注塑件通用检验标准[1]..

1、注塑件通用检验标准文件编号发行日期版 次a /1页 次 目的：制定注塑件检验判定依据之通用标准，使检验工作规范化。1、 职责：品管部负责依据此标准对注塑件进行检验和判定工作。2、 抽样方案：按gb2828.1-2003，一般检查水平级进行抽样检验,检验水准依正常检验单次抽样计划实施。3、 合格质量水平：按 aql 值：0.654、 检测仪器、工具及检测环境：4.1、 检测仪器、工具：游标卡尺、塞规、标准菲林、百分表、平台、高度尺、测试专用冶具等。4.2、 检测环境：4.2.1、 亮度：天花板的白色照明灯光强度应为800-1200lux。4.2.2、 目视距离：约40cm。4.2.3、 外观和结

2、构检查的时间：面：5-6秒/pcs；面：3-4秒/pcs；面、面：3-4秒/pcs。5、 检验依据：产品检验指导书；质量保证协议；检验样板；图纸及相关技术文件。6、 塑胶件检验标准6.1、 适用范围：适用于本司所有塑胶件6.2、 检查面分类：6.2.1、 第一检查面()：最明显和常见的面，产品外表面。6.2.2、 第二检查面()：相对于面是不常见的面，但正常使用时能见的面。6.2.3、 第三检查面()：不易看到的面，底面。6.3、 包装、材质检验项目：序号检验项目描述缺陷类别备注1包装内外包装不整齐，物料摆放乱。内外包装不整齐，物料摆放乱。c内或外包装无标识，标识错。内或外包装无标识，标识错，

3、c标识不完整，混料，潮湿。标识不完整，混料，潮湿。2材质符合产品规定用料。材料可燃性试验，参照塑胶件可燃性试验作业指导书。产品不符合规定用料c 新机型第一次到料必须试验； 每月每厂家抽查试验一次。3结构、尺寸超出规定的公差范围，影响装配。超出规定的公差范围,影响装配。c超出规定的公差范围，不影响装配。超出规定的公差范围,不影响装配。c6.4、 外观检验项目：序号项目描述备注1污点、杂物、杂色点指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。s0.25mm2 不多于2点s0.2 mm2 不多于3点s0.4mm2 不多于2点s0.3 mm2 不多于3点s0.6mm2 不多于2点s0.5 mm2 不多于3点 2

4、个间距应大于30mm。2划伤、擦伤、批伤、拖花指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。l3mm且w 0.2mm 不多于2个l4mm且w 0.4mm 不多于2个l5mm且w 0.5mm 不多于2个 2个间距应大于30mm。 kw011以样板为准。3刻痕和凹痕指塑胶件表面因模具等造成的线状损伤痕迹。s 0.2mm2 不多于 1个s0.4 mm2 不多于 1个s0.6 mm2 不多于 3个 2个间距应大于30mm。4气泡只可用于pp类材，其他材料不能出现气泡1. 正常光线下目视外表面不能有气泡2. 如有客户提供样板或限度样板则参照样板执行5丝印附着力1.需满足a、b、c三项附着力测试2.同一抽样

5、品只做一种测试a 耐磨擦测试：用4n的力，使用sanford pink pearl eraser 胶擦或相等物擦拭100次，其清晰度仍剩余75，即能非常清晰地辨认到图案或文字；b 附着力测试：用3m胶带粘贴在印刷图案或文字上面，排完粘贴面的所有空气，用手捏住胶带一端呈45角迅速地往身边方向拉扯（一次测试），印在abs上图案或文字要求100不掉色，印在pp料和pbt-s料上的图案和文字其清晰度要求剩余50以上，也就是说仍能辨认到图案或文字。c 耐腐蚀性测试：用棉球吸足浓度为70的工业酒精在图案或文字上来回擦拭100次，力度为50g/mm2，也就是说确保棉球贴紧印刷实物表面，棉球的表面无图案或文字

6、的颜色脱落为合格。 序号项目描述备注6披锋指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料，外表可见的或可触摸到的。d 0.2d 0.4 d 0.6 要求不锋利、不会对人造成伤害。 披锋、毛刺影响到安全、功能、运动、易脱落判为b类 任何锋利披锋或可能对人造成伤害判为a类7缩水指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。s4 mm2 不多于2个s8 mm2 不多于2个s12 mm2 不多于6个 2个间距应大于30mm； 因模具设计原因，塑胶生产无法克服的缩水以科日认可用油性笔特别标注样板为准。8熔接线（夹水纹）指塑胶件成形时流料分流汇合，界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。10mm，w 0.2mm，不多于

7、2个20mm，w 0.4mm，不多于2个30mm，w 0.6mm，不多于6个 因模具设计原因，塑胶生产无法克服的熔接线以科日认可用油性笔特别标注样板为准。9混色条纹指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。s4 mm2 不多于1个s8 mm2 不多于1个s12 mm2 不多于6个 2个间距应大于30mm； 杂色条纹宽度1mm。10轻微发白泛指胶件出模时顶白、拉白及贮存、运输过程中受压、受折而产生的轻微痕迹。不接收不接收l5mm，不多于2个序号项目描述备注11气纹、流纹、阴阳纹气纹：因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。流纹：因冷料被挤入，在胶件表面形成的雾色或亮色的痕迹。阴阳纹：胶料表面呈现

8、的光洁度不同或光泽不同痕迹。s4 mm2 不多于 2个s8 mm2 不多于2个s12 mm2 不多于6个 2个间距应大于30mm12烧焦、银纹烧焦：指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。银纹：胶件表面因受气体溢出干扰而形成的在光照下呈银色的泡点痕迹。s4 mm2 不多于 2个s8 mm2 不多于 2个s12 mm2 不多于6个 2个间距应大于30mm13间隙指塑胶件装配后接合处的间隙。w0.2 kw006按实际样板标准 kw010装饰盖与成品整机装配后可以自然取出，装配后的间隙标准为：将装饰盖推向一边，间隙为0.7mm。序号项目描述缺陷类别备注14缺胶、崩、裂严重缺胶（影响装配、外观等）、崩、裂。c轻微缺胶，影响外观。c15颜色与样板颜色不同。与样板有明显色差。c整套塑胶件之间存在明显色差。同一面变色、脱色、掉色有一处 。c同一面变色、脱色、掉色两处以上。c16标识无简单操作说明等。c17碰伤因胶件碰撞硬的物体而在表面产生的凹陷、