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文档简介

1、目录 1、公司基本情况 1.1 简介 1 1.2 公司地理位置图 1 1.3 公司平面布局图 1 1.4 组织结构图 2 2、筹划组织 2.1 公司组建清洁生产审核领导小组 3. 2.2 组建清洁生产审核指导小组 4. 2.3 组建清洁生产审核工作小组 5. 2.4 制定公司本轮清洁生产审核工作计划 6. 2.5 公司清洁生产审核动员及培训安排 8. 2.6 公司清洁生产现状调查计划 9. 2.7 公司清洁生产员工合理化建议征集计划 9. 3、预审核 3.1 公司执行环境保护标准 1.0. 3.2 公司生产状况和现状调查情况 1.2. 3.3 公司产污、排污现状分析 1.5. 3.4 公司主要

2、环保设施运转状况及其它环保措施 1.6 3.5 公司现状与标准对比情况 1.7. 3.6 公司审核重点的确定 1.9. 3.7 公司清洁生产目标 1.9. 4、审核 4.1 细化重点数据 2.1. 4.2 绘制平衡图 2.1. 4.3 审核重点废弃物产生的原因 2.4. 5、方案的产生与筛选 5.1 公司清洁生产方案的产生途径 2.6. 5.2 公司清洁生产备选方案汇总 2.6. 5.3 公司清洁生产方案筛选 2.8. 5.4 公司清洁生产方案筛选结果 2.8. 5.5 方案投入与绩效 3.0. 6、清洁生产中 /高费方案可行性分析 6.1 清洁生产中 /高费内容 3.2. 6.2 实施清洁生

3、产中 /高费方案必要性和可行性 3.3 6.3 清洁生产审核中 /高费方案实施施可行性分析 3.3 6.4 抗风险分析 3.8. 6.5 小结 3.9. 7、方案的实施 7.1 清洁生产审核时段可以实施的方案汇总 4.0 7.2 下发清洁生产审核实施方案的通知 4.0. 7.3 公司清洁生产方案实施绩效汇总表 4.0. 7.4 分析总结已实施方案对公司的影响 4.2. 8、公司持续清洁生产 8.1 建立和完善清洁生产组织体系 4.5. 8.2 建立和完善清洁生产管理制度 4.6. 8.3 制定持续清洁生产计划 4.6. 9、结论 9.1 筹划与组织 4.9. 9.2 预审核 4.9. 9.3

4、审核 4.9. 9.4 方案的产生和筛选 5.0. 9.5 清洁生产中 /高费方案可行性分析 5.0. 9.6 清洁生产方案实施 5.0. 9.7 持续清洁生产 5.0. 9.8 小结 5.0. 附图: 附图 1:公司地理位置图 附图 2:公司平面布局图 附图 3:组织机构图 附图 4:污水处理工艺流程图 附件: 附件 1:公司关于清洁生产审核实施方案的通知 附件 2:实施清洁生产颁布令 附件 3:清洁生产方针 附件 4:任命书 附件 5:废水监测报告 附件 6:废气监测报告 附件 7: 煤质检验报告 附件 8: 关于下发清洁生产审核方案实施的通知 附件 9:果渣处置协议 附件 10:公司 H

5、ACCP 认证证书 1、公司基本情况 1.1简介 * 是三原县人民政府 2005年重点招商引资项目,由* 投资兴建的高科技果蔬汁企业。厂址位于* 依据 * 三原县人民政府签订的投资协议, * 在三原县清河工业园区投资 8000万元(其中固定投资 6000万元,流动资金2000万元)组建*公司, 引进国内外最先进的浓缩果蔬汁主体设备与检测仪器,分三期建设成60吨/小时多品种 浓缩果蔬汁生产线。(2006年完成20吨/小时多品种浓缩果蔬汁生产线;2007年完成 40吨/小时多品种浓缩果蔬汁生产线;2009年完成60吨/小时多品种浓缩果蔬汁生产 线。) 该项目全部建成后,年可加工各类果蔬22.5万吨

6、,产品3万吨,生产周期180天, 出口创汇2250万美元,年利润1787.76万人民币,上交税金880万元;同时可向社会 提供300个就业岗位,可带动当地及周边地区果农增收 8000万元以上,还可推动运输、 包装、饲料、餐饮、旅馆等相关产业的发展,有效缓解当地就业压力,推动城镇居民 收入的增加,该项目具有良好的社会效益和经济效益。 *公司占地 52.6 亩,按 IS09001、HACCP、GMP 标准要求设 计,其主要建设项目有联合生产车间、检验试验中心、锅炉房、高位果窖、污水处理 站、员工餐厅、宿办楼等相关辅助设施。 * 公司于2006年12月通过了陕西出入境检测检疫局的出口食 品生产企业卫

7、生注册; 2006年被陕西省农业厅评为农业产业化龙头企业”荣誉称号; 2007年11月通过了食品企业HACCP体系认证;2010年2月通过了 CQC质量管理体 系认证。 1.2公司地理位置图 公司位于咸阳市三原县清河食品工业园西北角,北临大杨村,东临润欣康科技公 司,西侧为三原金瑞生物工程有限公司,南面为空地。 地理位置见附图1。 1.3公司平面布局图 公司现主要用地为办公楼、主车间、员工食堂、冷库、污水处理站、果池、锅炉 房等。公司布局北侧为办公楼,西侧为员工食堂、冷库、蓄水池、机修房、变电站等, 其中污水处理站位于公司西南角,东侧为原料果池、冷却塔、循环水池等,南侧为锅 炉房、煤场。 平面

8、布局见附图2。 14组织结构图 公司日常事务由总经理管理,实行四级管理体制。总经理下辖副总经理、总工程 师、财务总监,负责企业总体事务。下设生产动力部、品控部、财务部、采供部、行 政部等部门,分别负责各项具体工作。各部门分工明确,团结互助,努力为公司服务。 公司环保事务由生产动力部负责。 组织机构见附图3。 2、筹划组织 筹划和组织是公司进行清洁生产审核工作的第一个阶段。这一阶段,通过成立公 司清洁生产审核领导小组、审核指导小组及审核工作小组,制定审核工作计划,确定 公司清洁生产审核管理者代表和公司清洁生产方针,召开清洁生产动员大会,开展清 洁生产知识宣传、培训等一系列工作,使公司高层和基层广

9、大员工对清洁生产有一个 初步的认识,消除认识上的障碍;明确清洁生产审核工作内容、要求和程序。 清洁生产审核是一项综合性很强的工作,涉及到公司的各个部门,随着审核工作 的不断深入,审核工作的重点也会发生变化,公司领导的支持和参与是保证审核工作 顺利进行的前提条件。 这一阶段的工作具体可以分为四个步骤:取得领导支持-组建审核小组-制定工 作计划一开展宣传教育及培训。 2.1公司组建清洁生产审核领导小组 为了顺利的完成公司本论清洁生产审核工作,并取得明显绩效,公司成立了 “*公司清洁生产审核领导小组”。小组各成员的责任和投入时间都有 明确的划分,为该项工作顺利、有序、圆满的完成奠定了坚实的基础。 清

10、洁生产审核领导小组见表2-1: 表2-1清洁生产审核领导小组 姓 名 审核小组职务 来自部门及职务之称 职责 应投入的时间 组长 总裁 总负责 全过程 副组长 副总工程师 协调 全过程 成员 财务总监 协助 全过程 成员 生产动力部部长 协助 全过程 成员 采供部部长 协助 全过程 副组长 清洁生产指导中心 清洁生产 全过程 副组长 清洁生产指导中心 协助 全过程 2.1.1公司实施清洁生产颁布令 为了有效实施清洁生产;预防、控制、削减环境污染;贯彻落实清洁生产理念、 持续改进环境质量、增加公司经济效益。现依据中华人民共和国清洁生产促进法, 结合公司实际,制定*公司清洁生产审核工作实施计划并予

11、以公布。 *公司清洁生产审核实施方案与即将编写的* 公 司清洁生产审核报告是本公司实施清洁生产工作的指导性文件,是规范公司清洁生 产工作的行动指南,要求全体员工必须紧密配合,严格遵照执行。 2.1.2清洁生产审核公司管理者代表任命书 为了确保本轮清洁生产审核持续有效地进行,并顺利通过绩效评估。特任命副总 工为本轮清洁生产审核公司管理者代表。职责如下: (1) 按中华人民共和国清洁生产促进法要求,建立、实施此项工作; (2)审核公司清洁生产工作目标、指标和管理方案,批准重要环境因素清单; (3)审核本轮审核工作确定的可实施方案,批准管理文件; (4)主持审定公司内部所提供资料、数据; (5)定期

12、向总经理汇报公司清洁生产的进展情况,为减污、增效提供依据。 2.1.3公司清洁生产方针及承诺 公司清洁生产方针: 诚信守法、保护环境、预防污染 持续改进、节能降耗、增加效益 公司清洁生产承诺: (1)遵守国家和地方环境法律、法规及其他要求; (2)坚持预防为主,在工作经营的各项活动中有效控制和削减环境污染; (3)长期持续的向全公司员工进行宣传教育,提高员工环境保护意识; (4)持续实施清洁生产,有效利用能源和资源。 2.2组建清洁生产审核指导小组 “ *指导中心”精心筹划,认真准备,组建了 * 公司审核指 导小组,为公司本轮清洁生产审核工作的顺利开展提供强有力的技术保障。 清洁生产审核指导小

13、组见表2-2: 表2-2清洁生产审核指导小组成员表 姓 名 审核小组职务 来自部门及职务之称 职 责 应投入的时间 组长 高级工程师 总负责 全过程 成员 工程师 项目负责 全过程 成员 高级工程师 方案论证 全过程 成员 工程师 方案分析 全过程 成员 教授级高级工程师 报告审核 全过程 成员 审核师 协调论证 全过程 成员 工程师 方案整理 阶段 成员 助理工程师 资料整理 阶段 成员 工程师 资料整理 阶段 成员 工程师 资料分析 阶段 成员 工程师 现场审核 全过程 成员 经济师 数据核定 阶段 成员 助理工程师 资料汇总 阶段 2.3组建清洁生产审核工作小组 公司在组建本轮清洁生产审

14、核领导小组的基础上,与“清洁生产指导中心”共同 组建了本轮清洁生产审核工作小组。工作小组成员包括公司的领导、技术骨干和指导 机构的相关人员。工作小组对每个成员的职责都有明确的划分,任务落实到人,考核 到人。清洁生产审核工作小组见表 2-3: 表2-3清洁生产审核工作小组成员表 姓名 职务 部门及职务 职责 组长 副总工 1、制定工作计划; 2、开展旦传教育; 3、确定审核重点; 4、组织和实施各阶段审核工作; 5、认真核算方案产生的绩效; 6、协助收集资料,编写审核报告; 7、做好合理化建议的征集工作,并提出持续 清洁生产的建议。 副组长 生产部长 副组长 生产副部长 副组长 采供部长 成员

15、污水站站长 成员 化验室主任 成员 会计 成员 行政主管 副组长 清洁生产指导中心 1、协助企业制定工作计划; 2、协助开展旦传教育; 3、收集资料,帮助企业确定本轮审核重点; 4、指导企业组织和实施各阶段审核工作; 5、指导企业做好合理化建议的征集工作,并 提出持续清洁生产的建议; 6、指导企业编写审核报告,成立持续清洁生 产机构,并明确机构责任。 成员 清洁生产指导中心 成员 清洁生产指导中心 成员 清洁生产指导中心 成员 清洁生产指导中心 成员 清洁生产指导中心 成员 清洁生产指导中心 成员 清洁生产指导中心 2.4制定公司本轮清洁生产审核工作计划 审核指导小组汇同公司制定了本轮清洁生产

16、审核工作实施计划,并明确了各阶段 的负责人和考核人。本轮清洁生产审核工作实施计划见表2-4: 表2-4清洁生产审核工作实施计划表 阶段 工作内容 完成 时间 责任部门 及负责人 考核人员 产出 筹划与组织 筹划、组织、宣传 5天 转变观念, 全体动员 预审核 污染调查 10天 提交环境 因素清单 审核 依据公司具体情况分析重 点环节的重点污染物产生 的原因 7天 提交重点环 境因素清单 方案产生与 筛选 方案产生与筛选和汇总 7天 提交清洁生产方案 汇总报告 清洁生产方 案可行性分 析 调研市场,进行可行性分析 计算,预测方案实施后的环 保、经济效益 10天 提交清洁生产方案 可行性分析报告

17、方案的产生 与实施 组织调研论证 30天 得出切合公司实际 的可行性清洁生产 万案 持续 清洁生产 建立和完善清洁生产组织、 建立和完善清洁生产管理 制度 10天 使公司能够保持持 续清洁生产 提交报告 按工作实际编写2012年 *司清洁 产审核报告,报环保部门 组织专家评估 5天 提交公司清洁生产 审核报告 2.5公司清洁生产审核动员及培训安排 广泛开展宣传教育活动,争取企业内各部门和广大职工的支持,尤其是现场操作 工人的积极参与,是清洁生产审核工作顺利进行和取得更大成效的必要条件。 2.5.1对公司领导层和管理层的宣贯、培训 清洁生产以对公司高层领导的培训为主,主要通过宣贯的形式进行。清洁

18、生产指 导中心以座谈的方式向公司清洁生产领导小组以及工作小组主要成员就公司实施重点 企业清洁生产审核的目的、意义、必要性、紧迫性进行了主题培训,并简要介绍了审 核的基本程序和公司此轮清洁生产审核的总体安排等,从而使清洁生产审核工作得到 公司最高管理层的重视和支持,为清洁生产工作在公司的顺利开展奠定基础。 2.5.2对公司中层干部及技术骨干的宣传教育 部门级培训是在公司全面启动清洁生产审核工作以后,各部门根据公司清洁生产 总体推进计划,制定部门内及班组级培训计划并根据审核工作开展情况进行实施。 公司主要以公司内网的形式,给各个部门的中层干部及技术骨干进行专题培训, 宣传清洁生产的产生和发展,清洁

19、生产、清洁生产审核的概念和内涵、清洁生产与企 业技术改造的异同点、与企业清洁生产审核密切相关的法律、法规、文件及企业清洁 生产审核的思路和具体步骤等工作内容。使职工在了解清洁生产审核工作目的、意义 和工作内容及程序的同时明确自己的职责和应承担的责任。为公司清洁生产的全员参 与和顺利开展创造条件。 2.5.3对公司员工的宣传教育 对企业全体人员进行清洁生产及清洁生产审核的培训和宣传,将清洁生产思想和 行动贯穿于各工作岗位的实际生产过程中,清洁生产审核才能顺利持久的进行下去, 清洁生产才会有成果。 除了以集中学习的形式外,清洁生产指导中心和公司厂办还组织了多次小规模的 学习讨论、交流,公司厂办也利

20、用了公司各车间板报作了大量的宣传教育工作;各个 车间也利用早会时间组织员工学习清洁生产知识,并开展了形式多样的学习活动。本 轮清洁生产审核的宣传工作,在公司领导重视、生产技术部积极组织及公司各车间密 切配合下,公司员工的清洁生产热情高涨,为后续清洁生产审核工作奠定了扎实基础。 2.6公司清洁生产现状调查计划 制定公司本轮现状调查计划。调查计划主要是全面的基础性调查。内容有公司基 本情况、主要设备、工艺、原辅材料消耗、资源能源消耗、产品情况、环境保护状况 和污染物排放状况等。在调查的基础上对所收集的资料进行整理,分析并初步确定本 轮审核重点,再针对审核重点进行详细调查,收集汇总第一手详细调查资料

21、,为下一 步工作的开展做好准备。 2.7公司清洁生产员工合理化建议征集计划 2012年3月19 日,清洁生产指导中心派1名工作人员进驻公司,开展现状调查工 作。公司就本轮清洁生产审核工作的开展下发文件,要求全体领导、员工都要积极参 与,开动脑筋为公司的清洁生产做出自己的一份贡献。公司组织专家进行讲课培训, 举办内容丰富、形式多样的“清洁生产中我们该怎么做”的座谈会,并在全公司开展 和清洁生产相关知识的学习讨论活动,为有效征集员工合理化建议奠定了基础。 合理化建议征集计划,公司下发合理化建议征集表及填表说明。同时对各个部门 公布本轮清洁生产审核工作的重点,要求各部门积极主动地挖掘潜力,积极配合汇

22、总 整理。对突出的建议进行了现场实地考察和座谈,认真落实建议,估算方案实施后产 生的绩效。 3、预评估 预评估是进行清洁生产审核工作的第二阶段,是发现问题和解决问题的起点。目 的是对公司全貌进行调查分析,分析和发现清洁生产的潜力和机会,从而确定本轮审 核的重点。本阶段工作重点是在组织现状调查的基础上评价公司的产污、排污状况, 确定审核重点,并针对审核重点设置公司本轮清洁生产审核目标。 本轮清洁生产审核的预评估工作是从生产经营全过程出发,着手调查资源、能源 消耗状况和摸清产污重点环节,并通过定性比较和定量分析的方法确定本轮清洁生产 审核重点,设定本轮清洁生产审核目标。 这一阶段的工作可分为六个步

23、骤:调研 -现场考察一评价产污、排污状况一确定 审核重点设置清洁生产目标提出和实施无/低费方案。 3.1公司执行环境保护标准 3.1.1环境质量标准 (1) 环境空气执行GB3095 1996环境空气质量标准中的二级标准; (2) 地表水执行GB3838 2002地表水质量标准的W类水域标准; (3) 环境噪声执行 GB3096 2008声环境质量标准3类声功能区。 312污染物排放标准 (1) 锅炉大气污染物排放执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271 1991) 二类区U时段标准; (2) 废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)二级标准; (3) 废水排放执行黄河水系(陕

24、西段)污水综合排放标准(DB61/224-2011) 二级排放标准; (4) 废水排放执行陕西省浓缩果汁加工业水污染物排放标准(DB61/421 2008) (5) 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123481990)U类 区标准; 3.1.3清洁生产审核相关参考技术标准 目前国家没有颁布相关果蔬汁加工业的清洁生产审核标准,因此本轮审核将以北 京市果蔬汁清洁生产标准(地方标准)和陕西省相关地方标准作为参考,对公司生产 现状进行评估。 依据北京市果蔬汁清洁生产标准(地方标准)要求,清洁生产指标分为生产工艺 与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端治理前)、废物回

25、 收利用指标和环境管理要求等六类。 清洁生产审核技术标准指标见表 3-1。 指标分级:本标准给出了果蔬汁加工业生产过程清洁生产水平的三级技术指标: 一级:北京市清洁生产领先水平; 二级:北京市清洁生产先进水平; 三级:北京市清洁生产基本水平。 表3-1北京市果蔬汁清洁生产标准(地方标准)要求 指标分类 指标分级 一级 二级 三级 一、生产工艺与装备要求 前处理 清洗 禁止使用有毒有害清洗剂,清洗水经过沉淀、必要的生化处理后再 利用 果蔬汁和果蔬汁饮 料 杀菌 超咼温瞬时杀菌 灌装 无菌冷灌装热灌装 洗瓶 使用安全环保的消毒剂, 如双氧水(H2O2八 过氧乙酸(C2H4O3)、 二氧化氯(C1O

26、2 )。 设备清洗 原位清洗(CIP) 浓缩汁 净化澄清 酶法脱胶、超滤 酶法脱胶、澄清剂 浓缩 采用膜技术、多效蒸发 二、资源能源利用指标 出汁率()以原料 计 苹果仝 90 85 80 葡萄仝 80 75 70 桃、杏仝 75 7065 柑橘仝 65 55 45 胡萝卜仝 80 75 60 单位产品取水量 (m3/t) 果蔬汁三 2.5 3.0 4.0 果蔬汁饮料三 2.5 3.5 4.5 果蔬原浆三 4.5 6.0 7.5 浓缩汁三 6.0 8.0 10.0 水重复利用率(%) 70 60 50 综合能耗(t标煤/t) 果蔬汁三 0.12 0.16 0.20 果蔬汁饮料三 0.12 0.

27、16 0.20 果蔬原浆三 0.16 0.20 0.24 浓缩汁三 0.4 0.5 0.6 三、产品指标 产品合格率(%) 99.95 99.9 99.0 四、污染物产生指标 废水产生量(m3/t) 果蔬汁三 2.3 2.7 3.6 果蔬汁饮料三 2.3 3.2 4.0 果蔬原浆三 4.2 5.7 7.2 浓缩汁三 12.0 14.0 16.0 CODcr 产生量(kg/t) 果蔬汁三 2.8 3.5 5.0 果蔬汁饮料三 2.8 4.2 5.6 果蔬原浆三 5.5 8.6 12.2 浓缩汁三 16.8 21.0 25.6 五、废物回收利用指标 果渣利用率 果渣全部回收利用,禁止露天堆放。如能

28、力有限,须交由有固体废 物处理资质的单位统一处理 锅炉炉渣利用率 100 六、环境管理要求 环境法律法规标准 符合国家和北京市有关环境法律、法规、标准、总量控制和排污许 可证管理需求 环境审核 环境管理体系 按照GB/T 24001建 立并运行环境管理 体系,环境管理手 册、程序文件、作业 文件齐备 环境管理制度健全, 原始几率及统计数据 齐全有效 环境管理制度、原始 几率及统计数据基 本齐全 清洁生产审核 按饮料行业企业清洁生产审核指南的要求进行审核,并通过相关管 理部门审批 HACCP认证 通过HACCP认证 环境管理 环境管理机构 建立并有专人负责 环境管理制度 健全、完善并纳入日常管理

29、 较完善的环境管理 制度 环境管理计划 制订近、远期计划并 监督实施 制订近期计划并监督 实施 制订日常计划并监 督实施 环保设施运行管理 记录运行数据并建立环保档案 污染源监测系统 水、气主要污染源的主要污染物具备自动监 测手段 建立了水和气的主 要污染物监测制度, 每月不邵于一次监 测 生产过程环境管理 原料用量及质量 规定严格的检验、计量控制措施 岗位培训 所有岗位进行严格 派寻 主要岗位进行严格培 训 主要岗位进行一般 培训 生产设备使用、维 护、检修管理制度 有完善的管理制度, 并严格执行 对主要设备有具体管理制度,并严格执行 生产工艺用水、电、 汽、煤气管理 安装计量仪表,并制定严

30、格定量考核制度 对主要环节用水、 电、汽进行计量 非正常生产状况应 急 有具体的应急预案 相关方环境管理 对原材料供应方、生产协作方、相关服务方提岀环境管理要求 废物处理处置 对一般废物进行妥善处理;对危险废物进行无害化处理 3.2公司生产状况和现状调查情况 公司主要产品为浓缩果蔬汁。公司现拥有1条多品种浓缩果蔬汁生产线,设计产 量60吨/小时。2010年生产周期为110天,年消耗原料果30642.513吨,各种辅料140.19 吨,消耗新鲜水95556吨,耗电70.05万度,耗煤2564.6吨。 由于公司现状生产没有达到满负荷,导致单位产品水耗较高,单位产品排水量也 远超过陕西省相关标准,因

31、此,本轮审核中降低水耗,减少废水产生将作为首要目标。 3.2.1主要生产工艺流程及说明 公司主要生产工艺流程如简图3-1: 图3-1工艺流程简图 原料果经过前处理后,进行破碎压榨,产生的浓汁经过滤、前巴杀、酶解、超滤、 吸附后成为清汁,再经过蒸发浓缩、后巴杀后灌装成产品外售。在各个工序工段中, 前处理、超滤、树脂吸附、CIP等环节都需清洗,会产生大量废水排放。废水中主要含 废碱及COD、SS等;榨汁过程产生大量果渣;蒸发浓缩工段也会产生大量蒸发水。 工艺流程见附图3。 3.2.2公司主要生产设备 经过调查发现公司设备参数基本符合技术要求,能够满足生产需要,公司定期对 全厂设备进行停机检修,而且

32、各个班组都督促机器的维护,保证了全厂的正常生产。 主要高能耗、高维修费用及高维修频次设备清单见表3-2。 表3-2主要高能耗、高维修费用及高维修频次设备清单 设备名称 设备功率 年运行 时间 投运时间 年维修 频次 故障部位 维修故障 解决方法 大冷却塔循 环泵 90KW 60天 2007.7 1次 密封 杂质多 更换密圭寸 大冷却塔循 环泵 75KW 60天 2007.7 2次 密封 底座松动 更换联轴 器 3#超滤循环 泵 75KW 60天 2007.7 1次 密封 磨损 更换密圭寸 锅炉鼓风机 55KW 60天 2007.7 1次 电机 线路 维修 罗茨鼓风机 55KW 60天 2007

33、.7 1次 皮带 磨损 更换 大冷却塔循 环泵 55KW 60天 2007.7 1次 密封 杂质多 更换 超滤循环泵 45KW 60天 2007.7 2次 密封 磨损 更换 小冷却塔循 环泵 30KW 60天 2007.7 1次 密封 杂质多 更换 2#蒸发器浊 汁泵 22KW 60天 2007.7 1次 密封 磨损 更换 破碎电机 18.5KW 60天 2007.7 1次 电机 电路故障, 超负荷 维修 323主要资源、能源消耗 公司的新鲜用水为自来水和自备井,分别安装有水表。2010年公司主要资源能源 消耗分别为新鲜水95556吨,其中自备井水约84560吨,用电量677676度,用煤量2

34、564.6 吨。 主要资源、能源消耗统计见表3-3: 表3-3主要资源、能源消耗表 主要能源 近三年消耗量 近三年单位产品消耗量 2008 2009 2010 平均 2008 2009 2010 平均 新鲜水(吨) 113487 25278 95556 78107 20.00 20.00 23.35 21.12 用电(度) 1093285 330676 677676 700545.67 192.67 261.64 165.57 206.63 用煤(吨) 3415.5 1140.5 2564.6 2373.53 0.60 0.90 0.63 0.71 3.2.4原材料消耗 公司为果蔬汁生产行业,

35、主要生产浓缩果汁。主要原料为原料果(苹果),辅料为 果浆酶、果胶酶、淀粉酶等。 原材料消耗统计见表3-4: 表3-4原辅材料消耗表 名称 原/辅材料 年消耗量 2008 年 2009 年 2010 年 原料果(吨) 原材料 36072.26 9070.902 30642.513 果浆酶(千克) 辅料 331 58 1521.47 果胶酶(千克) 辅料 3157.4 556.45 2362.25 淀粉酶(千克) 辅料 914.55 499.9 1092.41 工业盐(千克) 辅料 39550 4450 14500 硝酸(千克) 辅料 150 0 175 片碱(千克) 辅料 26900 10390

36、 38695 双氧水(千克) 辅料 84190 10650 77375 次氯酸钠(千克) 辅料 930 1123 4470 钢桶(个) 辅料 20634 20634 14935 无菌带(条) 辅料 16324 4773 2216 塑料袋(条) 辅料 25634 6349 26144 325公司产品状况 公司的主要产品为浓缩果汁,2010年生产产量为4093.1吨,产值为3023.98万元 产品产值汇总见表3-5: 表3-5产品产值汇总表 产品名称 近三年产品产量(吨) 近三年产品产值(万元) 备注 2008 2009 2010 2008 2009 2010 浓缩果汁 5674.35 1263.

37、855 4093.1 6454.08 530.82 3023.98 单位唯一产品 3.3公司产污、排污现状分析 公司生产中产生的污染物为废水、废气和固体废弃物三类。废水主要来自设备清 洗废水、生活污水;废气主要来自燃煤锅炉废气、煤场堆放所产生的粉尘及食堂油烟 废气;固体废弃物主要来自燃煤后产生的炉渣及生产过程中产生的果渣。 3.3.1废水污染源调查分析 3.3.1.1废水产生的主要环节 公司废水主要有洗果废水、锅炉冲灰脱硫废水、设备清洗废水、果汁蒸发水和生 活污水等。 公司清洗废水分为设备内部清洗废水、设备表面清洗废水,主要污染物为COD、 氨氮、酸碱等;果汁蒸发水主要来源于原料果压榨后清汁浓

38、缩蒸发出的水,主要污染 物为COD、氨氮等;洗果废水主要来自清洗果的过程,含泥沙、COD、SS等;锅炉 除尘脱硫废水主要来自锅炉水膜除尘脱硫过程,主要污染物为SS和部分酸碱等;生活 污水来源主要是职工生活污水和员工餐厅污水,主要为COD、氨氮等。 3.3.1.2废水排放情况 公司生活污水日均排放量为13.5吨,排入污水站处理后达标外排。 公司生产废水日均排放量为830.7吨,排入污水站处理后达标外排。 332废气污染源调查分析 公司拥有3台燃煤锅炉,其中2台6吨锅炉,1台10吨锅炉,年消耗燃煤2564.6 吨。废气主要来自锅炉燃煤所产生的废气、煤场堆放所产生的粉尘以及食堂产生的油 烟废气。 3

39、33噪声污染源调查分析 浓缩果汁企业生产设备中冷却塔、水泵、风机和蒸发器都是噪声污染源,主要为 机械噪声。 3.3.4固体废弃物污染源调查分析 公司固体废弃物产生的主要来源为锅炉燃煤产生的煤渣和果汁生产过程中产生的 果渣。 全厂固体废弃物的产生量统计见表 3-6。 表3-6固体废弃物的产生量统计表 污染源 污染物名称 产牛量(t/a) 锅炉房 炉渣 398.27 生产车间 果渣 7660.63 3.4公司主要环保设施运转状况及其它环保措施 3.4.1废水处理设施 公司建有综合污水处理站,采用 P-A/02工艺,处理规模1600m2/d。 厂区下水管网基本实施了雨污分流制,并对进入综合污水处理站

40、的废水进行预处 理:酸碱废水进行中和后进入调节池;洗果、车间冲洗废水经过机械筛网过滤除去杂 物和果渣后,在经过多级格栅和沉淀后进入调节池。所有废水经过综合污水处理站处 理达标后外排至市政管网。 总排口出水水质:COD 97mg/L,符合【DB61/224-2011】二级排放标准。 处理站出水监测报告见附件 5。 废水处理工艺流程见附图4。 3.4.2废气处理措施 公司拥有3台燃煤锅炉,其中2台6吨锅炉,1台10吨锅炉,皆配套有麻石水磨 除尘器。为减排大气污染物,公司已从源头上加强管理,提高原煤采购准入条件。选 择含硫低、机械强度高、热稳定性好、灰分低、不粘结、反应性好、粒度范围小等特 性的煤,

41、作为燃料。经过麻石水磨除尘器处理后,通过48米排气筒排放。根据监测报 告显示:烟气中的烟尘、二氧化硫和氮氧化物均达标排放。 废气监测报告见附件6; 煤质检测报告见附件7。 3.4.3固废处理措施 固体废弃物产生及采取的处理措施见表3-7: 表3-7固体废弃物的产生和处理措施一览表 污染源 污染物名称 产生量(t/a) 处置方式 锅炉房 炉渣 398.27 外售作建材 生产车间 果渣 7660.63 外售饲料厂 3.4.4噪声处理措施 公司产生噪声的设备经降噪处理后,厂界噪声均满足工业企业厂界环境噪声排 放标准(GB12348-2008)中的3类标准,不会对周围环境产生明显影响,所以本轮审 核不

42、考虑噪声影响。 3.5公司现状与标准对比情况 依据现状调查和数据分析,并与北京市果蔬汁清洁生产审核标准与陕西省相关标 准进行对比,相关对比结果见表 3-8。 表3-8公司现状与相关标准对比表 指标分类 指标分级 根据陕西省相关标准 折算后三级标准 企业现状 一级二级三级 一、生产工艺与装备要求 前处理 清洗 禁止使用有毒有害清洗剂,清洗水经过沉淀、必 要的生化处理后再利用 同北京市地标 符合标准 果蔬汁 和果蔬 汁饮料 杀菌 超咼温瞬时杀菌 同北京市地标 符合标准 灌装 无菌冷灌装 热灌装 同北京市地标 无菌冷灌装,符 合标准 洗瓶 使用安全环保的消毒剂,如双氧水( H2O2 )、 过氧乙酸(

43、C2H4O3 )、二氧化氯(CIO2 )。 同北京市地标 符合标准 设备清 洗 原位清洗(CIP) 同北京市地标 符合标准 浓缩汁 净化澄 清 酶法脱胶、超滤 酶法脱胶、澄 清剂 同北京市地标 酶法脱胶、超滤, 符合标准 浓缩 采用膜技术、多效蒸发 同北京市地标 符合标准 二、资源能源利用指标 岀汁率 (%)以 原料计 苹果仝 90 85 80 75 符合三级标准 单位产 品取水 量(m3/t) 浓缩汁 6.0 8.0 10.0 9.375 公司为 23.35m3/t,尚未 达到三级标准 水重复利用率(%) 70 60 50 46.875 公司为34.40%, 尚未达到三级标 准 综合能 耗(

44、t标 煤/t) 浓缩汁 0.4 0.5 0.6 0.56 0.65t标煤/t,尚 未达到三级标准 二、产品指: 标 产品合格率(%) 99.9599.999.0 92.8125 符合三级标准 四、污染物产生指标 丿发水产 生量 (m3/t) 浓缩汁 12.0 14.0 16.0 15 公司为22.68 m3/t,尚未达到三 级标准 CODcr 产生量 (kg/t) 浓缩汁 16.8 21.0 25.6 24 公司未进行污水 处理前的监测, 无法评价 五、废物回收利用指标 果渣利用率 果渣全部回收利用,禁止露天堆放。如能力有限, 须交由有固体废物处理资质的单位统一处理 同北京市地标 符合标准 锅

45、炉炉渣利用率 100 同北京市地标 外售做建材,符 合标准 六、环境管理要求 环境法律法规标准 符合国家和北京市有关环境法律、法规、标准、 总量控制和排污许可证管理需求 符合国家和陕西省有 关环境法律、法规、 标准、总量控制和排 污许可证管理需求 符合标准 环境审 核 环境管 理体系 按照GB/T 24001建立并 运行环境管理 体系,环境管 理手册、程序 文件、作业文 件齐备 环境管理制度 健全,原始记 录及统计数据 齐全有效 环境管理制 度、原始记录 及统计数据基 本齐全 同北京市地标 符合二级标准 清洁生 产审核 按饮料行业企业清洁生产审核指南的要求进行 审核,并通过相关管理部门审批 同

46、北京市地标 正在审核 HACCP 认证 通过HACCP认证 同北京市地标 通过认证 环境管 理 环境管 理机构 建立并有专人负责 同北京市地标 符合标准 环境管 理制度 健全、完善并纳入日常管理 较完善的环境 管理制度 同北京市地标 较完善的环境管 理制度 环境管 理计划 制订近、远期 计划并监督实 施 制订近期计划 并监督实施 制订日常计划 并监督实施 同北京市地标 符合三级标准 环保设 施运行 管理 记录运行数据并建立环保档案 同北京市地标 符合标准 污染源 监测系 统 水、气主要污染源的主要污染物 具备自动监测手段 建立了水和气 的主要污染物 监测制度,每 月不邵于一次 监测 按照陕西省

47、相关标准 执行监测 符合标准 生产过 程环境 管理 原料用 量及质 量 规定严格的检验、计量控制措施 同北京市地标 符合标准 岗位培 训 所有岗位进行 严格派寻 主要岗位进行 严格培训 主要岗位进行 一般培训 同北京市地标 符合三级标准 生产设 备使用、 维护、检 修管理 制度 有完善的管理 制度,并严格 执行 对主要设备有具体管理制度, 并严格执行 同北京市地标 符合二级标准 生产工 艺用水、 电、汽、 煤气管 理 安装计量仪表,并制定严格定量 考核制度 对主要环节用 水、电、汽进 行计量 同北京市地标 符合三级标准 非正常 生产状 况应急 有具体的应急预案 同北京市地标 符合标准 相关方环

48、境管理 对原材料供应方、生产协作方、相关服务方提岀 环境管理要求 同北京市地标 符合标准 废物处理处置 对一般废物进行妥善处理;对危险废物进行无害 化处理 同北京市地标 符合标准 注:仅作参考,无法作为本轮审核企业生产水平的有效评价。 表3-8显示:公司现状部分指标达到北京市先进水平(二级标准);大部分指标符 合北京市基本水平(三级标准);另有单位产品取水量、单位产品综合能耗、水重复利 用率、单位产品废水产生量四项指标尚未达到三级标准 。 3.6公司审核重点的确定 经过对公司生产过程分析,并参考北京市果蔬汁清洁生产审核标准及陕西省相关 标准进行对比,确定本轮清洁生产审核重点为:节约用水,降低水

49、耗,进一步降低企 业综合能耗;减排废水,减少 COD和其他主要污染物的排放。 3.7公司清洁生产目标 设置本轮清洁生产近期目标为: 争取做到与2010年相比节水50%,减少废水排放 量50%,减排COD 50%,降低综合能耗20%,并有一定量节约原辅材料;中、远期目 标为:争取做到与2010年相比节水5%、减排废水5 %、减排COD 5%、节煤5%,减 排二氧化硫5%,减排氮氧化物5%,降低综合能耗5%。 具体目标见表3-8: 表3-8本轮清洁生产具体目标表 具体指标 2 010年数据 近期目标 中、远期目标 节水【】 23.35 50 5 减排废水【】 22.68 50 5 减排COD【】

50、2.20 50 5 降低综合能耗【】 0.65 20 5 节煤【】 0.63 0 5 减排SO2【】 6.77 0 5 减排氮氧化物【】 4.70 0 5 4、评估 评估是公司进行清洁生产审核工作的第三阶段。目的是通过审核重点的物料平衡、 水平衡及能量衡算,分析物料和能量流失的环节,找出污染物产生的原因,查找物料 储运、生产运行、管理和过程控制等方面存在的问题,以及与国内外先进水平的差距, 为确定预防污染的清洁生产方案的产生提供依据。本阶段工作重点是实测输入输出物 流,建立物料平衡,分析废弃物产生原因。 这一阶段的工作具体可以分为以下五个步骤:准备审核重点资料一实测输入输出 物流建立物料平衡分

51、析污染物和废弃物产生原因提出和实施无/低费方案(以上 步骤并不是截然分开的,有些步骤可以相互穿插进行)。 4.1细化重点数据 收集公司审核重点20082010年的基础数据资料,包括原、辅材料的消耗情况、 主要能源资源消耗情况、产品生产情况、污染物排放情况等。 4.2绘制平衡图 4.2.1水平衡图 根据现状调查和核算确定了以2010年的用水量作为绘制平衡图的数据基础。 水平衡见图4-1: 26 12 树脂清洗厂损失2.6 23.4 前巴杀清洗 损失1.2 10.8 202.8划浊汁 蒸发器 忻苹果蒸发水 183 18 浓水 188 自来水 100 总讲水 869 前处理喷淋 损失1.8 16.2

52、 产品 深井水 769 36 清水池 超滤前大罐清洗 严损失0.8 17.2 18 10 80 470 纯水 282 82 60 50 10 65 车间用水 辅助用水 110.9 20 10 25 15 _损失62.8 -184.9 * 314一制软水 187 2 * 锅炉 筑损失17.2 冲果循环池新损失但8 后巴清洗严损失1 超滤清洗厂*损失8 蒸发8 2 树脂清洗L 损失6 CIP清洗 蒸发器清洗L损失5 前处设备表面清洗 榨机设备表面清洗 损失2 地面清洗 泵体密封用水 损失2.5 生活用水L损失1.5 绿化用水厂损失5 蒸发器厂损失18.5 1*损失 6.4 280.9 64 -前巴

53、杀 -32 -討后巴杀片损失32 ,护损失64 冷却塔L 损失 64 图4-1水平衡图(单位:吨/天) 16.2 83 169.2 72 114.3 54 45 18 22.5 13 5 55 5 57 6 28.8 844 2 污水站 排放844.2 图4-1表明:生产过程中有多环节可循环用水而没有使用,导致用水量过大,整 个生产工艺节水潜力较大。 422物料平衡图 绘制的物料平衡图,能从图中发现公司物料的大致流失方向与流失量,对公司节 约物料提供依据。 物料平衡见图4-2: 原料果 图4-2物料平衡图(单位:吨/年) 4.3审核重点废弃物产生的原因 根据现状调查分析,经过预审核、审核,确定

54、了公司审核重点为“节约用水,降 低水耗,进一步降低企业综合能耗;减排废水,减少 COD和其他主要污染物的排放” 再从生产工艺、资源能源消耗进行分析,找出审核重点资源能源消耗环节,明确消耗 途径和浪费原因,为下一阶段方案的研制做好准备。 4.3.1工艺方面原因 从公司的生产工艺来看,属于果蔬汁加工业,对卫生等要求比较高,所以清洗用 水量较大;所产生的废水有机物含量高;浓缩、消毒等工序需要高温蒸发果汁浊汁里 面的水分,公司采用自制蒸汽用来升温,所以使用燃煤锅炉导致产生二氧化硫、氮氧 化物、烟尘等废气排放。 所以工艺上的改进是提高企业生产效率,节约资源能源消耗,降低生产成本,减 少污染物排放的有效措

55、施。 4.3.2管理方面原因 有了先进的技术和先进的生产设备,那就需要有一批懂技术、会管理的人去操作。 采用新工艺、新技术,组织安全文明和实施清洁生产;并加强设备维护、维修;杜绝 跑、冒、滴、漏现象;严格按照国家规定,降低对环境的污染影响,减少有害污染物 排放量,降低成本,追求公司经济效益最大化和公司对外环境污染最小化,提高管理 水平,向管理要效益。 4.3.3操作方面原因 公司所排污水主要为各个环节的清洗、冲洗水,各用水环节的操作直接影响着废 水的产生量。在进驻企业调查期间发现有大量可循环干净水直排现象。因此从加强宣 传教育,提高员工节约意识应该有很大潜力。争取做到本轮审核结束后,杜绝操作上

56、 的不到位或者节水意识不到位而产生的浪费现象。 5、方案的产生与筛选 方案产生和筛选是公司进行清洁生产审核工作的第四个阶段。本阶段的目的是通 过方案的产生、筛选、研制,为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产备 选方案。本阶段的工作重点是根据评估阶段的成果,产生清洁生产备选方案;在分类 汇总基础上(包括已产生的非审核重点的清洁生产方案,主要是无/低费方案),经过筛 选确定出二个以上中/高费方案供下一阶段进行可行性分析;同时对已实施的无/低费方 案进行实施效果核定与汇总;最后编写清洁生产中期审计报告。 这一阶段的工作细分为以下七个步骤:产生中 /高费方案一分类汇总方案一筛选方 案研制方案

57、继续实施无/低费方案核定并汇总无/低费方案效果编写清洁生产 中期审核报告。 5.1公司清洁生产方案的产生途径 清洁生产备选方案产生途径主要有:公司员工的合理化建议、机构经验及现场调 查成果、同行业先进技术等。 5.1.1员工及技术骨干的合理化建议 本轮审核虽然确定了审核重点单元,但是在方案的征集方面没有局限于本轮审核 重点单元范围。目的是想通过合理化建议这个环节,对公司全体员工再进行一次体验 性的宣传教育,充分的体现清洁生产审核工作的全员参与要求。在方案的筛选阶段也 本着全面兼顾,重点突出的原则进行有效方案地筛选。 公司共有员工200人,为了体现广泛宣传、全员参与的原则,公司以班组为单位 发放

58、了“合理化建议表”,并要求各班组组织职工认真学习、研究和填写。通过员工积 极参与谏言献策,充分的体现了员工的责任心与企业强大的凝聚力。 5.1.2机构清洁生产工作经验和调研考察成果 在本轮清洁生产审核工作中,“清洁生产指导中心”结合工作经验和现状调查中发 现的问题,积极地调查、论证、研制针对发现的问题提出相应的解决方案。 5.2公司清洁生产备选方案汇总 通过本次清洁生产合理化建议的征集、行业清洁生产技术、指导机构的行业经验 及调研成果,共产生备选清洁生产方案 23项。 清洁生产备选方案汇总见表5-1: 表5-1清洁生产备选方案汇总表 编号 方案名称 方案目的 方案简介 1 1#浮选机冲浪泵改

59、造 提咼生产效率, 节约资源能源 冲浪泵管道由原来的0 63增大到$ 89,以增加上果 量 2 前处理一级喷淋嘴 改造 节水 将原有的前处理一级喷淋嘴(扁嘴冲洗)改成二级提 升喷淋嘴(雾状清洗) 3 3#、4#、5#榨机清 洗水槽改造 节水 将原有的3台榨机联通的清洗水槽改造为3个独立水 槽 4 水箱、果汁箱高低 液位控制自动化 节水 将原有的高低液位人工控制改为自动控制 5 1#前巴管路的改造 提咼生产效率、 节水 将1#前巴的冲洗改造为反洗,提冋清洗质量 6 增加树脂碱液循环 加热板片 节碱、节水 增加树脂碱液循环加热板片,对树脂碱液循环进行预 热,提高树脂清洗质量 7 2#蒸发器浊汁换热

60、 板片管路改造 节水 将2#蒸发器浊汁换热板片的冲洗改造为反洗,提高 清洗质量 8 1#、2#蒸发器密封 水管路的改造 节水 对1#、2#蒸发器密封水进行循环使用 9 改造冲果池冲过泵 连接管道 提高设备使用 寿命 改造相关管路并增加阀门,以使冲过泵电流达到正常 值 10 冷却塔加水回收装 置 节水 对3台大型冷却塔增加相应的水回收器 11 锅炉房麻石除尘器 管路改造 提高设备使用 寿命 将原有的碳钢管路更换为 UPVC管路,保证正常运 行 12 车间一效冷凝水余 热利用改造 节水 将车间一效冷凝水余热用来对制水机进水进行预热, 提高出水效率 13 加强榨机榨带日常 操作管理及维修 提高设备使

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