船舶建造概要PPT学习教案

1、会计学1船舶建造概要船舶建造概要一、一、 机械剪切机械剪切第1页/共28页断裂阶段：断裂阶段：随着塑性变形的增加，由于剪刃间有一定间隙使金属纤维弯曲拉伸，沿着滑移面的方向逐渐形成裂隙并迅速扩大，直到材料的一部分与另一部分完全脱离。第2页/共28页2 2、常用的机械剪切加工机床、常用的机械剪切加工机床 （1 1） 斜刃龙门剪床斜刃龙门剪床剪切长直边构件的专用设备。剪切长直边构件的专用设备。 工作部分示意图工作部分示意图237580=1.55S刀口间隙 剪刀长度：1.58.3m第3页/共28页 剪切过程剪切过程剪床的下剪刀固定，离合器合上，上剪刀做一次下剪动作。完成一次剪切动作后上剪刀回到原来位置

2、时，离合器自行脱开，工作部分停止运动。这样有充分时间进行下一次剪切的各项准备工作。同时，在上剪刀下剪以前，剪床的压紧装置将板料自动压紧，以免钢板产生移动或翻转。 剪切板厚剪切板厚 最大可达2050mm。 优点优点 剪切长直线时，可获得比较高的精度； 加工效率高；经济。 第4页/共28页 适用情况：适宜于剪切短直线，也可以剪切较长直线及曲度较小的外弯曲线，但剪切的质量不够理想。 两种类型：根据剪刀装置的方向，压力剪分纵向和横向两种。横向式压力剪喉深一般为6001000mm，板材剪切的宽度受到喉深的限制。而纵向式压力剪却无喉深的限制。 第5页/共28页 适用情况：适用情况：对于厚度较小，具有任意曲

3、线边缘的船体构件，可用圆盘剪切机进行剪切。由于这种机床操作复杂，劳动强度大，所以在船体构件的边缘加工中应用较少，主要用于薄板和有色金属构件的曲线边缘切割。 第6页/共28页二、二、 气割气割气割：氧乙炔气割 或 氧丙烷气割第7页/共28页第8页/共28页第9页/共28页 4 4、 提高气割速度的主要途径提高气割速度的主要途径 提高切割速度是船厂气割技术发展的重要方向。 主要途径： 强化对切口处的预热； 提高切割氧气流的流速和动量； 提高并保持切口区内氧气的纯度。 这要求：一方面提高供氧的质量，一方面改进割嘴的结构。国内外都从这几方面出发，研制出一些新型割嘴，如扩散型割嘴和具有氧气屏的割嘴等。第

4、10页/共28页第11页/共28页切割能力切割能力：气割机由电动机驱动，沿直线轨道作匀速直线运动而实现构件直线边缘的切割。割嘴可以处于垂直位置，也可以倾斜一定的角度以便切割出V型或X型坡口。小车的行走速度就是切割速度，能进行无极调速，速度范围为50750mmmin，切割钢板的厚度为5-60mm，切割圆弧的直径为2002000mm。优点优点：与自动气割机相比，它还具有设备简单、便于移动、容易操作、适应性强、投资少、易于扩大施工面等。第12页/共28页第13页/共28页第14页/共28页第15页/共28页第16页/共28页第17页/共28页第18页/共28页第19页/共28页第20页/共28页第21页/共28页第22页/共28页第23页/共28页第24页/共28页方案方案和方案和方案I I比较比较 切除金属的体积相同， 方案的切割速度稍高(因为间距b减小了，倾斜割炬的预热比方案I好)，熔渣相应地减少，而且容易从板边清除。 方案的缺点是切割的板厚大于40mm时，其精度下降。割炬2倾斜度稍有误差即会导致背面坡口角产生较大的误差。 方案方案：所开坡口在板材的反面：所开坡口在板材的反面割炬布置与