新型植物纤维复合模压托盘生产可行性报告

1、新型植物纤维复合模压托盘生产可行性报告一、 项目概况项目名称：新型植物纤维复合模压托盘生产项目单位：法宝地址：经营范围：主要从事新型产品技术开发及生产生产规模：项目初期年生产新型植物纤维复合模压托盘约300000片投资总额：4000万元人民币注册资本：500万元人民币二、 项目可行性研究的依据托盘是现代物流行业、包装行业以及工商业产品生产、周转、运输、储存很重要的一种工具，众所周知，离开了托盘便谈不上是现代化的物流。托盘作业不公可以显著提高装卸效果，它的实行，使仓库建筑的形式、船舶的构造、铁路和其他运输方式的装卸设施以及管理组织都发生了变化。在货物包装方面促进了包装规格化，甚至对装卸以外的一般

2、生产活动方式也都有显著的影响。随着生产设备越来越精密，自动化程度越来越高，生产的计划性越来越强和管理方式的逐步先进，工序间的搬运和向生产线供给材料和半成品的工作就越发显得重要了。而新兴植物纤维复合模压托盘是近年来国际上兴起的一种新兴“植物性纤维复合材料”产品，这种轻质、高强度托盘使用可延展环氧树脂体系通过一次性模压成型工艺而制成。它比木材托盘轻70%，耐磨损、具有很高的耐冲击强度和承载能力，由于没有钉子和锋利边角，操作更安全。本产品通过SGS质量检测，其环保质量完全符合欧盟标准。此外，它们还具有抗紫外线和耐化学腐蚀等性能。该产品主要原材料是利用林业三剩物、农作物枯杆、壳皮、木材下脚料等（资源综

3、合利用22）。三、 项目环境评估及安全操作1、 零排放、粉碎和切片的噪音控制范围：20米2、 甲醛释放量：mg/100g253、 粉碎时少量尘沫产生，我们采用封闭作业，定期清理，通过清水稀释提供给周边农户改良土壤。4、 烘干时部分植物纤维可能会产生气味（属无害无毒型，我们将采用引风经管道水过滤处理，并在原料进厂时杜绝香樟树、橡木等气味较重的木料进厂。粉碎加工时二次清理，控制气味产生。）5、 该产品操作极其简单，经一天培训后一般农民工均可上岗作业，无明显安全隐患存在。6、 消防：在堆场和仓库、车间合理分布安装消防水龙头（5-8个）在主要可燃区合理放置泡沫消防灭火器。设禁烟区和专职消防稽查员，实行

4、二十四小时值班制。7、 由于上述所提农业、林业废弃物再生可燃草木本资源的有价利用，从环境保护意义上而言起到了极大的积极作用，大大减少了周边焚烧草木本废弃物产生的环境污染，该产品被例入国家2003年修订的资源综合利用目录中，被国际公认的绿色资源节约型环保产品。四、 项目产品的技术优势特点：（1） 薄壁结构，自重轻，强度高，承载量和自重比大。（2） 形状稳定，不变形，不扭曲和翘曲，能保持强度和刚度恒定，模压过程中消除了木材自身的天然缺陷，并且强度比传统木板组装的产品强度高。（3） 尺寸精确，叠放时占空间小，模压产品尺度精度高，专门设计的加强筋保证了产品的强度和制作精度。（4） 无螺钉、卡环等金属连

5、接件，不会损坏货物及其包装。可实现自动捆绑作业，节省操作时间。（5） 根据使用要求，选用不同的胶粘剂和添加剂，可得到耐水、阻燃、防腐，一次性使用或回收重复使用。四周的圆角设计防止产品在包装和运输过程中的破损。（6） 符合海运包装要求，可以与满足进出口业务的运输，而不需进行熏蒸处理。产品属于环境友好型，可以实现再循环、再回收、再利用，无污染，回收率达100%绿色产品。（7） 项目产品物理力学性能满足各种货物的承载要求，表现平整能满足纸、电子、食品、化工等类产品包装需求，环保、免熏蒸、经济，是满足托盘市场需求的最为理想的产品。（8） 项目设备生产线是国内自行研制，包含一项国家专利，投资适中，产品稳

6、定，生产效率高，每条生产线可年约产12万只托盘（约2000吨）五、 项目产品生产的工艺特点将细碎木片先经高温干燥，干燥时间可根据木屑的初含水率来确定，拌胶混合后置于180-190条件下进行模压成型，产品的含水率不超过9%。项目产品在现有模具和工艺上取得重大突破，打破传统模压工艺的局限，该托盘是整体结构，盘板和支撑脚，盘板上表面上平整光滑，可满足各种货物的运输，下表面设有加强筋，支撑脚为自轴向孔的圆管，圆管的轴心线与盘板垂直，结构合理简单，盘板表面没有平整，没有筋、槽，特别能够适合特殊要求的物流运输。整个生产过程是在高温、高压下进行的，杀死了残留在木材中的任何昆虫和真菌，同时由于所生产的木质产品

7、密度高，可以防止任何其它昆虫的重新繁殖和重新侵入。这种模压制品不再需要进行防虫处理，制品中没有任何活的昆虫，符合ISPM15（Insternational Standard for Phytosanitary Measures 15）对出口木材包装制品的需求，不需进行任何特殊处理，就可以与货物一起运往其它国家。托盘自重10kg-15kg，托盘的弧形边缘、槽形梁和巧妙的完美的加强筋设计，使得载重系数高达80（动载荷）。1、 项目产品的吸水膨胀率在常温下（20）放入水中进行浸泡，入水后前24小时内每隔一小时测量尺寸和称重，以后定时进行测量记录。试验中发现长度和宽度方向上尺寸，几乎没有发生膨胀，但在

8、厚度方向上随着浸泡时间的延长，试样尺寸逐渐增加，但到100小时以后尺寸增加减缓。试件在浸泡265小时之后，尺寸重量不再变化。试验中发现在最初几小时内试件的尺寸和重量变化较为明显，时间越长，变化趋势越缓慢，板面的平均密度为0.70-0.75g/cm2，支脚的密度变化较大，最大可达0.9g/cm2。厚度膨胀率与吸水率的相关分析中可见，在整个吸水过程中厚度膨胀率随吸水率的增加呈比例的直线上升，即厚度膨胀率和吸水率呈正相关。2、 项目产品的搞弯性能整个项目产品进行搞弯性能的测试是将托盘固定于力学试验机上，采用三点加载方式进行试验，最初阶段负荷与挠度呈正比关系，以斜直线向上递增，经过第一次断裂后，负荷立

9、即下陷，挠度几乎不变，托盘趋于压溃，经过第二次断裂后，托盘完全破坏。比例极限载荷为1310N，比例极限时的变形为18.8mm；托盘的最大破坏载荷为1628.4N，弯曲挠度为26.3mm。3、 项目产品支脚和加强筋的抗压特性在超过材料的弹性极限后变形量迅速增加，但抵抗载荷能力并没有突然大幅下降。载荷值依然高于或接近于屈服点的值，这可能是由于压溃部分的刨花之间，虽然部分的胶合作用受到破坏，但其间的交织作用，使支脚还能承受相当大的载荷。当支脚被完全压溃后，载荷变形曲线立刻以呈斜线型下降至支脚彻底溃烂。项目产品上弧形的加强筋设计使得模压托盘的承载能力大大增加，并能承受更大的载荷冲击。鉴于新型植物纤维复

10、合模压托盘有着以上优势，所以使用新型植物纤维复合模压托盘作业正是迅速提高搬运效率和使材料流动过程有序化的有效手段，而在降低生产成本、提高生产效率和保护我们赖以生存的自然环境等方面新型植物纤维复合模压托盘将起着巨大的作用。但是在我国，实际情况是：绝大多数外贸生产企业使用的托盘基本是木制托盘，现在百分之七十以上为实木托盘，占90%以上。其它有少量为钢制、塑料、木质人造板。由此造成的人力、物力资源的浪费是十分惊人的。随着我国经济迅速的发展，项目产品的产量需求将不断增加，过多的使用木质托盘，明显的反映出会给我国经济发展带来负面影响，所以只有积极发展循环经济，发展生产绿色环保托盘才是人类的福祉。新型植物

11、纤维复合模压托盘可由废弃含纤维植物加工而来，对此充分的利用，无疑是符合发展循环经济要求及对社会环境的有效保护。不仅有利于人类生活环境，更是对有限资源的合理利用。它对保护森林资源的合理利用将起到非常积极的促进利用。六、 项目提出的背景及建设的必要性目前在我国，随着我国经济发展的高速步伐植物纤维新型的应用十分广泛，今年初国务院办公厅转发的国家发展改革委等部门关于加快推进木材节约和代用工作的意见的通知，就加快推进木材节约和代用工作提出意见，将才能实现林产业经济的腾飞。我国是一个人口众多、人均资源相对贫乏的国家。从资源拥有量来看，虽然我国资源总不少，但人均资源相对贫乏，资源紧缺状况将长期存在。现国内大

12、多企业是依靠高消耗资源、粗放式经营的经济发展之路，存在着高投入、抵产出和浪费严重的现象。这种资源的浪费、生态的退化和环境的污染，以资源超常消耗和生态环境的严重退化作为代价的经济收益，必须有效地修正。随着我国经济的快速发展，资源对经济发展的制约作用日益突出。要缓解资源约束的矛盾，就必须树立和落实科学的发展观，走循环经济的发展道路，建设资源节约型社会。目前，我国木材综合利用率约60%，低于国外先进水平的80%，尤其是树枝修剪后的枝条及其它林废弃物都被当作垃圾，要么漫山遍野地烧荒，要么房前屋后地乱丢或是烂在地里，既浪费，又污染。成为当地的结构性污染源。如何最大限度地充分利用回收各种废弃物，综合利用资

13、源，提高资源利用效益，保护环境，保障经济和社会的可持续发展，彻底转变现行的经济增长方式，发展循环经济，建设资源节约型社会，是我国人口、资源、环境与经济社会可持续发展的客观需要，也是全面建设小康社会的战略选择。新型植物纤维复合模压托盘生产项目正是响应国家号召，积极发展农业循环经济的新模式，力求使资源综合利用与保护环境、节约资源、发展经济相结合，实现做到经济效益与环境效益、社会效益相统一，再制造是一个大有可为的产业。该项目产品经特殊工艺加工处理后，成型的是一种可逆性循环利用、涵盖面广、产品规格种类多、形态结构多样的基础性产品。项目产品的经济效益与行不胜衣效益、社会效益统筹兼顾，可发展成为当地支柱产

14、业，创造大批就业机会，增加与稳定群众经济收入，加快农业和农村经济结构的高速，促进当地经济发展和社会稳定。七、 项目市场分析（1） 市场调查：中国90%的外贸运输是通过海运的，海运的主要运载单元是集装箱。而只有使用和集装箱匹配的托盘垫板，才能实现精密、细致、高效的物流。这正是我国托盘产品开发和应用所以能如此发展迅速的原因之一是：由于国内外贸工业的不断发展，而多数企业因木制托盘虽然比塑料托盘多商检熏蒸（商检熏蒸对企业讲是很麻烦的），但出口产品成本核算还是较使用塑料托盘低了许多，所以多数企业出口产口采取木制的托盘包装。目前，我国大量的企业使用木制托盘，据统计已超过70%，出口产品使用的木制托盘已超过

15、90%，消费市场巨大。有关统计资料显示：我国仅机电产品用木包装箱，年耗用木材就达500万立方米以上。全国在仓储运输上的木托盘用量达几千万个。木制托盘来自树木的开采。导致了树木的过度砍伐，环境相应的也遭到了破坏，这无论对于环境保护还是现代工业的发展都是不利的。而新型植物纤维复合模压托盘产品以废弃的植物资源为原料，废物利用、变废为宝、原料组织方便、就地取材等优势，产品作为环保型、节约资源型的新型产品，可在各场所替代木材使用，其应用场所非常广泛，即可节约资源、造福子孙，又具有广阔的应用前景和市场前景。根据材料性能的应用范围和国内外的有关信息，新型植物纤维复合模压托盘的胜出将是国内外外贸企业产品出口包

16、装使用托盘（免熏蒸、免检疫、符合世界环保要求）的首选。据以上分析项目认为：传统原木质托盘将逐步退出市场，一个每年高达百亿元的植物纤维复合模压托盘市场空间开始形成，建立新型植物纤维复合模压托盘生产基础，实是一项风险小、市场巨大的朝阳企业。（2） 市场预测：目前，由于天然林禁伐和环境保护工程实施，国内林木消耗行业面临高速原料结构、供需矛盾突出等问题；而我国对木材产品的需求不断增长。目前，我国“国家发改委”已将“木基复合材料的技术开发”归入产业结构调整指导目录（2005年）的鼓励类项目。项目认为：已成为国内外热点的这种新型植物纤维复合模压托盘产品，应该被看成为是一种全新的材料产品，因为它实际就是一种

17、用树脂结合的木材。为此，充分利用每年至少数千万吨的当地废弃植物原料资源，生产新型植物纤维复合模压托盘产品成本核算较低，具有市场竞争力。项目前景非常广阔。目前国内托盘市场潜力巨大，而新型植物纤维复合模压托盘的生产投资如仅仅完成生产量的50%时，投资就可保本有效益，非常适合我国资源分散和资金分散的国情。目前，新型植物纤维复合模压已开始以略低于木制托盘的价格进入市场。业内人士认为，若批量大，新型植物纤维复合模压的价格还有进一步降低的空间，与正在上升的木制托盘价格将会形成巨大的反差和冲击力，而大大提高用户出口产品的方便、快捷性，综合成本大幅度下降，在这种情况下，市场需求可能出现井喷。从全球可持续发展的

18、需要来认识新型植物纤维复合模压托盘产品，市场前景更是无限美好的。（3） 产品销售：目前韩国、日本、东南亚、北美、欧洲等国际市场需求量极大，国内市场也已开始应用，而且市场销售供不应求。项目产品销售目标主要是国内市场，国际市场销量计划可占总量的10-25%。（4） 项目建设内容和建设规模：1、 产品标准方案按国际、国内标准生产：（单位均为mm）中国托盘标准：12001000和11001100这两种标准规格是我国推行的重点托盘标准。国际标准（ISO）：1200800、12001000、12191016、11401140、11001100、10671067六种规格。2、 项目建设规模根据市场预测情况及

19、国家产业政策，考虑当地拥有废弃植物资源30万吨原料及公司实际发展需要和资金筹措能力，确定项目建设规模为：项目初期以500投资万元人民币，建设6条生产线、年产新型植物纤维复合模压托盘产品12000吨，项目三年内发展为年生产新型植物纤维复合模压托盘产品20万吨以上集团公司。（5） 项目产品销售收入预测：新型植物纤维复合模压产品：每吨成本约1921元人民币、每吨71片、每片平均销售价格58人民币，企业每吨销售收入纸4118元人民币，单条生产线年生产量约2000吨，年产值约832万元人民币，生产总成本约385万元人民币企业毛利润约为447万元人民币。八、 项目建设地条件论证（一） 项目资源条件：项目公

20、司位于，并且森林覆盖率高，拥有250万亩森林面积，长期满足新型植物纤维复合模压托盘生产原料的供给，确保项目规模发展的需要。（二） 项目建设地区的选择（三） 项目总厂址选择九、 项目产品工艺流程与基础形成新型植物纤维复合模压托盘加工工艺流程：枝梢粉碎、复合搅拌、高温、高压成型、修边整理、登记入库。新型新型植物纤维复合模压托盘生产环保特征：充分利用废弃植物原料，符合循环经济减量、再利用、循环往复的原则要求，无木质软化、水洗、碱洗等工序，采用高新技术，以植物纤维、环保合成树脂、防水石蜡等为主原料，高温高压一次模压成型，生产过程无任何有害“三废”工艺符合世界环保要求，不仅对人体、环境无害，而且还有着低

21、消耗、全环保、全循环的特点，是发展循环经济的理想产业。项目力争以为基础开发龙头，建设年生产量30000吨的企业为项目规模发展样板平台，在资源条件下设5-6处分公司，然后向周边地区发展，最终实现林产业一体化开民项目。（一） 项目开发主要经济指标1、 采用滚雪球方式建设原料基础20-60个（果枝条收购、加工点），初期平均每年生产植物纤维原料30000吨。2、 项目初期建设1处年产30000吨新型植物纤维复合模压托盘产品样板平台（总生产公司）。3、 后期建设8-10处年产6000-12000吨新型植物纤维复合模压托盘产品生产厂。4、 项目设定6个主打标准规格产品，根据客户要求，多品种生产。5、 每分

22、公司3-6条流水线，1-2个主打标准规格产品，2-3个辅助产品。6、 原料基础后期平均每年生产植物纤维原料10-15万吨。（二） 项目建设实施基本方案1、 以边投资、边开发、边经营，滚雪球方式区域性建设多个新型植物纤维复合模压托盘原料加工点，增加企业抗风险能力。2、 根据新型植物纤维复合模压托盘原料加工点的原料供给条件，不断投资增设年产8000吨以上新型植物纤维复合模压托盘产品生产厂。3、项目销售总公司设在各大城市及大连、营口、上海、北京、珠海、香港陆续设置产品销售办事处。4、以点带面、做好后续产业的联合开发，企业在项目综合开发中不断获致效益，继而良性循环运行本项目。5、项目形成一定规模时，转

23、向以现代林产业标准，进一步规范企业规划，打造品牌、高标准发展，成为国际化林产业集团。十、企业组织与劳动定员企业将成立相应的组织机构，充分利用当地的劳动资源。十一、项目实施进度安排1、建立项目实施管理机构自项目资金落实之日起建立项目实施管理机构。2、项目资金筹集安排公司注册后投资，项目资金陆续到位，开始运作生产。3、 项目勘察设计和设备订货自行勘察设计，设备国内生产。4、 项目施工准备自项目资金落实之日开始厂区施工。十二、项目总投资与资金来源（一） 项目总投资估算项目总投资5000万元人民币，注册资本为500万元人民币。（二） 项目资金来源公司自筹资金注册项目平台后，积极寻求资源丰富、劳动力富裕的外省农村经济合作社联营，共同发展，实施中长期经营性业务。（三） 项目总投资使用计划固定资产投资：4000万元人民币流动资金：1000万元人民币十三、项目财务效益、经济和社会效益评价（一）