机械制造装备设计方案

1、1.2.3.4.5.资料、单项选择题：在机床设计时要考虑它如何更好地适应 时、空柔性、A.机【A.FMS 等先进制造系统的要求，例如要求具有产品规划；床的结】A.龙门式)。【 】 B. 方案设计； C.构布局设计物流的可亲性；除立式、D. 施工设计 卧式外，B .分布式 。【 】B .机械传动 C .液压传动D .电气传动 )和其他方式联合使用，可以简化机床的结构】单速异步电动机交流主轴电动机AC直 流 电 动 机 无 级 调 速 ，【】A20B25C30D35滚珠丝杠常采用预拉伸的方式， 【】A.重复精度 导轨按 【】A.矩形 双矩形组合导【】A.承载能力大C.能够承受较大力矩 无轨式无人

2、【】A.柔性较小 B.柔性一般可用于开环伺服控制的电动机是交流主轴电动机无刷直流电动机 床爬行现】A.高速重载B.高速轻载13.在开环控制的数控机床中，刀具的最小移动单位是A.1 个脉冲当量； B.O.Imm ; C. 0.01mm14.机 械 加工 生产 线 由 ) 、 工艺 装 备、 传送 装备 、 辅助 装 备和 控制 【】6.7.8.9.10.11.12.A. C. 机【B .加工精度 结构形B.多速异步电动机.永磁宽调速直流电动机般 直 流 电 动 机 恒 转 矩 调 速 范 围 较 大 ， 达 ) 。以提高其拉压刚度和补偿丝杠的 多 用场合。C.柔性较大D .与柔性无关( 【B】.

3、永磁宽调速直流电动机.功率步进电动机生于)的运动况下。.低速重载D.低速轻载 )。D. 0.001m系统 组 成。A.模块化设计B.系列化设计 C 创成式设计D.整体设计A.加工装备；BC.成组产品可调整生产线；单一产品固定节拍生产线；D .柔性制造生产线常见的传送装备有15.A.滑道式；B（ 等。绳 索式；C 悬挂式 D 皮带式【】16.机械制造装备设计的类型不包括： )【】A.创新设计B变形设计C.组合设计D 系列化设计17.产品色彩学包括）【】A产品色调B.产品规模C.产品销售 D配色方法18. 在创新设计类型中，机床总体方案的产生方法可采用 ）。【】19.主传动系按传动装置类型分类，可

4、分为：机械传动装置、液压传动装置、 ）以及它们的组合 【】A.交流伺服电机 B.直流伺服电机C 步进电机D.电气传动装置20.主变速传动系设计的一般原则是传动副）。 【】A.前多后少B 前少后多C 前慢后快 D 前快后慢21. 机床主传动中常采用的无级变速装置有三大类： 。【】A.两端固定B 两端简支承C 两端自由D 一端自由，另一端简支承23.静压轴承与动压轴承相比具有 ）的优点。 【】A.稳定性好B.承载能力高 C.抗振动性能好 D.抗冲击性能好24.为主轴箱提供动力和回转运动的驱动装置是 ）。 【】A.主轴箱B.动力箱 C .动力滑台D . ABC都是25.传动件 和主轴 组件分别装在

5、两个 箱内， 中间采用带或 链传动 ， 称为 ） 。 【】A. A.分离传动布局B.集中传动布局C .内链传动布局 D .外链传动布局26.柔性制造系统的英文缩写是 。【】A.有利 B .不利 C .相同 D .相差不大28.数 控 铣 床 与 普 通 铣 床 相 比 ， 在 结 构 上 差 别 最 大 的 部 件 是 ） 。 【】A.主轴箱 B .工作台C .床身D.进给传动29.按 自 动 化 仓 库 与 生 产 联 系 的 紧 密 程 度 分 类 为 ） 。41.42.A.数控车床B.数控铳床C.数控钻床增加滚动导轨滚动体直径时，在一定的负载下，摩擦阻力将 【】A.以正比例增加B .以平

6、方关系增加C .保持不变双三角形组合导轨有导向精度高及 )的优点。A.调整简单 B .磨损后相对位置不变C .承载能力大主轴轴承的精度主要采用 A P1， P2， P3 B 根据所含机床的数量、 机床结构的不同， 【】A. 基本型； B. 复合型； C. 简约型；) 3 级。P2， P3，P4 C P2，D.数控镗床)D.以反比减小【】 承受较大力矩【】P3，P5 D可将柔性制造系统分为P2，P4，P5)。D. 柔性生产线 FPL)A.交流电动机后面B.同一个主轴箱内A独立型B单元货格式C 分离式D.整体式30. 15.随行夹具的返回方式：有)【】34.分离传动方式是把主传动系中的大部分传动和

7、变速机构装在 )。【 】C.远离主轴的单独变速箱中D 无关35.在主传动中，一般取最小齿轮齿数，三联滑移齿轮的最大，于此大齿数之间的齿数差应 大 于 或 等 于 4 ) 【】A. 3B. 4C. 5 D . 636.直流电动机无级调速，一般直流电动机恒功率调速范围较小，仅能达到 )。【】A. 12B. 23C. 34 D . 4537.预 紧 力 通 常 分 为 三 级 ： 轻 预 紧 、 中 预 紧 和 重 预 紧 ， 代 号 为 。 )【】A1、2、 3B2、 3、 4C A、B、CD B 、 C、D38. 主轴转速的计算是主轴传递全部 功 率 时 的 )【】A最高转速B最低转速C平均转速

8、D瞬时转速39. 半闭环控制系统的数控机床，仍不可避免地带来 )。A.机床传动部件的误差B.电机的转角误差C.丝杠的转角误差D.机床的几何形状误差40. 加工箱体类零件的平面时，应选择的数控机床是 )。【】A. A.前方返回；B.右方返回；C.左方返回；D水平返回31.通用机床采用系列化设计方法。系列中基型产品属和基本参数。【】A.尺寸参数B.动力参数C.运动参数D.主参数33.主 传 动 系 一 般 由 ) 、【】变速装置及执行件等部分组成。A.动力源B.启动、停止 C.换向和制动机构D.压力控制系统56.三相三拍导电方式时，通电方式K应取【】A. 1 B. 2 C. 3 D. 645.自动

9、化仓库的类型按建筑形式分类为 ）。【 】A.贯通式；B.整体式；C.垂直循环式；D 水平循环式46.“ 精 益 生 产 ” 最 早 采 用 的 生 产 制 造 模 式 是 日 本 丰 田 公 司 时 间 是 【】A. 20 世纪 60年代B. 20世纪 70年代C. 20 世纪 80年代D. 20世纪 90年代47.数 控 机 床 电 气 伺 服 系 统 按 有 无 检 测 和 反 馈 装 置 分 为 开 环 、 闭 环 及 【】A.电气系统B.液压系统C.辅助系统 D. 半闭环48.推力轴承在主轴上的位置影响主轴的轴向精度和主轴主轴热变形方向和大小，设计床一时【A.】前端定位组B.合机后端定

10、位C.中间定位D.般两采端定位用：49.成组技术的英文缩写是【】A.CEB.FMS C. GT D. TQC50.一个短圆柱销限制工件的自由度数为【】A.1 个B 2 个C 3 个D 4 个51.下列哪种条件是引起误差的因素之一？【】A. A. 最大功率B.最大转矩C.最高温度D.热变形52.机床上常用双速电机，其中最低一档的同步转速为【】A. 750/1500r/minB. 1000/1500r/minC. 1500/2000r/minD. 1500/3000r/min53.推力轴承的位置配置形式一 般不采用：【】A.前端配置B.后端配置C.分段配置D.两端配置54.交流伺服电动机与同容量的

11、直流电动机 相比，质量约小【】A. 1/2B.1/3C. 1/4D. 1/555.工艺装备的总称是产品制造时所用的各种【】A.刀具、模具、夹具、量具B.刀具、模具、量具C.刀具、夹具、量具D.模具、夹具、量具56.三相三拍导电方式时，通电方式K应取【】A. 1 B. 2 C. 3 D. 657.某自由度被两个或两个以上的约束重复限制，称之为【】A. 孔定位 B. 欠定位 C. 过定位 D. 平面定位58.在开环控制系统中，检测装置应安装在机床的【】A. 不需要安装； B. 丝杠上； C. 主轴上； D. 床身上59.两个方向的推力轴承都布置在前支承处不影响【】A. 传感检测 B.微电子 C.

12、数控机床D. 信息处理 E.自动控制A. 明确任务； B. 建立功能结构；C. 确定产品的系列型谱；D. 确定产品的系列参数；对伺服系统的E. 系列化制造 基本要求是D. 抗振性； E. 噪声A. 径向精度 B. 轴向精度 C. 轴向间隙 D. 温升开环和闭环控制系统主要区别在于有无A. 伺服装置 B. 驱动装置 C. 反馈装置 D. 数控装置多项选择题21 世 纪 很 有 发 展 前 景 的 先 进 制 造 模 式 主 要 有 ) 等 。 【】A. 敏捷制造； B. 精益 - 敏捷柔性生产系统；C. 可重组制造；D. 全球制造； E. 准时生产机械制造装备应强调 )来符合工业工程和绿色工程的

13、需要。 【 】 A. 柔性化B.精密化自动化C. 机电一体化D. 节材节能E.智能化与 机 械 制 造 装 备 本 身 有 关 的 因 素 有 , 直至成品和废料出厂 ,在仓库 ,车间, 工序之间流转 , 移动和储存的全过程。【 】A. 储存 B. 加工 C. 装配 D. 检验 E. 包装 按系统工程和整体优化的方法组成的机电一体化系统的组成为机械技术、 【】模块化设计的步骤包括 等组成。【】A. 主轴； B. 支承轴承； C. 传动件；D.密封件； E. 定位元件机床上常用的主轴轴承有 )。【】A. 滚动轴承； B.液体动压轴承；C.液体静压轴承；D. 空气静压轴承； E.自调磁浮轴承主轴部

14、件主支承常用的滚动轴承有 )。【】A. 角接触球轴承； B.陶瓷滚动轴承；C.气浮轴承；D. 磁浮轴承； E.滑动轴承技术经济评价的步骤：建立目标系统和 )等。【】A. 确定评价标准； B.总权重值 ZQj ；C.技术评价 Tj ；D. 经济评价 Ej ； E.技术经济评价 TEj料仓式上料装置组成为 等要求来选择。】14.15.16.工业机器人按 【】A. 关节型机器人；C. 圆柱坐标型机器人； 车间装备 【】A. 产品原则布局；D. 自动原则布局； 产品规划阶段包括 A. 需求分析； B.机械B.D.的结构类型分球坐标型机器人； 直角坐标型机器人； 基本形式类分E.分为17.B.E.)等阶

15、段。 调查研究； 等。直流伺服电动机； 直线伺服电动机19.20.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.为：检测机器人 ：成组原则布局；D. 可行性分析； E.C.C.)。)。【 编制设计任务书【调整容易；【交流伺服电动机；主轴的构造和形状主要取决于主轴上所安装的 装 【A. 对主轴轴承的要求是 ) 造简单、使用维护方便等。【A. 旋转精度高； B.D. 极限转速低； 、填空题 机床精度包括传动精度、。 机械制造装备包括加工装备、 为满足国防和高科技领域的需要，许多产品朝着、大功率的方向发展。 按加工原理分类，特种加工机床可以分为电子束加工、超声波加工等。 机械制造装备设

16、计思想须强调：机电一体化、和节能。 工艺装备是各种刀具、量具等的总称。 技术设计阶段包括：确定结构原理方案、等。标准分为：技术标准、和。 主传动系的传动方式分为：和。丝杠的综合拉压刚度主要由丝杠的、和螺母刚度三部分组成。 加工装备主要指。机床是制造机器的机器，也称工作。 仓储运输装备包括各级仓储、和机器人等。机械产品的造型的总原则是经济实用、美观大方。“经济”指的是，并有助于提高产刀具；定】B. 夹具；等零件的类型、数量、位置和安法等E.C. 量具； ，适应变速范围大、】 刚度高； 抗振性好D.传动件； E. 轴承 摩擦小、噪声低、使用寿命长、制C.承载能力强；、辅助装备和仓储输送装备。品的、

17、寿命和人机界面。14. 金属切削机床的基本功能是提供切削加工所必须的和。15. 滚动轴承所用的润滑剂主要有和。16. 工艺装备是保证产品、贯彻工艺规程和的重要手段。17. 施工设计阶段：零件图设计、和编制技术文档18. 结构工艺性应从加工、和运输等方面来评价。19.机床的主要技术参数包括机床的和等。20.机械传动部件主要是指和。四、判断分析 改错)题1.机械制造装备设计可分为机电一体化设计、变形设计和模块化设计等三大类型。3.直接利用电能对工件进行加工的机床，统称电加工机床。 )4.工艺装备是产品制造时所用的各种夹具和量具。 等.( 6.结构工艺性评价的目的是降低生产成本、缩短生产时间、提高产

18、品质量。)7.半闭环的精度比闭环差，但系统稳定性好，且结构比较简单，调整容易，价格低。 )8.后端配置指两个方向的推力轴承都布置在后支承处。 )9.工业机器人中应用的机械夹持器按其按夹持方式可分为电动式和内撑式。)10.自动化仓库的类型按所起作用分类为生产型仓库和储存型仓库。)11.制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，而机械制造业是制造业的核心。 )12.滚珠丝杠常采用预拉伸的方式，以提高其拉压刚度和补偿丝杠的热变性。)13.两端配置指两个方向的推力轴承分别布置在前后两个支承处。)14.工业机器人中应用的机械夹持器按其手爪的运动方式可分为平移型和内撑式。)15.生产线的柔性联接设有储料装置的生产线。 )16.闭环控制的定位精度取决于定位装置的精度。 )17.前端配置指两个方向的推力轴承都布置在前支承出处。 )18.吸附式末端执行器 又称吸盘)，有气吸式和磁吸式两种。)19.工业机器人的位姿是指其末端执行器在坐标系中的位置和姿态。=200m/min , K=0.5 ,Rd=0.25，被加工丝杠的最大直径=50mm试计算dmax,dmin ,nmax,nmin oZ-转子齿极数为48;2.有一采用三相六拍驱动方式的步进电机，其转子有80个齿，经丝杠螺母