混凝土防撞墙涂料涂装技术交底_第1页
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文档简介

1、沈阳市迎宾路高架桥西沿线混凝土防撞墙涂料涂装技术交底拟制: _审核: _批准: _混凝土防撞墙涂料涂装技术交底一、施工作业条件要求1. 基本要求(1)混凝土的龄期不应少于28d,并应通过验收合格。如混凝土的龄期少于 28d 需要涂装时,需通过试验确定。(2)混凝土表面存在的因设计要求和施工需要设置的各种预埋件, 由土建 承包人按有关规定在涂装前 28天处理完毕。(3)因施工原因存在于混凝土表面的金属焊渣、 绑扎铁丝头、 铁钉头等应 清除干净,涂装承包人应使用环氧腻子修补平整。(4)混凝土结构表面涂装颜色:混凝土表面涂装采用色号检验标准应满 足设计要求。2. 环境要求空气相对湿度w 85%。环境

2、温度540C。混凝土表面温度露点温度+3C。在深度为20mm内,含水率w 10%, PH值低于10。其它作业环境条件按涂料说明书中要求控制。3. 涂料涂装施工要求(1) 油漆工、油漆作业班长、质检员要先掌握涂料产品说明书的内容和 要求,油漆工、油漆作业班长、质检员必须学习和掌握本工程项目涂料使用 工艺规范。在涂装过程中严格按产品说明书和工艺规范的要求进行施工。(2) 选用涂料上报监理及业主批准后, 严格按确定的涂料品种进行采购, 采购到场的涂料经检验合格后方可用于施工。(3) 所用双组份涂料须按涂料要求进行配制后方可使用,配制后的油漆 应在规定的时间内使用完。(4) 涂料配制工作由专职配漆工进

3、行,并做好记录 ,作业班长进行监督, 以防止涂料配制出现差错。(5) 作业班长根据本次涂装面积计算涂料总需用量、各组份用量、稀释 剂用量等。如果是长时间涂装作业需要大量配制涂料时,不能一次配制,而要多次配制,原则是配合每把喷枪每次配制的油漆量不能超过二套。(6)涂料配制:涂料配制前应准备好需用的动力搅拌器、衡器、料桶等 工具。打开涂料桶后首先检查桶内涂料外观质量,确认涂料质量无问题后用 动力搅拌器将桶内油漆充分搅拌均匀,并保证有足够的搅拌时间,确保涂料 完全搅拌均匀。整套配制时,将乙组份桶内溶液平稳倒入甲组份桶中,用少 量稀释剂清洗盛装乙组份溶液的桶,然后充分搅拌均匀;零星配漆时,根据 事先的

4、计算准确称取(或量取)甲组份的量,再称取(或量取)乙组份的量, 把甲乙两组份混和后再充分搅拌均匀,使其充分反应。等待片刻(一般为 30 分钟)熟化后才可使用。(7)需要时可用专用稀释剂来调整涂料粘度,涂料稀释剂的添加量不应 超过说明书规定的最大用量。(8)风速超过 10m/s 时应停止喷涂作业以保证涂层外观质量。(9)涂料涂装后在涂层实干干燥期内不得淋雨。水中桥墩涂装后应留有 适当时间让涂层表干,避免刚涂装完就涨潮。(10)涂层出现缺陷时应及时进行返工或修复, 返工或修复经检验合格后 方可转入下道工序。(11)表面处理合格的混凝土表面应尽快进行涂装,不得受二次污染,上 道涂料干燥后方可涂装下道

5、涂料,各道涂料之间的最小涂装间隔时间和最长 涂装间隔时间应按涂料说明书要求进行。超过最长间隔时间应按工艺要求进 行涂层表面处理后方可继续涂装下道涂料。二、涂料涂装工序1. 基层处理(1)将基层表面的浮灰、水泥渣、脱模剂等污染物用砂轮片打磨干净。 局部受油污污染的表面用相应的溶剂 (如二甲苯) 擦洗,以保证涂层附着力。(2)以碗状金刚磨片将模板痕迹和错台打平,错台较高部位应尽量打低 (但不要打出钢筋),以形成平滑过渡区。(3)疏松的填补混凝土表面用榔头敲掉。(4)将钢筋头周围的混凝土凿成喇叭口或三角形,深度 2cm,露出的钢筋头用电动切割机切除、预埋件用电动切割机或氧炔焰切除,使其低于混凝土表面

6、2cm,四周朝预埋件方向用金刚片切宽,距预埋件深度的槽。清除干净,待封闭漆处理和环氧腻子填平。将切除余下的钢筋头、预埋件打磨除锈 达到 St3 级,先涂一道环氧富锌底漆,再涂两道环氧云铁中间漆。(5) 裸露的钢筋用金刚片将钢筋周围的混凝土切成 V 形槽,露出的钢筋 用钢丝轮打磨除锈,清扫,涂第一道环氧富锌底漆和两道环氧云铁中间漆, 再用环氧腻子补平。(6) 混凝土表面裂缝的处理, 大的裂缝报监理工程师检查后再做处理, 小 的裂缝首先清理裂缝周边疏松的水泥后,将裂缝凿成 V型,深度10mm,注 环氧腻子。然后打磨至平整。再做涂装涂护。(7) 蜂窝、麻面的修补:水泥基面打磨后,用封闭漆封闭,然后用

7、专用修 补腻刮涂填补。腻子干后用砂纸打磨。(8) 对于桥梁混凝土缺陷大的部位,经过表面处理后,用专用腻子修补, 对于 3 厘米以上的缺陷分多次修补。修补平整后,进行打磨。2. 刮腻子(填补型腻子和刮涂型腻子)(1) 填补型环氧腻子,主要用于错台较大,疏松敲掉部位,较大的凹坑, 棱角线缺陷以及切除钢筋头处、预埋件的填补。刮涂型环氧腻子,主要用于 砂眼、孔洞、蜂窝、麻面等小缺陷部位以及模板痕迹等处的修补。深度大的 缺陷,多次填平,每次不大于 1cm。(2) 腻子的抛磨:刮涂型环氧腻子,用 60 目砂纸打磨平整光滑;填补型 环氧腻子,先用旧的砂轮片打磨平整,再用砂纸打磨平整。3. 环氧树脂封闭漆(1

8、) 按产品说明书要求将涂料配好,并加规定的稀释剂,搅匀后放置1520 分钟。(2) 腻子打磨后采用滚涂法涂装湿固化环氧树脂封闭漆。(3) 封闭漆漆膜厚度满足招标文件中各部位设计要求。(4) 封闭漆滚涂时要求涂层均匀、色泽一致,不得有流挂、漏涂、气泡 等现象。(5) 涂完封闭漆若发现模板错位处理不合要求或基面其他缺陷时,应及 时处理使符合涂装中间漆的要求。4. 环氧中间漆(1) 按产品说明书要求将涂料配好,并加规定的稀释剂,搅匀后放置1520 分钟。(2) 腻子打磨后采用滚涂法涂装环氧云铁中间漆。(3) 中间漆漆膜厚度满足招标文件中各部位设计要求。(4) 中间漆滚涂时要求涂层均匀、色泽一致,不得

9、有流挂、漏涂、气泡 等现象。(5) 涂完中间漆若发现模板错位处理不合要求或基面其他缺陷时,应及 时处理使符合涂装面漆的要求。5. 氟碳面漆(1) 按产品说明书要求将涂料配好并加规定量的稀释剂。(2) 面漆漆膜厚度满足招标文件中各部位设计要求。(3) 面漆对湿气较敏感,湿度大于 80%时严禁施工。(4) 同一施工面,最后一道面漆,尽量一次配几桶料,配好后要求相互 倒几下,并一次施工完,以保证面其色泽一致。亚光或无光涂层,严禁漆膜 干后局部修补涂刷,应避免表面颜色差异。(5) 放置久的漆料滚涂过程中要多搅拌,使漆料均匀。三、涂料涂装施工注意事项(1) 涂装作业涉及多种危害因素,在涂装原辅材料中,多数存在燃烧、 爆炸和毒性等理化特性, 因此,氟碳漆等防腐涂料涂装作业要注意安全施工。(2) 高处作业:在涂料作业中,高处作业中发生的高处坠落、物体打击 事故的比例最大。正确佩献安全帽、安全带或按规定架设安

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