受热面焊接作业指导书资料

1、A.4方案报审表工程名称：绵阳市生活垃圾焚烧发电项目安装工程编号：DF887-HN-SGFA-0015致：中国城市建设研究院有限公司工程咨询公司绵阳项目监理机构现报上 受热面焊接作业指导书施工方案/安全方案/调试方案/特殊施工技术方案/采购方案/工艺方案/事故处理方案，请予审查。附：受热面焊接作业指导书施工单位（章）： 项目经理： 日 期：总包工程师审查意见：总包单位（章）：施工经理：_专业工程师：_日 期： _项目监理机构意见：项目监理机构：（章）总监理工程师： _专业监理工程师： _日期： _填报说明：本表一式_份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。特殊施工技术方案由

2、承包单位总工程师批准，并附验算结果四川绵阳生活垃圾焚烧发电项目安装工程受热面焊接作业指导书编制：审核：批准：江苏华能建设工程集团有限公司2016年4月江苏华能建设工程集团有限公司目 录1.编制依据及编制目的. 32.工程概况. 33.小径管施工范围及主要焊接工作量. 44.焊前准备. 45.主要焊接设备及器具. 66.焊接施工. 77.焊接技术措施及质量检验标准 . 128.焊接质量通病及防治、治理措施 . 139.安全文明施工危险因素分析及措施 . 1410.安全事故应急救援预案 . 17附：四川绵阳垃圾焚烧锅炉受热面焊接一览表 . 20江苏华能建设工程集团有限公司一、编制依据及编制目的I.

3、 1编制依据1华西能源工业股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。2.锅炉压力容器监察规程-TSG G001-20123.电力建设施工及验收技术规范一（锅炉机组篇）一DL/T 5210.2-2012。4.电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL/T869-20125.焊接工艺评定规程DL/T868-20126.电力工业锅炉压力容器监察规程DL647-20047.钢结构工程施工质量及验收规范（GB50205-2001）8.电力建设安全工作规程 DL5009.1-20029.电力建设安全健康与环境管理工作规定（国电2002-1-12）;10. 火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-2010II

4、、焊工技术考核规程DL/T679-201212、 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-201013、 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821-200214、 火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-20101.2编制目的本作业指导书针对绵阳市生活垃圾焚烧发电项目1#2#锅炉受热面焊接的特点进行编制，用来指导受热面的焊接工作，确保焊接质量及施工工艺符合要求。二、工程概述项目名称：绵阳市生活垃圾焚烧发电项目建设单位：绵阳中科绵投环境服务有限公司工程厂址：绵阳市玉皇镇坚堡梁村八社（绵阳市第二生活垃圾卫生填埋场内）工程情况：一期规模1000 t/d,年处理垃圾36.5万吨

5、。设2条500t/d生活垃圾焚烧生 产线。垃圾焚烧炉一余热锅炉产生的蒸汽驱动汽轮发电机组发电。除厂用电外，剩余的电力送至国家电网。江苏华能建设工程集团有限公司受热面施工内容：本工程安装两台、蒸汽额定流量为49.4t/h的自然循环水管锅炉，及相应公用设施配套工程。HX49.4/4.0- IV 1型锅炉是中压、自然循环余热锅炉、室内布置。膜式水冷壁形成一、二、三、水平烟道，三烟道中布置有六片水冷蒸发屏，水平烟道中布置保护蒸发管屏、高 温过热器、中温过热器、低温过热器、蒸发管束、一、二、三级省煤器。低温过热器和中 温过热器之间设置一级喷水减温，中温过热器和高温过热器之间设置二级减温。锅炉烟道、 水冷

6、蒸发屏，保护蒸发管屏、高温过热器、中温过热器、低温过热器、蒸发管束、一、二、三级省煤器采用全悬吊结构。三、受热面焊接施工范围及主要焊接工作量锅炉受热面焊接施工范围包括一烟道水冷壁、二烟道水冷壁、三烟道水冷壁、水平烟 道水冷壁、高温过热器、中温过热器、低温过热器、水冷蒸发管束、省煤器及附属管道等 设备范围内的管子。锅炉受热面管子主要焊接工作量：项目名称材质焊口数量（道）水冷壁20G3852蒸发管屏20G336省煤器20G272过热器20G668下降管20G178汽水连接管20G168详细内容见附录：四川绵阳垃圾焚烧锅炉安装受热面焊接一览表四、施工条件4.1人员资格和要求：专业负责人：全面负责工程

7、的焊接技术工作，1人；技术人员：贯彻工程质量方针，掌握工程概况，编制焊接作业指导书，拟订焊接技术 措施，1人；质检人员：负责焊接工程质量的全过程控制及相关质量措施的实施，1人；焊工：焊工必须经焊工技术考核规程考核合格，并取得相应施工项目焊接资格。焊接前施焊焊工要进行与实际条件相适应的模拟练习，练习管经外观检查、透视检验合格江苏华能建设工程集团有限公司后方可正式焊接。人员联络表姓名岗位联系方式杨国华项目经理潘国庆现场施工经阿兴施工队俊辉焊接负责旭东质检亚新材料春资料员

8志光安全国平起重负责建明安全巡视员186014992314.2 所有施工人员施工前必须熟悉本方案并且经过技术交底，明确施焊部件材质、工艺、选用的焊接材料。4.3当作业条件与作业指导书的要求不相符时，应停止或拒绝施焊，在作业过程中出现 重大质量问题时，应停止施焊并及时报告有关人员，不得自行处理。4.4按照图纸设计要求选用焊丝。氩气、氩弧焊丝必须具备出厂合格证。氩气纯度不低江苏华能建设工程集团有限公司 于？99.95%,焊丝无锈斑。4.5在电焊机集中布置区必须提供充足的动力电源，施焊场所应安装焊接二次接线盘（快速接头插孔）

9、。在施焊现场要为焊工提供出可供操作的焊接空间，并且搭设牢固可靠的平台，平台上设防护栏。4.6焊接所用的焊机工作参数稳定、调节灵活，焊接所用工具经检查完好无损，满足焊 接工艺要求。4.7坡口型式应按设计图纸规定加工，如无规定时，应按下图所示制作:图1壁厚w 16mn坡口图2壁厚16mn坡口示意图4.8电焊机应有良好的接零保护，焊接电流大小稳定，并能连续可调。4.9对使用的工具必须全面检查，检修，保证使用的可靠性和准确性。4.10对口前应将坡口表面及附近母材内外壁油漆、污垢、铁锈清理干净，直至露出金属光泽，一般清理范围在坡口两侧每侧至少 15mm打磨过程中注意不要损伤管子。4.11对口时一般应做到

10、内壁平齐，如有错口，错口值不大于壁厚的10%且小于1mm对口时焊件厚度不一致时，坡口应加工成平滑过渡，避免应力集中。4.12对口时应留12mm间隙，管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不超过0.5mm弯折值w 1/100。4.13焊口的局部间隙过大时，应设法修正到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。江苏华能建设工程集团有限公司4.14禁止强力对口，防止产生附加应力。4.15所用焊接材料应有质量合格证明。焊接材料的领用存放按照焊接材料领用使用制度领取存放。4.16对口装配合格，方准进入下一道工序，否则严禁下道工序施工4.17焊接前，焊接场所必须做好可靠的防风、五、主要焊接设备及器具5.1电焊机及附属

11、工具5.1.1逆变式直流氩弧焊机（ZX7-400S）5.1.2磨钨棒专用砂轮机25.1.3角向砂轮机105.1.4氩气减压流量表0-15L/min5.1.5空气氩弧焊把 QQ-85/150A5.1.6电焊线快速接头1005.1.7氩气瓶1005.1.8等离子切割机25.1.9手电筒5.1.10氧气瓶5.1.11丙烷瓶5.1.12面罩5.1.13 白玻璃(S =2mm)5.1.14护目玻璃（9-10号）5.1.15 焊条保温筒（trb-2.5b)15六.焊接施工防雨、防雪、防寒措施。1520台台台50块50套套个台80个200个100个50个500块30块个作业程序按照以下程序进行:焊前练习f施

12、工交底f焊材发放f坡口加工层焊接f填充盖面f焊工自检f无损探伤(RT, UT)（砂轮机修磨）一预热一对口点固一打底f质量验收评定f移交。对于需要热处理的管道焊接，作业程序按照以下内容: 江苏华能建设工程集团有限公司对于一般管道焊接,焊前练习T施工交底T焊材发放T坡口加工 （砂轮机修磨）T预热T充氩T对口点固 -打底层焊接一填充盖面一焊工自检一热处理一无损探伤 （RT, UT） 一质量验收评定一移 交。6.1小管径管道焊口焊接（w 76mm共4868道）6.1.1允许进行焊接操作的最低环境温度：A- I类为-10 C； A- U、A-川、B- I类为0C；B- U、B- m类为5C； C类不作规

13、定。6.1.2焊接方法的选用壁厚小于或等于6mm勺锅炉小径管焊接一般采用全氩弧焊接，壁厚大于6mm勺锅炉小 径管焊接一般采用氩弧打底电焊盖面进行焊接。 具体焊接工艺见附录：#5炉小径管焊接工 程一览表。6.1.3焊接参数的选择焊接电流：85 120A焊接速度：40 60mm/min氩气流量：8 12L/mi n氩气纯度： 99.95%具体焊接参数参考各部件焊接工艺卡。6.1.4焊接材料的选择焊接材料根据钢材的化学成分、力学性能、使用工况条件和焊接工艺评定的结果选用。 同种钢材焊接时焊接材料的选用符合以下条件：a）焊缝金属的化学成分和力学性能应与母材相当；b）焊接材料熔敷金属的下转变点应与被焊母

14、材相当；c）焊接工艺性能良好。异种钢焊接时焊接工艺及焊接材料的选用符合DL/T 752-2010的规定。本工程锅炉小径管焊接材料选用见附录：#5锅炉小径管焊接工程一览表。6.1.5焊前预热对焊件的预热温度见#5锅炉小径管焊接工程一览表。江苏华能建设工程集团有限公司在冬季严寒天气施工时，在0C及以下低温下，壁厚不小于 6mm勺耐热钢管子、管件 的预热温度应提高3050C。在-10 C及以下低温下，壁厚v 6mm勺耐热钢管子焊接时应适当预热。异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。排管座与主管焊接时应以主管规定的预热温度为准。非承压件与承压件焊接时，预热温度应以承压件选择。

15、6.1.6焊后热处理：焊后热处理和后热处理的加热方法、加热范围、保温要求、测温要 求应按照DL/T-819有关规定执行。6.1.7点固焊6.1.7.1焊口定位应采用专用对口夹具或直接点固法，点固焊时除其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度与正式施焊相同。6.1.7.2点固焊后应立即检查各个焊点的质量，如有缺陷立即清除，重新进行点固焊。6.1.7.3一般情况下，当天点固焊口要当天完成。6.1.8正式焊接6.1.8.1需预热的焊口待工件预热到规定温度后，即可正式焊接。6.1.8.2严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金材料 表面不得焊接对口用卡具。6.1.8.3钨极氩弧焊打

16、底完成后，要及时仔细检查焊接情况，若有缺陷应及时处理，待 检查合格后，立即进行次层焊接，施焊过程应连续完成。焊接过程中注意保持层间温度不 低于预热温度的下限，且不高于 400C。6.1.8.4锅炉密集排管（管子间距w 30mm的对接接头宜采取二人对称焊。6.1.8.5施焊中，应注意接头和收弧的质量，收弧应将熔池填满，多层多道焊接头要错 开。6.1.8.6施焊过程中应连续完成，若被迫中断时应采取防止裂纹产生的措施（如后热、 缓冷、保温等），再焊接时应仔细检查并确认无裂纹后方可按照工艺要求继续施焊。6.1.8.7成排焊口应先焊间隙小的焊口。江苏华能建设工程集团有限公司6.1.8.8管排焊接时，管口

17、应圭寸堵，管内不得有穿堂风。6.189焊接工作完成后，需要保温缓冷的焊口应及时进行处理。缓冷焊口要立即包上石棉布，并包扎牢固，进行缓冷。6.1.9不得对焊接接头进行加热校正。6.1.10焊工在焊接施工中发现异常问题时应及时报告，查明原因后再继续进行施工。6.2大口径管道焊口焊接（ 89mm共606道）工艺流程：施工交底-焊材发放一坡口加工 （砂轮机修磨）一预热一对口点固一打底 层焊接f填充盖面f焊工自检f热处理f无损探伤（UT）质量验收评定移交。6.2.1允许进行焊接操作的最低环境温度：A- I类为-10 C； A- U、A-川、B- I类为0C； B- U、B- E类为5C； C类不作规定。

18、6.2.2焊接方法的选用锅炉大径管焊接一般采用钨极氩弧焊打底电焊盖面进行焊接。对于多层焊焊口第一层电弧焊应用 2.5 3.2mm焊条,其后各层可采用 3.2 4.0mm焊条。具体焊接工艺见附录：#5炉大径管焊接工程一览表。6.2.3焊接参数的选择焊接电流：90 120A氩气流量：8 12L/mi n氩气纯度：99.99%具体焊接参数参考各部件焊接工艺卡。6.2.4 焊接材料的选择6.2.4.1焊接材料根据钢材的化学成分、力学性能、使用工况条件和焊接工艺评定的结果 选用。6.2.4.2同种钢材焊接时焊接材料的选用符合以下条件：1）焊缝金属的化学成分和力学性能应与母材相当；2）焊接材料熔敷金属的下

19、转变点应与被焊母材相当；3）焊接工艺性能良好。6.2.4.3异种钢材焊接时焊接工艺及焊接材料的选用符合DL/T 752-2010的规定。6.2.4.4本工程锅炉大径管焊接材料选用见附录：垃圾焚烧锅炉焊接工程一览表。江苏华能建设工程集团有限公司625焊前预热对焊件的预热温度见附表，在冬季严寒天气施工时，一般环境温度低于0C,预热温度应提高2050C, 般采用电加热的预热方法，预热从对口中心开始，每侧不少于焊 件厚度三倍，均匀加热，预热时的升温速度参考附录：大径管焊接工程一览表热处理的冷 却速度。6.2.6定位焊6.2.6.1焊口定位应采用专用对口夹具或直接点固法，定位焊缝的数量、长度和位置的确

20、定，一般应以去除对口卡具后以及在施焊中，定位焊缝不被撕裂，定位焊口不产生变形为 原则。对于厚壁大直径管，如采用楔形物在坡口内临时定位，在去除楔形物时，不应损伤 母材，并将其残留焊疤清除干净，打磨修整好。如在母材上点固铁板，应选用与母材同材 质的，焊接材料选用与正式施焊相同的焊接材料，在去除点固铁板时，严禁用强力去除， 并不应损伤母材，将其残留焊疤清除干净，打磨修整好；定位点数量一般是3段。626.2定位焊与正式施焊具有相同的工艺要求。627 正式焊接6.2.7.1待工件预热到规定温度后，方可正式焊接。6.2.7.2严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。6.2.7.3氩弧打底

21、完成后，要及时仔细检查焊接情况，若有缺陷应及时处理，待检查合格 后，立即进行次层焊接，施焊过程应连续完成。焊接过程中注意保持层间温度不低于预热 温度。6.2.7.4若焊接过程被迫中断，应采取防止裂纹产生措施（后热、缓冷等），再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊。6.2.8不得对焊接接头进行加热校正。6.2.9焊工在焊接施工中发现异常问题时应及时报告，查明原因后再继续进行施工。6.2.10焊接时宜采取两人对称焊，防止产生焊接变形。6.2.11焊接结束后应在24小时内对规范要求做热处理的焊口立即进行热处理。江苏华能建设工程集团有限公司七、焊接技术措施及质量检验标准7.1焊接完

22、毕，施焊焊工必须仔细检查焊接接头，经自检合格后，填写焊工自检记录表。7.2由焊接质检员进行外观检查。外观检查不合格的焊口，不允许进行其他项目检查。7.3外观检查不合格的焊口，焊工应立即进行修补；合格焊口应及时委托进行无损检验。 对容易产生延迟裂纹和再热裂纹的钢材必须焊接热处理后进行无损检验。7.4无损检验比例按照技术规程标准要求进行检验。7.5无损检验不合格的焊口，应查明原因，采取对策，进行返修。7.6返修焊口应彻底清除缺陷，返修焊口的焊接工艺与正式焊口的焊接工艺相同，通常 应由经验丰富的焊工施焊，返修后应重新进行检验。需要做热处理的焊接接头返修后应重 做热处理。7.7同一位置上的缺陷挖补次数

23、一般不得超过三次，耐热钢不得超过二次。7.8应特别注意，冷拉焊口所用的加载工具，应在热处理结束后方可卸载，不得对焊接 接头进行加热校正。7.9返修后的焊接接头，专职质检人员应对表面质量进行检查，合格后方可委托热处理（工艺要求需热处理时）和无损检验。无损检验应在热处理合格后进行。对返修的焊口经 焊接、热处理、无损检验合格后，才能转入下道工序施工。7.10焊接过程的检验状态标识焊接专职质检员负责焊接过程的标识确认和管理。焊工焊接完毕并经自检合格后做出 可追溯的永久性标识。专职质检员填写完焊接接头表面质量评定表， 作为专检结束的标识。7.11对合金钢焊缝还要按照每个焊工当日工作量的10%进行光谱分析

24、复查，若发现材质不符，则应对该项目焊缝金属进行100%光谱分析复查；其他管子及管道进行 100%光谱分 析复查，确保不错用焊接材料。7.12焊接前检查：坡口的清理、加工、对口尺寸及焊接预热应符合标准的规定。7.13焊接过程中检查：层间温度、焊接工艺参数符合工艺指导书的要求，焊道的表露缺 陷应消除。7.14 焊接结束后检查：江苏华能建设工程集团有限公司7.14.1焊缝边缘圆滑过渡到母材，焊缝宽窄差均匀一致，接头过渡良好，余高均匀，焊 缝的外形尺寸符合设计要求，对需要修磨的焊缝检验完成后进行修磨。7.14.2焊缝表面无气孔、裂纹、夹渣、弧坑等缺陷。7.14.3错口不大于壁厚的10% 且不大于1mm

25、弯折不大于1/100。7.15射线检验达到钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821-2002标准的规定。7.16超声波检验达到管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-2010标准的规定。八、焊接质量通病及防治、治理措施焊接质量的好坏直接关系到发电机组的安全、可靠运行，消除质量通病是提高焊接质 量的有效手段。焊接过程中，由于多种原因，在焊接接头产生焊接缺陷.根据其他工程焊接情 况的统计，常见缺陷有以下几种：裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣、内凹、咬边、弧 坑、过烧。无论哪一种缺陷，都具有一定的危害性：直接造成脆断和爆管、降低焊缝强度、 引起应力集中、缩短构件使用寿命。因此，我

26、们通过提高焊工技术水平、加强焊工职业道 德教育、强化全员质量意识、做好焊接过程监督工作、严格焊后检查、检验制度，最大限 度的将缺陷的数量减少。具体防治和治理措施如下：序号质量通 病防治措施治理措施1裂纹严格按照规程和作业指导书的要求合 理选择焊材、改善焊缝组织、提高焊缝 金属的塑性；提高焊接操作技能，改善 工艺因素，控制焊接规范，采取降低焊 接应力的工艺措施。针对每种产生裂纹的具体原 因采取相应对策；并对已经 产生裂纹的焊接接头制订处 理措施。2未焊透 及未熔 合控制接头的坡口尺寸，在电流范围内选 择较大的焊接电流，降低焊接速度，调 整焊条、焊炬的角度，采取预热措施等。加强练习提咼操作技术，熟

27、 练掌握操作手法及相应的焊 接线能量及焊接速度等；针 对不同的母材、焊材制订处 理不同位置的未熔合缺陷相 应的措施并执行。3夹渣焊接坡口表面范围内打磨清理干净直 至发出金属光泽；焊条按照要求进行烘 干；多层多道焊时层间药皮清理干净； 减少单层焊道熔敷厚度，使熔渣充分浮焊前彻底清理干净焊件表 面。对探伤过程中发现的夹 渣超标缺陷，采取挖补等措 施进行处理。江苏华能建设工程集团有限公司到熔池表面。调整焊接电流，有规律性 的运条、搅拌熔池、使熔渣与熔池金属 充分分离。氩弧焊时焊工手法要稳，避 免钨极短路。4气孔不使用药皮开裂、剥落、变质、偏心和 焊芯锈蚀的焊条，焊条使用前应严格烘 干，装在保温桶内随

28、用随取；坡口及焊 丝表面要彻底除去油锈等污物。选用合 适的电流规范、焊接速度和电弧长度， 焊接施工应有屏风挡雨措施。施工环境 温度过低应采取预热措施。严格按照预防措施进行；对 在探伤过程中发现的超标气 孑L，采取挖补措施。5内凹、焊瘤焊条、焊丝尽量伸入坡口根部，并应快 速运条，加速熔池冷却。盖面焊接时， 应选用较小的焊接电流以减少焊接线 能量。打底过程中发现上述缺陷及 时采取相应处理措施。6过烧氩弧焊时，经过检查，若发现焊缝金属 存在过烧，应安排在管内充氩，加强焊 接过程的气体保护。与氩弧焊打底相接 的电焊填充层宜选用小焊条、小规范进 行施焊。割除重新焊接九、安全文明施工危险因素分析及措施9.

29、1焊工在施工前，应配备符合专用防护要求的劳动防护用品。9.2高空作业要扎好安全带，穿防滑鞋。9.3焊接操作时，焊工要戴绝缘手套，穿专用工作服、绝缘鞋，做好防烫伤、防触电准 备。9.4严禁站在油桶、木桶等不稳定或易燃易爆物品上进行作业；作业开始前应对熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物品进行清除，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人防 护并配备消防器材。9.5夜间施工，施工场所要有良好的照明措施。9.6狭窄密闭场所施工要做好通风、排除粉尘措施。9.7高空作业严禁乱扔焊条头，以免危及下面施工人员。9.8潮湿环境下进行焊接作业，要采取特别的防触电措施。9.9施工作业结束后，作业场所要清理打扫干净，做到

30、工完料净场地清。9.10高空作业工具要绑安全绳，防止高空坠物。严禁随身携带电焊导线登高或丛高处跨江苏华能建设工程集团有限公司越，应在切断电源后用绳索提吊。9.11对高空危险作业面必须设立监护人危险点和环境因素辩识及控制措施序号项目危险点和环境因素辩识预防控制措施1场地和环境a）作业区域潮湿。b）作业前未检查场地周围安全状 态。c）作业后未检查作业场所，留下 安全隐患。d）地线截面积过小，且附近有易 燃物品。e）未搭设平台、布道或平台窄小。a）应使焊接区域及周围环境干燥后 或垫上干燥的木板再进行焊接工作。b）施工人员每天施工前对作业场所 进行仔细检查，及时发现安全隐患。c）施工人员每天施工完毕后

31、对作业 场所进行仔细检查，及时发现安全隐 患。d）选用合适的地线，检查地线周围有 无易燃品。2作业和 人员a）作业场地杂乱、焊条头、焊丝 头乱扔。b）扁铲、刨锤等工具没有放在工 具袋内。c）焊接区域下方未设置防火毯。d）交叉作业可能引起碰伤、坠落 事故。e）交叉作业时上下抛掷物件。a）加强安全文明施工教育，焊条头放 在专用小桶或其它器皿内。b）交底时强调使用专用工具时要小 心谨慎，用完及时放回工具袋内。c）在焊接区域下方设置防火毯，完全 能挡住金属飞溅物。d）交叉作业时，双方应协调好。e）交底时强调禁止上下抛掷物件，班 组长每天进行检查。3机械和工具a）电焊钳、二次线有破损。b）电焊钳、二次线

32、与起重用钢丝 绳接触。c）电焊机露天放置，无可靠接地。d）使用电动工具时无防护面罩。e）使用电焊机无关电源。a）应随时检查电焊钳及二次线是否 有破损，并及时更换。b）班组长、安全员、焊工每天检查， 避免二次线与钢丝绳接触。c）电焊机统一布置，并留出安全通 道，禁止私自放置电焊机。d）使用电动工具时应戴好防护面罩。9.12施工现场焊条头管理9.12.1每天由每个焊工本人到焊接技术人员处，开具焊条领用单。9.12.2每个焊工携带焊条筒及回收筒到焊材库领取焊条，对于未携带焊条筒及回收筒的焊 工，焊条库应拒绝发放焊材。将焊条筒、回收筒用油漆笔进行编号，并和每个焊工一一对应起来。9.12.3施工现场焊接

33、作业点的焊工在具体操作时，应小心谨慎，严防焊条头、焊丝头或整根焊条从高处坠落，如发生坠落情况，应在收工后，到下面场所寻找回收。9.12.4焊接人员在当日焊接结束后应及时将施工区域内的焊条、焊丝、焊条头、焊丝头清 江苏华能建设工程集团有限公司理干净。9.12.5焊工将剩余焊条、焊条（丝）头，分别装在焊条筒及回收桶内，全部交回焊条库。 回收焊条头时，必须由焊工本人送交焊条库，不允许代送。9.12.6焊接技术人员，应对现场的焊接作业点，随时进行监督检查。9.12.7焊条库应做好焊条头的回收记录。9.13组织施工人员学习公司、项目部有关环境保护的规定并严格遵照执行。9.14施工前认真熟悉图纸、做好施工

34、准备工作，施工时按操作规程进行施工，避免出现返 工现象，保证施工质量、安全，避免浪费人、财、物。9.15焊接结束后必须清理场地、消除焊件余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护 设施，确认无起火危险后方可离开。施工现场保持清洁、整齐，做到“工完、料净、场地 清”。9.16施工人员在施工过程中在保证施工质量和安全的同时，应努力防止在施工中造成环境污染，保护和改善生活、工作环境，保障人体健康。9.17施工中用水应作好水源维护工作，做到及时根治跑、冒、滴、漏，合理用水，避免 水源浪费。经常检查排污管道通口，严禁污水污物随意排放而造成环境污染。9.18施工现场应经常洒水清扫，对可回收利用的垃圾，由专

35、人收集统一处置；对不可回收的垃圾，按项目部工程管理部门指定的地点集中堆放。统一管理，按环保卫生要求实施分类处置。9.19 施工中，应采取必要措施，尽可能把污染物减少到最低限度。垃圾堆放物应及时清 理，防止向大气排放恶臭气体，禁止焚烧塑料、橡胶以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭 气体的物质。9.20对可回收利用的物资要及时回收，通过焊、接、修、补、镀、洗、换、加工改制等 方式周转使用。江苏华能建设工程集团有限公司十、安全事故应急救援预案1、目的：为了在锅炉在受热面焊接过程中，确保紧急情况下能有序的应急指挥，有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程 度，安装工程是

36、一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场地，在施工过程中， 高空坠落、触电伤害、物体打击、机械伤害是安装行业常见事故中四大伤害， 为避免发 生伤害事故，最大限度的减少事故的损失和事故造成的负面影响， 保障财产和人员的安 全，针对施工现场实际，特制定本应急预案特指定本预案。2、应急领导小组构成：组长： 潘国庆（现场施工经理：电话副组长：宋阿兴、陈志光（专职安全员：电成员： 狄国平（起重负责人）、吴旭东（质检员）、杨建明、杨春、高旭平（电工）、 狄俊辉（焊接负责人）3、应急领导小组职责：（1）领导施工现场突发事件工作，提高其应变能力。（2）

37、当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通讯和组织指挥协调。（3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。（4）受热面吊装过程中，现场组织指挥，出现突发事故时，控制事故的扩大和连 续发生，并迅速向上级机构报告。（5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。（6）组织应急检查，保证现场道路畅通，随时与当地医院取得联系，做好救护准备。4、前期预防措施内容：江苏华能建设工程集团有限公司（1）教育培训措施。对各类机械操作手、电工、安装工加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、 宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形

38、式。（2）对各类特殊工种，如电工、起重工等，按国家有关法律法规要求组织培训， 全部持证上岗。（3）加强机械设备、电气设备的维修保养。定期对机械设备进行维修保养，完善 各类安全部件，从本质上消除机械和电的安全隐患。（4）做好机械设备专项检查，在汽包吊装前，施工单位组织总包单位、监理单位 对所有机械、电器进行专项检查，重点检查设备安全部件、检测情况，设备完好状况，对查出设备安全隐患，督促维修人员维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。（5）加强现场监督检查。现场专职安全员应有专人日常巡查， 发现设备事故隐患， 立即制定整改措施，定人定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。（6）施工现场配备必要的消毒药品和急救用品，确保发生机械伤害事故时应急所 需。5、应急预案内容：（1）轻伤事故：a、 立即关闭运转机械，保护现场，向应急小组汇报。b、 对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。c、 尽快将伤者