起重机械安全管理制度及操作规程

1、如不慎侵犯了你的权益,请联系我们告知!起重设备安全管理规定【制度摘要】业务类别安全生产适用范用内蒙古大唐国际新能源有限公司废止说明无内容槪要 内蒙古大唐国际新能源有限公司起重设备安全管理规左是依据特种设备 安全监察条例、起重机安全监察规定等有关规左，结合公司实际制左的一部适用于起重 设备安全管理的规左。规定共分四章二十二条，主要明确了起重设备日常监督管理、起 重设备检査与使用规范。此制度的颁布实施，为进一步加强和规范公司起重设备管理，保证 起重设备安全可靠，防I匕出现使用不合格或有重大缺陷起重设备造成人员、设备事故，保证 公司安全生产稳能局面。第一章总则第一条为了贯彻“安全第一、预防为主、综合

2、治理”的方针，加强内蒙古大唐国际新能源 有限公司（以下简称公司）起重设备管理，保证员工在电力生产活动中的人身安全，特制泄 本规左。第二条编制依据特种设备安全监察条例起重机安全监察规泄第三条本规泄适用于内蒙古新能源公司。第四条公司起重机械设备分类：风机机舱电动葫芦、风机防坠钢丝绳装置、风机助力器装 置、手动葫芦及简易起重设备和辅具。第五条安全生产部是本公司起重机械设备监督管理的归口部门，负责其安全管理的监督、 检査与考核。各风电场、光伏厂具体负责本单位起重机械设备使用、维护、保管、试验及共 定期送检工作。第二章日常监督与管理第六条起重设备必须购置有安全技术监督检査合格证书的产品。属于特种起重设备

3、的安装 前应到当地特种设备安全监督管理部门登记。第七条安装、修理特种起重设备必须由取得许可证书的起重设备安装、修理单位进行。第八条特种设备使用前，向当地特种设备安全监督管理部门申请取得起重设备准用证后方 可使用。第九条风电场特种设备在准用证到期前一个月，向当地特种设备检验检测机构申请复检（本 公司特种设备检验周期为两年）。第十条各风电场、光伏厂应立期检查起重设备的运行和完好状况，特种设备应每月检查, 其它起重设备应做到使用前检査，并每半年进行全而检查，可在风机泄检中一并进行。第十一条检查发现起重设备有异常情况，必须立即停止使用。第十二条特种设备由风电场、光伏厂建立起重设备安全技术档案，报公司安

4、全生产部备案， 其内容包括：（一）设备出厂技术文件；（二）安装、修理记录和验收资料；（三）使用、维护、保养、检査和试验资料；（四）产品安全质量监督检验证书：（五）设备的问题及安全评估资料（六）基建项目中起重设备必须按三同时要求进行。第十三条特种设备操作必须进行专业和技术培训，并经当地特种设备安全监督管理部门考 核，领取特种设备作业人员安全操作证，方可上岗操作，严禁无证操作。第十四条起重设备报废，由安全生产部组织按报废审批权限办理注销手续，并按要求报当 地特种设备监督管理部门备案。第三章检査及使用 第十五条检查及使用的总体要求：各风电场、光伏厂应左期组织起重设备的使用方法培训，凡是在工作中需要使

5、用起重 设备的工作人员，都必须能期接受培训。（-）起重设备的使用应符合产品使用要求，同时，还应遵守下列规定：L起重设备使用前应进行外观检查、安全挂钩（厢体）的安全状况、轨道的运行状况、钢丝绳 的安全状况、配电线路、开关控制器的安全状况、运行安全状态（应试运行）等2对起重设备的机械、绝缘性能发生疑问时，应进行试验，合格后方可使用。第十六条风机机舱电动葫芦1电源正常，起升、下降、左右运行动作应灵敏准确，使用范围内无障碍物、无人。2空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。3吊钩在圆周360度与垂直180度范用内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩滑 轮防松装置无异常。4制动器起升、下降及运行的

6、制动应灵敏可靠，导绳及其它安全装苣，动作正常，安全可靠。5钢线绳各尾端固左应牢固可靠，不得有异常，不得有扭结及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳 上应有润滑油脂6钢丝绳（链条）应无扭曲、断幺幺、磨损、破损、压伤等缺陷第十七条风机防坠钢丝绳装置（一）钢丝绳各尾端固泄应牢固可靠，不得有异常，不得有扭结及明显的松散、腐蚀等缺陷，（-）钢丝绳应无扭曲、断幺幺.、磨损、破损、压伤等缺陷（三）钢丝绳起升、下降及运行应灵敏可靠，导绳及英它安全装置，动作正常，安全可靠。第十八条风机爬梯助力机装置（一）登梯前应系好安全带及戴好安全帽：（二）首次使用者应按要求做好登塔前的各项准备工作:如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知

7、！（三）合上爬梯助力机电源开关，电源信号指示灯亮后，登塔人员进入梯内；（四）登塔人员进入梯内登机时，将专用卡锁带挂在专用卡锁扣内及安全带上（同时将防跌 落装豊锁挂在安全绳上）并检査是否安全可靠后，方可进行登梯操作：（五）进入梯内而向塔梯，向上拉动特制圆带，长度约200-360mm左右，爬梯助力机工作；（六）运行中若停机，登塔人员下垂重力大于30公斤时，助力机将自动停机，下垂时间约2-10秒，在此时间范围内时间可调，若开机重复第5条：（七）当使用者登塔接近梯子上部滑轮时，应提前5米关停爬梯助力机,摘开专用卡锁挂钩， 靠自身完成登塔：（八）工作结束后，必须关闭电源开关；爬梯助力机只限单人操作上机登

8、塔，严禁两人或 两人以上同梯登塔。第十九条手动葫芦（一）各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好,空运转正常：（二）不允许用吊钩钩尖钩挂重物：（三）尼重链条不得扭转和打结,双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转；（四）吊钩应在重物重心的铅垂线上严防重物倾斜翻转；（五）操作时应首先试吊，当重物离地后如运转正常，制动可靠方可继续起吊；（六）作业时操作者不得站在重物上而操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场:（七）起吊过程中严禁任何人在重物下行走或停留。第四章附则第二十条凡违反本规泄者，视情节严重程度，给予经济责任制考核，对造成严重后果的, 根据国家和集团公司有关规定处理。第二十一条本规左解

9、释权属安全生产部。第二十二条本规泄自发布之日起执行。如不慎侵犯了你的权益,请联系我们告知!附表:起重设备安全检查表（通用）检査项目检查内容检查结果检查意见设备管理基本情况是否在适当位置有淸晰的产品标牌是否具有生产许可证、产品出厂合格证、技术监督 检验证明是否有安装使用说明书等随机资料安装前是否制左安全技术措施、并经过审批安装好后是否进行型式试验、并通报地方技术监 督部门、取得合格证明特种设备检验合格标记是否悬挂、并在有效期内是否按要求进行定期维护、保养、检查、检验设备基本情况操作人员是否持有有效证件吊装人员是否持有有效证件操作室是否悬挂起重特性曲线图是否悬挂特种设备检验合格标志现场是否悬挂安全

10、操作规程是否配备有效的消防器材是否配宜必要的维护保养工具维护保养是否有详细记录设备运行记录是否真实完整是否按设备要求配备操作人员是否有交接班制度和记录环境运行区间有无电力线路、运行时安全距离是否合理周边建筑物、临时设施等有无妨碍起重机正常运行危险部件安全标志主要零部件吊钩标记和防脫钩装置、吊钩缺陷及危险断面磨损吊钩开口度及增加量钢线绳固定是否牢靠、是否润滑良好钢丝绳有无扭曲、结扣、破损、压伤等缺陷钢丝绳是否与金属结构摩擦、断丝、磨损是否超标滑轮槽底磨损是否超、铸铁滑轮是否存在裂纹滑轮是否有防脱槽装置卷筒是否有裂纹或过度磨损行走机构开式齿轮、联轴器是否配有防护罩减速箱的基础螺栓是否紧固：减速箱是

11、否漏油行走轮是否有裂纹和过度磨损行走轮轴的润滑是否良好轨道零件是否完整、紧固、是否有啃轨现象挡轨器、大车行程开关是否有效制动器是否灵活、平稳、可靠转向是否灵活、可靠；底盘润滑是否良好回转机构回转减速箱、啮合齿轮、回转支承运行是否正常制动器是否灵活、平稳、可靠润滑情况是否良好起升变幅机构吊钩是否有标记和防脱钩装置、是否有裂纹等缺陷制动器是否灵活、平稳、可靠减速箱的基础螺栓是否紧固：减速箱是否漏油检查联轴器有无松动现象、甚至“滚键”金属结构爬梯、龙道与北支承或悬挂处的联结是否牢靠主要结构件焊缝是否产生裂纹、是否有结构件的塑 性变形主要结构件连接螺栓是否紧固电器系统电器线路布置是否合理、安全：电器元

12、件是否破损、 损坏电器绝缘、保护、接地是否可靠外部电器元件是否安装防雨罩照明、灯光是否齐全、有效电动机的绝缘、温升、响声是否正常电动机滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨 损、松动、和附着碳粉等主电缆收放是否顺畅.安全其它检查情况检查人：大型起重机械安全使用管理规定第一章总则第一条为加强公司大型起車机械的安全使用管理，确保大型起車机械的安 全运行，杜绝安全事故的发生，特制定本规定。第二条 大型起重机械是指在施工现场使用的汽车吊、履带吊、龙门吊、塔 机、施工电梯、低驾平板车等大型吊装、运输机械。第三条 公司的所有大型起重机械（包括因施工需要租用外部单位的大型起重机械）均适用本规定。第二章安全管

13、理体制第四条公司成立大型起重机械安全管理领导小组负责大型起重机械安全使 用管理的领导工作，负责提供的人力、物力、财力等各项资源的落实工作，批复 大型起重机械安全使用管理的有关管理制度、规定和奖惩意见。第五条使用大型起重机械的各公司、项口部成立专门的工作小组负责全面 组织、实施大型起重机械安全使用管理的有关管理制度和规定。根据施工现场的 实际情况有针对性地制定具体的安全使用措施并认真组织贯彻实施。第六条 设备所属单位（公司内部山机械装备公司负责）负责所属大型起重 机械的安全运行和操作，加强操作及维修人员的培训，做好设备的保养和维护, 制定并落实具体的安全操作规程和细则，并进行监督检查。第七条公司

14、安全管理办公室负责监督检查大型起車机械安全管理制度及有 关措施和细则的执行情况，并对执行情况提出奖罚意见。第三章安全管理规定第八条大型起重机械安全使用管理包括拆卸安装、转场运输、安全使用、 安全停机、防风、交义作业、防雷击、防机械碰撞等各项工作。第九条公司的大型起重机械操作维修人员山机械装备公司配备，外租大型 起重机械山设备所属单位配备，指挥和监护人员山机械使用单位按要求配备，所 有人员必须具备相应的作业能力并持证上岗。使用单位配备的指挥人员，应向机 械装备公司书面报告，经机械装备公司确认具备资格后方可上岗。设备所属单位 和使用单位共同做好所属人员的管理和考核，加强人员培训。第十条设备所属单位

15、对大型起重机械的安装、拆卸、改变工况和技术改造 等必须编写施工作业指导书，并作好起重机械安装、试运、拆卸的技术、安全、 质量过程管理工作。对有关影响安全使用的遗留问题在整改完善前必须制定有关 防范措施，并按描施要求使用。需整改完善的缺陷要限时按要求完成。整改完成 后要先进行自行验收，合格后报当地管理部门和公司机械装备公司、物质公司检 验，检验合格并关闭全部整改项后方可按正常的性能使用。第十一条大型起重机械在使用过程中机械操作人员要严格执行操作规程，按 有关要求认真做好例保、一、二级保养、消缺，制定并落实安全运行措施，认真 填写保养、消缺、运转、验收记录。操作机组机长负责每周组织对大型起重机械进

16、行一次安全检查，并填写大 中型起重机械周安全检查报表。对发现的问题或隐患及时组织处理或拿出书面 防范措施，交操作人员认真落实。设备所属单位对周检查表作抽查验证并签字, 月底汇总归档。第十二条机械装备公司将不定期对运行的大型起重机械（包括公司自有和 外租设备）进行抽检，并做到每季度对所有设备抽检一遍，在设备转场拆卸安装 过程中要对设备进行一次全面的检查维修。着重检查设备的安全性能、安全措施、 车容车况及维护保养，对发现的问题或隐患及时组织处理或拿出书面安全防范措 施，并做好检查纪录。第十三条进入施工现场的大型起重机械的安全运行纳入各使用单位的安全 管理职责范围，各使用单位每月组织对大型起重机械进

17、行一次全面的安全检查, 并形成月安全检查纪要。对发现的问题或隐患及时组织处理或拿出书面安全防范 措施，报机械装备公司备案同时交机械使用班组认真落实。第十四条大型起重机械进入施工现场后使用单位要根据施工现场情况和机 械的特点制定具体的安全运行措施，对关键吊装作业要编制吊装方案（作业指导 书），并组织作业人员和操作人员做好技术交底。第十五条 公司安全监督办公室每季度组织一次对项U工地大型起重机械安 全复查工作，并形成纪要。对查出的问题提出整改落实意见，项口工地整改完善 后要进行反馈。对未按规定执行者根据具体情况进行通报或处罚。对严格执行规 定、工作突出的单位或个人进行通报表扬或奖励。第十六条 大型

18、起重机械安全事故处理执行机械设备管理制度。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知第四章安全使用规定第十七条 起重机至少应配备下列物品：（-）保养起重机的必要工器具；（二）干式灭火器等灭火设备；（三）绝缘手套和绝缘鞋（电动机械）。第十八条起重机械新安装、拆迁、大修或改变重要技术性能和部件及经地 震、风暴或重大事故后，在使用前均应按“安装试运与验收”的要求进行实验并 经主管部门验收合格后方可投入使用。第十九条凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技 术负责人在场指导。（-）起重量达到起重机械额定负荷90%以上。（二）两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。（三）起吊精密物件、不易吊装的大

19、件或在复杂场所进行的大件吊装。（四）危险品、爆炸品必须起吊时。（五）起重机械在输电线路下方或附近作业。第二十条严格执行起重机械作业“十不吊”规定；第二十一条 工作地点的风力达到级时，不得进行受风面积大的起吊作业; 风力达到6级及6级以上时，不得进行起吊作业。第二十二条两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时，钢丝绳应保持垂直; 各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自 的额定起重能力的80%o第二十三条作业前应按照本机械的保养规定执行各项检查和保养。应对制 动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等进行检查并作必要的试验。如有异常，应在如不慎侵犯了你的权益,请联系我们告知!作业

20、前排除。第二十四条作业前应检查起重机的工作范禺，清除妨碍起重机行走及回转 的障碍物。第二十五条操作人员在启动及起吊过程中的每个动作前均应发出戒备信号。第二十六条起重机工作速度应均匀平稳。起重机严禁同时操作三个以上动 作。在接近额定载荷的惜况下，不得同时操作两个以上动作。动臂式起重机在接 近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。第二十七条起重机应在各限位器限制的范围内作业，不得利用限位器的动 作来代替正规动作。第二十八条起重机作业时，速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳 时作反方向行走或回转。落钩时应低速轻放。第二十九条 起吊大件或不规则的组件时应在吊件上栓以牢固的溜绳。第三十条起吊的重物必须在

21、空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均 不得离开工作岗位。第三十一条起重机在作业中如遇故障或出现不正常现象时，应采取措施放 下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用 自曲下降的方法下降吊钩或重物。第三十二条遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人 员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊作业。第三十三条起重机械应标明最大起重量，并悬挂有关部门颁发的安全准用 证。起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敬可靠。第三十四条作业时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得 超过制造厂的规定。第三十五条 对于电动式起重机

22、械，作业中如遇突然停电，应先将所有控制 器恢复零位，然后切断电源。电气装置跳闸后，应查明原因，排除故障方可合闸， 不得强行合闸。漏电失火后，应立即切断电源，严禁用水浇泼。第三十六条操作工和起重指挥人员必须密切配合，指挥信号清楚后方可操 作（若使用对讲机指挥时，必须保证双方对讲机信号清楚且电力充足）。对于违 反安全操作规程和可能引起事故的任何指挥信号，操作工均有权拒绝执行。操作 人员对任何人发出的危险信号均必须听从。第三十七条两台起重机在同一条轨道上以及在两条平行的轨道上进行工作 时两机应保持安全操作距离；所吊重物之间距离不得小于3mo第三十八条轨道式起重机必须在距轨道末端2m处设车挡。轨道应按

23、照要求 接地，接地电阻不得大于4欧姆。轨道终端行走限位装置要保持可靠、有效。第三十九条起重机械运转过程中，监护人员应随时注意各机构电动机、制 动器、钢丝绳及电器设备的工作情况，如有异常应及时通知操作人员停机检查和 排除。第四十条 起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等, 与输电线的最小距离不应小于下表的规定：电压KV安全距离m）111035110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0严禁将任何其它用电设备的电源、接地、电焊机地线等连接在起重设备及轨 道和基础底板上。第四十一条 有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动。对

24、 于设计允许同时使用的专用起重机除外。第四十二条各种起重机应按要求装设安全防护装置并须在使用中及时检查、 维护，使其保持正常工作性能。如发现性能异常，应立即进行修理或更换。第四十三条起重机基础要严格按规范施工和验收，验收合格后方能进行起 重机的安装。轨道行走式起重机在使用过程中每周要对轨道进行例行检查和调整, 并做好相关记录。第四十四条机组及监护人员必须经常观察轨道基础的沉降及两侧情况，特 别是大雨、大雪天气对道轨两侧土层冲刷情况要经常检查，发现异常要及时汇报 处理。第四十五条机械的行走路线，地基必须坚实、平整，坡度满足机械安全运 行要求。必要时铺设专用路基板。第四十六条动臂吊装设备进入小幅度

25、工作时，必须先挂钩后再收幅，不允 许空钩收幅，重物就位后，卸载应平稳，严禁突然卸载。松钩后应先增幅至副臂 仰角小于65度时再脱钩。禁止小幅度空载回转和行走。第四十七条严格执行各种类型起重机械的使用说明书和安全操作保养规程 及其它有关安全规定。第五章机械交叉作业安全措施第四十八条两台或两台以上大型起重机械在同一区域交叉作业时，必须制 订并采取有效措施保证两机臂杆和工作机构装置不同时在互相干涉的范围内。第四十九条大型起重机械与其他建筑物或设备的交义作业时，在运转或停 机时，司机应注意起重臂和重物与工作场所的设备、车辆、建筑物、管线等保持 足够的安全距离，以免发生碰撞。第五十条大型起重机械在使用过程

26、中，应加强监护工作，尤其是指挥人员 应特别注意周围障碍物，以防止发生臂杆与障碍物相碰。回转时要选择较小的回 转速度，小心制动。第五十一条两机同时停机或机械单独工作时，要做到两机任何部位都要脱 离干涉区。第五十二条应根据现场具体条件制定相应的其他交义作业措施。第六章安全停机及防风措施第五十三条大型起重机械在有强风区域内使用时，在安装使用前必须按使 用说明书要求制订和落实防风预案，准备好必要的揽风绳和锚点。第五十四条起重机在每天工作结束或较长时间停用时，不管天气条件如何, 均应按照要求作好机械的常规停机防风工作。第五十五条起重机停放时，必须选择良好的停机场所。应确保：（-）机械的车轮、支腿或履带的

27、前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于 沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾防坍塌措施。（二）地基必须坚实、平整，坡度满足机械安全停机要求。（三）重臂和重物与工作场所的机械设备、车辆、建筑物、管线等保持一定 的距离，以免发生碰撞。第五十六条起重机作业完毕后，应按照各种类型起重机的具体规定将起重 臂停放好，所有操纵杆放在空挡位置并切断主电源和动力。（-）汽车吊在每日工作结束后应立即收车、将臂杆收回，作好安全停机。（二）龙门吊在每日工作结束后上好夹轨钳，并同时对龙门吊穿好铁鞋。未装有道轨夹轨钳的龙门吊，应在每日工作结束后沿道轨方向在道轨上拴牢 揽风绳，同时对龙门吊穿好铁鞋。（三）履带吊1. 主臂工

28、况时：（1）正常停机和防风要求：将起重臂放至40-60 ,刹住制动器，所有操 纵杆放在空挡位置并切断主电源。应将臂杆转至顺风方向并松开回转制动器：（2）如遇天气预报风力将达9级（含9级）以上时，应将臂杆趴下。2. 塔式工况时：（1）正常停机和防风要求：每次下班前，操作人员应将副臂放至20-30度， 臂杆转至顺风方向并松开回转制动器，所有操纵杆放在空挡位置并切断主电源。（2）如遇天气预报风力将达8级（含8级）以上时，必须放下主臂，使副 臂头部接触地面。（3）如遇天气预报风力将达9级（含9级）以上时，必须将主、副臂全部 放倒在地面上。（四）平臂塔式起重机1. 正常情况下每次下班前，操作人员应提起钩

29、头收回小车，将前臂杆转至顺 风方向，松开回转使臂杆处于自山回转状态，所有操纵杆放在空挡位置并切断主 电源，穿好铁鞋或锁住夹轨器。2. 如遇天气预报风力将达9级（含9级）以上时，必须将塔机开到停车位置 按上述要求停好车后加挂锚固装置或按防风预案要求设置揽风绳。第七章附则第五十七条本规定山公司安全监督办公室组织实施并负责解释。附件：1、塔式起重机安全技术操作规程2、K50/50塔机润滑及保养表3、C5015塔机润滑表 4、H3/36B塔机润滑表如不慎侵犯了你的权益,请联系我们告知!如不慎侵犯了你的权益,请联系我们告知!附件1塔式起重机安全技术操作规程一、开机前的检查1. 检查轨道螺栓应无松动；2.

30、 检查压重固定牢固；3. 保证电缆情况良好；4. 十字形底盘安全链应拉紧；5. 轨道杂物应清理干净。二、开车规则1. 切断风向标；2. 松开夹轨钳；3. 打开电闸盒；4. 领取电源开关钥匙；5. 接通塔机电源。三、工作状态规则1. 检查灭火器，熟悉操作规程；2. 开机后检查紧急停车（切断总电源）；3. 检查喇叭；4. 空载进行各种运动试验；3. 行走时起重臂平行轨道。四、停车规则1行驶到安全地段（避免大风）；2. 吊钩升至最高位置；3. 小车移至臂根接通风向标；4. 按下紧急行车按钮切断电源；5. 夹紧轨钳；6. 关闭总电源，并上锁；7. 断开现场主配电盘开关；8. 系上安全链；9钥匙交工地指

31、挥，报告情况。五、注意事项1. 塔机在回转过程中，严禁返回转开车，必须待车辆停稳后，再向反方向开。2. 不准提升回转半径以外的物体；3. 不准斜提载荷；4. 不准提升与地面或其他物体相连的重物；3. 当提升物体看不清楚时应该有人指挥；6. 有异常声音应停机检查，风速72Km/h应停止工作；7. 安全装置不得随意变动。如不慎侵犯了你的权益,请联系我们告知!如不慎侵犯了你的权益,请联系我们吿知!附件2K50/50塔机润滑及保养表润滑部位润滑剂周期加油量润滑形式保养说明起升绳及变幅绳20号齿轮油出现干燥或氧化适度润滑涂抹二硫化钮润滑脂较长时间存放后适度润滑喷注吊钩及变倍率处销轴20号齿轮油起动前及工

32、作200小时后适度润滑丿k注转 机 构减速机20号齿轮油200小时油位灌注每年或2400小时检查电机碳 刷磨损长度，短于15mm应更换， 查三角带张紧情况轴承20号齿轮油2400小时排油丿k注齿圈二硫化钳润滑脂起动前及工作50小时丿k注升 机 构减速机20号齿轮油起动前及工作200小时油位灌注每200小时或每月保养一次， 检查制动垫的磨损情况，在完全 磨损前要更换，检查是否有杂质 介入制动器，应清除全部杂质轴承20号齿轮油200小时丿k注滚筒锂基润滑脂2400小时排油丿k注排绳滑轮轴锂基润滑脂10小时涂抹每次涂油前清除旧油，调整档块 并检查钢丝绳在载荷和空载、漫 速及快速等情况下缠绕正常如不慎

33、侵犯了你的权益,请联系我们吿知!电缆卷筒减速箱20号齿轮油起动前及每工作200小时油位变幅机构减速机20号齿轮油起动前油位灌注行走机构减速机采用锂基润滑脂终身润滑顶升系统及底架每次加节前滚轮及转动部分应注油润滑，底架转动部分也应注油润滑。连接轴销及螺栓锂基润滑脂有锈蚀时涂抹如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知!附件3C5015塔机润滑表序号润滑部位名称润滑点数润滑油种类润滑方法（小时）1起升机构轴承座3ZL-4锂基润滑脂使用前加油，每工作56小时用油壶加油2起升机构减速机3HL5728 （冬季 HL57-22）双曲线齿轮油使用前加至油面，每工 作240小时适当加油， 每2400小时换油一次3所

34、有滚动轴承除 电机内轴承ZG-IV钙基润滑脂每200小时润滑一次4全部电机轴承冬季：ZG-1【钙基润滑 脂夏季：ZG-V钙基润滑 脂作用前注满润滑脂，每 工作1500小时换油一 次5全部钢丝绳定期使用18号双曲线齿轮油适度润滑，较长时 间存放后，再用二硫化钳涂覆钢丝绳6所有滑轮冬季：ZG-II钙基润滑 脂夏季：ZG-V钙基润滑 脂已注满，一般不需再加 油7小车牵引机构减 速器，回转机构减 速器3ZL-3锂基润滑脂出厂前已注满，一般不 需再加油8回转机构开式齿 轮外齿圈，行走机 构152号MoS2复合钙基润 滑脂使用前注足润滑脂，每 工作56小时涂抹和压 油一次9液压油箱1当环境温度2100C时

35、，使用N46抗磨液压油：当环境温度100C时，使用N46低温液压油附件4H3/36B塔机润滑表序号润滑部位名称润滑点数润滑油种类润滑方法（小时）1起升机构轴承座3ZL-4锂基润滑脂使用前加油，每工作56小时用油壶加油2起升机构减速机3HL5728 （冬季 HL5722）双曲线齿轮油使用前加至油面，每丄作240小时适当加油， 每2400小时换油一次3所有滚动轴承除电机内轴承ZG-IV钙基润滑脂4全部电机轴承冬季：ZG-I1钙基润滑脂夏季：ZG-V钙基润滑脂作用前注满润滑脂，每 工作1300小时换油一 次5全部钢丝绳定期使用18号双曲线齿轮油适度润滑，较长时 间存放后，再用二硫化钳涂覆钢丝绳6所有

36、滑轮冬季：ZG-11钙基润滑脂夏季：ZG-V钙基润滑脂已注满，一般不需再加 油7小车牵引机构减速器，回转机构减速器3ZL-3锂基润滑脂出厂前已注满，一般不 需再加油8回转机构开式齿 轮外齿圈，行走机 构152号MoS2复合钙基润滑 脂使用前注足润滑脂，每 工作56小时涂抹和压 油一次9液压油箱1当环境温度M100C时，使用N46抗磨液压油：当环境温度100C时，使用N46低温液压油建筑施工起重机械设备安全管理制度第一章总则第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，根 据国家安全生产法、建设工程安全生产管理条例、特种设备安全监察条例，结合公 司质量、环境、职业健康安

37、全管理体系文件有关要求，制定本制度。第二条 在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购宜、安装、拆卸、 顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理，应当遵守本制度。第三条本制度所称建筑施工起重机械包括：塔式起重机、施工升降机、物料提升机。第四条公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门；区域公司负责起重机械安拆 方案审批，相关资料的收集整理，安拆、使用情况的监督检查，协助项目管理部、项目部做 好报验工作；项目管理部、项目部负责自有起重机械选用，安拆方案编制、报验、使用、维 修保养及相关的监督检查等日常性管理。第二章选用与进场第五条 项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、

38、髙度跨度、现场条件等选用 适合工程施工的起重机械，优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管 部门备案的起重机械。第六条 选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书 等随机资料。第七条有下列情形之一的起重机械不得购巻：（-） 国家和省级主管部门明令淘汰的:（二）国家规泄禁止使用的；（三）达不到安全技术标准规定的：（四）安全保护装置配备不齐的。第八条凡使用租赁起重机械的项目管理部（项目部），应当首先对租赁单位进行调査 评价，经评价合格后方可签订租赁协议，明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。有下列情形之一的不得租赁使用：（-）出租单位未能依法办理工商登

39、记注册，并向省（自治区、直辖市）建设行政主管 部门告知备案的：（二）无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的；（三）属国家和省级主管部门明令淘汰、规立不准使用的；（四）存在严重事故隐患、无改造和维修价值的；（五）经检测达不到国家和行业女全技术标准规左的。（六）无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的。第九条 起重机械在进入施工场地前，项目管理部（项目部）应当先与运输方签订相关 运输协议，明确各自安全责任。运输方的选用参照公司质量、环境与职业健康安全管理体系 工程供方控制程序执行。第十条 项目管理部（项目部）应当于起重机械进场前将起重机械的使用项目、设备来 源、规格型号、生产厂

40、家、进场日期等相关情况报至区域公司备案。第十一条起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案，档案应具备以下 内容：（一）原始资料，包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、 产品合格证、交接验收记录等：（二）设备履历书，包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、 安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、泄期检验、检测和定期自行检查记录、事故记 录等；（三）其他资料。第十二条起重机械有下列情形之一的，应当及时予以报废:（-）国家明令淘汰的：（二）主要结构件应力超过原计算应力15%；（三）主要结构件腐蚀深度达原厚度10%的:（四）存在其他严重事故隐患的。

41、第三章安装与检测第十三条起重机械在安装与拆卸前必须先行编制专项施工方案，并经过审批。第十四条从事建筑工地起重机械安装的单位，必须具备由建设行政主管部门颁发的、 相应的建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证，并按资质规定进行相应的安 装业务。未取得安拆资质和女全生产许可证的施工企业，不得从事建筑工程起重机械安装业 务。第十五条建筑工程起重机械安装单位，应当依照本制度，进行安装活动（包括起重机 械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等，以下同）。第十六条从事起重机械安装的作业人员及管理人员，必须经过相关部门考核合格，取 得相应特种作业人员操作证书，方可从事相应作业和管理工作。第十七条符合本制

42、度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六条规宦要求，且从事 起重机械安装作业的人员是本单位员工的，方可使用公司资质进行起重机械安装活动。第十八条将起重机械安装作业分包给外单位施工的，必须符合本制度第十四、十六条 规泄，并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议，明确各自安全责任。安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议，在安装过程中应当服从施工总承包 单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施， 并对安装作业的安全生产负责。第十九条安装单位在安装前必须进行如下工作：（一）审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说 明、定期检验、

43、检测证明等文件是否齐全有效；（二）审核辅助起重机械的圧期检验证明和使用说明书等文件齐全有效：（三）根据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及辅助起重机 械条件和有关技术标准制左专项安装施工方案和技术措施，由安装单位技术负责人审批签字, 井向安装作业人员进行书而安全技术交底，履行签字手续；（四）对建筑工程起重机械的重要受力结构、零部件及辅助起重机械进行检查验收，由 安装单位技术负责人签字。（五）按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进行 检查，发现有影响安装活动的隐患应及时排除。第二十条 安装单位在安装作业中，应严格执行设备的安装、拆卸工艺，安装、拆

44、卸工 序的岗位应泄人左责，应进行安全作业技术交底，由安装负责人监督实施、统一指挥。安装 区域应设這警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。第二十一条起重机械安装活动结束后，安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有 关要求对起重机械进行检验和调试，尤其要对起重机械的限位、保险等安全装宜进行检测把 关，形成自检记录。经检验合格后的起重机械应达到安全使用标准。第二十二条 建筑工程起重机械安装活动结束后，各方（包括安装、租赁、使用、工程 总承包等）应当组织验收，验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可报验。第二十三条安装单位必须建立建筑工程起重机械安装工程档案，具体包括以下内容：（-）合同或任

45、务书、安全协议书：（二）安装拆卸辅助起重设备、检测仪器、机具档案资料；（三）建筑工程起重机械的自检资料；（四）建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案。第二十四条建筑工程起重机械安装完甲后，由安装方案编制人员或技术负责人向建筑 工程起重机械操作人员进行安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交 使用单位和租赁单位。使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中。第二十五条 项目管理部（项目部）应当在起重机械安装完毕后，按照施工当地检测部 门有关要求整理相关资料并报检。经过有权部门检测合格后方可投入使用。第四章使用与维修第二十六条项目部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政

46、法规的规定, 保证建筑工程起重机械的使用安全。第二十七条起重机械司机必须经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证 书，方可上岗作业，并严格遵守起重机械安全操作规程。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！第二十八条项目部应当根据不同施工阶段、周囤环境以及不同季节、气彖条件变化的 情况下，在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施：在建筑物密集、多台起重机械交 叉作业时，必须制定可靠的安全技术措施，防止多塔作业相互碰撞。项目部应当在设备活动范用内（设备移动、臂架端部）设置明显的安全警示标志。第二十九条 项目部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员，指挥人员应经 过相关部门考核合格，取

47、得相应特种作业人员资格证书，方可上岗作业。第三十条项目部在起重机械使用过程中必须做好交接班记录、安全技术交底、日常检 査（班前、班中、班后）等相关工作，具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体 系基础设施控制程序执行。第三十一条项目部应当对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期、不左期检查, 重点检查起重设备的稳左性、钢丝绳、钢结构及保险限位等安全装登的有效性等。维修保养 人员应取得相应特种作业人员证书，方可上岗作业。及时形成维修保养、泄期检査记录等， 具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系作业指导书中常用建筑机械设 备技术保养和大中修理内容及要求执行，记录应当包括以下内容：

48、（一）日常的维修保养；（二）每月至少进行一次检验检查：（三）对设备的安全保护装置进行泄期保养、校验、检修。第三十二条对起重机械的使用情况除进行日常性和专项检査外，还应左期进行检査， 并形成记录，对于检查中发现的存在问题和事故隐想，项目部必须按照“三左”要求落实整 改、复查，切实消除隐患。公司每年、区域公司每季度、项目管理部每月、项目部每旬至少进行一次左期检査，做 好检查记录。第三十三条建筑工程起重机械岀现故障或者发生异常情况，操作人员必须立即停止使 用，及时报告项目负责人、设备管理员，并对英进行全而检查。消除事故隐患，恢复正常后， 方可重新投入使用。第三十四条项目部应当根据实际情况设置与工程规

49、模相适应的设备管理机构或者配 备专职、兼职的管理人员。设备管理机构的管理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题 应当立即处理：情况紧急时，有权决左停止使用设备并及时报告项目负责人。第三十五条项目部应当对起重机械作业人员进行设备使用和安全作业基本知识的培 训，作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业知识。起重机械作业人员在检査或作业过程中发现事故隐患或者英他不安全因素的应当立即 处理；情况紧急时，有权停止使用设备并及时向现场安全管理人员和项目负责人报告。第三十六条 按照公司管理体系程序文件基础设施控制程序的要求，及时逐级上报 相关机械设备管理资料。第三十七条项目部应当制定起

50、重机械事故的应急预案，建立有效的应急机制。第三十九条建筑工地起重机械发生事故后，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组 织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照公司生产安全事故报告处理规 定，及时、如实向有关部门报告，进行调查处理。第五章附则第四十条本制度由公司质量安全部解释。第四十一条本制度自总经理批准发布之日起执行起重机械安全管理制度1. 目的范围1. 1.为加强对起重机械女拆、使用、维护保养的安全生产管理，规范起重机械安拆、使用、维护保养，防止和杜绝起重机械生产安全事故，保障人身生命及财产安全，依据国家 有关法律、法规，制定本制度。1.2. 适用于我司桥式、骨式起重机械和3吨以

51、上电动葫芦安拆、使用、维保和报废工作。2. 规范性引用文件2. 1.起重机械安全规程GB6067-20102. 2.特种设备安全监察条例2. 3.特种设备安全法3.2.1. 管理人员职责：使用单位必须指泄专人负责特种设备的安全管理工作。管理人员应当 掌握相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准。2.1.1. 制泄以岗位责任制为核心的管理制度，检査和纠正特种设备使用中的违章行为；2.1.2. 管理特种设备技术档案：2.1.3. 编制常规检查计划并组织落实；3. 1.4.编制定期检验计划并落实怎期的报检工作：3.1.5.组织紧急救援演习；3. 2.操作人员职责：3. 2. 1.起重机械作业

52、人员应经特殊工种专业培训和考试合格，取得上岗证后持证操作。3.2.2. 种消防器材、工具应按消防规范设宜齐全，不准随便动用，安放地点周用，不得 堆放其他物品。3. 2. 3.检査修理起重机机械、电气时，必须执行切断电源，人人上锁挂牌程序。开关在合 闸前要仔细检查确认开关、操作手柄处于零位。3. 2. 4.各种安全防护装置、照明、信号、警戒标记、不准随意拆除或非法占用。3. 2. 5. 一切电气、机械设备的金属外壳行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地防雷电等 安全措施，非电气员工不准装修电气设备和线路。3. 2. 6.严禁攀登吊运中的物体，不准在吊运物体下停留或通过。3. 2. 7.严格执行交接

53、班制度，下班前开关、操作手柄扳回零位切断电源上锁，淸理场地， 作好记录。3. 3.维保团队负责人职责：3. 3.1.组织人员对维保工作岗位进行风险评估，制定维保安全操作规程，建立检修制度和 维保计划、维保标准，保存好维保记录。3. 3. 2.将起重机械纳入设备淸单、电箱淸单，为关键零件建立最低库存。3.4.项目负责人：当涉及特种设备增加或报废时，必须同时通知安全部特种设备专职管理 人员，协调办理注册或注消或停用手续。4. 起重机械安全操作规程4.1. 司机操作人员必须经过严格训练，并经有关部门政府考核通过持有特种作业人员操作 证。4. 2.严禁超载作业，司机必须按照起重机械技术性能表和起重特性

54、曲线的规立作业。4.3. 司机下班前，必须将吊钩升起并超过周围建筑物的高度，或者吊钩避开这个幅度。最 后切断总电源。4.4. 司机在进行正式作业之前，必须对各项安全装置的可靠性进行检查，绝对不允许安全 装宜不可靠或失灵状态勉强作业。开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时，亦应 给以断续铃或报警。4. 5.起重机械的所有安全保护装程，必须经常检査保养，不得任意搬动和拆卸。4. 6.司机应对起重机械的电流、电压进行检査，在不满足电流、电压的情况于严禁作业。4. 7.对塔机的各个主转部件要经常检査，如：螺栓有无松动，卷筒排线的好坏，铜丝绳的 压紧情况，各润滑部位是否缺汕等，若有总是应得到相应的处理后才进行作业。4. 8.操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行。4. 9.起重机械经过大修或转移场地重新安装后，必须严格检查各部件的可靠性，传动部分 有无磨损。金属结构有无损坏，电气设备及安全保护装置是否可靠，若无问题，方可 正式使用。4.10. 司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检査，发现性能不正常时， 应在操作前排除。4.11. 当起重机上或其