注油通用教材说明

1、1 / 82 润滑注油培训润滑注油培训 培训人：王学武培训人：王学武2 / 82 目录目录1、润滑的基础知识润滑的基础知识2、注油润滑的油种注油润滑的油种3、注油工具及使用方法注油工具及使用方法4、注油设备注油设备(照片照片-部位部位/名称名称/作用作用)5、注油注意事项注油注意事项3 / 824 / 82基础知识基础知识 当两个紧密接触的物体沿着他们的接触当两个紧密接触的物体沿着他们的接触面做相对运动时，会产生一个阻碍这种运面做相对运动时，会产生一个阻碍这种运动的阻力，这种现象叫摩擦，这种阻力叫动的阻力，这种现象叫摩擦，这种阻力叫摩擦力。摩擦副表面相对运动时，工作表摩擦力。摩擦副表面相对运动

2、时，工作表面物资不断损失或产生残余变形的现象叫面物资不断损失或产生残余变形的现象叫磨损。磨损。 设备润滑就是为解决这些问题。设备润滑就是为解决这些问题。5 / 82润滑的作用润滑的作用 1 1）降低摩擦系数）降低摩擦系数 2) 2) 减少磨损减少磨损 3 3）降低温度）降低温度 4 4）防止腐蚀、保护金属表面）防止腐蚀、保护金属表面 5 5）清洁冲洗作用）清洁冲洗作用 6 6）密封作用）密封作用 7 7）减震、减噪作用）减震、减噪作用6 / 82润滑管理的定义润滑管理的定义 设备润滑管理是指采用先进设备润滑管理是指采用先进的管理方法，合理选择和使的管理方法，合理选择和使用润滑剂，采用正确的润滑

3、用润滑剂，采用正确的润滑方法以保持设备摩擦副良好方法以保持设备摩擦副良好的润滑状态等一系列管理措的润滑状态等一系列管理措施。施。7 / 82润滑管理的目的润滑管理的目的 1 1、给设备以正确润滑，减少设备、给设备以正确润滑，减少设备 磨损延长设备使用寿命；磨损延长设备使用寿命；2 2、保证设备正常运转，防止发、保证设备正常运转，防止发生设备事故和降低设备性能；生设备事故和降低设备性能；3 3、减少摩擦阻力，节能降耗；、减少摩擦阻力，节能降耗；4 4、合理润滑，节约用油，避免、合理润滑，节约用油，避免浪费浪费5 5、提高设备生产效率、提高设备生产效率8 / 82润滑的润滑的“五定五定” l定点：

4、明确每台设备的润滑点；定点：明确每台设备的润滑点；l定质：确保润滑材料的品种和质量；定质：确保润滑材料的品种和质量；l定时：确定加换油的时间或周期；定时：确定加换油的时间或周期；l定量：按规定的数量注油、补油或清洗换油；定量：按规定的数量注油、补油或清洗换油；l定人：明确有关人员对润滑工作应负有的责任定人：明确有关人员对润滑工作应负有的责任。9 / 82润滑的润滑的“三过滤三过滤”入库过滤入库过滤 油液经运输入库，泵入有关储存时油液经运输入库，泵入有关储存时发放过滤发放过滤 油液发放注入润滑容器时油液发放注入润滑容器时加油过滤加油过滤 油液加入设备储油部位时油液加入设备储油部位时三级过滤所用滤

5、网要符合下列规定：三级过滤所用滤网要符合下列规定：1.1.汽缸油或其他粘度相近的油品所用滤网：一级汽缸油或其他粘度相近的油品所用滤网：一级4040目；二级目；二级6060目；三级目；三级8080目。目。2 .2 .液压油、透平油、冷冻机油、空气压缩机油、全损耗系统用油、车用机油或液压油、透平油、冷冻机油、空气压缩机油、全损耗系统用油、车用机油或其他粘度相近的油品所用滤网：一级其他粘度相近的油品所用滤网：一级6060目；二级目；二级8080目；三级目；三级100100目。目。10 / 82设备润滑管理良好的标准设备润滑管理良好的标准 1 1、所有润滑部位、润滑点有适量的润滑剂，、所有润滑部位、润

6、滑点有适量的润滑剂， 无干摩擦现象，设备发热在允许范无干摩擦现象，设备发热在允许范 围内；围内；2 2、润滑装置的元件齐全、完好、油路畅、润滑装置的元件齐全、完好、油路畅通；通；3 3、按时过滤、检测，油质洁净，在允许、按时过滤、检测，油质洁净，在允许使用期内使用期内4 4、各路油压符合润滑设备规定、各路油压符合润滑设备规定5 5、无渗漏油现象、无渗漏油现象6 6、润滑剂保管合理，环境安全、清洁、润滑剂保管合理，环境安全、清洁11 / 82润滑理念润滑理念 7070年代以前粘度是润滑的决定性参数，选油的主要依年代以前粘度是润滑的决定性参数，选油的主要依据是油的粘度。齿轮和滚动轴承等选油的计算主

7、要计算油据是油的粘度。齿轮和滚动轴承等选油的计算主要计算油膜厚度，比较膜厚比，随着科技迅猛发展，机器设备向着膜厚度，比较膜厚比，随着科技迅猛发展，机器设备向着体积小、质量轻、功率大和寿命长方向发展，运动副的载体积小、质量轻、功率大和寿命长方向发展，运动副的载荷成倍增长，远远超过传统油品油膜所承受的极限，接触荷成倍增长，远远超过传统油品油膜所承受的极限，接触面上很少存在流体润滑膜。目前的润滑材料从基础油到添面上很少存在流体润滑膜。目前的润滑材料从基础油到添加剂都上了一个新台阶。当今研究承载力不再靠粘度，而加剂都上了一个新台阶。当今研究承载力不再靠粘度，而是考虑添加剂。当今设备的润滑各类添加剂起决

8、定性的作是考虑添加剂。当今设备的润滑各类添加剂起决定性的作用。用。12 / 82 高纳米添加剂高纳米添加剂 纳米润滑材料将纳米微粒以适当方式分散在润滑油中，这样每升油中就含有数亿个纳米微粒，在摩擦过程中吸附在摩擦副表面，通过“微轴承”作用、形成一个光滑保护层、填充表面的微坑和损伤部位3个途径来实现增加润滑，减少磨损。润滑理念润滑理念13 / 82 通常情况下，设备的运转速度对润滑部件寿命有很大影响，因此在选用合适的润滑剂时，要考虑润滑部位的速度。 轴承的DN值=轴承内径X转速 一般对于滚动和圆柱滚动轴承来说，内径大于50mm，DN30万mm.r/min 用润滑油DN 30万mm.r/min 用

9、润滑脂润滑理念润滑理念14 / 82润滑剂的物理性质润滑剂的物理性质液体润滑剂油半固体润滑剂脂固体润滑剂石墨、二硫化钼石墨、二硫化钼气体润滑剂空气、蒸汽和氮空气、蒸汽和氮气气 等分隔摩擦面等分隔摩擦面15 / 82润滑剂的主要性能指标润滑剂的主要性能指标 密度密度 色度色度 闪点闪点( (开口、闭口开口、闭口) ) 倾点倾点 粘度粘度 粘度指数粘度指数 针入度针入度 总碱值总碱值 总酸値总酸値 抗腐蚀性与防锈性抗腐蚀性与防锈性 氧化稳定性氧化稳定性 热稳定性热稳定性 抗乳化性抗乳化性 水解稳定性水解稳定性 抗泡沫性抗泡沫性/ /空气释放性空气释放性 过滤性过滤性 机械稳定性机械稳定性 防水冲洗

10、性防水冲洗性 抗极压性与抗磨损性抗极压性与抗磨损性16 / 82润滑剂的重要性质润滑剂的重要性质 闪点闪点l液体产生闪火的最低温度液体产生闪火的最低温度l高温安全性指标，有开口、闭口之分高温安全性指标，有开口、闭口之分0.5 秒2 秒20017 / 82润滑剂的重要性质润滑剂的重要性质 倾点倾点l润滑油能流动的最低温度润滑油能流动的最低温度l油品在低温下能否在短时间内流到润滑部油品在低温下能否在短时间内流到润滑部位位18 / 82润滑剂的重要性质润滑剂的重要性质 粘度粘度 l 流体的稀稠程度流体的稀稠程度l 流体的流动性流体的流动性 l 流体运动时表现出的阻力流体运动时表现出的阻力 l 流体内

11、部的粘滞力流体内部的粘滞力 不同液体、不同温度：粘度不同不同液体、不同温度：粘度不同 压力不同：粘度不同压力不同：粘度不同19 / 82润滑油脂的分类润滑油脂的分类1 1、内燃机油、内燃机油2 2、齿轮油、齿轮油 用于润滑齿轮包括涡轮蜗杆副。主要作用是在相互啮合的齿用于润滑齿轮包括涡轮蜗杆副。主要作用是在相互啮合的齿面捡起润滑和冷却作用，减少摩擦，降低磨损，同时也缓和冲击与振面捡起润滑和冷却作用，减少摩擦，降低磨损，同时也缓和冲击与振动、防止腐蚀生锈，及清洗摩擦面尘粒与污染物的作用。主要性能有动、防止腐蚀生锈，及清洗摩擦面尘粒与污染物的作用。主要性能有良好的挤压抗磨性、抗氧化安定性、抗剪切安定

12、性、抗泡沫型、防锈良好的挤压抗磨性、抗氧化安定性、抗剪切安定性、抗泡沫型、防锈性、抗乳化性等。分类有抗氧防锈型齿轮油、极压型齿轮油、涡轮蜗性、抗乳化性等。分类有抗氧防锈型齿轮油、极压型齿轮油、涡轮蜗杆型齿轮油、普通（极压）开式齿轮油等。杆型齿轮油、普通（极压）开式齿轮油等。3 3、液压油、液压油 起能量传递、系统润滑、防锈、冷却等作用。起能量传递、系统润滑、防锈、冷却等作用。4 4、润滑脂、润滑脂 是一类由润滑油加入稠化剂和添加剂而得的固体或半流体的是一类由润滑油加入稠化剂和添加剂而得的固体或半流体的润滑剂，用于轴承、齿轮和链条的润滑等。润滑剂，用于轴承、齿轮和链条的润滑等。20 / 82润滑

13、脂的特点润滑脂的特点常用润滑脂品种特点：常用润滑脂品种特点：1 1、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度：、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度：6060。价格低。价格低2 2、钠基润滑脂：拉丝性好，抗水性差，耐热性较好，一般最高是使用温、钠基润滑脂：拉丝性好，抗水性差，耐热性较好，一般最高是使用温度在度在8080以上，价格较低。以上，价格较低。3 3、铝基润滑脂：触变性好，抗水性好，最高使用温度、铝基润滑脂：触变性好，抗水性好，最高使用温度5050左右，适用于左右，适用于集中润滑系统。集中润滑系统。4 4、通用锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，最高使用温度、通用锂基

14、润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，最高使用温度120120，价格适中。，价格适中。5 5、极压锂基润滑脂：、极压锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，最高使用温度耐热性好、抗水性、防锈性好，最高使用温度120120，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑，价格适中，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑，价格适中。21 / 82润滑脂的特点润滑脂的特点6 6、二硫化钼极压锂基脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性好，最、二硫化钼极压锂基脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性好，最高使用温度高使用温度120120，适用于负荷较高或有冲击负荷的部件，价格适中，适用于负荷较高或有冲击负荷

15、的部件，价格适中7 7、膨润土润滑脂：抗剪切性能优异，热安定性好，润滑性一般，最高使、膨润土润滑脂：抗剪切性能优异，热安定性好，润滑性一般，最高使用温度在用温度在150150左右，价格较高。左右，价格较高。8 8、复合钙基润滑脂：耐热性、抗水性、防锈性好、机械安定性（抗剪切、复合钙基润滑脂：耐热性、抗水性、防锈性好、机械安定性（抗剪切性）较好，最高使用温度在性）较好，最高使用温度在130130左右，价格较高。左右，价格较高。9 9、聚脲脂：耐热性好、抗氧化性、抗水性好、极压性好、有较长的轴承、聚脲脂：耐热性好、抗氧化性、抗水性好、极压性好、有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑

16、脂产品，目前国内还寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑脂产品，目前国内还没有统一标准，价格高。没有统一标准，价格高。1010、符合磺酸钙基润滑脂、符合磺酸钙基润滑脂: :美国开发的新型润滑脂，具有强抗腐蚀性、极美国开发的新型润滑脂，具有强抗腐蚀性、极压耐磨性能和长的使用寿命。压耐磨性能和长的使用寿命。22 / 8223 / 82常用油种常用油种油种油种规格规格油种油种规格规格机油机油15# 32# 46# 68#15# 32# 46# 68#齿轮油齿轮油70# LCKC220 70# LCKC220 LCKC320LCKC320锭子油锭子油7#7#航空煤油航空煤油柴机油柴机油1818升升

17、/ /桶桶 4 4升升/ /桶桶 黄油黄油分离机油分离机油CLP46 2.5CLP46 2.5升升/ /桶桶壳牌润滑脂壳牌润滑脂WT3 1.8KG/WT3 1.8KG/桶桶空器压缩机油空器压缩机油46#46#壳牌壳牌 100# 100# SULLBE32SULLBE32二硫化钼二硫化钼3#3#螺杆压缩机油螺杆压缩机油美孚润滑脂美孚润滑脂DTE MPDTE MP液压油液压油HL32HL32锂基脂锂基脂0# 3#0# 3#透明油透明油32#32#2#2#润滑脂润滑脂24 / 8225 / 82注油工具及使用方法注油工具及使用方法l油枪油枪l油壶油壶l刷子刷子l自动加油机构自动加油机构26 / 82

18、润滑工具润滑工具油枪的使用油枪的使用l拆装方法和装油：拆装方法和装油：1 1）将后面的链条拉环拉到底并靠到小）将后面的链条拉环拉到底并靠到小槽内，防止拉环弹回。槽内，防止拉环弹回。2 2）拧开前面的盖子，将油装入到黄油）拧开前面的盖子，将油装入到黄油枪内装满。枪内装满。3 3）拧紧盖子，然后使用油枪的另一把）拧紧盖子，然后使用油枪的另一把手按压几下直到感觉到有阻力和有手按压几下直到感觉到有阻力和有油出来，即可往机器上加油了油出来，即可往机器上加油了u油枪主要用于加油脂时用油枪主要用于加油脂时用27 / 82油壶的使用油壶的使用l拆装方法和装油：拆装方法和装油：1 1）拧开前面的盖子，将油拧开前

19、面的盖子，将油装入到壶内装满。装入到壶内装满。2 2）拧紧盖子，然后使用油）拧紧盖子，然后使用油壶的另一把手按压几下直壶的另一把手按压几下直到感觉到有阻力和有油出到感觉到有阻力和有油出来，即可往机器上加油了来，即可往机器上加油了u油壶主要用于加油时用油壶主要用于加油时用28 / 82其他加油工具其他加油工具l油刷油刷 常用来向链条或者导轨上刷链常用来向链条或者导轨上刷链条油或者黄油条油或者黄油l加油泵加油泵 用于自动加油机构，只需向里用于自动加油机构，只需向里面添加润滑油，设备自动润滑面添加润滑油，设备自动润滑29 / 8230 / 82主要润滑设备主要润滑设备l 齿轮减速箱齿轮减速箱l 轴承

20、、链条轴承、链条l 空气压缩机空气压缩机l 液压系统液压系统l 泵类、减速机泵类、减速机l 分离机分离机l 真空泵、风机等真空泵、风机等31 / 82l齿轮的功能：传递运动和动力齿轮的功能：传递运动和动力齿轮传动的优点：结构紧凑、传递力矩、转速高、运齿轮传动的优点：结构紧凑、传递力矩、转速高、运转平稳、不打滑、效率高、备件充分；转平稳、不打滑、效率高、备件充分；齿轮传动的缺点：对直度要求高，要有良好的冷却和齿轮传动的缺点：对直度要求高，要有良好的冷却和润滑效果，成本高。润滑效果，成本高。l齿轮油的功能：润滑、冷却、清洁、防齿轮油的功能：润滑、冷却、清洁、防腐等腐等32 / 82常用齿轮种类常用

21、齿轮种类( (第一类第一类) )直齿轮直齿轮特点：齿轮间运动以滚动为主，主要取决于负荷和转速特点：齿轮间运动以滚动为主，主要取决于负荷和转速斜齿轮斜齿轮双斜齿轮双斜齿轮齿轮齿条副齿轮齿条副伞齿轮伞齿轮 33 / 82常用齿轮种类常用齿轮种类( (第二类第二类) )相交齿轮相交齿轮 蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆双曲线齿轮双曲线齿轮 特点：齿轮间运动以滑动为主，要求特别表面特点：齿轮间运动以滑动为主，要求特别表面摩擦性能摩擦性能34 / 82 齿轮失效形式齿轮失效形式l 齿形折断齿形折断l 齿面损坏齿面损坏q 点蚀点蚀q 胶合胶合q 塑性变形塑性变形q 磨损磨损35 / 82齿轮润滑的要求齿轮润滑的要求 l

22、齿轮油性能要求齿轮油性能要求 抗极压性能抗极压性能 抗乳化性能抗乳化性能抗摩擦性能抗摩擦性能空气释放性能空气释放性能热稳定性和氧化稳定性热稳定性和氧化稳定性36 / 82轴承应用场合轴承应用场合设备类型设备类型：l电机轴承电机轴承 l泵轴承泵轴承 l减速机轴承减速机轴承l风机轴承风机轴承 l其它其它 .润滑剂类型：润滑剂类型： l润滑脂润滑脂 l润滑油润滑油 l其它其它37 / 82轴承润滑剂的选择轴承润滑剂的选择 l 滑动轴承滑动轴承 l 滚动轴承滚动轴承 38 / 82轴承润滑剂的选择轴承润滑剂的选择 根据下列因素选择：根据下列因素选择： 负荷负荷 工作温度工作温度 转速转速 润滑方式润滑

23、方式 （油：强制或飞溅；脂：手加或中央润滑）（油：强制或飞溅；脂：手加或中央润滑） 39 / 8240 / 82链条应用场合链条应用场合设备类型设备类型：l一般传送链条一般传送链条l高温环境链条高温环境链条l酸碱环境下运作链酸碱环境下运作链条条润滑油类型润滑油类型：l一般润滑油一般润滑油l高温润滑油高温润滑油l耐酸碱油脂耐酸碱油脂41 / 82链条润滑方法的选择链条润滑方法的选择 l毛刷润滑毛刷润滑 用刷子或注油壶定期地在链条松边用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油的内外链板环接处加油 l滴油润滑滴油润滑 利用滴油油杯将油滴在两铰接板之利用滴油油杯将油滴在两铰接板之间间 l油浴或

24、油盘润滑油浴或油盘润滑 l喷油润滑喷油润滑 喷油润滑是对每条传动链供给一连喷油润滑是对每条传动链供给一连续的油流续的油流 42 / 82 空气压缩机空气压缩机空压机油功能空压机油功能l润滑润滑l密封密封l防腐防腐l冷却冷却对空压机油的性能要求对空压机油的性能要求l 合适的粘度合适的粘度l 良好的热稳定性和氧化安定性良好的热稳定性和氧化安定性l 溶解能力强溶解能力强l 防腐蚀性能好防腐蚀性能好l 抗乳化性好抗乳化性好l 消泡性好消泡性好l 抗磨损能力强抗磨损能力强43 / 82 常用空气压缩机类型常用空气压缩机类型 44 / 82往复式往复式( (活塞式活塞式) )空气压缩机空气压缩机 主要问题

25、：主要问题： 高温高温 可能高至可能高至 300 300 引起油品挥发、氧化、积炭引起油品挥发、氧化、积炭 甚至爆炸的危险甚至爆炸的危险 特点：特点： 供气压力高供气压力高 供气能力大供气能力大 噪音大噪音大 排气温度高，操作不当排气温度高，操作不当可能引发爆炸事故可能引发爆炸事故 45 / 82螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机主要问题：主要问题： 清洁性能防止油气分离器清洁性能防止油气分离器堵塞堵塞抗磨性能抗磨性能FZG 10FZG 10级级 高温性能要求一般通常小高温性能要求一般通常小于于 110 110 特点：特点： 结构紧凑结构紧凑 工作安静工作安静 压力通常为压力通常为 8-12 8

26、-12barbar工作温度工作温度 90-110 90-110 46 / 82注油孔位于悬注油孔位于悬架部件上方，架部件上方，作用是对轴承作用是对轴承起到润滑作用起到润滑作用油位视窗油位视窗47 / 82油位视窗油位视窗注油孔位于悬注油孔位于悬架部件上方，架部件上方，作用是对轴承作用是对轴承起到润滑作用起到润滑作用48 / 82注油孔位于减注油孔位于减速机体上顶方，速机体上顶方，作用是对齿轮作用是对齿轮副、轴承起到副、轴承起到润滑作用润滑作用49 / 82注油孔位于减注油孔位于减速机体上顶方，速机体上顶方，作用是对齿轮作用是对齿轮副、轴承起到副、轴承起到润滑作用润滑作用50 / 82油位视窗油

27、位视窗51 / 82油位视窗油位视窗注油孔位于减注油孔位于减速机体上顶方，速机体上顶方，作用是对针齿、作用是对针齿、轴承起到润滑轴承起到润滑作用作用52 / 82管束轴承座注油孔位于管束轴承座注油孔位于轴承座上盖顶部，作用轴承座上盖顶部，作用是对轴承是对轴承53 / 82管束主轴承座、过桥轴承管束主轴承座、过桥轴承座手动注油杯位于管束一座手动注油杯位于管束一侧，作用是对轴承润滑侧，作用是对轴承润滑（0#复合脲基润滑脂）复合脲基润滑脂）54 / 82风机注油孔位于轴风机注油孔位于轴承箱体顶端承箱体顶端油位视窗油位视窗注油时打开排气注油时打开排气口口55 / 82500脱水机两端轴承脱水机两端轴承

28、座注油部位座注油部位56 / 82650脱水机两端轴承脱水机两端轴承座注油部位座注油部位57 / 8258 / 8259 / 82管束齿轮润滑管束齿轮润滑位置顶端位置顶端60 / 8261 / 8262 / 8263 / 8264 / 82自控润滑系统自控润滑系统65 / 82自控润滑系统自控润滑系统66 / 82自控润滑系统自控润滑系统67 / 82自控润滑系统自控润滑系统68 / 8269 / 8270 / 82l 储存储存l 使用使用 l 油种选择油种选择l 润滑剂添加润滑剂添加l 润滑剂替代润滑剂替代l 注油时机注油时机l 废油处理废油处理71 / 82 润滑剂的储存润滑剂的储存l润滑

29、剂的储存管理必须遵守以下润滑剂的储存管理必须遵守以下原则：原则： 避免污染；避免污染； 避免因温度过热或过冷而使润滑避免因温度过热或过冷而使润滑油变质；油变质； 必须保持正确清楚的标签。必须保持正确清楚的标签。72 / 82 润滑剂的储存应以户内为主。润滑剂的储存应以户内为主。 户外储存可能产生以下问题：户外储存可能产生以下问题：雨水积聚桶面，掩盖桶盖，最后经呼吸作用而渗入桶内，污染润滑剂，并引起桶内锈蚀。温度升高温度升高油体膨胀油体膨胀 温度下降温度下降油体收缩油体收缩 油桶油桶 空间空间雨水雨水空空间间减减少少 空空气气派派出出水水产产生生强强大大吸吸力力 水水份份渗渗入入水份水份 润滑剂

30、的储存润滑剂的储存73 / 82润滑剂的使用润滑剂的使用l定期检查润滑剂的状况定期检查润滑剂的状况-目测或检测目测或检测l按时更换和添加润滑剂按时更换和添加润滑剂l添加润滑剂时，应注意：添加润滑剂时，应注意： 添加润滑剂的容器，必须有盖，并经常保持添加润滑剂的容器，必须有盖，并经常保持清洁，定期检查；清洁，定期检查；每种润滑剂应有专用的容器，并注明润滑剂每种润滑剂应有专用的容器，并注明润滑剂的名称，以防混淆；的名称，以防混淆；废油或污油应用带明显表示的容器盛防，不废油或污油应用带明显表示的容器盛防，不得与新油同放一地；得与新油同放一地； 由专人负责设备润滑，并建立统一的工作程由专人负责设备润滑

31、，并建立统一的工作程序。序。74 / 82 如何选择合适的润滑剂如何选择合适的润滑剂 l 根据设备的类型，选择正确的优质油品根据设备的类型，选择正确的优质油品l 遵照原始设备制造商遵照原始设备制造商( (OEM)OEM)的要求，确定油品正确的要求，确定油品正确的理化指标的理化指标( (油品类型、粘度、针入度等油品类型、粘度、针入度等) )l 基于设备实际工作状况基于设备实际工作状况( (设备状况、工作位置、工设备状况、工作位置、工作环境等作环境等) )，选择合适的油品，选择合适的油品l 综合各种条件，最终确定可用、可靠、可信的润滑综合各种条件，最终确定可用、可靠、可信的润滑剂供应商剂供应商75

32、 / 82 润滑剂的更换与润滑剂的更换与添加添加l任何润滑油均有一定的使用寿命任何润滑油均有一定的使用寿命l 润滑油更换时应尽可能将旧油及油泥清润滑油更换时应尽可能将旧油及油泥清理干净，即使少量旧油残留也会缩短润理干净，即使少量旧油残留也会缩短润滑油的使用寿命滑油的使用寿命l 尽可能添加同种润滑油尽可能添加同种润滑油76 / 82 润滑剂的替代润滑剂的替代l不同品牌的润滑油成分不同品牌的润滑油成分( (基础油和添加剂基础油和添加剂) )可能不相同，相互之间可能不具有相容可能不相同，相互之间可能不具有相容性；性；l尽量避免不同品牌、牌号和粘度等级的尽量避免不同品牌、牌号和粘度等级的润滑油混合使用

33、；如不可避免，需做相润滑油混合使用；如不可避免，需做相容性试验。容性试验。l不同油品的替代，最好在换油时进行，不同油品的替代，最好在换油时进行，必要时，可能还需要对系统进行清洗；必要时，可能还需要对系统进行清洗；77 / 82l润滑脂的添加与更换，可以采用以较长间隔完全润滑脂的添加与更换，可以采用以较长间隔完全更换的方式，也可采用以较短间隔少量补加的方更换的方式，也可采用以较短间隔少量补加的方式，也有终身无需添加的方式式，也有终身无需添加的方式l对于链条、丝杠等如果表面没有可见油层，或者对于链条、丝杠等如果表面没有可见油层，或者油干、油变黑碳化等，都表示需要加油；油干、油变黑碳化等，都表示需要加油；l对于自动加油机构，油的液位如果处于低液位就对于自动加油机构，油的液位如果处于低液位就需要添加油需要添加油l需要加油的齿轮箱、轴承等一般会采用定周期注需要加油的齿轮箱、轴承等一般会采用定周期注油油 润滑剂添加时机润滑剂添加时机78 / 82 润滑剂废油的处理润滑剂废油的处理l废油应用标签注明，不能与新油存放在同一废油应用标签注明，不能与新油存放在同一处处l注意安全、健康与环保规定，请将废油交给注