仙源施工组织设计

1、工程名称：习水 35KV仙源变电站增容工程 施工组织设计 批准 审核 编制 编制单位：贵州黔能企业（集团）公司 2017年2月16日 一、施工组织设 6 （一）工程概况与工程特点 6 1 、工程概况 6 1.1 工程简述 6 1.2 建设规模 6 1.3 工程承包方式及范围 7 2 、工程特点 7 （二）施工现场总平面布置图 10 2.1 施工现场总平面布置 10 2.1.1 施工现场总平面布置的基本原则 10 2.1.1.1 总的要求 10 2.1.1.2 临时加工设施 10 2.1.1.3 设备存放 11 2.1.1.4 施工用水 11 2.1.1.5 施工电源 11 2.1.1.6 通讯

2、 11 2.1.1.7 消防 11 2.1.2 施工现场平面布置图 错误！未定义书签。 （三）施工方案 错误！未定义书签。 3.1 施工准备 错误！未定义书签。 3.1.1 物资材料准备 错误！未定义书签。 3.1.1.1 工程材料 错误！未定义书签。 3.1.3.2 机具设备 错误！未定义书签。 3.1.2 通讯设备准备 错误！未定义书签。 3.1.3 施工场地 错误！未定义书签。 3.1.4 施工机械配置 错误！未定义书签。 3.1.5 施工力量配置 错误！未定义书签。 3.2 施工工序总体安排 错误！未定义书签。 3.2.1 施工顺序及部署安排 错误！未定义书签。 3.2.2 主要工序和

3、特殊工序的施工方法 错误！未定义书签。 3.2.2.1 基础工程施工 错误！未定义书签。 3.2.2.2 砌体工程 错误！未定义书签。 3.2.2.3 所区构支架工程 错误！未定义书签。 3.2.2.4 预装式配电装置安装 错误！未定义书签。 3.2.2.5 电缆沟工程 错误！未定义书签。 3.2.2.6 控制电缆敷设及接线 错误！未定义书签。 3.2.2.7 设备接地 错误！未定义书签。 3.2.2.8 调试方案 错误！未定义书签。 3.2.3 施工过程中可能存在的潜在问题分析及对策 错误！未定义书签。 3.3 工程成本控制措施 错误！未定义书签。 3.3.1 人工费用成本控制措施 错误！未

4、定义书签。 3.3.2 材料费用成本控制措施 错误！未定义书签。 3.3.3 机械费用成本控制措施 错误！未定义书签。 四）工期、施工进度计划安排 4.1 工期安排 27 4.2 制约工期的关键因素 27 4.3 解决问题的途径 27 4.4 施工进度计划 28 4.5 保证工期措施 28 五）质量目标、质量保证保障要点及技术组织措施 5.1 质量目标、方针 30 5.2 质量管理组织机构及主要职责 30 5.2.1 质量保证外控体系图 5.2.2 质量保证内控体系图 5.2.2 主要质量职责 5.3 质量管理的措施 33 5.3.1 质量管理措施 5.3.2 关键工序的质量控制 5.3.3

5、主要质量管理制度 5.3.4 质量的薄弱环节预测及防护措施 5.3.5 不合格品控制 5.4 质量管理及检验的标准 37 5.4.1 设计技术文件； 5.4.2 建设单位及监理公司制定的质量实施细则和地方标准； 5.4.3 本工程执行的标准规范目录 5.5 质量保证技术措施 39 5.5.1 冬雨季施工质量保证措施 5.5.2 电气安装施工质量控制措施 六）安全目标、安全保障要点及技术组织措施 错误！未定义书签 6.1 安全管理目标 错误！未定义书签。 6.1.1 安全方针： 错误！未定义书签 6.1.2 项目管理安全目标 : 错误！未定义书签 6.1.3 项目工程安全目标分解： 错误！未定义

6、书签 6.2 安全管理组织机构及主要职责 错误！未定义书签。 6.2.1 施工现场安全管理监督体系 错误！未定义书签 6.2.2 主要安全职责 错误！未定义书签 6.3 安全管理制度及管理措施 错误！未定义书签。 6.3.1 安全管理制度 错误！未定义书签 6.3.2 安全管理措施 错误！未定义书签 6.3.3 认真做好民工的资质审查工作和民工的安全教育工作 错误！未定义书签 6.3.4 本工程执行中国南方电网公司电力建设工程安全和环境管理设施规范错误！ 6.4 施工过程安全控制程序 错误！未定义书签。 6.4.1 施工过程安全控制程序框图 错误！未定义书签 6.3.2 职业健康安全危险源 错

7、误！未定义书签 6.4.3 危险源控制措施 错误！未定义书签 6.4.5 安全文明施工与作业人员行为规范 错误！未定义书签 6.4.6 本工程安全薄弱环节及预防措施 错误！未定义书签 30 30 30 31 33 35 36 36 37 38 38 38 39 40 未定义书签 6.5 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 错误！未定义书签。 （七）分包工程的管理 错误！未定义书签。 （八）环境保护、水土保持及文明施工 41 8.1 环境保护、水土保持 41 8.1.1 环境方针 41 8.1.2 环境保护目标 41 8.1.3 环境保护危险源 41 8.1.4 环境保护的具体措施 43

8、8.2 文明施工 43 8.2.1 文明施工目标 43 8.2.2 文明施工的实施方案 43 8.2.2.1 卫生管理 43 8.3 文明施工考核、管理办法 45 （九）计划、统计和信息管理 47 9.1 计划、统计报表的编制与传递 47 9.2 信息管理 47 9.2.1 信息管理目标 47 9.2.2 信息管理拟采取的措施 48 9.3 电子化移交 48 9.3.1 竣工资料及施工记录的移交 48 二、项目管理机构 50 （一）、项目组织机构 50 1.1 组织机构组成表 50 1.2 项目管理机构关系图 51 1.3 施工现场组织机构的主要职责及权限 52 1.3.1 项目经理 52 1

9、.3.2 项目总工 53 1.3.3 工程部 53 1.3.4 综合部 54 1.3.5 财务部 55 1.3.6 专职安全员（施工队长） 55 1.4 内部经济责任制的划分 55 1.5 公司对现场工作的保障 55 1.6 项目管理特点及总体要求 56 1.6.1 项目管理特点 56 1.6.2 总体要求 56 （二）工程主要负责人简介 错误！未定义书签。 附图一、施工进度计划横道图 错误！未定义书签。 附图二、施工计划网络图 错误！未定义书签。 附图三、施工现场总平面布置图 错误！未定义书签。 （三）5S管理实施计划 编制依据 1、 习 水 35kV 仙 源 变 电 站 增 容 扩 建 工

10、 程 招 标 文 件 (GZDWSJZHBG-14-011) 2、遵义市“十三五”配电网规划第 2 卷第 07 册(习水县中低压配电网 规划) 3、关于对遵义供电局绥阳 35kV 郑场变电站、习水 35kV 仙源变电站增 容扩建工程可行性研究的批复 4、 35-110kV 变电站设计规范( GB 50059-92) 5、 35-110kV 高压配电装置设计规范 (GB 50060-92) 6、110kV及以下配电网装备技术导则(QCSG 10703-2009 7、南网标准设计和典型造价 V1.0 8、关于推广应用标准设计和典型造价 V1.0 的通知 9、110kV变电站电能计量装置典型设计(Q

11、CSG113003-2012 10、中国南方电网公司反事故措施 11、 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范( GBJ149-90) 12、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-200) 13、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 (GB50171-2014) 14、 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(GB50172-2012) 15、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2010) 16、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 (GB50148-2010) 17、 电气装置安装工程电器设备交接实验标准(GB50

12、150-2006) 18、 电气装置安装工程施工及验收规范(GB50169-2010) 19、10KV500 KV输变电及配电工程质量验收与评定标准(2016)版 20、110kV 及以上送变电工程启动及竣工验收规程 (DLTT782-2014) ，、施工组织设计 （一）工程概况与工程特点 1、工程概况 1.1工程简述 工程名称 习水35kV仙源变电站增容扩建工程 工期要求 2017年2月23日开工，2017年8月23日竣工，总日历工期180天 电压等级 35kV建设地点习水县仙源村 建设单位 贵州电网有限责任公司遵义供电局 施工单位 贵州黔能企业（集团）公司 1.2建设规模 1.2.1习水3

13、5kV仙源变电站增容扩建工程建设规模: 主变压器：主变2台，其容量为2X 4MVA ,本期增容1台主变，由原来2 X 4MVA 增容为4+10MVA。 35kV出线：目前1回，备用1回（已上设备，断路器未接2次线），采用单母线分 段接线方式，本期35kV新增出线间隔1个。将原1U温仙线35kV隔离开关互换，由 于2次部分上有35kV备自投装置，需在原温仙间隔增加1台线路电容式互感器，更换 35kV1#主变进线侧电流互感器3台。 10kV出线：目前9回，备用3回（设备已上）。采用单母线接线。更换1、2#主变 低压侧和母线分段电流互感器合计 9台，更换1、2#主变进线断路器柜2面、分段隔离 柜1面

14、、分段断路器柜1面中相应的联络线。 无功补偿：目前2组，容量为2 xi200kVar。本期拆除原有1200kVar无功补偿电 容器装置1套，在原有位置新增容量为 2004kVar的无功补偿电容器装置1套。 站用变：目前1台，容量为50kVA接于35kV母线上。本期增加1台10kV站用变, 容量为100kVA，接入10kV II断母线上。 1.3工程承包方式及范围 承包方式 土建工程：包工包料 安装工程：包工包料，主要设备由建设单位提供。 工程采用总价承包方式 工程范围 1、本工程按工程招标文件所包括在本次招标范围的全部施工图 纸内容。 2、全部承包范围内（项目）的土建、安装、调试、验收、移交工

15、作。 3、自购材料的采购、运输及保管。 4、受甲方委托，参加甲方供应的设备材料在米购过程中的管理和驻 厂质量监督；负责甲供应设备材料从交货地点至工地材料站的提 货、清点、运输以及现场保管。 5、办理施工临时占地以及正常施工所需要的一切手续。 6、配合竣工验收、工程移交工作。 7、施工验收后至投产期间的设备维护保管。 3.1.1.2 基础放线应根据场地的控制 , 先将外墙轴线的交点用木桩测定于地 上 , 并在桩顶钉上小钉作标志。 3.1.1.3 轴线控制桩（引桩）的测设采用在基槽外各轴线的延长线上测设引 桩的方法。 3.1.1.4 高程控制测量点位不能变动。 埋设基本水准点的点数不少于 3 个,

16、 且点间距离以 30为宜, 高程应用二等水准定。 3.1.1.5 建筑屋沉降与变形观测 , 建筑物重量和荷载都通过基础传递给地 基，应采用适当的测量方法对建筑物的沉降和变形进行观测。 3.1.2 挡土墙工程 石材、水泥、砂 , 混凝土必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定 ; 进场及应用的材料必须具备合格证或试验报告 . 石材的质量标准、性能应符 合要求; 3.1.3 土方工程工程 3.1.3.1 土方开挖应具有稳定的边坡。 3.1.3.2 对土质边坡或易于软化的岩石边坡 , 可采用喷浆、 抹面、支挡土板 等加固措施 , 在开挖后应采取相应的排水和坡脚 , 防止 积水影响边坡稳定 3.1.3

17、.3 土方开挖宜从上至下 , 分层分段依次进行 , 随时作一定边坡 , 以利 泄水。 3.1.3.4 在挖方上侧弃土时 , 应保证挖方边坡的稳定 , 应将弃土堆表面整 平并向外倾斜 , 弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高 ,应在弃土堆与 挖方场地之间设置排水沟 , 防止地面水流入挖方场地。 3.1 .4 回填工程 本工程根据设计要求和自然地貌，需取土回填约500 1000M（反铲式挖 掘机挖 , 装自卸式汽车运距 5kM）, 土方回填质量直接影响到地面工程的进度 和质量，特拟定具体措施如下： 3.1.4.1 为了保证建筑物的结构安全， 地基应满足两个基本要求： （1 ）、地基应有足够的强度

18、和稳定性， 在设计荷载的作用下能 确保建筑物牢固和稳定。 （2）、在设计荷载的作用下地基不能产生过大的变形，其压缩变形值必须在 容许变形值的范围内，不致使建筑物产生过大的沉降或不均匀沉降而影 响使用功能。 3.1.4.2 由于本工程回填方量大，采用人方法从场地最低的部分开始回填， 由一端向另一端自下而上分层水平铺填。每层铺土厚度为200mm必须分 段填筑时，要在交接处填成梯形。墙基和管道回填须在两侧用细土细心 回填，防止墙基或管道中心线偏移。 3.1.4.3 在回填时，要注意测量回填高度， 回填到自来水管预埋高度， 先将 预埋管按要求进行埋设，然后在进行回填。 3.1.4.4 打夯要依一定方向

19、进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连。夯实应 由四周向中间夯。 3.145挡土墙后应分段填筑，每层接缝处应作成斜坡形，夯实重叠0.5 1.0m。上、下层错缝距离不小于1m 3.1.4.6 回填土夯实如遇管沟， 为防止管道中心线位移或损坏管道， 应采用 人工在管道周围填土，两侧要同时填，直至管顶 0.5 以上。在不损坏管道 的情况下，方可回填和压实。 3.1.5. 基础工程施工方案 本工程基础为条形基础 , 具体施工应满足以下各项措施 : 3.1.5.1 基坑验槽后垫层砼应立即浇灌以保护地基。 3.1.5.2 垫层砼达到一定强度后 , 应及时弹线支模或砌筑毛石基础。 3.1.4.2 在浇灌砼前 ,

20、应清除模板上的垃圾、泥土 ,模板应浇水加以湿润。 3.1.5.4 基础上有构造柱插筋时， 要加以固定保证插筋位置的正确， 防止浇 捣砼时发生位移，砼浇捣完毕后，外露表面应撒水养护。 3.1 .6 主体结构分部施工方案 3.1.6.1 模板工程 模板采用钢模拼装和木模拼装，柱箍用钢管和扣件连接而成，拼装柱 模时先在底面上弹出纵横轴线和四周边线，然后将柱子的四边长均按设计 宽度由钢模板拼成，四角采用边接角模，上下左右均用回形长卡连接，并 固定好小方盘，在小方盘面调整标高，小方盘一侧要留清扫口，拼装柱身 模板时要注意离地面起每隔 2m 留一道施工预留口， 以便灌入混凝土及放入 振动器。安装梁模时，应

21、先安装粱的一面侧模，等钢筋扎好再装另一面侧 板，安装完模板后，对粱的中心线、尺寸进行复核，无误后才进行下道工 序，主要注意控制标高，拼装平整。 3.1 .6.2 钢筋工程 虽然本工程钢筋量小， 规格品种不多， 但施工时应采取统一加工制作， 统一编制配料表，全部在施工现场统一编号注明部位，由专人指挥配料、 成型，分区分类堆放，施工现场搬运绑扎，避免混乱出错。 3.163本工程所用钢筋为I级、II级钢，原材料进场必须有合格证。钢筋进 场时应按规格进行堆码 , 并即时送检 , 送检合格后方可使用。凡加工中需采 用对焊接头的钢筋，钢筋若需要对焊、搭接焊或绑条焊时 , 所用焊工必须是 取得岗位证书的焊工

22、进行作业 , 并按混凝土结构工程施工及验收规范有 关规定截取试件 , 进行试验。 3.1.6.4 钢筋翻样， 在结构工程开工前， 由工程技术人员负责完成， 准确熟 悉钢筋详图，钢筋的型号、规格、等级，发现钢筋规格不符合设计要求时， 应与设计人员协商处理，不得任意代用。 3.1.6.5 所有钢筋接头均为绑扎连接， 钢筋搭接长度必须要满足规范、 设计 要求，上下错开接头，基础、平台钢筋接头，必须全部采用错接。 3.1.6.7 图中漏注尺寸或不明白处， 一定请设计变更通知或解释后再行施工。 3.1.6.8 钢筋锚固绑扎骨架中的光面受力钢筋，除轴心受压构件外，均应在 末端做弯钩，变形钢筋，焊接骨架和焊

23、接网中的光圆钢筋，其末端可不作 弯钩。 3.1 .6.9 纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断，当按构造配置箍筋时，伸出的锚 固长度不应小于 10d。 3.1 .6.10 板面的上部钢筋，为保证其有效高度和位置，宜做成直钩伸至板 底；当板厚100mm以上厚时，也可做成半圆钩，增加上部的固定分部钢 筋，确证钢筋的有效高度。 3.1.6.11 屋面结构梁的端点处上部钢筋，在节点内的锚固长度，应根据规 范标准加长或采用专门锚固措施。 3.1.6.12 对承重复荷载的钢筋混凝土，应将受拉钢筋未端锚固在钢筋板或 钢筋梁上。 3.1.6.13 因设计配筋要求很高，所有搭接钢筋必须全部按搭接倍数或焊接 牢固。 3.

24、1.6.14 钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点，应每点扎牢，中间部分交 叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网， 则须将全部钢筋相交点扎牢， 绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字 形，以免网片歪斜变形。 3.1.6.15 钢筋的安装程序应先底板、后上部。 3.1616梁、柱箍筋应有1350弯钩，弯钩端头直线长度为 10d;柱、施工 缝等，不能同主体现浇混凝土时， 应在主筋浇混凝土前留数量相等的钢筋。 3.1 .6.17钢筋主筋混凝土保护层厚度：地梁基础为25 mm、柱或梁为 25mm、现浇板为15mm。 3.1 .7. 砼工程施工方案 3.1.7.1 砂、石在附近砂、

25、石场选定含泥量较少 ,级配良好的、质量稳定的 并且送样检验合格的砂、石 , 砂、石进场后按指定位置堆放 , 注意不得混入 废砖、泥浆等杂物 , 避免造成检后不合格。 3.1.7.2 水泥按规格和进场时间分别堆码整齐 ,标注清楚 , 即时送检 ,合格后 方可使用。水泥储存要注意防雨、防潮 ,对于存放期（含出厂期）超过 3 个 月的水泥,要重新送检 ,并降低一级标号使用。 3.1.7.3 砼的后台进料要挂牌 （配合比）施工,要求机机过磅 , 并先放粗骨料、 中间放水泥 ,后覆盖细骨料 ,严格控制水灰比 ,用电子计量用水量 , 用水要 用清洁的自来水 , 不得使用污水。 3.1.7.4 砼的搅拌采用

26、搅拌机搅拌 , 每机搅拌时间不得少于 3 分钟。出料后 应迅速送到浇筑地点 , 即时进行振捣。 3.1.7.5 振捣时 , 要分层分段浇筑 ,不得漏棒、漏振。在确保砼振捣质量的 同时，并不破坏所有预埋件及预埋管线的位置。 3.1.7.6 砼养护应不少于 7天,热天要勤浇水 ,以防失水开裂 ;冬天要覆盖草 席, 以防砼冻伤。 3.1.7.7 现浇部位应一次性连续现浇 , 尽量不设施工缝 , 砼搅拌点应严格遵 守操作规程 , 保证砼标号并作好记录。 3.1.7.8 砼施工时要做好预留、预埋的工作，对预埋位置、 标高及其固定要 采取有效措施，以保证后续工作的顺利进行，且不能因为管线预埋而影响 主体结

27、构施工及砼施工质量。 3.1.7.9 施工缝的留设及处理，浇灌混凝土不能连续进行，中间间歇时间 超过初凝时间，则预留设施工缝。 3.1 .8 砖石工程施工方案 3.1.8.1 所有进场砖要有出厂合格证 ,进场后要堆码整齐 ,即时送检 ,送检 合格方可使用 , 对于红砖,在使用前应浇水淋湿。 3.1.8.2 砌筑中, 必须遵循内外搭接 , 上下错缝的砌式规则。不得出现连续 的垂直通缝。填充墙在主体工程完工后从上往下砌筑，拉墙筋采用膨胀螺 栓打入柱内，与拉墙筋焊接，尺寸严格按照规范要求。 3.1.8.3 墙体砌筑过程中 , 对预留洞、槽之标高、位置、进行严格控制，确 保尺寸、位置准确。 3.1.8

28、.4 窗洞留设及窗套砌筑严格控制位置、尺寸，确保层层统一。 3.1.9 装修部份 3.1.9.1 本工程的内墙、顶棚做法为混合砂浆打底后 , 作磁粉或涂料墙面 3.1.9.1 材料要求 : 抹灰用的原材料应符合质量要求 .砂子的含泥量不得大 于 3%,所用的石灰膏必须充分熟化 . 3.1.9.3 砂浆必须严格按配合比拌合 ; 以保证其具有良好的和易性及粘结强 度. 3.1.9.3 抹灰前需将基层清扫干净 ,充分湿润后打饼充筋 , 分多次刮槎。做室 内内粉时,一定分几层施工。填塞门、窗框缝口时 ,一定要塞密实 ,以防门 窗边抹灰空鼓、开裂。 3.1.9.4 抹灰工程一般应分遍进行 , 以使粘结牢

29、固 ,并能起到找平和保证质 量的作用。如果一次抹得太厚 ,由于内外收水快慢不同 ,易产生开裂 ,甚至 起鼓脱落 . 3.1 .10楼地面工程 3.1.10.1 现浇部位应一次性连续现浇 , 尽量不设施工缝 , 砼搅拌点应严格 遵守操作规程 , 保证砼标号并作好记录。 3.1.10.2 做地面之前一定要将基层清理干净。施工时应时刻检查平整度 , 应严格保证垫层及面层的设计厚度。 3.1.10.3 各部位的厚度、坡度、标高和平整度是否符合规定。 3.1.10.4 各部位的强度和密实度以及上下层结合是否牢固。 3.1.10.5 不同类型面层的结合，面层与墙和其它构筑物（地沟、管道等） 的结合以及图案

30、是否正确。 3.1.10.6 面层与基层的结合是否良好，应用敲击方法检查，不得空鼓 . 3.1.10.7 面层不应有裂缝、脱皮，麻面和起砂等现象 . 3.1.10.8 各部位厚度对设计厚度的偏差，仅允许个别地方不大于设计厚 度的 10%。 3.1.10.9 各部位的表面是否平整，应用2m长的直尺检查，如为斜面，贝S 应用水平尺和样尺检查。各部位表面对平面的偏差，不应大于规范规定。 3.1.10.10 各部位表面对平面或设计坡度的允许偏差，不应大于2%，但最 大偏差不应大于30mm带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合 格。 3.1.11安装工程施工方案 3.1.11.1 安装工程的重点是

31、与土建施工互相协调密切配合，在进行基 础、主体结构施工时要做好预留、预埋的工作，对预埋位置、标高及其固 定要采取有效措施，以保证后续工作的顺利进行，且不能因为管线预埋而 影响主体结构施工及砼施工质量 , 在内粉开始前要安装好竖向管道及附墙 管道。天棚、墙面粉刷及外墙面大面积涂刷完成后，必须考虑足够的水、 电安装时间，电气施工中的电线部份按照火线、零线、地线用红、黄、绿 三色分开，外露部件如灯具、各种开关、插座的照面盖等应在油漆、涂料 施工完毕后再安装，以免受到污染。项目组应编制土建、安装施工协调计 划，避免相互影响。 3.1 .12 门窗工程 3.1.12.1 玻璃裁割 ,裁割普通薄玻璃 ,

32、应按设计要求和门窗实际尺寸进行 , 一般玻璃实际尺寸要比门窗的实际尺寸缩小 3MM左右,以便安装。在裁厚玻 璃及压花玻璃时 , 应在所裁的地方涂一道煤油再裁割。以免损坏玻璃。 3.1.12.2 玻璃安装 , 安装玻璃时 , 用双手将玻璃轻轻压实 , 四口按实并保持 端正, 安装好的玻璃应平整 , 牢固, 不松动。 3.1.12.3 铝合金门窗装卸时 , 应注意轻抬缓放 , 不予许用杠棒 , 绳索穿入窗 框内杠抬挑运。严禁斜抬、斜放 , 撬、甩、丢、摔 , 以免铝合金门窗变形。 3.1.12.4 吊运时应选择平稳 , 牢固的着力点缓缓起吊 , 防止与其他物体碰 撞。 4.1.12.5 铝合金门窗

33、在运输过程中 , 要码放整齐、立放、垫平 , 禁止任意堆 放。 3.1.12.6 铝合金门窗运输到施工工地后 , 应按规格、型号分类 , 倾斜立入其 在垫块上（一般要求垫咼300cm左右）,其倾斜角度不大于20,并米取防雨措 施。 3.1.12.7 铝合金安装完毕后 ,必须对铝合金门窗进行校正 ,使其开关灵活 , 关闭严密。 3.1 .13 涂刷工程施工方案 3.1.13.1 基层处理 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处， 用 1：3 的水泥砂浆修补表面麻 面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢溅沫和砂浆流痕应 清除干净。施涂乳液型涂料时，含水率不得大于 10%。木材表面上的灰尘、 污

34、垢等施涂前应清理干净，木材表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后， 应用腻子填补， 并用砂纸磨光， 较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。 刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再涂刷下一道。两道涂料的 间隔时间，一般为24 h。 3.1.13.2 安全技术 材料、所用设备，必须要有专人保管，且设置在专用库房内，各类储 油原料的桶必须要有封盖。使用溶剂时，应防护好眼睛、皮肤等，且随时 注意中毒现象。熬胶应离开建筑物10m以外。 3.1.13.3 质量要求 涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。室外按施涂面积抽查 10 %；室内按有代表性的自然间抽查 10%。但不少于 3 间。验收时，应检 查

35、所用的材料品种、颜色应符合设计 和选定的样品要求。 3.1.14 外墙面砖施工方案 3.1.14.1 粘贴面砖前，墙面应清扫干净，凹凸过大应用 1:3 水泥砂浆补齐或 剔平，墙面应浇水湿润。打底砂浆用 1:3水泥砂浆，厚67mm,抹时就手 划毛，打完底后用 1:0.2:0.3。 3.1.14.2水泥石灰砂浆作粘结层，厚1215mm逐行粘贴。为保证粘贴平齐， 可预先用面砖作灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，灰饼间距不 大于1.5m。每贴完一行后，须将面砖上口灰刮平，放上米厘条贴第二行， 要注意立缝垂直一致，立缝灰浆要随时清理，镶贴不够整砖时，可用砂轮 切割整齐。 3.1.14.3 贴完一个

36、流水段后即用 1：1 水泥细砂浆勾缝，完工后墙面污染的 地方可用清水洗净。面砖使用前应隔夜浸泡，晾干（外干内湿）使用，贴 面砖的砂浆要饱满，但砂浆过多也会造成浆水溢出，收水后形成空鼓。面 砖粘贴要一次成活。不宜多动，为使面砖粘贴密实，可用铲子把轻 击面砖 表面。 电气安装部分 3.2.1 材料准备 3.2.1.1 首先根据图纸和现场实际所需材料编制材料计划， 注意所需材料的 型号和数量。 3.2.1.2 物质部门根据施工人员需要的计划在相应的供应地点备齐所需材 料，注意材料的质量和数量以及型号。 3.2.2 设备进场 3.2.2.1 主变进场 3.2.2.1.1 主变进场由专业的搬运队伍进行搬

37、运工作， 因此在搬运的过程中 要与搬运方签定安全协议， 确保变压器的搬运的设备安全和人身安全。 3.2.2.1.2 在变压器配件的安装时必须由专人管理， 安装的配件统一摆放， 统一吊装，统一运输，防止配件的丢失。 3.2 .2.1.3 在变压器的搬运过程中，防止变压器的损伤和撞击，确保变压 器的完好性。 3.2 .2.1.4 主变搬运到现场后， 防止因雨天变压器进水造成受潮和油受潮， 应将变压器套管和其他部位密封。 3.2 .2.2 电器设备的进场 3.2 .2.2.1 电器设备进场由相应的重标单位负责运输到现场， 在设备的进场 时接受部门必需根据设备清单上的数量和型号进行验收，注意检查设备的

38、 完好性。 3.2 .2.2.2 设备的进场接受人员应注意， 根据设备的电压等级和设备所安装 位置摆放在相应的位置，防止以后进行二次搬运工作。 3.2 .2.2.3 设备的吊装应防止伤人和设备的损坏， 设备摆放应防止倒塌和倾 斜，防止因土壤原因造成伤人和设备损坏。 3.2.3 、隔离开关的安装 3.2 .3.1 隔离开关安装时首先应对基础槽钢调平焊接牢固， 然后进行隔离开 关的开箱上架安装工作。 3.2 .3.2 隔离开关的安装应注意刀口的同期和接触可靠， 应注意刀闸的操作 应灵活、轻巧，导线（或铜排）应接触牢靠，防止发热。 3.2.4 、断路器的安装 3.2 .4.1 断路器安装时应检查基础

39、是否满足要求， 在进行基础螺栓的固定工 作时应注意浇注牢靠，防止以后开关合闸或跳闸时开关倾斜。 3.2.4.2 断路器吊装时应保持垂直 ,固定应牢靠.分合指示应对应 ,传动机构 应灵活 . 3.2.5 、电流互感器、电压互感器的安装 3.2.5.1 电流互感器、电压互感器的地座铁板应焊平和吊装时应保持垂直 , 固定应牢靠 . 接线必须打磨和上黄油、凡士林，防止发热。 3.2.5.2 电流互感器、电压互感器的安装应注意极性方向， 安装应方向一致， 接地应良好。 3.2.6 一次设备安装 3.2.6.1 变压器安装应注意螺栓固定要牢固， 防止变压器漏油和侵油。 3.2.6.2 变压器的安装应注意瓦

40、斯继电器保持 15 度倾斜角度，变压器安装后 应将通油管道的油阀打开 , 防止因油未循环造成事故 . 3.2.6.3 导电回路电阻过大的处理。断路器的导电回路一般由引线端头导电 片、导电杆、动触头、定触头、中间触头、滑动触头等导电部件组成。导 电回路的电阻值，是断路器的一个重要技术指标。电阻过大会使导电性能 下降，或引起接触面局部过热，安装时须予以保证。 3.2.6.4 导电回路电阻过大多是接触电阻大引起的。通常主要出现在两个部 位。其一是动触头和静触头的接触部位，其二是导电杆（或滑动触头）与 接线座的过渡接触部件，电阻过大的原因往往是接触表面混进脏污、杂质、 表面氧化生锈或接触面损伤，接触不

41、紧密等。 3.2.7 断路器的缓冲器必须分闸到底，机构工作活塞必须分闸到头。 3.2.7.1 断路器安装调试，按厂家资料实施。 3.2.8 各牵引杆拧入螺套长度不得小于 24 毫米。 3.2.9 拧紧相间（柱间）螺套时不能太松或太紧应保证连接处的轴销方便的 转动 3.2.10 密封部件的螺栓应使用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品的技术 规定。 3.2.11 隔离开关拉杆应校直，其与带电部位的位置应符合母线安装标准 化作业指导书的相关规定，当不符合规定时，允许弯曲，但应弯成与原 杆平行。 3.2.12 拉杆的内径应与操作机构轴的直径相配合， 两者之间的间隙不应大于 1mm连接部分的销子不应松动。

42、 3.2.13 当拉杆损坏或折断可能可能接触带电部分而引起事故者， 应加装保护 环。 3.2.14 延长轴、轴承、连轴器、中间轴承及拐臂等传动部件，起安装位置应 正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活 。 3.2.15 定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。 3.2.16 所有传动部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂。 3.2.17 接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩最 小，并加以固定；在垂直连杆上涂以黑色油漆。 3.2.18 需要防腐的金属件必须做到先除锈再涂红丹漆， 灰漆必须涂两遍并按 规定刷漆。 3.2.19地网的焊接应用全焊、接头应在 20mn

43、以上，接地标示应用国标颜色。 3.2.20 母线工艺要有弧度和美观性。 3.2.21 电缆敷设必须考虑到使用中导线的截面，通讯电缆与控制电缆、电力 电缆必须分开：电力电缆应走独立的电缆沟，交流电缆应敷设在直流电缆 的上面，通讯电缆应采用 PVCf穿管。 3.2.22 电缆敷设应平整， 弧度一致， 严禁交叉敷设， 绑扎应牢固。 3.2.23 电缆的穿管在应满足保护要求， 电缆管应有可靠的保护接地。 3.2.24 控制屏、电缆进室处应有防鼠封堵和阻燃。 3.2.25 保护控制屏的组立应保持在 2%内的水平度，焊接应牢固，屏间隙不 能超过 3 毫米。 3.2.26 电缆接线应满足工艺要求和接线牢靠。

44、 3.2.27 装置调试应满足“四遥”要求。 四） 工期、施工进度计划安排 4.1 工期安排 根据本工程特点，结合招标要求，拟定开工日期 为2017年 2月23日， 竣工日期： 2017年8月23日，总工期 180天（日历天），是我司对该工程 管理的目标，具体详见施工网络计划图（附图一）及施工进度横道图（附 图二）。 4.2 制约工期的关键因素 重点工序的施工进度； 雨季对平场工作的影响； 土质对接地工程的影响； 设计图纸的交付期限； 甲供材料能否按时进场（以下为甲供料） ； 外部协调配合工作； 进站路施工进度 不可预见的因素（如恶劣气候、特殊异常的地质等） 4.3 解决问题的途径 确保重点工

45、序工期：严格执照施工作业指导书进行施工。 接地工程；进场后进行调查，根据设计要求了解接地对土质的要求，作 好换土的前期工作。 加强施工组织力度：由 35kV 以上变电所工程的技术和管理骨干组建本 工程项目部，现场项目部和三个专业施工队均设专人负责质量和安全监 察工作，杜绝质量事故和返工现象。 主动与设计单位联系 , 及时掌握图纸设计进度和出图信息，积极配合建 设单位千方百计做好图纸催交和审图工作。协调解决好施工进度和设计 进度的矛盾。 与建设单位、监理、设计及工程有关方面搞好关系，积极配合，主动发 现矛盾，解决问题，克服困难，避免在一些问题上卡壳，争取社会各方 的配合和支持，确保施工顺利进行。

46、 以不可预见因素最难意料， 为了应付不可预见的情况， 可及时调整计划 节假日不休息或合理组织夜间施工，内部建立激励竞争机制，激发施工 人员的积极性，加快施工进度。 4.4 施工进度计划 具体详见施工网络计划图及横道图。 4.5 保证工期措施 结合本工程的特点制定总体施工进度计划，宏观控制整个工程的施工运作， 同时对部门计划和施工班组计划的及时调整，通过坚持总体计划的严肃性 和完整性及为保证总体计划实施而灵活调整局部计划，以及为完成计划所 提供的各种物资和技术的支持，充分发挥计划管理在施工进度控制中的作 用，内部建立激励竞争机制，激发施工人员的积极性，加快施工进度。 做好施工过程的质量控制，在开

47、工前做好质量策划和现场施工人员的培训 工作，提高全员的质量意识，确保无返工现象发生；同时制定减少和预防 质量通病的措施，并对质量通病进行技术攻关；在施工过程中加强现场质 量监控，同时加强材料到货、复试、验收工作，尽量避免因部分材料晚到 或不合格而引起的停工现象。 以先进、科学、严格的管理方法管理安全文明施工，真正做到以安全促进 度。做好安全文明施工的策划。同时加强机械、机具、工具的安全管理， 提高机械、机具、工具的利用率，减少机械事故对进度的影响。在硬件上 配备合格的个人安全防护用品，减少因人身安全事故而引起的减员。 认真编制施工组织设计和作业指导书，优化施工方案，加强对图纸的审查, 做好技术

48、交底。在各项工程开工前充分做好这些准备工作，在施工过程中 起到事半功倍的效果；同时加强技术攻关，成立有关的攻关小组和创新小 组；施工中推广采用新材料、新工艺和新技术；合理组织安排分区、分片 连续流水施工，分期分批交付安装，确保工期。 全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩，充分调动 施工人员的积极性，确保进度实现。实行班组计件管理方法，制定安全、 质量奖惩制度。 建立施工信息管理制度，不断收集与施工实际进度有关的资料，如图纸交 付进度情况，设备、材料到货情况等，并进行整理统计，与进度计划进行 比较，定期向业主提供比较报告，及时调整进度计划，保证总体计划的实 现。 为保证工程施工

49、计划的实现，每半个月召开一次建筑与安装的生产调度会 检查计划、调整计划，确保总工期的实现。 五）质量目标、质量保证保障要点及技术组织措施 5.1 质量目标、方针 质量方针：“精心策划、 精心实施、 优品奉献、优质服务” 。 质量目标： 1、达到“达标投产”工程的标准； 2、分部工程一次验收合格率 100%，竣工验收合格率 100%，工程优良品 率96%以上； 3、杜绝重大质量事故和关键项目的永久性缺陷； 4、工程竣工资料合格率 100%； 5、顾客反馈意见响应率 100%，实现顾客满意。 预期质量等级： 优质工程、零缺陷移交、达标投产工程。 5.2 质量管理组织机构及主要职责 5.2.1 质量

50、保证外控体系图 5.2.2 质量保证内控体系图 贵州电网有限责任公司 贵州黔能企业（集团）公司 项目经理：谢毅35kV 项目总工：梁启明 项目技术负责人：肖志成 土建施工员 522主要质量职责 522.1 项目经理 项目经理是本工程的质量工作的第一责任者。 按公司质量方针、目标及对质量的承诺，负责组织实施到各施工班组； 负责按质量体系程序文件和作业指导书的要求，组织贯彻实施，以防出 现与产品、过程和质量体系有关的不合格。 负责组织本工程项目的验收检查工作。 负责组织职工，做好控制不合格品；不满足要求的情况，及时组织人员 制订纠正和预防措施，并落实该措施的执行、跟踪和验证工作。 对因本身组织或领

51、导责任不到位，造成的不合格品负责任。 5.2.2.2 项目总工 对本工程的质量管理、质量控制、质量改进在技术上负责，组织编制工 程基础上的施工组织设计（质量计划）、施工措施方案等。参加工作项 目验收检查工作。 指导和督促施工人员按作业技术性文件进行施工作业，帮助和指导专职 质量保证人员，做好质量保证和质量监督检查工作。 参加（主持）本工程一般不合格品或轻微不合格品的调查分析，制定防 止不合格品发生的纠正和预防措施。 负责施工技术交底工作，做好交底记录。 5.2.2.3 专职质量工程师 执行质量计划、 施工验收规范和验评标准， 指导和参加施工队自检工作 负责按公司质量程序文件的规定，具体实施工程

52、实物质量的检验评价， 做好对现场的原材料、外购件的质量验证工作并对其验证和检查负责。 配合有关部门进行工程的中间验收、竣工验收工作。 对所施工的质量控制及实物质量负责任。 负责按公司程序文件和技术性文件的规定，确保过程质量达到质量体系 要求的水平。 5.2.2.4 施工队长 组织本工程的自检验收工作，对提出的不合格品，组织人员进行处理， 以保证施工安装调试的符合性质量达到要求。 对不合格的原材料、半成品、成品坚决不用，确保不合格品不转入下道 工序施工。 负责对施工人员进行质量意识岗位技能实际操作的指导，不断改进工作 质量。 负责提供与实物质量相关的数据及记录，给有关的职能部门。 5.3质量管理

53、的措施 本工程的质量管理和质量保证按公司的质量保证体系运行，执行已批 准的质量、环境和职业健康安全管理体系整合管理手册和质量体系程序文 件以及变电专业相关作业指导书，并严格执行本工程采用的施工及验收规 范、公司颁发的质量处罚条例和建设方有关质量管理文件及合同的要求。 5.3.1质量管理措施 工程质量管理认真把好“六关”，严格执行“六不准”即： “六关”：施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序并 接关、质量验收关 “六不准”：未经会审的图纸，不准作为施工依据； 未经设计同意更改，不准施工； 不合格的原材料，半成品不准使用； 上道工序不合格，不准转入下道工序； 未经验收检查合格的工程

54、，不准移交； 工程质量不合格，不准带电投运。 分部工程实行“三级验收签证制”。 过程控制管理实行“关键过程，特殊过程控制”，并且需经监理工程师 检查签证，基础隐蔽工程、接地工程等必须有监理工程师在场并签字； 每一分部工程的阶段验评由监理单位主持，成员由建设方确定，施工单 位认为具备阶段验评条件时，至少提前 7天书面通知监理单位并提供相 关资料和检验器具。确认质量合格后，才能进行下一分部工程施工，未 经监理签字的不得进入下道工序的施工。 所有施工方案、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术措施，经 建设方及监理认定后方可实施； 施工检查及评级记录必须由工程监理单位理工程师签字认可； 按公司工程

55、项目阶段奖和质量处罚条例实施质量奖惩； 如发生重大质量事故，及时向建设方提交事故报告、事故分析及处理方 案及意见，处理方案经建设方认可后实施；建立质量问题及质量事故台 账。 质量缺陷及处理情况应记录，永久性缺陷应建设方备案。 计量器具和调试仪器须经检测合格并在有效期内使用，施工机具应加强 管理，及时保养维修，杜绝因设备质量故障造成质量不合格的现象。砂 浆、砼搅拌时，对水泥、砂、石、水应进行砼、砂浆配合比试验；现场 砼和砂浆拌合要有计量台称及坍落度量筒。 施工资料、工程档案资料齐全真实，及时填写记录并办理签证，竣工移 交时完整准确，手续齐备。 建立质量一票否决制度，施工人员应严格按照设计图纸和国

56、家现行施工 规范的规定进行施工，对不符合质量标准的应立即返工修补，直至合符 质量要求。质检人员发现施工中的操作或材料不符合质量要求时，有权 命令施工人员立即停止施工，直至解决问题。 坚持“以顾客为关注焦点”的原则，保修期内发现质量问题，我们随叫 随到，及时处理。顾客反馈意见（含投诉）响应率 100%，顾客满意率 95%以上。保修期满，将组织有关人员回访征求用户意见，如仍存在因施工 造成的质量问题，我们将继续免费服务。如建设单位委托改进，我们也 将迅速处理，直至顾客满意为止。 532关键工序的质量控制 5.321施工准备质量控制 特种作业人员必须有操作证、上岗证且有效。 机具一一计量器具经公司质

57、检部门检验合格且在有效期内，其它机具设 备必须操作可靠，相关资料齐全。 材料材料规格、尺寸、数量、质量、标识及相关资质、合格证、检 验报告、配合比设计报告、到货检验记录等齐全。 措施质保措施、作业指导书及特殊施工等措施，必须按要求编制、 审批，内容详细，措施合理。 5.2.2.2施工过程质量控制框图 贯彻质量管理原则 学习、贯彻公司的质量、环境和职业健康安全 管理体系整合管理手册及有关质量文件，招标单位 及监理的质量管理办法。 确定质量目标 根据我公司、招标单位对本工程的质量目标，制 定本工程的质量目标体系，并将质量目标进行分解， 直到每项作业都有量化的质量目标 编制及修改作业指导书 在综合考

58、虑质量目标、安全、进度及成本的基础上，优选最佳施工方法，配置最佳 施工资源，编制作业指导书。 评审作业指导书 评审作业指导书选择的施工方法能否满足各项质量指标，如不能，则需进一步制 定技术措施、质量管理措施，直到能够保证质量指标达到预期目标。 首基试点 根据通过评审的制定了质保措施的作业指导书，组织首基试点，验证作业指导书 的可靠性，根据试点结果修改、补充作业指导书。 533主要质量管理制度 5.321质量责任制 公司质量手册规定了各级质量第一责任人的责任，以及质量体系各要素 的负责人、协助人、职能主管部门和负责者、主要参与管理者。 5.322内业质量管理制度 规定了及时落实公司及上级单位、业

59、主、监理对质量的要求，按质量体 系程序文件要求建立、建全质量管理机构，随时掌握工程质量动态，规定 了对质量工作计划、记录、报表等方面的要求。 5.3.2.3质量作业票制度 质量作业票上，明确重要的施工措施，重要施工项目、重要数据的检查要 落实到人。 5.3.2.4施工质量检查制 实行三级验收检查制度，即施工队自检、项目部专检、公司抽检。对有 特殊要求的施工项目按要求进行特殊检查。 5.2.2.5施工质量奖惩制度 制定专门的质量奖惩办法，由质量管理部门进行操作。 5.3.4质量的薄弱环节预测及防护措施 质量薄弱环节预测及预防措施表 序号 质量溥弱环节预测 预防措施 1 个别职工质量意识淡薄 加强

60、质量意识教育；制定质量管理及奖惩办法；严格执行，奖罚分明。 2 砂、石、水泥质量不过关 加强米购人员质量意识教育，制定经济责任制；精选供货方，严把进货关， 加强材料检验；材料未经检验不得用于施工。 3 电缆盖板不整齐 固定盖板米取整体粉刷， 米用钢管压槽，防止出现裂缝；活动盖板四周加 角钢框，避免少角缺棱。 4 混凝土出现麻面、跑浆、 炸纹、水眼气泡、外观颜 色差、掉角、损边现象 使用光滑表面模板， 接缝处贴胶带纸；控制好混凝土拆模时间， 注意浇水 养护；严格按配合比拌料，控制水灰比和每层浇注厚度。 7 电缆敷设不整齐、美观 电缆严禁交叉；电力电缆和控制电缆严禁在冋层支架上； 电缆弯曲半径大于