脚手架方案(金科)教材.docx

1、一、工程概况1二、编制依据1三、材质要求11. 钢管12. 扣件用材要求23. 竹脚手板用材要求24. 安全网25. 工字钢26. 钢丝绳27. 卡具28. 预埋件2三、搭设方案2（一）脚手架设置方案2（二）脚手架构造要求3四、悬挑架7五、外架的验收制度9（ 1）构配件检查与验收9（ 2）脚手架检查与验收11六 、悬挑架的拆除方案14七、安全措施15八 . 脚手架设计与验算17（一）参数信息17（二）落地架计算书18（三）普通悬挑架计算书240一、工程概况本工程为金科 廊桥水乡四组团工程，建设单位为重庆市金科星聚置业有限公司，设计单位为中机中联工程有限公司， 监理单位为重庆佳兴建设监理有限公司

2、，勘察单位为重庆奥科工程勘察设计有限公司， 质量监督单位为重庆市沙坪坝区质量监督站。工程位于重庆市沙坪坝区大学城，建筑面积147391.05m2 平米。工程建筑面积地下地上结构形式备注名称（m2）层数层数3#23720.04-227剪力墙结构4#16276.92-218剪力墙结构5#14188.15-118剪力墙结构6#14482.46-118剪力墙结构7#14374.42-118剪力墙结构8#14387.24-218剪力墙结构10#24157.91-230剪力墙结构76#1369.112框架结构77B车库24334.80-2框架结构二、编制依据1、金科廊桥水乡四组团设计图纸2、建筑施工扣件式

3、钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）3、建筑施工安全检查标准 （ JGJ59 2011）4、碳素结构钢（GB/T700-2006）5、混凝土结构设计规范（ GB50010 2010）6、材料力学7、建筑施工手册三、材质要求1. 钢管（ 1）钢管材质要求脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 12793 或低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3091 中规定的 Q235 普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T 700 中 Q235级钢的规定。（ 2）钢管规格要求应采用外径 48mm,壁厚 3.6mm的焊接钢管。外架立杆及大横杆采用黄色，剪刀撑及斜撑采用

4、红白相间色。钢管上严禁打孔。12. 扣件用材要求扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定 , 采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N m时，不得发生破坏。3. 竹脚手板用材要求竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板；选用长约3 米，宽约 0.3 米，厚约 45mm的楠竹制作的竹串片板。每块质量不大于20kg。竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工脚手架安全技术规范JGJ464的相关规定。4. 安全网密目安全网须选用经重庆市沙坪坝区安全生产管理站审定合格并备案准用的厂家生产的防火

5、合格的产品；水平兜网为1.5m6m的白色小孔网；5. 工字钢工字钢采用 16#。型钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢 GB/T1591的规定。6. 钢丝绳钢丝绳采用 A14(6 37) 钢丝绳。应提供其质量证明书。7. 卡具采用 A14 钢丝绳直径配套的钢丝绳绳卡，型号为Y4-12。花篮螺丝采用 1.7 “CO”型。8. 预埋件U 形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋 GB1491.1中 HPB235级钢筋的规定。悬挑工字钢拉环采用A16 钢筋制作；钢丝绳拉环采用 A20 钢筋制作。三、搭设方案（一）脚手架设置方

6、案1）落地式脚手架：1、76#楼为两层商业，采用落地式脚手架；2、4#-8# 、 10#楼 7 层以下采用落地式脚手架；3、3#楼 4 层以下采用落地式脚手架；24、77B#地下室采用落地式脚手架；落地脚手架从地下室或一层地面升起，对地面进行平整、夯实、并采用C15混凝土对落地式脚手架基础区域进行硬化，使其承载力大于280KN/m2，需注意的是，所有立杆、剪刀撑底部全部设置厚 50200 3000mm木板。2）悬挑脚手架：1、4#-8# 、 10#楼 7 层以上每 6 层（ 17.4 米高）设一道悬挑脚手架；2、3#楼 3 层以上每 6 层（ 17.4 米高）设一道悬挑脚手架；悬挑式脚手架用1

7、6#工字钢加挂 A14 钢丝拉绳反提在建筑物结构上作为立杆基础。悬挑工字钢长度：楼板锚固段工字钢长度应是外挑段长度的 1.25 倍。本工程 16#工字钢长度为 3.5m （特殊部分工字钢长度根据实际情况确定） ，在建筑物（楼层拐角）大角处约 4.5m；平均间距1.5m，大角处为 1.0m；工字钢外挑尺寸为1.5m，尾部和中间预埋A16 圆钢拉环锚固工字钢两道；反提拉绳拉结点均预埋A20 圆钢拉环，拉结率达到100%，每道反提拉绳上设置3 个卡扣。（二）脚手架构造要求（ 1）立杆搭设：1、立杆纵距为 1.5m，横（内外排）距为1.05m，内立杆距外墙0.3m。2、最底部立杆采用3m、6m长度的钢

8、管参差错开布置，上部立杆全部采用6m钢管，使相邻立杆竖向接头不在同一水平截面上，接头均用对接扣件连接。3、架体底部必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处的立杆上， 横向扫地杆亦用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆下部插入工字钢段部锚桩内， 防止移动，上部连墙件与建筑物可靠连接，以确保脚手架的整体抗倾性。4、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 ；5、当立杆采用搭接接长时， 搭接长

9、度不应小于1m，并应采用不少于2 个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6、脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。7、脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图 6.3.3 ）。8、垫板应采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm、宽度不小 200 的木垫板。39、脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（ 2）连墙件设置连墙件与墙体连接图1、连墙件按二步三跨设置，竖向间距3.6m，水平

10、间距 4.5m。2、连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。3、应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。4、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45 o 60o之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。45、在搭设脚手架时，连墙杆与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆除连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。6、严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。（ 3）纵向水平杆、横向水平杆搭设1、纵向水平杆长度主要为3m、6

11、m，步距 1.8m，固定在立杆内侧，使用对接扣件连接，接头相互错开。2、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不得大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于300mm。3、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3 跨；5、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图 6.2.1-1）。搭接长度不应小于1

12、m，应等间距设置3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；56、横向水平杆的构造应符合下列规定：作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2 ；脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm（图 6.2.4 a ）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，

13、搭接长度不应小于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm （如下图）。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设， 且应对接平铺， 四个角应用直径不小于 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（ 4）剪刀撑设置1、剪刀撑应满设。距下面和顶面不大于 500mm，斜杆必须采用搭接方式，搭接长度不得小于 1m，用三个扣件固定。2、每组剪刀撑跨越立杆根数为57 根（ 6m），斜杆与横杆夹角在45 60之间。3、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2 的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之

14、间；表：一剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合本规范第6.3.6条第 2 款的规定；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（ 5）脚手板与防护栏杆6脚手架是施工人员的作业平台，板与板之间紧靠，必须满铺。采用对接时，接头处下设两根小横杆，脚手板外伸长度为 130-150mm之间，两块脚手板外伸长度和不大于 300mm；凡脚手板伸出小横杆以外20 的称为探头板。按规范要求，严禁探头板出现。脚手架的外侧必须按规定设置密目安全网， 安全网设置在外排立杆的里面。 密目网用系绳将网周边每隔 45 （

15、每个环扣间隔）系牢在脚手管上。遇作业层时， 在脚手架外侧大横杆和脚手板之间， 按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。（ 6）架体内封闭1、在每道悬挑工字钢上用脚手板、木模板做硬质防护层，上下层立杆内完全密封。2、脚手架铺设脚手板至少两层，上层为作业层，下层为防护层。3、当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于15 、已构成落物、落人危险时，必须采取防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。4、水平防护兜网的设置：本工程每三层设置一道水平兜网防护层。（ 7）通道1、各类施工作业人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（马道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，

16、也可靠近建筑物独立设置。2、通道（马道）构造要求：人行通道宽度不小于1m，坡度宜用 1：3；运料斜道宽度不小于1.5m，坡度 1：6。拐弯处设平台， 通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆和挡脚板，通道两侧用密目网封闭。脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。通道应设置防滑条，间距不大于300mm。通道顶部应设置两层顶板，顶板用钢管搭设，两层顶板之间须相隔1m，每层上面满铺脚手板。四、悬挑架1、悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U 型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16 （图 6.10.2 ）。2、用于锚固的 U 型

17、钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U 型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。73、每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235 级钢筋，其直径不宜小于20，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 中钢筋锚固的规定。4、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于 100mm。5、悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的，也有柔性的，如果使用钢丝绳，其直径不应小于14，使用预埋吊环其直径不宜小于20，预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。钢丝

18、绳卡不得少于3个。8五、外架的验收制度(1) 构配件检查与验收1、 新钢管的检查应符合下列规定；应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 228 的有关规定，其质量应符合本规范第3.1.1 条的规定；9钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定；钢管应涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合：表二序号 3 的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根， 在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查

19、， 当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合本规范表二序号4 的规定。3、扣件验收应符合下列规定：扣件应有生产许可证、 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件 GB 15831的规定抽样检测；新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的相关规定。扣件进入施工现场应检查产品合格证， 并应进行抽样复试， 技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 GB 15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。4、脚手板的检查应符合下列规定：脚手板的质量应符合规范

20、的规定，宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范 GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；5、悬挑脚手架用型钢的质量应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范 GB50205的有关规定。6、可调托撑的检查在符合下列规定：应有产品质量合格证，其质量应符合规范规定；应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合规范规定；可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；严禁使用有裂缝的支托板、螺母。7、构配件的偏差应符合表二的规定。表：二构配件的允许偏差序号项目允许偏差示意图检查工具（ mm）1焊接钢管尺寸（ mm）0.5游标卡尺外径 48.3 0.361

21、0壁厚 3.622钢管两端面切斜偏1.7塞尺、差拐角尺3钢管外表面锈蚀深游标卡尺 0.18度钢管弯曲各种杆件钢管的 5l端部弯曲 l 1.5m4立杆钢管弯曲钢板尺3ml 4m124m l 6.5m20l水平杆、斜杆的钢30管弯曲 l 6.5m冲压钢脚手板板面挠曲5l 4m12钢板尺l 4m16板面扭曲 5（任一角翘起）6可调托撑支托变形10钢板尺塞尺（ 2）脚手架检查与验收1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完 6m 8m高度后；达到设计高度后；11遇有六级强风及以上风或大雨后；停用超过一个月。2、脚手架使用中，应定期检查下列要

22、求内容：杆件的设置和连接， 连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合规范和专项施工方案要求；地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；扣件螺栓应无松动；高度在 24m以上的双排脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范规定；安全防护措施应符合规范要求；应无超载使用。（ 3）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项目技术要求允许偏差示意检查方法与项（ mm）图次工具表面坚实平整地基排水不积水垫板不晃动观察1基础不滑动底座不沉降-1012最 后 验收 立 杆垂直度100H（ 2050） m单、双排与满堂脚下列脚手架允许水平偏差（mm）2搭设中检查偏总高度手架立杆垂直度差的高度（ m）50m40m2

23、0mH=2 77 7H=10 2025 50H=20 4050 100H=30 6075H=40 80100H=50 100中间档次用插入法最后验收-90垂直度 30m下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）满堂支撑搭设中检查偏差的高度总高度（ m）30m3架立杆垂H=2 7直度H=10 30H=20 60H=30 90中间档次用插入法单双排、步距-204满堂脚手纵距-50架间距横距-20满堂支撑步距-205纵距-30架间距横距-纵 向一根杆的6水 平20两端杆 高lllallala差13用经纬仪或吊线和卷尺用经纬仪或吊线和卷尺钢板尺钢板尺水平仪或水平尺同跨内两根纵向水10平杆高差剪刀撑斜杆与457

24、-60 地面的倾角a=对接（ 130-150）mm脚 手l 300mm板 外8伸 长度a100mm搭接l 200mm主节点处各扣件中a500mm心点相互距离同步立杆上两个相隔对接扣件的高差扣件立杆上的9安装对接扣件ah/3至主节点的距离角尺a卷尺l 300a卷进尺l 200413a钢板尺a221haa钢卷尺123纵向水平1杆上的对接扣件至ala/3a2钢卷尺主节点的la距离扣件螺栓（40-65 ）扭力扳手拧紧力矩N.m注：图中1- 立杆； 2- 纵向水平杆；3- 横向水平杆4- 剪刀撑。六 、悬挑架的拆除方案1、拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查监护人员进行施工方案、安全、质量成品保护

25、的措施交底。142、拆除前要对悬挑架子进行安全检查，确认悬挑架不存在任何隐患，如存在影响悬挑架拆除安全隐患，应对悬挑架进行修整和加固，以保证在拆除中不发生危险。3、划出工作区拉好警戒线，禁止行人进入，并派专人监护。4、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关联接扣时，应事先告知对方，以防坠落。5、材料和工具、要用滑轮和绳索滑送，任何材料和工具都不得乱扔和乱抛。6、拆除悬挑架应必须遵守由上而下，后搭先拆，先搭后拆的拆除顺序，拆除顺序是：安全网挡脚板脚手板立杆大横杆小横杆立杆悬挑架。7、悬挑架的拆除应一步一步的进行，由上而下，一步一清的进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除， 悬挑架与建筑物

26、的拉结应与悬挑架同步进行拆除，绝不允许在拆除悬挑架时先行拆除，剪刀撑的拆除应先拆中间的扣件，再拆两端的扣件，又中间人员往下递送或采用垂直运输设备运送。8、拆除的脚手架钢管、扣件及其他材料运送地面后要及时清理。归类堆放。9、在采用氧气割除悬挑梁锚固钢筋时应严格遵照现场消防的有关规定，防止火星，炉渣和切割下来的金属材料物件下落的措施，且要有可行的监护组织和消防器材。10、当日拆除脚手架工作告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架安全情况进行检查，还要对周围环境进行检查， 如有异常情况应及时处理， 确认一切均安全后方可离开， 不能疏忽大意，留有隐患。七、安全措施1、搭设脚手架必须经安全教育持上岗证的架子工

27、承担，凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时，所有操作人员必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按照规范规定进行检查验收合格后方准使用。钢管上严禁开孔。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备， 严禁拆除或移动架体上安全防护设施。5、脚手架在使用期间，严禁拆除下列杆件：A、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；15B、连墙件。6 、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措

28、施，并报主管部门批准。7、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。8、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（ JGJ46）的有关规定执行。10、搭、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。11、当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。12、脚手架上不准有任何活动材料，如扣件、飞脚手板、活动钢管、钢筋、小钢模，一经发现应及时清除。13、基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分

29、层由制定方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。14、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。15、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10m应用安全网封闭。16、单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固。17、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。18、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。19、 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。20、每层铺满脚手板

30、，在砌筑作业时只允许2 步同时操作，粉刷时限于3 步同时施工。施工荷载不大于 2KN/M2。21、脚手架按规定设置一定数量的灭火器，在悬挑架上动用明火作业必须采取防火保护措施。22、定期检查安全网有无损坏、脱落，脚手板的完好程度；及时清除架体上的建筑材料和建筑垃圾。23、定期检查扣件是否有松动，拉结是否牢固。24、塔吊提升重物时，不得碰撞悬挑架，发现悬挑架有异常情况应立即停止使用，采取措16施进行调整。25、悬挑工字钢安放好后，必须用硬质杂木楔对其进行固定，不得用松木楔固定。26、架体立杆必须垂直，其倾斜度不大于1.4 。27、架体各点连接采用扣件连接，使用扣件时必须认真挑选，不得使用次品、废

31、品及有残缺的扣件。配套于扣件的螺栓要 精心检查，不得使用表面有裂纹及锈蚀的螺杆，不得使用滑丝的螺杆、螺母 。八. 脚手架设计与验算（一）参数信息1、脚手架参数及尺寸搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50 米，立杆的横距为 1.05 米，立杆的步距为 1.50 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度约为 30 米（最高实际搭设高度 26.5 米）；计算悬挑架为双排脚手架搭设高度20m（实际搭设高度为17.4m）；内排架距离墙长度为0.30 米；采用的钢管类型为48 3.5 ；扣件抗滑承载力为8.0KN ；连墙件采用两步两跨，竖向间距3.6米，水平间距 4.5 米，采用扣件连接；悬挑水平钢梁采用 16

32、号工字钢 ，其中建筑物外悬挑段长度1.50 米，建筑物内锚固段长度约 2.00 米。固定段长度必须大于悬挑段长度的1.25 倍2、活荷载参数施工荷载均布参数 :3.00 KN/m2 ；同时施工层数 :2 层；3、风荷载参数重庆地区，基本风压为0.40 ，风荷载高度变化系数z 为 1.52 ，风荷载体型系数 s 为0.65 ；4 、静荷载（恒荷载）参数每米立杆数承受的结构自重标准 (kN/m2):0.1295 ；脚手板自重标准值 (kN/m2 ):0.350 ；栏杆挡脚板自重标准值 (kN/m2):0.17 ；安全设施与安全网 (kN/m2 ):0.01 ；脚手板铺设层数 :6 层；175 、地

33、基参数地基承载力标准值 (kN/m2):150.00 ；基础底面扩展面积 (m2):0.15m2 ；（二）落地架计算书（ 2）小横杆的计算 :小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算小横杆的自重标准值 : P1= 0.038 kN/m；脚手板的荷载标准值 : P2= 0.350 1.500/3=0.175 kN/m；活荷载标准值 : Q=3.000 1.500/3=1.5 kN/m ；荷载的计算值 : q=1.2 0.038+1.2 0.175+1.4 1.5 = 2.356 kN/m；小

34、横杆计算简图2、强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下 :最大弯矩 Mqmax =2.356 1.05 2/8 = 0.325kN.m ；弯曲正应力： = Mqmax/W =0.325106/5260=61.79 N/mm2；小横杆的弯曲正应力小于 205.0 N/mm2, 满足要求！3 、挠度计算 :最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度最大挠度 V =0.667 （ 2.356 10504）/ （1002.06 105 127100）=0.73mm小横杆的最大挠度小于1050.0 / 150=7mm与 10 mm,满足要求！（ 3）大横杆的计算 :18大横杆按照三

35、跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1 、荷载值计算小横杆的自重标准值 : P1= 0.038 1.05=0.04 kN ；脚手板的荷载标准值 : P2= 0.350 1.05 1.500/3=0.184 kN ；活荷载标准值 : Q= 3.000 1.05 1.50/3=1.575kN ；荷载的计算值 : P=(1.2 0.04+1.2 0.184+1.4 1.575)/2=1.237 kN；大横杆计算简图2、强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.038 1.50 2=0.0068 kN.m ；集

36、中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算 :M2max=0.2671.237 1.500= 0.4954 kN.m ； M = M1max + M2max = 0.0068+0.4954=0.5022 kN.m弯曲正应力 : = Mqmax/W= 0.5022106/5260.0=95.48 N/mm2 ；大横杆的弯曲正应力 = 95.48 N/mm2 小于 205.0N/mm2；满足要求！3 、挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 , 单位 :mm 均布荷载最大挠度计算公式如下 :大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax= 0.677（ 0.03

37、8 15004） /(100 2.06 105 127100) = 0.05 mm ；集中荷载最大挠度计算公式如下:19集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=0.04+0.184+1.575=1.799kNV= 1.883（ 179915003）/ ( 1002.06 105 127100)= 4.367 mm ；最大挠度和： V= Vmax + Vpmax = 0.05+4.367=4.417 mm ；大横杆的最大挠度小于1500.0 / 150=10.0或者 10 mm, 满足要求！（ 4）扣件抗滑力的计算 :按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范P21页，扣件承载力设计值8.00

38、kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算( 规范 5.2.5):R Rc其中 Rc -扣件抗滑承载力设计值, 取 8 kN；R -纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值 : P1 = 0.0381.500=0.058 kN ；脚手板的荷载标准值 : P2 = 0.3501.05 1.500/2=0.2756 kN ；活荷载标准值 : Q = 3.000 1.05 1.500 /2 = 2.3625 kN；荷载的计算值 : R=1.2 (0.058+0.2756)+1.42.3625=3.708 kN ；R 8 kN,满足要求 !（ 5）脚手架荷载标

39、准值 :作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1、静荷载标准值包括以下内容：每米立杆承受的结构自重标准值0.1295 KN/m；NG1 = 0.1295 30 = 3.885 kN ；脚手板的自重标准值0.35KN/m2；NG2=0.3506 1.50 1.2/2 = 1.89 kN；栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m) ；本工程采用栏杆，标准值为0.17NG3 = 0.1761.50/2 = 0.765 kN；吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2) ；0.01NG4 = 0.011.500 30/2 = 0.225 kN；经计算得到，静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+

40、NG4 = 6.765 kN ；2 、活荷载为施工荷载和风荷载施工活荷载标准值20NQ= 3.0001.05 1.500 2/2 = 4.725kN ；风荷载标准值应按照以下公式计算其中w o -基本风压 (kN/m2) ，按照建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)的规定采用：w o = 0.40 kN/m2 ；（重庆地区）z -风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： z =1.0 ；s -风荷载体型系数： s = 1.3 =1.3 0.8=1.04 ；经计算本工程建筑挡风系数均小于0.8 ；根据本规范规定，挡风系数取0.8 。经计算得到，风荷

41、载标准值w k =1.0 1.04 0.4= 0.416 kN/m2 ；3 、不组合风荷载时 , 立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG+1.4NQ= 1.26.765+ 1.4 4.725= 14.733 kN ；4 、组合风荷载时 , 立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2 NG+0.9 1.4NQ = 1.2 6.765+ 0.9 1.4 4.725= 14.072 kN ；5、风荷载设计值产生的立杆段弯矩计算公式M w = 0.9 1.4 0.416 1.05 1.8 2/10=0.178 kN.m ；（ 6）、立杆的稳定性计算 :1、不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴心压力设计值：N =14.733 kN ；计算立杆的截面回转半径： i = 1.59 cm ；计算长度附加系数： k= 1.155；计算长度系数参照规范表5.2.8 得 ： = 1.500计算长度 , 由公式 l o = kh 确定 ： l o = 1.155 1.5 1.