搪玻璃反应釜操作规程

1、搪玻璃反应釜操作规程（标准版）The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we mustbe responsible for the safety of our company and our own lives（安全管理）单位：姓名:日期：操作规程 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0826 搪玻璃反应釜操作规程（标准版）5导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展；1我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们口己的生命安全负责。可用丁实丨 i体印刷或电

2、子存档（使用前请详细阅读条款）。iIJ一、开车前的准备：1. 操作者必须经过安全及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟 练掌握设备，工艺操作规程。2. 检查反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指 示仪表、安全阀、管路、及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状 态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或 全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。3. 主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、 与设备材质、容量的适应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。 检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。4. 确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却 水通畅。

3、5. 长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完 好，盘动部分或点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。6. 接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用扌唐玻璃片冷，抽 真空时需要将片冷夹套间的循环水排出至水压0. 15Mpa（表压），以免真 空时片冷变形损坏。7. 以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺 要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺 要求。8. 加可燃易爆液体（或粉尘）料应按有关规定做好静电接地措施; 加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反应釜类，以免损坏搪玻璃 表面。二、搅拌运行：1. 投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启

4、闭位置，可开启搅 拌，初期应加强检测搅拌运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急 停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等，需待充分溶解后才可以 开启搅拌。2. 加热反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。3. 应先打开排尽旁通阀，在缓慢打开蒸汽阀，排尽积水后，管旁 通阀，有疏水器进行疏水工作，使之对夹套预热。4. 加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行，先缓慢开启蒸汽截止 阀通过蒸汽截止阀通入蒸汽达0. lMpa（表压），保持15分钟后，在缓慢 升压，升温，升压速度控制在没10分钟0.lmpa内为宜。夹套内压力 不准超过规定值，温升也必须符合工艺要求。5. 滴加、保温过程中要经常查看反应釜温度，压力，综合观察滴 加物料，反应釜内物料状况，并做好相应记录。反应釜温度压力及物 料界面异常时要及时采取相应措施，保持正常反应状态，以防设备， 人身事故发生。6. 取反应釜物料时必须停止搅拌2分钟以上，确定无其他安全隐 患后才可以进行。不易用易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取 样，以免碰伤搪玻璃表面。7. 反应釜在运行过程中药严格执行工艺操作规程，严禁超温，超 压，超负荷运行；一旦出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按 工艺规定采取相应处理措施。严禁