MINITAB实用教程

1、MINITAB实用教程魏永杰2016.5.15MINITAB安装MINITAB画面构成会话/命令区图表区菜单/工具栏最常用的四个菜单是：数据，统计，图形，帮助。目录 1.基本统计量；2.柏拉图制作；3.鱼骨图制作；4.散布图制作及相关性，回归分析；5.单因子方差分析；6.直方图制作；7.过程能力分析（CPK）;8.SPC管制图制作；9.MSA(测量系统分析)；10.正交设计。一 .基本统计量分析2.742.722.702.682.66中位数平均值2.6922.6902.6882.6862.6842.6822.680第一四分位数2.6725中位数2.6900第三四分位数2.7000最大值2.74

2、002.68382.69262.68002.69260.01960.0259A 平方1.53P 值小于0.005平均值2.6882标准差0.0223方差0.0005偏度-0.153455峰度-0.595675N100最小值2.6500Anderson-Darling 正态性检验95% 平均值置信区间95% 中位数置信区间95% 标准差置信区间9 95 5% % 置置信信区区间间C C1 1 摘摘要要2.782.762.742.722.702.682.662.642.622.6099.99995908070605040302010510.1C C1 1百百分分比比均值2.688标准差 0.022

3、31N100AD1.530P 值0.005C C1 1 的的概概率率图图正态 - 95% 置信区间P值不小于0.05时，才可判定为符合正态分布。AD=ANDERSON DARLING(数据服从分布的程度，越小越好。)2.762.742.722.702.682.662.642.622.6099.99995908070605040302010510.1C C1 1百百分分比比102.6596502.6882均值2.688标准差 0.02231N100AD1.530P 值0.005C C1 1 的的概概率率图图正态 P值不小于0.05时，才可判定为符合正态分布。2.742.722.702.682.6

4、620151050C C1 1频频率率C C1 1 的的 直直 方方 图图2.742.722.702.682.662.6420151050C C1 1频频率率均 值2.688标 准 差 0.02231N100C C1 1 直直 方方 图图 （ 包包 含含 正正 态态 曲曲 线线 ）2.742.732.722.712.702.692.682.672.662.65C C1 1C C1 1 的的 单单 值值 图图2.742.732.722.712.702.692.682.672.662.65C C1 1C C1 1 的的 箱箱 线线 图图各点的分布区间有无异常点等各点的分布，每个对应的值有多少个点存

5、在。二.柏拉图制作16版柏拉图做法：15版柏拉图做法：16版柏拉图做法：其他刮伤其它缺胶缩水料花250200150100500其他刮伤其它缺胶缩水料花分类 = 机不不良良现现象象不不良良数数分类 = 人料花缩水缺胶其它刮伤其他缺陷1500459510002025000A A班班注注塑塑不不良良柏柏拉拉图图分分析析16版柏拉图做法：不良数1009545252015百分比33.331.715.08.36.75.0累积 %33.365.080.088.395.0100.0不良现象其他刮伤其它缺胶缩水料花300250200150100500100806040200不不良良数数百百分分比比1520254

6、595100A A班班注注塑塑不不良良柏柏拉拉图图分分析析15/16版柏拉图，结果一致三.鱼骨图制作缩水等环境测量方法材料机器人员没有自检新人多思想不集中锁模力不够超负荷漏油没干燥有杂质应全检,实为抽检灯光暗灰尘多压力小老化缩缩水水等等外外观观不不良良分分析析四.散布图制作5.55.04.54.03.53.06543210X X 数数据据C C7 7C8C9C10C11变量654321654321654321654321施施加加压压力力与与铆铆点点高高度度数数据据散散布布图图10080604020400035003000250020001008060402012111098765转速扭扭 矩矩

7、电流转转 速速 , , 电电 流流 与与 扭扭 矩矩 的的 散散 点点 图图相关性分析电流比转速对扭矩的影响更大小于0.05.说明在0.05的显著性水平上，此回归方程是有意义的，相关性较好。五.单因子方差分析未堆叠的数据堆叠的数据望大目标时，选A，望小目标时选B。标准差越小，一致性越好。六.直方图制作0.03070.03060.03050.03040.03030.03020.030120151050C C1 1频频率率均值0.03039标准差 0.0001379N75铆铆压压尺尺寸寸数数据据分分布布 直直方方图图正态 七.过程能力分析在工作表里输入数据（直接复制即可）1.未堆叠在一列时：1.未

8、堆叠在一列时：2.742.722.702.682.662.64LSL望目规格上限LSL2.65望目2.7规格上限2.75样本均值2.6882样本 N100标准差（组内）0.0224054标准差（整体）0.02231过程数据Cp0.74CPL0.57CPU0.92Cpk0.57Pp0.75PPL0.57PPU0.92Ppk0.57Cpm0.66整体能力潜在（组内）能力PPM 规格上限0.00合计 PPM0.00实测性能PPM 规格上限2905.50合计 PPM47008.00预期组内性能PPM 规格上限2802.34合计 PPM46229.08预期整体性能组内整体挤挤出出工工序序 的的过过程程能

9、能力力（数数据据未未堆堆叠叠）2.堆叠在一列时：2.堆叠在一列时：2.742.722.702.682.662.64LSL望目规格上限LSL2.65望目2.7规格上限2.75样本均值2.6882样本 N100标准差（组内）0.0223745标准差（整体）0.02231过程数据Cp0.74CPL0.57CPU0.92Cpk0.57Pp0.75PPL0.57PPU0.92Ppk0.57Cpm0.66整体能力潜在（组内）能力PPM 规格上限0.00合计 PPM0.00实测性能PPM 规格上限2871.80合计 PPM46755.01预期组内性能PPM 规格上限2802.34合计 PPM46229.08

10、预期整体性能组内整体挤挤出出工工序序 的的过过程程能能力力（数数据据有有堆堆叠叠）八.SPC管制图制作：31282522191613107410.0160.0140.0120.0100.0080.0060.0040.0020.000样本样本比 比率 率_P=0.00522UCL=0.01443LCL=0C2 的 P 控制图C2 的 P 控制图使用不相等样本量进行的检验1 91 71 51 31 1975312 . 7 22 . 7 02 . 6 82 . 6 6样样 本本样样 本本 均均 值值_X = 2 . 6 8U C L = 2 . 7 1 0 0 2L C L = 2 . 6 4 9

11、9 81 91 71 51 31 1975310 . 1 0 00 . 0 7 50 . 0 5 00 . 0 2 50 . 0 0 0样样 本本样样 本本 极极 差差_R = 0 . 0 5 2 0U C L = 0 . 1 1 0 0L C L = 01C C 2 2 的的 X X b b a a r r - - R R 控控 制制 图图1.X-R图制作：373329252117139512.7252.7002.6752.650样样本本样样本本均均值值_X =2.68831UCL=2.71814LCL=2.65848373329252117139510.1000.0750.0500.025

12、0.000样样本本样样本本极极差差_R=0.0517UCL=0.1094LCL=0管管路路外外径径的的解解析析用用管管制制图图制制作作1917151311975312.722.702.682.66样样 本本样样本本均均值值_X =2.68UCL=2.71002LCL=2.649981917151311975310.1000.0750.0500.0250.000样样 本本样样本本极极差差_R=0.0520UCL=0.1100LCL=01C C2 2 的的 X Xb ba ar r- -R R 控控 制制 图图将解析后的上下线做为控制线。2.P/NP图制作：31282522191613107410

13、.0160.0140.0120.0100.0080.0060.0040.0020.000样样本本比比率率_P=0.00505UCL=0.01411LCL=0专专检检工工序序不不良良率率 P P控控制制图图使用不相等样本量进行的检验此时的上控制线不是直的。31282522191613107410.0160.0140.0120.0100.0080.0060.0040.0020.000样本样本比比率率_P=0.00564UCL=0.01568LCL=0C2 的 P 控制图C2 的 P 控制图此时的上控制线是直的。3128252219161310741876543210样本样本样样本本计计数数_NP=

14、2.818UCL=7.840LCL=0C2 的 NP 控制图C2 的 NP 控制图如果选择加上过程公差的话。部件间再现性重复量具 R&R160800百百分分比比% 贡献% 研究变异% 公差0.020.010.00样样本本极极差差_R=0.0075UCL=0.02450LCL=0AB0.570.540.51样样本本均均值值_X =0.53975UCL=0.55385LCL=0.52565AB109876543210.570.540.51编编号号BA0.570.540.51测测量量人人10 9 8 7 6 5 4 3 2 10.570.540.51编编号号平平均均AB测量人量具名称: 研究日期:

15、报表人: 公差: 其他: 变变异异分分量量R R 控控制制图图（按按 测测量量人人）X Xb ba ar r 控控制制图图（按按 测测量量人人）数数据据 编编号号数数据据 测测量量人人 测测量量人人 乘乘 编编号号 交交互互作作用用数数据据 的的量量具具 R R& &R R ( (X Xb ba ar r/ /R R) )如果选择加上过程公差的话，会在图形上显示与公差的比率。部件间再现性重复 (Repeat)量具 R&R100500百百 分分 比比% 贡献% 研究变异10 9 8 7 6 5 4 3 2 110 9 8 7 6 5 4 3 2 10.020.010.00编编号号样样 本本 极极

16、 差差_R=0.0075UCL=0.02450LCL=0AB10 9 8 7 6 5 4 3 2 110 9 8 7 6 5 4 3 2 10.570.540.51编编号号样样 本本 均均 值值_X =0.53975UCL=0.55385LCL=0.52565AB109876543210.570.540.51编编号号BA0.570.540.51测测量量人人109876543210.570.540.51编编号号平平 均均AB测量人量具名称: 研究日期: 报表人: 公差: 其他: 变变异异分分量量R R 控控制制图图（按按 测测量量人人）X Xb ba ar r 控控制制图图（按按 测测量量人人）

17、数数据据 编编号号数数据据 测测量量人人 编编号号 乘乘 测测量量人人 交交互互作作用用数数据据 的的量量具具 R R& &R R ( (X Xb ba ar r/ /R R) )重复性的贡献率较大，导致GRR稍大；显示变异与公差的对比。逃逸率=把不合格产品判断为合格品的次数/不合格产品的判断总次数假信号率=把合格产品判断为不合格品的次数/合格产品的判断总次数CBA1 0 08 06 04 02 00检检 验验 员员百百分分比比9 5 . 0 % 置 信 区 间百 分 比研 究 日 期 : 报 表 人 : 产 品 名 称 : 其 他 : 评评 估估 一一 致致 性性检检 验验 员员 自自 身身CBA1009080706050检验员检验员百百分分比比95.0% 置信区间百分比CBA1009080706050检验员检验员百百分分比比95.0% 置信区间百分比