涂料厂安全风险告知牌

1、。安全风险告知牌场所/ 环节/ 部位配 料风险级别A级1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘； 2、劳保用品穿戴不正确； 3、旋转部位无防护罩； 4、电器设施无接地；风险辨识6、通风不良。5、敲击铁制工具、器皿产生火花；可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度；防范措施5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。6、依

2、据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置；7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备；8 、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。车间负责人岗位负责人。1。安全风险告知牌场所/ 环节/ 部位研 磨风险级别B级1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘； 2、劳保用品穿戴不正确； 3、旋转部位无防护罩； 4、电器设施无接地；风险辨识6、通风不良； 7、设备运转产生噪音。5、敲击铁制工具、器皿产生火花；可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；2、正确佩戴劳动防护

3、用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；防范措施3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度；5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。6、依据标准，平台设置防护栏，转动部分设置防护罩等装置；7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备；8 、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。车间负责人岗位负责人。2。安全风险告知牌场所/ 环节/ 部位调 配风险级别B级1、半成品油漆或涂料泄露；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩； 4、电器设施无接地；风

4、险辨识5、敲击铁制工具、器皿产生火花；6、通风不良； 7、平台未设置防护栏和踢脚板；8、设备运转产生噪音。可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、高处坠落、职业性贫血症、噪声聋或听力下降1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度；防范措施5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置；7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置

5、接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备；8 、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。3。车间负责人岗位负责人安全风险告知牌场所/ 环节/ 部位包 装风险级别B级1、油漆或涂料泄露； 2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩； 4、电器设施无接地；风险辨识5、敲击铁制工具、器皿产生火花；6、通风不良； 7、设备运转产生噪音。可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、噪声聋或听力下降。4。1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质

6、工器具；4、加强岗位机械强制通风或自然通风；防范措施5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。6、依据标准，转动部位设置防护罩等装置；7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备；8 、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。车间负责人岗位负责人安全风险告知牌场所 / 环节 / 部位取样化验风险级别D级1、劳保用品穿戴不正确；2、通风不良； 3、敲击铁制工具、器皿产生火花；4、化学药品灼伤皮肤；风险辨识5、烤箱等加热设备高温烫伤；6、电器设施损坏、过载、线缆破损等。5可能导致的事故类型防范措施车间负责人场所/ 环节/ 部位。火灾、中毒窒

7、息、灼烫伤、触电1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；4、加强岗位机械强制通风或自然通风；5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。6 、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。岗位负责人安全风险告知牌倒 运风险级别A级。6风险辨识可能导致的事故类型防范措施车间负责人。1、二甲苯等原料泄露； 2、劳保用品穿戴不正确；3、叉车排气筒火花或静电火花；4、超速行驶；5、敲击铁制工具、器皿产生火花；火灾、车辆伤害1、叉车排气管安装

8、防火帽，车身有静电消除装置；2、正确佩戴劳动防护用品， 如防毒面具、 防尘口罩、防静电工作服等，并且禁止携带火种；3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；4、车速不得高于 10Km/h，行车时注意观察四周，过路口要做到“一慢二看三通过”。5 、加强安全生产教育培训，提高员工消防安全意识。岗位负责人柳成林安全风险告知牌。7。场所/ 环节/ 部位装 卸风险级别A级1、二甲苯等原料泄露； 2、劳保用品穿戴不正确；3、叉车等车辆排气筒火花或静电火花；4、超速行驶；风险辨识5、敲击铁制工具、器皿产生火花；6、介质导流管流速过快；可能导致的事故类型火灾、车辆伤害防范措施1、严格遵守装卸车安全规程，控

9、制导管内介质流量和流速；2、叉车等车辆排气管安装防火帽，车身有静电消除装置；3、正确佩戴劳动防护用品， 如防毒面具、 防尘口罩、防静电工作服等，并且禁止携带火种；4、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；5、车速不得高于 10Km/h，行车时注意观察四周，过路口要做到“一慢二看三通过”。6 、加强安全生产教育培训，提高员工消防安全意识。车间负责人岗位负责人。8。安全风险告知牌场所/ 环节/ 部位原料库房风险级别A级风险辨识1、150#溶剂油等原料泄露；2、劳保用品穿戴不正确；3、车辆排气筒火花或静电火花；4、超速行驶； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良、库温过高； 7、报警探

10、测系统等安全设施故障；8、门口无静电消除器。可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、车辆伤害1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；2、正确佩戴劳动防护用品， 如防毒面具、 防尘口罩、防静电工作服等，并且禁止携带火种；防范措施3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；4、加强岗位机械强制通风或自然通风；5、安装有毒有害气体报警检测系统，库房门口安装静电消除器。6、配置符合标准的灭火器等消防设施；7、严格根据常用危化品储存通则 （GB15603）及相关法规、标准要求，分类、分区摆放各类原料；8、加强安全生产教育培训，提高员工消防安全意识。车间负责人岗位负责人。9。安全风险告知牌场所 / 环节 / 部位成品周转区风险级别A级风险辨识1、劳保用品穿戴不正确；2、通风不良； 3、油漆或涂料泄露； 4、库温过高； 5、照明设施等电器不防火防爆；可能导致的事故类型火灾、中毒窒息1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；防范措施3、操作过程中禁