随即气流进入了分离器的沉降分离段，随即气流进入了分离器的沉降分离段， 在此阶段较小的液滴、固粒子在其自在此阶段较小的液滴、固粒子在其自 身的重力作用下从气体中分离。为了身的重力作用下从气体中分离。为了 增进沉降分离效果，有的分离器在结增进沉降分离效果，有的分离器在结 构上加了构上加了“百叶窗百叶窗”式导流板等，以式导流板等，以 促进液粒凝聚和沉降。促进液粒凝聚和沉降。 另外在分离器上段设有捕雾器或分离另外在分离器上段设有捕雾器或分离 头，以除去雾状液体和固体微粒。头，以除去雾状液体和固体微粒。 在分离器下部应有足够的储液容积，在分离器下部应有足够的储液容积， 并设有液位检测计和排液装置。并设有

10、液位检测计和排液装置。 捕雾器原理图 二、旋风分离器 旋风式分离器又称离心式分离器，是一种旋风式分离器又称离心式分离器，是一种 处理能力大，分离效果好的干式除尘设备，处理能力大，分离效果好的干式除尘设备， 结构良好的旋风分离器可将大于结构良好的旋风分离器可将大于5m的尘的尘 粒基本除去，因而在工业上得到广泛应用。粒基本除去，因而在工业上得到广泛应用。 旋风分离器是利用离心力从旋风分离器是利用离心力从 气体中除去粒子的设备。气体中除去粒子的设备。 气流从切线方向进入分离器气流从切线方向进入分离器 后做回转运动，后做回转运动， 由于气体和由于气体和 液滴的质量不同液滴的质量不同 ，所产生的，所产生

11、的 离心力亦不同离心力亦不同 质量较重的液滴被抛到外圈质量较重的液滴被抛到外圈 沿器壁聚积，由于重力和气沿器壁聚积，由于重力和气 流的带动向下运动，流的带动向下运动， 由排污由排污 口排出口排出 质量较轻的气体则从进气口质量较轻的气体则从进气口 进入后沿圆筒壁旋转下降，进入后沿圆筒壁旋转下降， 向着圆锥顶点流动，然后又向着圆锥顶点流动，然后又 从圆锥顶点逆转轴向流动方从圆锥顶点逆转轴向流动方 向，向， 以逐渐扩大的螺旋线上以逐渐扩大的螺旋线上 升，升， 最后由排气管排出去。最后由排气管排出去。 因为气流下降后又因为气流下降后又 上升上升 ，所以这种旋，所以这种旋 风分离器称为回流风分离器称为回

12、流 式。在气流旋转下式。在气流旋转下 降和旋转上升的过降和旋转上升的过 程中，程中， 沿着分离器沿着分离器 的外螺旋到内螺旋，的外螺旋到内螺旋， 粒子所受到的离心粒子所受到的离心 力比重力大的多。力比重力大的多。 多管旋风分离器 多管旋风分离器是多多管旋风分离器是多 个微型旋风分离器个微型旋风分离器旋风旋风 子组装在一个外壳内而成。子组装在一个外壳内而成。 多管旋风分离器较之多管旋风分离器较之 普通旋风分离器，不但处普通旋风分离器，不但处 理能力增加，而且净化度理能力增加，而且净化度 也得到提高，它可以全部也得到提高，它可以全部 脱除粒径脱除粒径8m以上的尘以上的尘 粒，并可脱除约粒，并可脱除

13、约50%的粒的粒 径径2m左右的尘粒，是左右的尘粒，是 一种干式的分离效果良好一种干式的分离效果良好 的分离器，尤其适合于含的分离器，尤其适合于含 尘量大而含液量小的气体尘量大而含液量小的气体 处理。处理。 三、过滤分离器 其结构类似于浮头式换热器，容器内的管板将分离器分为其结构类似于浮头式换热器，容器内的管板将分离器分为 两段，因此，它是具有两级分离作用的分离器。两段，因此，它是具有两级分离作用的分离器。 第一段内，管状玻璃纤维模压滤芯，通过支座与管板连接；第一段内，管状玻璃纤维模压滤芯，通过支座与管板连接； 第二级分离室装有金属丝网，它是一个高效捕雾器。第二级分离室装有金属丝网，它是一个高

14、效捕雾器。 四、净化设备的选用 重力分离器重力分离器是按最大工作流量进行设计的，只要不超过其是按最大工作流量进行设计的，只要不超过其 流量和压力的设计值，气量和压力的波动对其分离效率影流量和压力的设计值，气量和压力的波动对其分离效率影 响不大，但净化程度不高。因此，适合于含液、固体杂质响不大，但净化程度不高。因此，适合于含液、固体杂质 多，且流量和压力波动大的场合。多，且流量和压力波动大的场合。 旋风分离器旋风分离器具有体积小、处理量大、分离效率高的优点，具有体积小、处理量大、分离效率高的优点， 但其作用原理是依靠离心力实现气但其作用原理是依靠离心力实现气-液或气液或气-固分离的，气固分离的，

15、气 体压力和流量波动较大时，对分离效率影响较大，而且对体压力和流量波动较大时，对分离效率影响较大，而且对 于含液量较高时，分离效果不佳。因此，旋风分离器适合于含液量较高时，分离效果不佳。因此，旋风分离器适合 于流量、压力波动不大和含液量不高的场合。于流量、压力波动不大和含液量不高的场合。 过滤分离器具过滤分离器具有分离效率高、效果好的优点，但需要定期有分离效率高、效果好的优点，但需要定期 进行放空清扫和更换滤芯等元件，操作较麻烦，运行费用进行放空清扫和更换滤芯等元件，操作较麻烦，运行费用 较高。较高。 对输气干线的站场应根据气源条件（气量和压力对输气干线的站场应根据气源条件（气量和压力 值及波

16、动情况、含液量、含尘量等）、气质情况、值及波动情况、含液量、含尘量等）、气质情况、 输送要求等选择经济合理、技术先进、操作简单、输送要求等选择经济合理、技术先进、操作简单、 维修方便的分离净化设备。维修方便的分离净化设备。 在要求净化程度较高时，可选用重力式分离器进在要求净化程度较高时，可选用重力式分离器进 行一级净化，用旋风分离器进行二级净化。对于行一级净化，用旋风分离器进行二级净化。对于 要求更高的场合考虑最后一级使用过滤分离器。要求更高的场合考虑最后一级使用过滤分离器。 国外在输气干线终点或中间分输的调压计量站常国外在输气干线终点或中间分输的调压计量站常 采用过滤分离采用过滤分离 第四节

17、第四节 天然气脱水天然气脱水 一、低温分离法一、低温分离法 低温分离法分为两种方法：对于高压天然低温分离法分为两种方法：对于高压天然 气，根据焦耳汤姆逊效应，经过节流膨气，根据焦耳汤姆逊效应，经过节流膨 胀造低温，一部分水分分离出来，使天然胀造低温，一部分水分分离出来，使天然 气的露点温度降低；对于压力较低的天然气的露点温度降低；对于压力较低的天然 气，则先进行加压后，再冷却脱水。但由气，则先进行加压后，再冷却脱水。但由 于先加压后冷却的低温分离法工艺复杂、于先加压后冷却的低温分离法工艺复杂、 设备多、成本高，因此，一般不予采用。设备多、成本高，因此，一般不予采用。 低温分离法一般适用于高压气

18、田，天然气低温分离法一般适用于高压气田，天然气 降压后仍高于输气压力，同时又使输送温降压后仍高于输气压力，同时又使输送温 度得以降低，是经济合理的。但是，由于度得以降低，是经济合理的。但是，由于 低温分离后天然气中的水蒸气仍处于该温低温分离后天然气中的水蒸气仍处于该温 度下的饱和态，仍有可能在输气管道上某度下的饱和态，仍有可能在输气管道上某 点析出，造成冰堵等，因此，该方法一般点析出，造成冰堵等，因此，该方法一般 作为辅助措施，与其它更深度脱水方法一作为辅助措施，与其它更深度脱水方法一 起使用。起使用。 二、溶剂吸收法 天然气液体吸附剂应具有下述条件天然气液体吸附剂应具有下述条件 （1）吸湿性

19、能好）吸湿性能好 （2）烃类流体在吸附剂中溶解度小）烃类流体在吸附剂中溶解度小 （3）容易再生，重复使用）容易再生，重复使用 （4）蒸汽压低，粘度小）蒸汽压低，粘度小 （5）不易和天然气组分产生化学反应）不易和天然气组分产生化学反应 （6）无腐蚀性、廉价）无腐蚀性、廉价 三、固体吸附法 1. 固体吸附法简介固体吸附法简介 溶剂吸收法脱水具有设备投资和操作费用溶剂吸收法脱水具有设备投资和操作费用 低，适合大流量高压力天然气的脱水处理。低，适合大流量高压力天然气的脱水处理。 但其脱水深度有限，露点降一般不超过但其脱水深度有限，露点降一般不超过 45，对于如天然气液化等需要原料气深，对于如天然气液化

20、等需要原料气深 度脱水的场合，只使用溶剂吸收法是不够度脱水的场合，只使用溶剂吸收法是不够 的，这时就要考虑深度脱水方法，固体吸的，这时就要考虑深度脱水方法，固体吸 附法便是最有效的方法之一。附法便是最有效的方法之一。 天然气工业常用的固体吸附剂 固体吸附剂，作为天然气脱水的固体吸附剂应具备下列条固体吸附剂，作为天然气脱水的固体吸附剂应具备下列条 件：件： （1）吸水量大；）吸水量大； （2）选择吸附好；）选择吸附好； （3）具有再生能力；）具有再生能力； （4）机械强度高，使用寿命长；）机械强度高，使用寿命长； （5）无毒，无腐蚀性；）无毒，无腐蚀性； （6）价格便宜。）价格便宜。 常用的吸附

21、剂有：硅胶、活性氧化铝、铝矾土、分子筛常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、铝矾土、分子筛 等等 3.固体吸附法的特点 （1）优点）优点 脱水后，干气中含水量可低于脱水后，干气中含水量可低于1ppm.，露点降在，露点降在 50以上。以上。 对原料气的温度、压力和气量波动不敏感。对原料气的温度、压力和气量波动不敏感。 操作简单，占地少。操作简单，占地少。 无严重腐蚀和发泡现象。无严重腐蚀和发泡现象。 （2）缺点）缺点 对于大装置，设备投资和操作费用高。对于大装置，设备投资和操作费用高。 气体压降大。气体压降大。 吸附剂易中毒和破碎。吸附剂易中毒和破碎。 耗热量高，在低处理量时更显著。耗热量高，在低处

22、理量时更显著。 四、脱水方法的选择 1.从露点降低的角度来说，许多方法都可以满足从露点降低的角度来说，许多方法都可以满足 管输天然气的要求。管输天然气的要求。 对于高压气田，采用低温分离法进行预脱水是可对于高压气田，采用低温分离法进行预脱水是可 行的。行的。 从节省投资和操作费用来看，从节省投资和操作费用来看，TEG法是首选方法。法是首选方法。 TEG法在天然气工业应用最广泛，它不但投资省，法在天然气工业应用最广泛，它不但投资省， 操作费用低，操作技术也不复杂，而且检修容易，操作费用低，操作技术也不复杂，而且检修容易， 能连续运转，易于实现自动化。能连续运转，易于实现自动化。 在露点降要求超过

23、在露点降要求超过44时，应考虑采用固体吸附时，应考虑采用固体吸附 法，至少要在法，至少要在TEG法脱水装置后面串接固体吸附法脱水装置后面串接固体吸附 脱水设备。脱水设备。 2.选择脱水方法要同集输流程的规划统一考虑。选择脱水方法要同集输流程的规划统一考虑。 若净化厂在集气站附近，集气管道短，且采用先若净化厂在集气站附近，集气管道短，且采用先 脱硫后脱水，对脱水的要求就可低些，符合管输脱硫后脱水，对脱水的要求就可低些，符合管输 要求即可，此时选用要求即可，此时选用TEG法最优。法最优。 若净化厂距气源较远，需要长距离输送含硫特别若净化厂距气源较远，需要长距离输送含硫特别 是高含硫天然气时，为了避

24、免凝析水与硫形成酸是高含硫天然气时，为了避免凝析水与硫形成酸 性溶液腐蚀管道和设备，对脱水的要求就要高些，性溶液腐蚀管道和设备，对脱水的要求就要高些， 此时应考虑以抗酸分子筛为最后一道脱水工艺。此时应考虑以抗酸分子筛为最后一道脱水工艺。 五、其它脱水方法 1.膜分离用于天然气脱水膜分离用于天然气脱水 膜法用于天然气脱水具有如下优点：膜法用于天然气脱水具有如下优点： （1）压力损失小。从试验数据来看几乎没有压力损）压力损失小。从试验数据来看几乎没有压力损 失。失。 （2）不需额外加入溶剂或分子筛，无对天然气的污）不需额外加入溶剂或分子筛，无对天然气的污 染。染。 （3）不需再生，无二次污染。）不

25、需再生，无二次污染。 （4）工艺简单、组装方便。）工艺简单、组装方便。 （5）操作简单、占地少。）操作简单、占地少。 （6）投资和操作费用低。可比吸收法减少）投资和操作费用低。可比吸收法减少85%。 （7）天然气露点降幅度可与固体干燥剂相媲美。）天然气露点降幅度可与固体干燥剂相媲美。 2. 气波制冷脱水技求 利用天然气自身的压力能做功。通过特殊设计的利用天然气自身的压力能做功。通过特殊设计的 旋转喷嘴，将高速气流以间歇方式依次射入喷嘴旋转喷嘴，将高速气流以间歇方式依次射入喷嘴 周围均布的各接受管内，所形成的压缩波和激波周围均布的各接受管内，所形成的压缩波和激波 会使管内气体产生高温，热量通过管

26、壁向外界散会使管内气体产生高温，热量通过管壁向外界散 发，运动到接受管封闭端的激波会被激波吸收腔发，运动到接受管封闭端的激波会被激波吸收腔 吸收，避兔产生激波反射影响制冷效果。吸收，避兔产生激波反射影响制冷效果。 产主的膨胀波使气体降温，即获得冷量使天然气产主的膨胀波使气体降温，即获得冷量使天然气 直接制冷，经分离脱水提纯后外输。处理后不仅直接制冷，经分离脱水提纯后外输。处理后不仅 使天然气降低了露点且提高了天然气的纯度和使天然气降低了露点且提高了天然气的纯度和 质量。质量。 第五节第五节 天然气脱硫和脱二氧化碳天然气脱硫和脱二氧化碳 无论是防止管道、设备及仪表被腐蚀的角无论是防止管道、设备及

27、仪表被腐蚀的角 度，还是从人类健康和环境保护方面，或度，还是从人类健康和环境保护方面，或 者是提高天然气品质等，都需要把天然气者是提高天然气品质等，都需要把天然气 中的硫化氢、二氧化碳和有机硫化合物这中的硫化氢、二氧化碳和有机硫化合物这 些酸性气体脱除，根据天然气的不同用途些酸性气体脱除，根据天然气的不同用途 而达到要求的规格。对于管输天然气来说，而达到要求的规格。对于管输天然气来说， 天然气中硫化氢含量一般应低于天然气中硫化氢含量一般应低于20mg/m3。 1.化学吸收法 以可逆化学反应为基础，以碱性溶剂为吸收剂，以可逆化学反应为基础，以碱性溶剂为吸收剂， 溶剂与原料气中的酸性组分（主要指溶

28、剂与原料气中的酸性组分（主要指H2S和和CO2） 在较低温度（在较低温度（2540度）发生化学反应而生成某度）发生化学反应而生成某 种化合物，吸收了酸气的富液在在升高温度种化合物，吸收了酸气的富液在在升高温度 （105度）和降低压力的条件下，化合物分解放度）和降低压力的条件下，化合物分解放 出酸气使吸收剂再生，这类方法统称为化学吸收出酸气使吸收剂再生，这类方法统称为化学吸收 法。法。 常用各种胺类作溶剂，其净化效果好、工艺成熟、常用各种胺类作溶剂，其净化效果好、工艺成熟、 价格便宜。其中，乙醇胺和甲基二乙醇胺应用较价格便宜。其中，乙醇胺和甲基二乙醇胺应用较 多，后者优点明显，有取代前者的趋势多

29、，后者优点明显，有取代前者的趋势 2.物理吸收法 它是基于有机溶剂对原料气中酸性组分的物理吸收而进行它是基于有机溶剂对原料气中酸性组分的物理吸收而进行 的脱硫方法。物理吸收法一般在高压和较低温度下进行，的脱硫方法。物理吸收法一般在高压和较低温度下进行， 溶剂酸气负荷高，适宜于处理酸气分压高的原料气。酸性溶剂酸气负荷高，适宜于处理酸气分压高的原料气。酸性 组分分压越高，越易被溶剂吸收。组分分压越高，越易被溶剂吸收。 物理吸收法还具有溶剂不易变质、比热容小、腐蚀性小、物理吸收法还具有溶剂不易变质、比热容小、腐蚀性小、 能脱除有机硫化物等优点；其缺点是不宜用于重烃含量高能脱除有机硫化物等优点；其缺点

30、是不宜用于重烃含量高 的原料气、净化度不如化学吸收法。的原料气、净化度不如化学吸收法。 环丁砜是当前天然气物理吸收法应用最多的有机溶剂，但环丁砜是当前天然气物理吸收法应用最多的有机溶剂，但 一般不单独使用，而是与而异丙醇胺（一般不单独使用，而是与而异丙醇胺（DIPA）组成混合）组成混合 溶剂，即砜胺法，该法兼具化学吸收法和物理吸收法的优溶剂，即砜胺法，该法兼具化学吸收法和物理吸收法的优 点。点。 3.氧化还原法氧化还原法 它是指以它是指以H2S在液相中直接氧化为元素硫在液相中直接氧化为元素硫 为基础的脱硫方法，因此又称为直接氧化为基础的脱硫方法，因此又称为直接氧化 法。主要用于低硫气体的净化。

31、法。主要用于低硫气体的净化。 4.干式床层法干式床层法 用固体物质固定床吸收或者和酸性组分反用固体物质固定床吸收或者和酸性组分反 应而脱硫或脱二氧化碳。所用固体物质包应而脱硫或脱二氧化碳。所用固体物质包 括天然气沸石、分子筛、活性炭和海绵状括天然气沸石、分子筛、活性炭和海绵状 氧化铁等。氧化铁等。 三、脱硫方法的选择 （1）基本条件：原料气组成、压力、温度、）基本条件：原料气组成、压力、温度、 气量。气量。 （2）净化目的：要求的净化气净化度、压）净化目的：要求的净化气净化度、压 力、温度。力、温度。 （3）内部因素：消耗指标、）内部因素：消耗指标、“三废三废”产生产生 与处理、操作技术水平。与处理、操作技术水平。 （4）经济因素：基建、设备投资与运