六百户2号大桥变更后专项施工方案

1、京秦高速公路京冀、冀津连接线段JQDJ合同段六百户2号大桥设计变更高填路堤填石工程专项施工方案编制： 复核： 审核： 中国路桥集团西安实业发展有限公司京秦高速公路京冀、冀津连接线段JQDJ项目部2016年12月15日目 录一、工程概况11、工程简介12、变更理由13、主要工程数量2二、编制依据2三、施工进度计划及劳动力安排21、施工进度计划22、劳动力安排2四、施工方案及施工方法3一）、填石路基施工3二）、衡重式挡土墙施工71、施工准备72、施工方案及要求8三）、填石路基重夯施工101、施工方案102、施工工艺113、重夯作业注意事项114、质量检验措施和验收标准12四）、防护施工121、SN

2、S主动网系防护122、混凝土格网植草护坡防护12五）、排水施工131、路基排水工程132、路面排水工程14五、质量、安全保证体系及措施14一）、质量保证体系及质量保证措施141、质量管理组织机构：142、质量保证措施143、工程质量控制点设置与管理154、技术交底155、质量受控，保证工程进度16二）、安全保证体系及安全措施：161、安全保证体系：162、加强安全教育163、安全保证措施17六、文明施工管理18七、环境保护措施181、环保管理体系182、环保措施19京秦高速公路京冀、冀津连接线段JQDJ合同段桥梁变更路基工程专项施工方案一、工程概况1、工程简介六百户 2 号大桥位于京秦高速公路

3、冀津连接线段三河市段甲岭镇六百户村北侧400m 处，桥梁走向为近西-东向。该桥左幅中心桩号K34+693，起点桩号K34+618，终点桩号K34+768，全长150 米，右幅中心桩号K34+678，起点桩号K34+603，终点桩号K34+753，全长150 米。全桥左幅共1 联：5x30，右幅共1联：5x30；上部结构采用预应力砼(后张)T 梁，下部结构桥墩采用柱式墩，桩基础；桥台采用座板台，扩大基础。六百户 2 号大桥为主线跨越采石矿坑，路线中心线处距地面标高最大高度近23m，大部分填高在2021m，少部分填高为1012m，并在第1 孔、5 孔适当下挖放置桥梁板。矿坑底部较平坦，坑壁陡直。桥

4、址周围多为不规则矿坑，降雨多汇集在矿坑内，所跨采石矿坑汇水面积为0.065Km2。原设计在此段设置大桥主要原因有三：（1）设计全线范围内土石方基本平衡，节约工程占地；（2）矿坑两侧坑壁陡直，交界处处理工程量大，且容易产生不均匀沉降；（3）矿坑内降水无法排出，只能依靠自然渗透，对路基稳定不利。2、变更理由六百户 2 号大桥由于拆迁征地非常困难，尽管多次与地方协商，但桥梁施工基础条件缺乏，工程机械无法进入施工现场，一直未能施工，严重影响工程进度。现已进入冬季，为保证工程顺利通车，冬季需继续施工，但桥梁冬季施工费用高，质量无法保证,路基采用土石混填，冬季施工影响较小。原设计全线土石方基本平衡，填方路

5、基利用挖方段开挖的土石方。由于征地拆迁困难，现阶段填方段路基无法施工，导致挖方段路基开挖的土石方无法调运利用，寻找临时堆场空地困难且费用较高，严重影响工程进度。因此拟将六百户2 号大桥变更为路基，以保证本段冬季正常施工。路基填筑所需石方从冀津段主线K34+220-K36+002 段与段蒋线分离式立交的挖方段调运利用，原设计中利用此部分石方填筑的路基则需外购石方，原设计中此部分单价按利用土石方计价。本段线路较短，变更前后土石方运距基本相同，为弥补上述价格差，减少后续变更，本次变更设计预算中石方统一采用外购价格。此桥变更为高填路基后，可利用挖方段石方9.72万方，减小挖方段临时堆土压力，保护环境，

6、节约成本，推动挖方段施工快速进行。3、主要工程数量挖方16158m3，填方121944m3，其中本桩利用16158m3，借土填方96699m3，重夯40920m2。填挖交界处理开挖台阶40263m3，土工格栅4382m2，重夯9795m2。衡重式路堤墙1534.5m3，骨架格网防护135m，SNS柔性挂网363m2。边沟164m，排水沟73m，泄水槽7道共72m，集水沟150m，集水井3座，改移道路100m。二、编制依据1、京秦高速公路京冀、冀津连接线段六百户2号大桥设计变更文件2、路基设计规范(JTGD30-2015)3、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)4、公路工程施工安全技

7、术规程（JTG F902015）5、公路工程质量评定标准(JTGF801-2012)6、河北省高速公路施工标准化管理指南7、合同文件8、现场实际情况三、施工进度计划及劳动力安排1、施工进度计划计划开工日期：2016年12月15日计划完工日期：2017年5月15日计划工期：6个月2、劳动力安排1)、人员安排施工人员安排表人员或施工班人数备注工程技术部长1现场施工工长2施工技术员1试验员1安全及后勤服务员1机械操作手422)、主要施工机械及设备主要施工机械设备表序号机械名称规格型号单位数量1挖掘机CAT320台32压路机徐工26t台43推土机SD16台24装载机PY185台15自卸汽车康明斯辆15

8、7履带吊台28重锤现场测定个29砼罐车12m台410小型内燃冲击夯机2.2KW台411挡土墙模板套212破碎锤挖掘机卡特220台4四、施工方案及施工方法总体施工工艺流程清表衡重式挡土墙路堤填筑急流槽、护坡施工边沟施工、改移道路路面结构层施工一）、填石路基施工1、本工程边坡位置高，路线区域地形复杂，对测量放样要求高，因此，放样时必须严格复查、检查，并采用精确的全站仪进行放样，以保证施工的连续顺利进行。2、施工准备：因此段路基填筑平均高度大于20m，路基填筑在岩石基底上。在横坡不陡于15的稳定斜坡上填筑路堤时，直接在清除赶紧的岩石基底上进行路基填筑；当地面横坡在1:51:2.5时，先将地面挖成宽度

9、不小于2m且为反向4%坡度的台阶；当地面横坡陡于12.5时，先将地面挖成宽度不小于2m且为反向4%坡度的台阶再按照图纸设计位置布设土工格栅，防止路基不均匀沉降。3、根据试验路段提供的数据来指导路堤填筑施工，路基分层填筑时将虚铺层厚控制在40cm以内。上料前，由施工人员在路基基底布好6m*8m方格网，撒上白灰线标识清晰。每一方格卸一车填料，设专人指挥，防止多填或漏填。填筑材料填缺部分用周边地段外购石方，路床顶部25cm厚以内用级配碎石填筑。填筑所用石料不均匀系数为15-20，目测路基填料应基本均匀。填筑时用推土机加人工配合整平，并留出3-4%的路拱，以利排水；另外，为了保证边坡的修整和保证路肩的

10、压实度，路堤两边要按规范要求进行超宽1m填筑；路基填料在运进场地时要严格控制，粒径不符合要求的一律不能进场。填料最小强度和最大粒径应分别满足下表要求路基填料最大粒径要求项目分类路面底面以下深度（cm）填料最大粒径(cm)填 方 路 基上路床01010下路床108015上路堤8015022下路堤150以下224、摊铺时，分层控制填料标高，以40cm为一层整体水平分层摊铺。测量三维坐标，挂线标识（挂线用直径3cm、长150cm红白相间25cm刻度的花杆在边线位置每隔20m布设，依据花杆上的刻度挂好线绳，且线绳应绷紧），并设测量员专职进行编号和记录。使用推土机进行初平和调料(若表面有明显空隙,及时进

11、行填补细料,使空隙填满为止)，初平、调料完成后，采用平地机进行精确平整，直到平整度达到要求。5、碾压顺序：碾压应严格遵循先低后高、先轻后重、先慢后快的原则，直线段由路基两侧向路基中心碾压，曲线段由弯道内侧向外侧碾压，碾压时轮迹重叠为1/2轮印；碾压速度控制在4km/h以内，碾压遍数为6遍（静碾1遍，振动碾压4遍，静碾一遍收面）。检测方法为用振动压路机碾压检测（碾压参数：2-4km/h，频率30Hz，碾压两遍），碾压后应无明显轮迹。然后再用水准仪测定各点高程，各测点在碾压前后的高差不大于2mm，即可确定为碾压合格。6、填挖交界及半挖半填路段施工：a、先进行测量，并设置填挖标志桩和填挖分界限，测出

12、填方地段的原地面坡度，作好记录备查。纵向半挖半填：当实测原地面线高于路床底部但低于设计路基顶面总高度时，需在路床顶面下超挖80cm，且纵向开挖长度为短边不小于10m，填方原地面坡度陡于1：5时，在填方幅原地面开挖不小于2m宽的台阶，台阶设置4的反向斜坡。当线路中线原地面高于设计路基顶面时，挖出路床顶面以下30cm，纵向短边开挖长度不小于10m，然后同填方幅一齐分层填筑压实。横向半填半挖，若原地面线高于设计路基顶面时，扔需在路床顶面下超挖挖80cm，填方时按要求挖台阶，然后分层填筑。b、按照设计要求设置土工格栅：、铺设土工合成材料前，先对选用的材料进行检查，是否达到设计或规范规定，包括材料的成分

13、、制造方法、单位面积质量、厚度、空隙尺寸、成卷特征、拉伸强度、拉伸模量、延伸率、撕破强度、蠕变性、垂直和水平方向的渗透系数和老化特性等。、在铺筑土工合成材料的路基范围内需选用粒径较小且细料较多的填料，碾压平整且消除突出棱角后铺设土工格栅。为避免土工格栅铺损坏，机械设备不可直接碾压土工格栅。、土工格栅铺筑时应将强度高的方向平行于路中线展开，要以人工尽量拉紧，拉直平顺，紧贴下承层，不应出现扭曲、折皱，格栅纵横向接缝采用10 U型钉，使格栅间连成整体，每隔2m固定，采用缝接法连接，搭接宽度纵横向均为50cm，而且每边应回裹2m。、土工格栅铺设好后，及时（48小时内）在其上填料，避免其接触空气老化，填

14、筑时按“先两边、后中间”的原则对称填筑，并将土工格栅张紧。随铺筑的进行，填料卸在已摊铺完的土面上，卸土后立即摊铺，以免出现局部的下陷。、在第一层填土达到预定的厚度并经碾压达到设计压实度后，将格栅反卷回包2m，并经人工修整后进行锚固。路基半填半挖断面图(一)路基半填半挖断面图(二)路基半填半挖断面图路基半填半挖平面图施工准备测量放样排水疏通填前处理基底检测分层摊铺分层碾压分层检测试验边坡修整检测分层厚度结束边坡防护场地清理石方路堤施工工艺框图7、在填筑至路床顶面时，用冲击压路机对整个填方区域进行补压，补压遍数不少于15遍。8、此段路基填筑属于高填方路基填筑，按照规范要求需进行路基位移及沉降观测。

15、故：路堤填筑前需埋设沉降观测及位移观测桩。规范要求一般路段沿路基纵向每100-200m设置一个观测断面，每一段应不少于3个断面。因本段路基长度未超过200m，故设置3个断面（两端及中间各一个断面）。位移观测桩埋设在距坡脚处3.5m，6.5m及10m处，且位于同一轴线上。位移观测桩选用2m长的混凝土柱（混凝土柱上预埋一根圆20长50cm露出混凝土面2cm的钢筋，钢筋头上刻出十字），埋设牢固。沉降观测桩下设沉降板，沉降板分别埋设在路基中线及路肩和坡脚两侧。沉降板上设沉降观测桩，观测桩需随层增加高度，且必须采取硬质管套装加以保护；坡脚外侧用位移观测桩兼测地面沉降。在路堤填筑期，填筑速率控制在日沉降速

16、率不大于10mm/d；96区以下填筑控制沉降量20mm/月，在月沉降不大于20mm/月可以进行施工；连续2个月实测沉降速率小于5mm/月为路基稳定；在底基层、基层和油面层施工时，连续2个月实测沉降速率小于3mm/月为路面层稳定。9、填筑前，先对挡土墙或护脚进行施工放样，提前砌筑一定的高度，然后开始路堤填筑。墙体砌筑时，要按设计要求设置泄水孔，墙背设置反滤层。在靠近墙背附近的路堤压实，采用压路机碾压，碾压不到的地方，采用小型夯机进行分层夯实，每层夯实厚度控制在15cm以内。路堤填筑过程中，及时做好临时泄水槽，做好临时排水工作，路基填筑完毕后，留出一定的路堤沉降时间，待边坡沉降稳定后，及时按设计要

17、求作好防护和排水设施，防止边坡受到冲刷破坏。10、质量保证为了保证试验段施工质量，我们在人员、机械、测量检测设备的配备进行了优化。建立健全了各种质量管理机构和管理制度。表土清理、挖方控制、填料的选择与控制、碾压方式等除满足公路工程施工技术规范工艺要求外，还要满足下表土石路基检查项目要求：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率(试验段检验频率)1压实度厚度和碾压遍数符合要求查施工记录沉降差每20m检测一个断面，每断面5-9个点2纵断高程（mm）+10，-20水准仪：每100m测4个断面3中线偏位（mm）50经纬仪：每100m测4个断面，弯道加YH、HY两点4宽度（mm）不小于设计米尺：每10

18、0m测4处5平整度（mm）203m直尺：每100m测2处*10尺6横坡（mm）0.3水准仪：每100m测4个断面7边坡坡度不陡与设计值每100m抽查4处平顺度符合设计要求填石路堤外观质量标准：路基表面无明显孔洞；大粒径填石无松动，铁锹挖动困难。二）、路基挖方施工1测量放线利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。1）.边坡轮廓计算根据布设的坐标及水准网络测量成果，放样定位出路基中心桩。通过测设地面标高计算边坡边桩，并在边桩上标注边桩顶标高。公式：路基边坡位

19、置=19.15m(路基设计中线位于路基正中，故为34.5/2+1.9m（碎落平台1m，水沟所占宽度）)+b（b=地面高程与设计高程之差*坡率（1：1）+2m*1（平台宽度*平台个数）2）.外引坐标及标高控制桩，以确保在施工过程中可以随时调整并进行复核。3）每下挖2-3m需回复中桩，边坡桩以及重新制作外引控制桩。（用来复核和检测开挖线型质量。2开挖施工（1）根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。（2）现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点

20、，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。（3）破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。（4）破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。3注意事项（1）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。（2）不得在液压缸的活

21、塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。（3）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。（4）防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象.（5）液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。若超过80度，需停止作业，待温度降低后再进行作业。（6）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。（7）液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。（8）边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。（9）靠近高压线时，需时刻注意破碎锤锤头

22、及挖掘机动臂与高压线的安全距离。（10）液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修，防止因机械损耗而照成安全事故三）、衡重式挡土墙施工1、施工准备1）、材料准备石料：选择未风化、坚硬的石料，抗压强度应不小于30MPa，毛石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，并不大于300mm，毛石厚度不小于150mm。毛石表面的石粉、污泥在填充前用水冲刷干净，毛石用量不超过毛石混凝土总体积的25%。混凝土：a.混凝土标号符合设计规定，混凝土标号为150150150cm3试件养护28天的抗压强度（单位为Mpa）。 b.混凝土中所用水泥、砂、水等材料质量标准要符合砼工程相应材料质量标准。c.混凝土的配合比由

23、试验确定，采用质量比。2）、测量 施工前，用全站仪放出基础开挖的大样，并用水准仪测量基坑开挖处的地面标高，计算出墙身实际高度后下发技术交底。基坑开挖到位且清理后再放出基础的准确位置，待基础浇筑到位后放出墙身的位置。并及时测量，控制墙身位置、内外墙身坡度衡重台顶面及挡土墙顶面的标高。2、施工方案及要求1）、基础施工、基底要求采用破碎锤及挖掘机进行基础开挖，遵照测量放样出的开挖线进行开挖。开挖坡比为1：0.25，当开挖至距设计标高30cm时进行复测，防止超挖或欠挖。基坑开挖完成，经测量复核、地基承载力检测，两项指标均满足设计要求后，并经监理工程师验收方可进行基础施工。将基底清理干净，把基底的扰动土

24、及垃圾废物清理干净并集中处理。2）、墙身施工 a、模板安装在模板安装前，要将模板打磨光滑平整并涂抹脱模剂，在安装过程中粘贴软质双面胶带保证接缝严密，且预留出图纸要求的间距2-3米上下交错布置15*20cm的泄水孔。模板采用双面模支承体系，用 A14对拉丝杆和地锚（浇筑砼时预埋）进行加固处理，对拉丝杆承受水平拉力，地锚承受竖向力。丝杆间距600mm*600mm，丝杆穿A20PVC套管,每边伸出模板20mm。为了便于浇筑混凝土时毛石投放，丝杆呈矩形布置，丝杆长度根据挡墙厚度的变化要求加工，所以对拉丝杆只能采用A14圆钢现场按需进行加工制作。地锚用A10圆钢制作成“U”字形，锚入下层混凝土内,露出混

25、凝土面150mm，间距600mm，分别埋在挡墙混凝土两侧，详挡土墙支模示意图。流水段划分：每段支模高度2.0m为宜,长度以挡墙伸缩缝（每10-15m设置一道伸缩缝）为一个施工段，以台阶式的施工段由两端向中间同时推进详附图：b、毛石混凝土浇筑毛石砼基础浇筑时，先铺筑一层100mm厚混凝土打底，再铺填毛石，然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣，每层厚度约为200250mm。浇捣后再继续铺一层毛石和混凝土，直至达到设计标高为止，毛石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面。毛石掺入量不超过挡墙总体积的25%，掺入时不可乱投乱放，片石铺设应均匀排列，大面朝下，小头向上，毛石纹理应与受力方向垂直。毛石间距不

26、小于100mm，离开模板距离大于150mm，以确定每块毛石被混凝土包裹。严禁在投放毛石时损坏对拉丝杆。浇筑砼时采用泵车进行水平和垂直运输，采用20t吊车将毛石吊运至作业面。砼应尽量连续浇筑，如必须留置施工缝时，应将施工缝留在每一层砼与毛石交接处，使毛石露出砼面一半（俗称毛石笋），同时对砼先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，方可继续浇筑。使用插入式振捣棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、泄水管及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼

27、密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。c、脚手架搭拆挡土墙设计高度平均高度9m，因此在模板施工时需搭设双排脚手架，并在操作层铺设脚手板，搭设具体要求详见本工程脚手架专项施工方案。由于挡土墙为一面完整的墙，脚手架的连墙杆无法与之连接，为了保证脚手架的稳定性，防止倾覆，在挡土墙施工时，在外立面和内侧立面变截面以上预埋A10“U”字形钢筋，间距4000*4000，第一排埋设高度为4.0m,预埋筋尺寸与支模用的预埋筋相同，然后用连墙杆与“U”字形预埋筋水平连接，将脚手架与挡

28、土墙连接牢固。d、模板拆除待混凝土终凝时，即时松开并取出对垃丝杆，便于丝杆重复利用，待混凝土强度达到2MPa或拆除模板不损坏混凝土表面及棱角时，方可拆除模板。并将模板清理干净，并涂刷脱模剂，堆码整齐。e、混凝土冬季施工及养生本段施工期间处于冬季施工阶段，混凝土养生采用覆盖养生棚蒸汽养生。设专人监测混凝土养护温度，保证养生质量。养生棚架采用扣件式脚手架搭设，外罩棉篷布。每一个施工流水段搭设一个养生棚架和配套锅炉及蒸汽管道设施。棚架每边宽出挡墙1m，整体扣盖；锅炉采用1t/h蒸汽锅炉。在毛石混凝土浇筑前需进行通蒸汽预热，用以保证入模温度高于5摄氏度。混凝土运输罐车进入现场后，高速旋转1-2min。

29、混凝土浇筑前需测定其温度及相关性能检测。砼浇筑时投放的毛石中不得夹带冰雪。浇筑完成后及时将外罩棉篷布覆盖好后通蒸汽养生，养生时温度控制25摄氏度。养生温度变化速率通过调整蒸汽通入量控制升温期温度变化速率不大于5/h，降温期温度变化速率不大于3/h。3）、回填墙身经过验收及强度试验满足设计要求后，经监理工程师批准后进行墙背透水性材料回填，反滤层、排水孔按要求设置，隐蔽前须通知监理单位检查。水平分层填筑压实，分层厚度以不超过30cm为限，用振动式压路机压实，并采用小型手持式震动夯加强边角处夯实，然后进行压实度检验，直至达到设计要求再进行下一层回填、压实。四）、填石路基重夯施工1、施工方案为减少高填

30、方路堤堤施工后沉降，对于土质或土石混填路堤每填筑4米进行一次重夯处理，施工要点如下：（1）重夯前准备工作1）清除场内堆积物并对重夯场地进行平整；2）采取隔振、防振措施消除重夯对临建筑物的有害影响；3）检查接设备及配备措施，并全部试车检查；4）重夯前，应将施工测量控制点引至不受重夯影响的稳固地点。5）各岗位人员就位。（2）施工方法（1）重夯施工前需调查路基周边情况，如周边有建筑物且距离重夯施工段路基距离小于17m时，需采取隔震措施（修建减震沟）。（2）重夯前需进行测量放样，布设夯点图；重夯开始前首先进行夯实边线定位（边线为路基坡脚线，路基实体填筑边线为路基坡脚线外50cm处），并测量夯路基顶面标

31、高，报验监理后开始重夯。点位全幅满夯搭接1/4D；夯击能800KN.m 1/4D 重夯夯点布设示意图（3）、夯击顺序为从路基一侧满排夯向另一侧。（4）、重夯机械为带有自动脱钩装置的履带式吊车；夯锤进场需经过现场测量并称重确定夯锤直径，质量，通过计算确定夯锤提升高度。计算公式为提升高度h=设计夯击能m（夯锤质量）g（地球引力）。对准夯点后测量夯锤顶标高，脱钩落锤。测量锤顶标高，若发现夯锤倾斜，应及时将路基面坑底整平。配备一名专职测量员，认真做好重夯记录。根据重夯试夯结果，每夯点5击可满足设计要求。故重夯时，夯锤置于夯点时，对锤顶进行初始测量读数并记录，在第四击后，进行夯沉量的测量，检验最后一击沉

32、量能否满足设计要求：最后一击的的沉量小于2cm。若满足设计要求，夯机移位进行下一夯击点的重夯施工。若不满足则继续进行夯击，直至满足设计要求，并做好施工记录。（5）、施工中需注意以下几点：A、设置测量控制点时需距离重夯施工区域较远处，避免重夯施工对其产生影响。测量观测仪过程中，测量仪器设置也应考虑重夯施工对其影响。B、夯点定位允许偏差为5cm；夯锤就位允许偏差为15cm。C、施工前需检查施工机械性能完好，其中驾驶室必须加设防护罩，以防夯击施工中飞石上人；起锤后现场人员必须退离10m以上并戴好安全帽。D、施工中需对夯点放线进行复核，夯后检查夯坑位置，防止偏夯或漏夯；并检查每锤落距是否满足要求，并进

33、行记录。E、大风、大雨等恶劣天气条件下，不得施工。五）、防护施工1、SNS主动网系防护1）、清坡：规整地形边界，清除浮土浮石，需要时回填凹坑，砍伐树木至根部；2）、以坡脚为基准线放线布置锚杆孔位，间距不大于设计值的10%；3）、自上而下钻凿锚杆孔，安装锚杆并注浆，清理锚杆头并使其裸露长度为10-18cm。4）、从上而下铺挂防护网，防护网钢丝搭接长度为10cm。5）、从上而下铺设绞索网，将边界绳从绞索网边沿网孔绞索完成网片间缝合连接，端头用两个绳卡紧固；6）、安装锚垫板并拧紧螺母，使绞索网张紧并紧贴坡面或压入地层，锚垫板的扣爪应卡主上下相邻两网孔的两侧绞索，上边界及侧边界绳必须卡压在锚杆外侧，下

34、边界绳必须卡压在锚杆的上侧；7）、检查绞索网与坡面的贴紧情况，根据需要布置安装辅助锚杆。2、混凝土格网植草护坡防护网格预制压实刷坡拼装1）、网格采用C20混凝土预制，预制场集中加工。2）、路基边坡进行压实，压实度达到路基压实度后进行刷坡。3）、网格采用M10砂浆勾缝，基础采用M7.5浆砌片石，中间预制块用直径12mm长40cm的钢筋固定。六）、排水施工1、路基排水工程本段路基排水工程主要由边沟、排水沟、泄水槽、急流槽、盲沟等组成综合排水体系。1）边沟挖方路段设置矩形盖板边沟，深80cm，宽60cm，沟身采用30cm厚C25现浇混凝土加固。2）排水沟全线填方路段均在护坡道外侧设置梯形排水沟，排水

35、沟底宽80cm，深80cm，内侧边坡坡率1:1.5，外侧边坡坡率1:1，采用30cm厚C25现浇混凝土进行加固。排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝

36、处理。3）泄水槽除挖方段及超高段外侧外，其它路段均设置拦水带、泄水槽。泄水槽为C25现浇混凝土结构，槽宽40cm，深30cm，槽身采用10cm混凝土现场浇筑，现浇混凝土下填筑10cm砂砾垫层，水平方向每2m设置60cm宽，40cm高的C25混凝土防滑台。4）泄水槽、急流槽边沟、排水沟、截水沟出水口受地形限制落差较大或较长挖方路段时，均设置急流槽。在急流槽的尽头均设消力设施，以防止冲刷。5）盲沟开挖方法采用挖掘机进行开挖人工配合修整。开挖前，沿测量组放样的木桩洒石灰测设好标高，再用挖掘机沿石灰线开挖，以控制线形和深度。基坑土及时运走，然后按照放样的石灰线和水准测量进行人工修整基坑。开挖过程中应注

37、意沟槽的坡度、断面尺寸、深度。沟槽挖好后，必须对土沟进行检测。检测内容包括：沟槽断面尺寸、沟底纵坡。基坑修整完成，并经监理工程师验收后，铺设土工布（外侧包复合土工膜，内、顶包反滤土工布），先将土工布立放于已挖成形的两侧沟壁，土工布铺设后应适当拉平，并保持一定松驰度，随之用木桩或石块固定，再放粗砾（碎石）填充，填充前须将粗砾（碎石）筛选和清洗干净，在碎石的两侧和上部，按一定比例分层，填较细颗粒的粒料，作为反滤层，组成盲沟。2、路面排水工程1）对于双向排水的路面，挖方段均以漫流的形式直接排入路基两侧的边沟，然后引至路基范围以内；填方路段，采用集中式排水方式。硬路肩外边缘设沥青砂拦水带，一般路段间隔

38、20m（超高路段内侧为12m）设置水簸箕，通过泄水槽、消力池，将路面水集中排入路基排水沟。2）中央分隔带超高排水路面超高段排水采用中间带内设置纵向排水沟、集水井、横向排水管、泄水槽（填方路段）而组成中央分隔带排水系统，以将曲线外侧路面水引入边沟排至路基以外。五、质量、安全保证体系及措施一）、质量保证体系及质量保证措施1、质量管理组织机构：项目经理部成立全面质量管理领导小组，由项目部总工程师任组长，项目部生产副经理、试验工程师、工程部长、安质部长、工长、技术员、质检员、试验员等组成。2、质量保证措施（1）进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。工程的实施必须正确处理质与量的关系，生产指标及进

39、度计划的完成必须以满足质量要求为原则。主管负责人尤其是项目处长当质量与进度相矛盾时，一定要以进度服从质量的原则来组织生产，必须在保证质量的前提下，求快、求省、严格按规范及设计组织施工，绝不能以任何理由忽视质量。（2）质量否决权所有有关的质量责任人对质量都有一票否决的权利，质检人员在监督检查中发现存在质量问题或隐患，而制止或纠正措施（文字的）得不到实施时，应立即向上一级部门或领导报告（报告人应作好详细的检查报告记录，必要时要求接报人签字）以求解决。对质量违规的行为，项目部质管小组将根据有关规定进行处罚。（3）计价否决权对于不满足质量要求的任何工程不得以任何理由进行计价，一经发现，对主管技术员处以

40、该计价金额的全额处罚，并责令追回该计价工程款交财务。（4）加强旁站监督，保证施工全过程始终有技术管理人员在场监控，对无人在场监控的情况将追究责任，责任人将无条件接受处罚。3、工程质量控制点设置与管理(1)路基填筑必须按设计断面，水平分层填筑、分层压实、分层检测。路基填料严格按照施工规程和总监办的指示执行，不符合要求的填料不允许进入路基填筑的施工路段。如填料粒径超标，经两次整改仍不能满足规范要求时，停工整改。路基填筑严格控制填筑的松铺厚度，平整度及路堤宽度。每层必须恢复中线、抄平、插杆，每填筑一层，检测合格后方可进行下一层的填筑。路堤填筑应根据地质、水文情况，合理地、有计划地安排填筑材料。(2)

41、填挖结合部或地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，应按规范要求进行挖台阶处理，并照相留底，填挖交界处采用土工格栅时，应标示出其宽度、桩号且有验收照片，不按此执行，要求劳务班组返工处理并处以违约金或不予以计量。(3)工程技术资料控制1）项目技术负责人保证过程中的工程技术资料分类明确、能够准确定位;2）施工过程中形成的各种记录由项目技术负责人组织资料员、施工员、质检员、材料员收集、整理、归档。4、技术交底严格技术交底制度，技术准备阶段由项目总工对项目部所有技术管理人员进行书面的技术交底，内容包括适用规范规程、技术标准及施工技术，以及利用“三新”情况。本阶段的负责人为项目总工，要求有交底人及被交底人的签字

42、。施工阶段由现场管理技术人员对施工班组长进行书面的技术交底，负责人为现场管理技术人员要求有交底人及被交底人的签字。班组长应向施工工人进行口头或书面技术交底，保证施工质量。挡土墙开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。5、质量受控，保证工程进度在全面保证质量的同时，要做好思想准备、组织准备、技术准备和物质准备，抓住有利施工季节，加快施工进度。（1）、我部已组建具有丰富的施工经验和管理经验

43、的管理和施工队伍，以确保工程的各个岗位均是精兵强将，确保项目顺利的实施，确保项目的工程质量。（2）、对施工进度进行动态管理，编好实施性施工组织设计，不断优化施工方案和网络计划，重点作好进度和资源优化，在保证质量的前提下，加快工程进度。（二）、安全保证体系及安全措施：1、安全保证体系：（1）、根据本工程特点建立以项目经理为首的安全管理体系，全面负责并领导本项目的安全生产工作，项目经理为安全生产的技术负责人。实行三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。详见安全保证管理体系框图。（2）、完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理

44、制度，并由各级安全组织检查落实。（3）、项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对各项作业编制专项安全技术措施，严格执行逐级安全技术交底制度，落实各级管理人员的职责，确保施工中的安全。2、加强安全教育（1）、定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、班组长以及从事特种作业的工人进行培训和考核。机械司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85特种作业人员安全技术考核管理规定经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。（2）、各工程项目由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价，按

45、建设部JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准的要求进行。（3）、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程。（4）、施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规定和建筑安装工人安全技术操作规程。3、安全保证措施（1）、事故控制点：指挥倒车人员要站位明显，手势清晰；机械操作手要严格按照指挥人员调度进行倒料、卸斗。无关人员严禁进入填方场地，要派专人值班，夜间杜绝无灯光车辆及机械操作。（2）、周边环境的安全：按照施工平面布置图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防

46、雷电等安全和文明施工的要求。a) 进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。b) 严禁酒后上岗。c) 施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。d) 施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规范（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。e) 配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。f) 施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（3）、施工机械安全：施工机

47、械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，机械应按照施工总平面图规定的位置设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用。机械操作手必须培训合格兵取得特种作业操作证方能上岗。（4）、治安及消防安全：严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。六、文明施工管理1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织

48、施工，做好施工现场的各项管理工作。2、施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计施工单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期等。3、施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴上岗证。4、施工机械应当平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场的须经过安全检查，经检查合格的方能使用，并按规定持证上岗，禁止无证人员操作。5、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。6、执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其