最终200T汽车吊除氧器吊装

1、作业指导书报审表 编号：GHD-1QJA02d-005工程名称金昌市热电联产（2330MW）1号机组工程工程编号02-03-01致：甘肃吉田监理有限公司金昌市热电联产工程项目监理部 现报上 #1机除氧器吊装 作业指导书，请予审查。 附件：作业指导书技术负责人： 承包单位（章） 年 月 日项目监理部审查意见： 同意此施工方案。 更改此施工方案，按更改意见执行。更改意见一式 份，每份 页。 重新编制后再报。监理工程师： 安全监理工程师： 项目监理部（章） 年 月 日建设单位意见：专业工程师： 建设单位(章)： 年 月 日 注：本表一式三份，由承包单位填报，项目监理部、承包单位各存一份。金昌市热电联

2、产（2330MW）工程 1号机组安装施工作业指导书作业项目名称：#1机组除氧器吊装编 号：GHD-RJ-QJ-005工 区 名 称：热机工区项目部 名 称： 甘肃火电工程公司金昌项目部2012年08月31日 #1机除氧器吊装作业指导书目 录1、编制依据 12、工程(设备) 及工程量简介 13、作业前应该做的准备工作和必须具备的条件 24、参加作业人员的资格及要求 25、作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格、等级和数量，以及布置要求和计量器具配备表 36、作业程序、方法，内容及工作标准、安装记录 37、作业过程中W点和H点的设定 78、强制性条文执行措施 79、职业健康安全、文明施工、环境保护

3、措施 810、危险识别、风险评估及控制对策表 8 #1机除氧器吊装作业指导书工程名称： 金昌市热电联产（2330MW）1号机组工程施工部门：热机工区 项目 总 工： 日期：项目安监部： 日期：项目工程部： 日期： 工 区 专责： 日期：编 写： 日期： 1 编制依据序号名 称版本来源1电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009国家能源局2电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002国家经贸委3电力建设安全施工管理规定电建【1995】671号电力工业部4除氧器说明书及图纸设备厂5工程建设强制性条文电力工程部分2011版中电联标准（2

4、012）16号中国电力企业联合会6机械性能手册甘肃火电工程公司7汽机房辅助设备安装图西北电力设计院图纸2 工程(设备) 及工程量简介金昌市热电联产2330MW工程使用的除氧器为卧式、两支墩、内置式除氧器。每台机组一台，除氧器有效容积140m3（除氧水箱的贮水量是指除氧水箱正常水位至水箱出水管顶部之间的水容积）。2.1 设计参数: 设计压力为：1.34 Mpa，最高工作压力1.0934（MPa）， 设计温度： 358 ；最高工作温度 357.3 ，除氧器额定/最大出力：1206t/h。2.2 滑压范围0.1471.0934 Mpa, 加热蒸汽温度：355.9 （TRL工况）,加热蒸汽最高温度：3

5、57.3 （VWO工况）, 凝结水温度：156.4 （TRL工况）, 凝结水最高温度：159 , 除氧器给水出水温度：185.024 （TRL工况）, 除氧器给水出水温度：188.06 （VWO工况）,出水含氧量：7g/L, PH值：7.89.3 , 排汽损失：500 kg/h。2.3 除氧器净重76.8吨，外形尺寸为1980041004250mm。除氧器采用7250履带吊及200T汽车吊双车抬吊。2.4 主要工程量参见下表序号工程实物规格重(数)量工作内容1除氧器19800x4100x425076.8吨起吊拖运就位2拖运钢梁40160米加工并安装3道木200150100根3 作业前应该做的准

6、备工作和必须具备的条件3.1作业准备3.1.1 人员配备：熟练钳工4人，具有资格证的合格起重工4人，有相应合格证的电焊工2人。3.1.2 机具配备：7250履带吊一台（主臂工况为45.72m，10m回转半径，额定起吊重量为99.3T）。200T汽车吊一台（主臂长度34.5m,回转半径10m,额定起吊重量为54T）。3.1.3力能配置：施工动力电源按汽机间施工平面布置图布置，氧气、乙炔采用分散气瓶供气方式。3.2作业条件3.2.1 除氧器基础验收合格，并办理相关的验收签证及移交手续。3.2.2 除氧器到货检验合格，垫板等所需零部件到货无缺件，检查无缺陷。3.2.3 施工用图及厂家资料齐全。3.2

7、.4 编写作业指导书，进行技术和安全交底、填写作业票。3.2.5 除氧器拖运滑道配置完成，道木铺设布局合理并验收合格。3.2.6 土建预留墙符合要求。4 参加作业人员的资格及要求4.1 参加作业人员均应培训合格，具备上岗资格。4.2 所有施工人员均应经技术、安全交底，熟悉本专业图纸及作业程序和施工要求。4.3 所有施工人员均应熟悉本作业指导书，并严格执行。4.4 起重工：具有大件设备吊装、运输等基本知识，并经岗位考试合格者方可持证上岗。4.5 所有施工人员必须经安全考试合格和经身体检查能适应高空作业者方能上岗工作。4.6 作业人员职责、权限4.6.1 班长有权组织调动施工劳动力,负责施工的质量

8、、安全及工艺达到验收标准与设计要求。4.6.2 技术员对施工技术方案负责，对安全施工从技术角度提出措施，对设备缺陷、设计变更提出方案，经审批后监督实施，施工人员必须服从技术负责人员的指导，技术员对施工质量负技术责任。4.6.3 各施工人员发现施工方案有误时应及时上报，并提出合理化建议，对施工的每一道工序的质量负责，并应保护自己和他人，做好安全文明施工。5 作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格、等级和数量，以及布置要求和计量器具配备表序号名称规格数量备注17250履带吊250T1台2200T汽车吊200T1台3卷扬机5T1台4电焊机2台5氧气、乙炔割具1套6钢丝绳47.5、43各1对7千斤顶5

9、0T4台8手拉葫芦5T4个9滑轮组32T1台6 作业程序、方法，内容及工作标准、安装记录6.1 作业程序拖运钢梁加工除氧器基础准备吊装前的准备工作拖运钢梁吊装并找正起吊除氧器除氧器拖运除氧器就位拖运轨道撤出除氧器找平找正二次灌浆。6.2 作业方法和要求6.2.1 基础准备：在吊装前，先对除氧器基础进行处理，打好垫铁毛面，依据设计安装标高及基础的实际标高配制好垫铁,除氧器基础垫板的安装标高及水平一定要与设计图纸要求相符。6.2.2 加工拖运滑道：拖运滑道为200150mm道木墩一层，上铺设I40双拼工字钢。 6.2.3 在19.6米层B/C排8轴柱上固定穿好5T卷扬机和32T滑轮组，滑轮组的定滑

10、车必须捆绑牢固。6.2.4 吊装敷设滑道。拖运滑道最底层是1层200150mm道木墩，道木密排，道木墩上放置I40双拼工字钢，两根工字钢间距2900mm,滑道中心距C排轴线3600mm，安装好的钢梁不能有翘曲，钢梁之间用#10槽钢连接牢固，以保证轨道不失稳倾倒。滑道铺设好后，每根滑道上放置自制的滑车并且涂抹锂基脂。6.2.5 以上工作完成后，即开始设备吊装。除氧器及索具按照79T计算，除氧器吊装采用7250履带吊及200T汽车吊双车抬吊。抬吊时，7250负荷70.65T。200T汽车吊负荷24.94T。7250履带吊一头先穿入厂房内。除氧器起吊吊点示意图：6.2.6 起吊时，钢丝绳采用四股绳兜

11、底绑扎， 汽车吊绑点距离除氧器重心位置8.5m,7250履带吊绑点位置距离除氧器重心位置3m。考虑动载荷系数1.1，双车抬吊不均衡系数1.1，起吊总重量为：791.11.1=95.59T。则：F1(8.5+3)=G3F1= F1=24.94（T）F2=95.59-24.94=70.65（T）履带吊负荷率：70.6599.3=71.1%6.2.7 起吊时，两台吊车应由专人统一指挥，起吊过程应缓慢。起吊时，两车同时动作，先起吊至离地面200mm，检查两车状况，确认无异常后继续起吊。6.2.8当起吊高度略高于滑道位置时，两台吊车同步缓慢进行回转，当除氧器扩建端的支座到达滑道端头时，缓慢降落，使支座平

12、稳落至滑道的小坦克上，7250履带吊缓慢落钩，同时观察200T汽车吊的负荷情况，直至7250履带吊完全松钩。 此时受力图如下： F1(8+4.5)=G4.5F1= F1=34.41（T）F2支点在滑道上，不作计算汽车吊负荷率：34.4154=63.72%7250钢丝绳绑点移至重心6m时F1(6+4.5)=G4.5F1= F1=40.97（T）6.2.9 因考虑7250履带吊稳定性好，安全系数较高，此时汽车吊暂时停止动作，同时7250履带吊钢丝绳移至固定端位置距离重心约6m,慢慢起钩，直至负荷为40.97T时，200T汽车吊慢慢松钩，松钩完毕后，在除氧器固定支座上栓挂事先准备好的32T滑轮车，缓

13、慢开动卷扬机收紧滑车。6.2.10 根据7250履带吊配合卷扬机拖运情况缓慢转臂，将除氧器向除氧间内拖动，直至除氧器固定端支座完全进入除氧间，固定端支座平稳降落至滑道的自制滑车上，然后保持卷扬机收紧状，7250履带吊方可松钩。 6.2.11 起吊时，7250履带吊和200T汽车吊严禁超出额定回转半径。6.2.12 设备整体拖运。使用卷扬机和滑轮组，将除氧器往扩建端基础方向上缓慢拖运。直到除氧器基础上方。6.2.13 除氧器就位。当除氧器拖运到基础正上方时，使用千斤顶顶起除氧器，抽去钢梁道木等，然后同时松千斤顶，将除氧器落下后找平找正。千斤顶为四台，固定支座两侧各一台，滑动支座两侧各一台，千斤顶

14、使用螺旋千斤顶，顶起后保证四台受力一致。至此，除氧器吊装就位结束。6.3作业质量要求6.3.1设备吊装前，须确认设备的安装方向。以便于拖运后将各支座正确地落到支座基础上。6.3.2除氧器的滑动支座在就位找平时，必须保证滚轮下面的滑动底板标高及水平，同时保证滚轮上部水箱支座底板的标高及水平。6.3.3 除氧器就位尺寸偏差：中心线偏差10mm，标高偏差10mm。6.4 牵引力校核6.4.1 钢丝绳受力计算与校核：起吊除氧器钢丝绳选用6371-47.5及6371-43，每绳兜底使用，7250履带吊起吊最大重量为58.4T,钢丝绳夹角约40,汽车吊绑绳为43，最大起吊量40.97T。不再校核。则每绳受

15、力F=70.65(4cos20)=18.78T 47.5钢丝绳按170Mpa校核,破断拉力为143.5T则钢丝绳安全系数为：n=143.518.78=7.6倍 6.4.2 计算支墩间距: 除氧器：压力 P=76.8t=76.810009.8=752640N除氧器单边：压力p1=P/2=1/2752640=37632N则最大弯距：Mmax= p1L /4 因：许用应力： =160MPa 抗弯截面模量：Wz=21140cm(Mmax/Wz)则： Mmax Wz故： L4.Wz/p1=416021140/376320=3.88m所以：支墩间最大间距不得超过3.88m考虑轴间跨距9米，所以道木支墩布置

16、间距确定为2.5米。6.4.3 0-1轴之间楼梯口孔洞，用I40双拼工字钢中间横担，钢梁跨距2.3米，小于3.88米的校核距离，故满足强度要求。6.4.4除氧器拖动滑轮组引出绳牵引力计算 F= =2.79T（为摩擦系数，滑轮组效率为0.86，穿绕8股绳）故5t卷扬机满足拖运要求6.4.5 吊车碰杆校核吊车回转点距离地面约1m,起吊时除氧器中心距离地面约22.8m，如下图所示，最小距离离汽车吊臂杆1.25m,吊车臂杆宽度按照800mm计算，满足要求，不发生碰杆现象。7 作业过程中W点和H点的设定本作业过程不设“见证点”8 强制性条文执行措施8.1 压力容器安装前，安装单位应查阅制造质量检验记录(

17、包括无损探伤等记录)。质量证明资料不全或对质量有疑问时。8.2 禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。8.3 在设备进行水压试验时，如必须拆卸某些部件才能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时，必须进行临时加固工作。8.4 箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物，涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研究后进行。给水箱经检查签证后方可最后封闭。8.5 容器筒体的对接焊口，其中心线距离封头弯曲起点应不小于容器壁厚加15mm，且不小于25mm。相互平行的两相邻焊缝之间的距离应大于容器壁厚的3倍，且不小于100 mm。8.6

18、焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。焊件组对时一般应做到内壁(根部)齐平，如有错口，其错口值应符合下列规定：a) 对接单面焊的局部错口值不得超过壁后的10%，且不大于1mm。b) 对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。8.7 对需做检验的隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其他工序。9 职业健康安全、文明施工、环境保护措施9.1 施工中钢丝绳若需要抱柱子,必须垫半圆管或橡胶皮进行保护。9.2 所有操作人员，须密切联系，不得擅自离开工作岗位。9.3 吊装时尽量避开大风天气，当风力达5级以上时，暂停吊装。9.4运行中的卷扬机，严禁在滑轮和卷筒附近用手扶行走的钢丝绳。卷扬机卷筒上的钢丝绳必须排列整齐。9.5 施工环境周围平台如有孔洞，应加于遮盖或设安全围栏，并挂警示牌。9.6 每天作业完成，施工材料应堆放整齐。不影响安全通道。9.7 爱护他人劳动成果，不准破坏已竣工项目。9.8吊装作业结束后，将作业所用的道木、钢梁、滑车、卷扬机等工机具及时拆除，清扫作业现场，恢