纺织行业及危险性管理知识分析

1、行业危险性分析I、毛纺织行业一、前言纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。 纺织业同时也是一个高污染行业。2007年5月，国务院下发了第 一次全国污染源普查方案，纺织业被列为重点污染行业。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽 毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺 织品等。二、毛纺织生产工艺：毛纺织是指由羊毛纤维或其他动物毛纤维通过纺纱、织造、染整等工序加工而成的纯毛织物。也有相当数量的毛织物是由羊毛纤维或 其他动物毛纤维（山羊绒、驼毛、兔毛等）与一定比例的化学纤维混 合均匀，再通过纺纱、织造、染整等工序加工而成的各种混纺毛织物。（一

2、）、洗毛工艺洗毛设备内有溶解一定量纯碱和洗涤剂水， 用于去除羊毛所含的 杂质。现在许多洗毛工艺，增加了回收羊毛脂工艺。炭化工序将含有 杂质的洗净毛通过酸液，在经过烘焙、搓压，用风力分离已炭化的草 屑。（二）、毛纺织染整生产工艺1、毛粗纺织染整生产工艺洗呢工序使用水、纯碱、洗涤剂等去除呢坯中的油污、杂质等。 缩呢工序是利用缩剂，在一定温度和压力下，使织物产生一定收缩。 染色工序使用的染料主要是媒介燃料和酸性染料。2、毛精纺织染整生产工艺毛精纺使用的染料主要是有酸性染料，还会使用部分分散染料、 阳离子染料和直接染料等，废水中含染料残液和含染料的漂洗水。3、绒线纺织染整生产工艺洗线工序排放一定量的含

3、洗涤剂的废水。染色工序产生的废水主要为漂洗废水和染色残液。三、排污节点毛纺织染整生产除了锅炉排放的燃料燃烧废气， 主要的环境还是染整废水，废水中的主要污染物还是 COD、PH值和色度。表1毛纺织主要污水排污节点及所采取的主要控制措施表工 序名称排 污节点主要污染物可米取的控制措施洗 毛工序洗 毛废水、 炭化废 水COD、 BOD、SS ( 550 1000 mg/L)、动植物油(一般在 5000 mg/L)羊毛脂的提取（机械离 心法、气浮法、混凝法、萃 取法、超滤法）厌氧处理（洗毛废水一 沉砂池一格栅一调节池一 气浮池一厌氧池一水解酸 化池一活性污泥池、生物接 触氧化池一沉淀池一排放） 为了去

4、除洗毛过程残 留的草刺等植物杂质，需加 酸使其炭化。洗净毛经炭化 排放的废水成弱酸性，有机 物含量较低。这种废水与提 取羊毛脂后的洗毛废水混 合，可明显降低洗毛废水浓 度，处理工艺的有机负何降 低，有利于处理工艺的达标 排放。4、厌氧一好氧一物化 处理工艺（污水t格栅t调 节池t厌氧池t兼氧池t 好氧池T沉淀池T折板絮 凝剂T物化沉淀池T排放 井T污泥池T污泥脱水机 T干污泥外运）炭 化工序炭 化洗毛 联合机CODBODSS(5501000 mg/L)杂质采用梳毛工序代替，即 可去掉剩余的杂质，又可减 少污染洗 呢工序洗呢机磷 杂质 氨氮 总氮利用沉淀、筛选、离心 等物理法分离或去除废水 中的

5、悬浮物质缩 呢或缩 绒工序毛 呢收缩 机CODBOD此工序产生的废水量 很少染 色工序染色机CODPH色度染料 硫酸 纯碱 硫酸铵 硫化钠等利用生化法处理印染 废水表2毛纺织主要废渣排污节点及所采取的主要控制措施表工 序名称排 污节点主要污染物可米取的控制措施洗 呢工序洗毛机沙尘 羊粪 草屑等1、炭化工序将含杂质 的洗净毛通过酸液，再经烘 焙、搓压、用风力分离已炭 化的草屑。2、有些洗毛工艺不用 炭化工序，采用梳毛（粗梳 和精梳）工序替代，即可去掉剩余的杂物，又可减少污 染。选 毛工序理毛机毛纤维在理毛机后面加过滤 程序，尽量减少散毛流入废 水表3毛纺织主要废气排污节点及所采取的主要控制措施表

6、工 序名称排 污节点主要污染物可米取的控制措施炭 化工序缩 呢工序锅炉二氧化硫 烟尘脱硫排放烟囱设置监测装置四、危险物质泄漏处理方法综上阐述，毛纺织行业会产生多种危险物质， 现总结危险物质泄 漏后的处理方法：1、硫酸盐酸、硫酸的泄漏，容易发生人员中毒、伤亡和严重环境污染事 故。因此泄漏处理要及时、得当，避免重大事故的发生。要成功地控 制盐酸、硫酸的泄漏，必须事先进行计划。并且对盐酸、硫酸的化学 性质和反应特性有充分的了解。泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和 泄漏物处置两部分。 泄漏处理注意事项进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：（1）进入现场人员 必须配备必要的个人防护器具；（2）应急处理时

7、严禁单独行动。要有 监护人，必要时用水枪、水炮掩护：（3）应从上风、上坡处接近现场。 严禁盲目进入。 泄漏源控制如果有可能的话，可通过控制溢出或泄漏来消除盐酸、硫酸的进 一步扩散。这可通过以下方法：（1）通过关闭有关阀门、停止作业或 通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运 行等方法。 （2）容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口，制止 盐酸、硫酸的进一步泄漏， 对整个应急处理是非常关键的。能否成功 地进行堵漏取决于几个因素： 接近泄漏点的危险程度， 泄漏孔的尺寸。 泄漏点处实际的或潜在的压力及盐酸、硫酸的特性。 泄漏物处置泄漏被控制后， 要及时将现场泄漏物进行覆盖、 收

8、容、稀释处理， 使泄漏物得到安全可靠的处置， 防止二次事故的发生。 地面上泄漏物 处置主要有以下方法：盐酸、硫酸泄漏到地面上时会四处蔓延扩散， 难以收集处理， 因此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。 贮罐区发生 液体泄漏时。要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。为降低物料 向大气中的蒸发速度， 可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料， 在 其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低盐酸、硫 酸的蒸发。 为减少大气污染， 通常是采用水枪或消防水带向盐酸蒸汽 云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时， 将产生大量的被污染水， 因此应疏通污水排 放系统。对于大型盐

9、酸、硫酸泄漏，可选择用隔膜泵 （或用油桶倒罐 转移还未泄漏的硫酸 ）将泄漏出的盐酸、硫酸抽入容器内或槽车内； 当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。或者用 固化法处理泄漏物。将收集的盐酸、硫酸运至废物处理场所处置。用 消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入含油污水系统处理。2、纯碱 急救措施皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。（在实验里，不小心沾到了碱液的时候，我们要用较多 的水去冲洗，然后再涂上硼酸溶液来进行反应）眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲 洗至少 15 分钟。就医。吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给

10、输氧。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 消防措施危险特性： 具有腐蚀性。未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物： 自然分解产物未知。灭火方法： 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能 将容器从火场移至空旷处。 泄漏应急处理隔离泄漏污染区， 限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全 面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。 若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处 置。3、硫酸铵 急救措施皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给

11、输氧。就医。食入： 饮足量温水，催吐。就医。 消防措施危险特性： 受热分解产生有毒的烟气。有害燃烧产物： 氮氧化物、硫化物。灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。 灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 泄漏应急处理应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴 防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、 有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物 处理场所处置。4、硫化钠 急救措施15皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑， 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗 至少 15 分钟。就

12、医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 消防措施危险特性：无水物为自燃物品，其粉尘易在空气中自燃。遇酸分 解 放出剧毒的易燃气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物。其水溶 液有腐蚀性和强烈的刺激性。100C时开始蒸发，蒸气可侵蚀玻璃。 有害燃烧产物：硫化氢、二氧化硫。 灭火方法：采用水、雾状水、砂土灭火。 泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。小量泄漏： 避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中

13、。也可以 用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运 至废物处理场所处置。4、二氧化硫 急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，饮牛奶或生蛋清。就医。 消防措施。 灭火方法 该品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容 器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二 氧化碳。 泄漏应急处理应

14、急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处， 并立即进行隔离， 小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离450m,严格限制出入。建议应急 处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可 能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附 / 吸收剂盖住泄漏点附近的下水 道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶 解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,用一捉捕器使 气体通过次氯酸钠溶液。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。5、一氧化碳应急处置 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给予输氧。 呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压 术。就医。 呼吸系

15、统防护：空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防 毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。 眼睛防护：一般不需特殊防护。高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体检。避免 高浓度吸入。 进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业， 须有人监护。 泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静 电工作服。尽可能切断泄漏源。 合理通风,加速扩散。 喷雾状水稀释、 溶解。构筑围堤或挖坑以收容产

16、生的大量废水。如有可能,将漏出气 用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉 中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。H、塑料行业一、前言 中国塑料工业经过长期的奋斗和面向全球的开放, 已形成门类较 齐全的工业体系, 成为与钢材、 水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业, 作为一种新型材料,其使用领域已远远超越上述三种材料进入 21 世 纪以来,中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就, 实现了历史性的跨 越。塑料广泛应用于经济、文化、军事、生活各个方面,其中包装业 是塑料最大的应用领域。 塑料包装材料与容器近年发展很快。 已广泛 应用于各类商品包装。 世界包装塑料已经成为仅次

17、于纸类的重要包装 材料。全世界塑料原料产量前三位分别为聚乙烯、 聚氯乙烯和聚苯乙 烯,比重分别为 48%、 12%、 10%。二、塑料行业生产工艺（1）聚乙烯塑料加工乙烯高压聚合需加入催化剂, 在釜式反应器内高速搅拌混； 流出后,进行高压分离,脱除蜡状低聚物回收利用；聚乙烯在经低压分离 残存的乙烯回收利用；再加防老剂与熔融的聚乙烯树脂混合、造粒。（2）聚丙烯酸树脂塑料加工主要是丙烯酸甲酯、 甲基丙烯酸甲酯及丙烯晴, 在加热和光的作 用下,通过催化剂聚合。（3）聚苯乙烯塑料加工苯乙烯、熔剂和引发剂混合、加热后泵入一组串联的聚合反应器， 热的聚合物用泵打入一个脱挥罐，经减压闪蒸出未反映的单体和溶

18、剂，粘稠的热聚合物立即输送到造粒装置，经挤出、冷却、切粒后进 行包装。（4）环氧树脂塑料采用釜式反应器进行间歇生产，催化剂和脱 HCL、氢氧化钠分 批投入，反映结束后减压脱除过量的环氧氯丙烷， 在加入本萃取环氧 树脂，分离盐分后，再减压脱苯，得到液态环氧树脂。（5）酚醛塑料将酚醛树脂与六甲基四胺混合，再加入润滑剂、硬脂酸钙、着色 剂等，在120130摄氏度进模压，放出氨气，得到酚醛树脂。三、排污节点 塑料排污节点图：射亠成出型降脱温模7塑料行业污染物统计表:塑料生产工艺废水污染物工排污主要污染物控制措施序名称节点聚 苯乙烯 塑料加 工聚苯 乙烯粒子 冲洗机BOD COD 磷 苯乙烯 聚苯乙烯采

19、用一般生化 法进行处理环 氧树脂 塑料加 工釜式 反应器苯酚采用生化处理 法去除含有酚类的 废水酚 醛塑料酚醛 树脂的生 产设备酚类醛类树脂有机物采用酸性缩聚 或碱性缩聚法处 理，可回收利用废 水中的醛酚物质， 并起到对废水进行 预处理作用粉 碎清洗 工序清洗 机SSCODBOD生化处理法处 理废水塑料生产工艺废气污染物工序 名称排污节点主 要污染 物控制措施酚醛塑料制备酚醛树脂产生设备甲 醛氨气让其在通气的车间里进 行热熔 工序热熔机苯 甲 苯甲苯酚采用五重废气吸附过滤 净化系统类氯乙烯热熔 工序熔融机氯化氢通入水中，让水溶液盐酸 与氯化钠反应塑料 制备锅炉氧化硫氮化物粉尘脱硫处理，在烟囱安

20、装检 测设备四、危险物质泄漏处理方法1、苯乙烯 急救措施皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲 洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸 困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。 泄漏应急处理应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离， 严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散 剂制成的乳液刷

21、洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤 或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专 用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。2、苯酚急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙 烯乙二醇和酒精混合液 （7:3）抹洗，然后用水彻底清洗。或用大量 流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑， 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗 至少 15 分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：立即给饮植物油1530mL。催吐。就医。泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区

22、，限制出入。切断火源。建议应急处 理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。小量泄漏：用干石灰、苏打灰覆盖。 大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。3、聚苯乙烯急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水清洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。应急处理：隔离泄漏污染区， 限制出入。切断火源。建议应急处人员带防尘 面具，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中， 转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。4、乙醛急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

23、眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区， 并进行隔离，严格限制出入。 切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿防静电工作服。 尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水 稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷 却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转 移至槽车或专用收集器

24、内，回收或运至废物处理场所处置。5、氨气排除险情1禁绝火源。 视情切断警戒区内所有电源，熄灭明火，停止高 热设备工作；2稀释降毒。以泄漏点为中心，在储罐或容器的四周设置水幕 或喷雾水枪喷射雾状水进行稀释降毒， 但不宜使用直流水。 要防止泄 漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。3驱散气体。漏出的氨会形成蒸汽云，室内会扩散在建构筑物 的上空，要组织一定数量的喷雾水枪向地面和空中喷雾， 转移氨气的 飘流方向和飘散高度， 还可使用移动排烟机送风配合施救行动； 室内 还要加强自然通风和机械排风，驱散、稀释飘浮的气云；驱散稀释不 得使用直流水枪冲击泄漏的液氨或泄漏源；如果有蒸气管线条件的， 可接出蒸

25、气管道施放蒸气来稀释泄漏的气体。4关阀断源。生产装置发生氨泄漏，应由事故单位的工程技术 人员或熟悉情况的人员负责关闭输送物料的管道阀门，切断事故源， 消防人员负责出开花或喷雾水枪掩护并协助操作。5倒罐转移。储罐或容器发生泄漏，无法堵漏时，可采取疏导 的方法将液氨倒入其它容器或储罐。6浸泡水解。运输途中，体积较小的液氨钢瓶阀门损坏，发生 泄漏，又无堵漏器具，无法制止外泄时，可将钢瓶浸入稀酸溶液中进 行中和，也可将钢瓶浸入水中，但要防止流入其他河流造成水污染。7化学中和。储罐或容器壁发生小量泄漏，可采用化学中和方 法，即在消防车水罐中加入酸性物质向罐体或容器喷射， 以减轻危害； 也可将泄漏的液氨导

26、至酸性溶液中， 使其中和，形成无害或微毒废水。8转移与之反应的化学物品。对事故现场内能够与氨发生剧烈 化学反应的氟、氯等化学物品，能够转移的立即转移，难以转移的应 采取保护措施，防止引起爆炸。9器具堵漏。管道壁发生泄漏，且泄漏点在阀门以前或阀门损 坏，不能关阀止漏时可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏袋等器 具实施封堵。微孔跑冒滴漏可用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的方法堵 漏；罐壁撕裂发生泄漏，可用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹 堵漏；带压管道泄漏， 可用* 式充气堵漏带或使用金属外壳内衬橡胶 垫等专用器具实施内外堵漏； 阀门法兰盘或法兰垫片损坏， 发生泄漏， 可用不同型号的法兰夹具， 并注射密

27、封胶的方法进行封堵； 也可直接 使用专门的阀门堵漏工具（组）实施堵漏。10输转。储罐或容器发生泄漏，无法堵漏时，可采取疏导和转 移方法排除险情。在罐区， 有倒罐条件的应及早进行。可移动的槽车 等发生泄漏， 在条件允许的情况下， 可转移到具有倒罐条件的地方进 行。倒罐、转移必须在喷雾水枪的掩护下进行，以确保安全。 洗消措施根据液氨的理化性质和受污染的具体情况， 可采取不同的方法洗 消：化学消毒法。 即用稀盐等酸性溶液喷洒在染毒区域或受污染体表 面，发生化学反应改变毒物性质， 成为无毒或低毒物质； 物理消毒法。 即用吸附垫、活性炭等具有吸附能力的物质，吸附回收转移处理；对 污染空气可用水驱动排烟机

28、吹散降毒； 也可对污染区暂时封闭， 依靠 自然条件，如日晒、雨淋、通风等使毒气消失；也可喷射雾状水进行 稀释降毒。6、甲苯迅速撤离泄漏污染区人员至安全区， 并进行隔离，严格限制出入。 切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。 尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳 液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容； 用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收 或运至废物处理场所处置。 迅速将被甲苯污染的土壤收集起来， 转移 到安全地带。对污染地带沿地面加强通

29、风，蒸发残液，排除蒸气。迅 速筑坝，切断受污染水体的流动，并用围栏等限制水甲苯的扩散。7、氯乙烯应急措施皮肤接触： 立即脱去被污染的衣着， 用肥皂水和清水彻底冲洗皮 肤。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处， 并进行隔离，严格限制出入。 切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿防静电工作服。 尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附 /吸收剂盖住泄漏点附近的 下水道等地方， 防止气体进入。 合理通风，加速扩散。

30、喷雾状水稀释、 溶解。构筑围堤或挖坑以收容产生的大量废水。如有可能，将残余气 或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。 漏气容器要妥 善处理，修复、检验后再用。8、氯化氢急救措施皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲 洗至少 15 分钟。就医。吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸 困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 泄漏应急处理应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔 离，小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离300m,严格限制出入。建议 应急处理

31、人员戴自给正压式呼吸器， 穿化学防护服。 从上风处进入现 场。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷氨水或其它稀碱液 中和。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或 漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。 漏气容器要妥善 处理,修复、检验后再用。9、苯酚急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着,用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙 烯乙二醇和酒精混合液 （7:3）抹洗,然后用水彻底清洗。或用大量 流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。眼睛接触： 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗 至少 15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难,给输氧

32、。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入：立即给饮植物油1530mL。催吐。就医。泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。 小量泄漏：用干石灰、苏打灰覆盖。 大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。10、二氧化硫急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，饮牛奶或生蛋清。就医。泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至

33、上风处， 并立即进行隔离， 小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离450m,严格限制出入。建议应急 处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可 能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附 / 吸收剂盖住泄漏点附近的下水 道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶 解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,用一捉捕器使 气体通过次氯酸钠溶液。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。11 、甲醛 急救措施：皮肤接触：脱去污染的衣着,立即用流动清水彻底冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖,呼吸困难

34、时给输 氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。食入：患者清醒时立即漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 泄漏应急处理：疏散泄漏污染区人员至安全区, 禁止无关人员进入污染区, 切断 火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器, 穿厂商特别推荐的化学防 护服（完全隔离 ）。不要直接接触泄漏物。在确保安全情况下堵漏。喷 水雾会减少蒸发, 但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。 用沙 土或其他不燃性吸附剂混合吸收,然后收集运至废物处理场所处置。 也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利 用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。12、丙烯晴急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流

35、动清水或 5%硫代硫酸钠 溶液彻底冲洗至少 20 分钟。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸（勿用口对口）和 胸外心脏按压术。给吸入亚硝酸异戊酯，就医。食入：饮足量温水，催吐。用 1:5000 高锰酸钾或 5%硫代硫酸钠 溶液洗胃。就医。泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严 格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿 防毒服。尽可能切断泄漏源。 防止流入下水道、 排洪沟等限制性空间。 小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸

36、收。也可以用大量水冲洗，洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆 盖，降低蒸气灾害。 喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、 保护现场人员。 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处 置。13、盐酸急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟，可涂抹弱碱性物质，如肥皂水等。就医。眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲 洗至少 15 分钟。就医。吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸 困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入： 用水漱口，就医。泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染

37、区人员至安全区，并进行隔离，严 格限制出入。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿防酸碱工作 服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲 洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏： 构筑围堤或挖坑收容。 用泵转移至槽车或专用收集器 内，回收或运至废物处理场所处置。14、甲基丙烯酸甲酯急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗 15 分钟。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。 呼吸困难时给输氧。 呼吸停止时，立即进行人工呼吸。 食入：误服者给饮足量温水，催吐，就医。泄漏应急处理

38、切断火源。戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾可减少蒸发。用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收， 然后运至空旷的地方掩埋、蒸发、或焚烧。或用不燃性分散剂制成的 乳液刷洗，经稀释的洗液放入废水系统。 如大量泄漏， 利用围堤收容， 然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。15、丙烯酸甲酯急救措施皮肤接触： 立即脱去被污染的衣着， 用肥皂水和清水彻底冲洗皮 肤。就医。眼睛接触：立即提起眼睑， 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗 至少 15 分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口，给饮牛

39、奶或蛋清。就医。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区， 并进行隔离，严格限制出入。 切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。 尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释 后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降 低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释 成不燃物。 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内， 回收或运至废物处 理场所处置。皿、重大危险源辨识1、辨识依据重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。2、重大危险源的分类重大危险源分为生产场所重大

40、危险源和贮存区重大危险源两种。生产场所重大危险源根据物质不同的特性，生产场所重大危险源按以下4类物质的品名（品名引用GB12268-1990危险货物品名表）及其临界量加以确a）爆炸性物质名称及临界量见表1 表1爆炸性物质名称及临界量序号物质名称临界量,t生产场所贮存 区1雷（酸）汞0.112硝化丙二醇0.113一硝基重氮酚0.114二乙二醇二硝酸酯0.115脒基业硝氨基脒基四氮烯0.116迭氮（化）钡0.117迭氮（化 ）铅0.118三硝基间苯二酚铅0.119六硝基二苯胺550102,4,6-三硝基苯酚550112,4,6-三硝基苯甲硝胺550122,4,6-三硝基苯胺55013二硝基苯甲醚5

41、50142,4,6-三硝基苯甲酸55015二硝基（苯）酚55016环三次甲基三硝胺550172,4,6-三硝基甲苯55018季戊四醇四硝酸酯55019硝化纤维素1010020硝酸铵25250211,3,5-三硝基苯550222,4,6-三硝基氯（化）苯550232,4,6-三硝基间苯二酚55024环四次甲基四硝胺55025八硝基-1,2-一苯乙烯55026硝酸乙酯550b）易燃物质名称及临界量见表2 表2易燃物质名称及临界量序号类别物质名称临界量，t生 产场所贮存区1闪点V 28 C的 液体乙烷2202正戊烷2203石脑油2204环戊烷2205甲醇2206乙醇2207乙醚2208甲酸甲酯220

42、9甲酸乙酯22010乙酸甲酯22011汽油22012丙酮22013丙烯2201428CW闪点V60C的液体煤油1010015松节油10100162-丁烯-1-醇10100173-甲基-1-丁 醇1010018二（正）丁醚1010019乙酸正丁酯1010020硝酸正戊酯10100212,4-戊二酮1010022环己胺1010023乙酸1010024樟脑油1010025甲酸1010026爆炸下限w10%气体乙炔11027氢11028甲烷11029乙烯110301,3-丁 二烯11031环氧乙烷11032一氧化碳和 氢气混合物11033石油气1103天然气1104c）活性化学物质名称及临界量见表3表

43、3活性化学物质名称及临界量号序物质名称临界量,t生产场所贮存区1氯酸钾2202氯酸钠2203过氧化钾2204过氧化钠2205过氧化乙酸叔丁酯（浓度70%）1106过氧化异丁酸叔丁酯（浓度80%）1107过氧化顺式丁烯一酸叔丁酯（浓度80%）1108过氧化异丙基碳酸叔丁酯（浓度80%）1109过氧化二碳酸二苯甲酯 （盐度 90%）110012,2-双-（过氧化叔丁基）丁烷（浓 度70%）110111,1-双-（过氧化叔丁基）环己烷（浓度80%）11021过氧化二碳酸二仲丁酯（浓度 80%）110312,2-过氧化 二氢丙烷（浓度30%）11041过氧化二碳酸二正丙酯（浓度 80%）11013,3

44、,6,6,9,9-六甲基-1,2,4,5-四氧1105环壬烷61过氧化甲乙酮（浓度60%）11071过氧化异丁基甲基甲酮（浓度 60%）11081过乙酸（浓度60%）11091过氧化（二）异丁酰（浓度50%）11002过氧化二碳酸二乙酯 （浓度30%）11012过氧化新戊酸叔丁酯（浓度77%）110d）有毒物质名称及临界量见表4 表4有毒物质名称及临界量号序物质名称临界量,t生产场所区贮存1氨401002氯10253碳酰氯0.300.754一氧化碳255一氧化硫401006三氧化硫30757硫化氢258羰基硫259氟化氢2501氯化氢205011砷化氢0.4121锑化氢0.41号序物质名称临界

45、量,t生产场所贮存区31磷化氢0.4141硒化氢0.4151六氟化硒0.4161六氟化碲0.4171氰化氢82081氯化氰82091乙撑亚胺82002二硫化碳4010012氮氧化物205022氟82032二氟化氧0.4142三氟化氯82052三氟化硼82062三氯化磷82072氧氯化磷8202二氯化硫0.41号序物质名称临界量,t生产场所贮存区892溴4010003硫酸（二）甲酯205013氯甲酸甲酯82023八氟异丁烯0.300.7533氯乙烯2050432-氯-1,3-丁 二烯205053三氯乙烯205063六氟丙烯2050733-氯丙烯205083甲苯-2,4-二异氰酸酯4010093异

46、氰酸甲酯0.300.7504丙烯腈4010014乙腈4010024丙酮氰醇40100342-丙烯-1-醇40100号序物质名称临界量,t生产场所贮存区44丙烯醛40100543-氨基丙烯4010064苯205074甲基苯4010084二甲苯4010094甲醛205005烷口基铅类 烷基铅类205015羰基镍0.4125乙硼烷0.4135戊硼烷0.41453-氯-1,2-环氧丙烷205055四氯化碳205065氯甲烷205075溴甲烷205085氯甲基甲醚20505一甲胺2050号序物质名称临界量,t生产场所区贮存906二甲胺205016N,N-二甲基甲酰胺2050贮存区重大危险源贮存区重大危险

47、源的确定方法与生产场所重大危险源基本相同，只是因为工艺条件较为稳定，临界量数值较大，具体数值见表1表4。3、重大危险源的辨识指标单元内存在危险物质的数量等于或超过表 1、表2、表3、及表4 规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在危险物质的数量根 据处理物质种类的多少区分为以下两种情况： 单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元 内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 单元内存在的危险物质为多品种时，则按式（1）计算，若满 足式亚1），则定为重大危险源：Qi Q2 + Qn1（1）式中：q1, q2 qn 每种危险物质实际存在量，t。Q1, Q2Qn与

48、各危险物质相对应的生产场所或贮 存区的临界量，t。W、环境风险分析一、环境风险是针对建设项目在建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄 漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质， 所造成的对人身安全与环 境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施。二、环境风险评价环境风险评价（ERA），国外始于上世纪70年代初，国内萌动于上 世纪 80 年代中期。 指人们在建设、生产和生活过程中，所遭遇的突发性事故（一般不包 括自然灾害和不测事件）对环境（或健康乃至经济）的危害程度。用 风险值 R 表征，定义为事故发生概率 P 与事故造成的环境（或健康 乃至经济）后果C的乘积，即R= P*C。除上述环境风险外，演生 有政策风险、投资风险、从业风险等。比如， “因职业，收入，居住 环境和生活习惯等因素导致人死亡， 患病或伤残的风险 ”，当属此列。三、环境风险评价的基本内容1、风险识别风险识别的目的是确定风险类型。 根据引起有毒有害物质向环境 放散的危害环境事故起因，将风险类型分为火灾、爆炸和泄漏三种。 风险识别内容包括： 资料收集和准备主要收集建设项目工程资料、 环境资料和事故资料， 为进行物质 风险识别和生产设施风险识