生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施

1、编号：BZH-JL-7-01生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、 评估分级与控制措施序号生产现场、生产过程、环境和设备存在风险和隐患可能造成后果危险级别控制措施1电焊机漏电未接保护零线触电伤人五级定期检查，按规范要求接好保护零线漏电保护器失灵触电伤人定期检查，及时更换防护装置不符合要求触电伤人定期检查，确保防护装置齐全、有效焊接时产生的熔珠无防护措施溅落到易燃物上发生火灾焊接时有防护措施，配备灭火器2生产车间饲料加工过程粉尘浓度超标人员伤害、粉尘爆炸二级定期检查、粉尘浓度检测、及时整改3提升机、电葫芦货物坠落坠物伤人、起重伤害四级严格执行提升机安全操作规程4外电防护小于安全距离未米取

2、措施触电伤人三级按方案制定防护措施并落实防护措施不符合要求触电伤人三级按规范制定防护措施并落实5配电箱开关箱未达到“三级配电、两级保护”要求触电伤人五级按要求实行“三级配电、两级保护”漏电保护器失灵触电伤人五级及时检查更换未接保护零线触电伤人五级及时检查，按规范要求接好保护零线电器元件损坏或配备不符合要求触电伤人四级定期检查，及时更换损坏的电器元件6生产设备：提升机1 设备、设施缺陷；2 违章操作；机械伤害三级制定设备检修计划定时检修，严格执刮板机、粉碎机、制粒机等3 机械设备安全防护装置缺乏或损 坏等；4 操作人员疏忽大意，身体 进入机械危险部位；5 在检修工作 时，机器突然被别人随意启动；

3、6.在 不安全的机械上停留、休息。行检修操作等操作规程7锅炉锅炉自动调节、控制、联锁、保安系 统失灵或操作不当，可能发生锅炉压 力过高、水位失常，造成炉体结构损 坏，受热部件局部鼓包、爆破，严重 时甚至造成锅炉爆炸。锅炉爆炸二级定期检查检测，严格执行安全操作规程8空压机储罐1、超压使用、2、辅助安全设施失灵 未检测、3超期服役该淘汰的容器。4、违章操作。容器爆炸四级按规定检测辅助安全设施，定期检测检查。严格执行安全操作规程9谷物粉尘粉尘浓度超标而又无防护措施或防护设施有缺陷职业病三级安装监测设备，定期检查设备运行状 况，保证良好通风，员工严格穿戴防 尘口罩10平台边缘、车间顶筒仓桥架等1. 没

4、有按要求使用安全带、安全帽；2. 使用梯子不当；3.高处作业时安 全防护设施损坏；4 工作责任心不高处坠落三级定期检修保证安全设施有效，严格遵 守安全操作规程，严格作业票制度强，主观判断失误；5使用安全保 护装置不完善或缺之的设备、设施进 行作业；6 作业人员疏忽大意、疲劳过度。11机动车辆、铲车、叉车等1.道路环境2.违章驾车3 疏忽大意4.车况不好5.管理因素车辆伤害五级厂区设置限速标志不得超过5公里每 小时 经常检查路面进行维修，死角装 有凸透镜；严格安全操作规程12配电室1.电气线路或电气设备在设计、安装 上存在缺陷，或在运行中缺乏必要的 检修维护，使设备或线路存在漏电、 过热、短路、接头松脱、断线脱壳、 绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐 患；2.没有设置必要的安全技术措施（如保护接地、漏电保护、安全电压 等电位联结等），或安全措施失效；3.电安全管理制度不完善，没有必要 的安全组织措施；4.电工或机电设备 操作人员的操作失误，或违章作业；5.人体过于接近带电体等，电气设备触电五级每年一次的定期维护；每班进行检查发现问题及时解决运仃管理不当。13空压机、风机、机械设备1.设备故障；2.未米取隔音措施；3、安装位置不符合要求噪声职业病五级及时监测噪声、按时检修，米取隔离