卸料平台方案

1、目录1 编制依据12 工程概况12.1 工程简介12.2 施工平面布置12.3施工要求22.4 技术保证条件23 施工计划33.1 施工进度计划33.2 材料与设备计划43.3 劳动力计划44 施工方案44.1施工方案44.2技术参数55 施工方法及工艺要点55.1 施工工艺流程55.2 施工方法及检查验收56 施工安全、质量、环保、工期、职业健康的技术保证措施96.1 施工安全保证措施96.2工程质量的技术保证措施146.3工期的技术保证措施156.4 环保的技术保证措施156.5 职业健康的技术保证措施167 计算书167.1 计算依据167.2 计算过程和结论168 后附附图26 南京明

2、发香山郡NO.2011G88地块项目 悬挑式卸料平台施工方案1 编制依据（一）建筑结构荷载规范GB50009-2011（二）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011（三）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（四）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（五）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）（六）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（七）南京明发香山郡N0.2011G88地块项目施工图（八）南京明发香山郡项目实施性施工组织设计2 工程概况2.1 工程简介本工程为南京明发NO.2011G88地块房地产开发项目A9-A30楼住宅楼（含配建

3、停车场）、地下车库（J轴1-K轴部分）、社区服务中心、A3-A7变电所及1、2、3门卫工程位于南京市浦口区江浦街道片区内、浦口区党校西侧位置。总建筑面积约为182250.2（其中包括住宅建筑面积129222.68，地下车库面积46161.05，商业建筑面积4829.53，社区服务中心2164.2，物管用房1033.09，传达室40.2，配电房799.4）,工程工期为18个月。本工程结构形式为框-剪结构和剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为4级。根据工程实际情况，从安全、实用、经济的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式平台，悬挑卸料平台长4m，宽2m，高1.2m。本工程设计考虑的卸料平台的

4、限重为1t。使用荷载按0.8t考虑。2.2 施工平面布置本工程单体建筑主要为花园洋房和小高层两种形式，楼层有两个单元设置1个卸料平台，三个至四个单元设置2个卸料平台，各个楼号卸料平台平面布置图详见附图。现以19#楼为例，设计悬挑式卸料平台（其余楼栋同），具体布置详图2-1。图2-1 悬挑式卸料平台平面布置图2.3施工要求2.3.1 工字钢主、次梁分别选用18、16号工字钢，悬挑卸料平台用型钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700及低合金高强度结构钢GB/T1591 的规定。2.3.2 钢丝绳采用619钢丝绳，公称抗拉强度1700Mpa，直径20mm。2.3.3 U型套环用于固定型钢悬

5、挑梁的U 型钢筋拉环材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋GB1499.1 中HPB235 级钢筋的规定。2.3.4 钢管钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中Q235 级钢的规定。2.4 技术保证条件2.4.1.技术保证前提条件（一）熟悉图纸：根据不同的建筑平面布局和结构形式确定安装方法。（二）调查分析：与各施工班组讨论方案，弄清塔吊、外脚手架施工方法等影响卸料平台安装的设备及施工措施。（三）验算：方案中应根据平台自重、实际

6、施工产生动荷载、当地风荷载等作为计算依据进行受力验算，其主要受力构件的型钢、钢丝绳类型及大小、数量，应根据验算结果合理选用。（四）平台数量：根据楼层建筑面积计算出模板、钢管、木方、扣件等主要周转材料数量，并相应确定每层搭设平台数量（经研讨，每层安装1个卸料平台）。（五）交底及实施：技术方案编制完成后，与各管理人员及作业班组进行反复讨论，并向作业工人详细交底后实施。在实施过程中，方案编制人必须进行过程跟踪及完工复核，确保按方案进行安装。2.4.2.施工重难点分析及应对措施工程重难点及应对措施分析表 表2-1序号工程重难点重难点分析拟采取对策1安装过程中易发生的安全事故卸料平台安装属于危险性较大分

7、项工程，在安装过程中存在物体打击、高处坠落等危险源1、编制与实际工程密切相符的施工技术方案，卸料平台安装前对作业人员进行详细的施工技术交底。2、选择经验丰富、操作精干的施工班组进行施工，作业人员必须持证上岗。3、安装时委派专职安全员进行现场督导，确保该过程安全可控。2钢丝绳拉结卸料平台受力主要为绳索拉结，故钢丝绳大小规格和安装效果直接构件稳定性1、钢丝绳原材必须具备出场合格证，且有相应合格检测报告。2、严格安装既定施工方案安装平台，安装完成后，对每根钢丝绳进行可靠验收检查。3 施工计划3.1 施工进度计划 本工程结构形式为常见框剪结构住宅楼，主体结构施工拟定为7天一层。卸料平台安装进度主要随外

8、架搭设进度和拆模进度而定。卸料平台加工制作完成后，该层平台安装工期为1d，总体工期为7d，具体施工进度计划见表3-1。单位工程卸料平台施工进度计划表 表3-1序号施工部位或工序名称工期备注1加工制作2d2三层1d随主体施工进度间歇6d5四层1d随主体施工进度间歇6d6五层1d随主体施工进度间歇6d7六层1d随主体施工进度间歇6d8七层1d随主体施工进度间歇6d3.2 材料与设备计划主要周转材料一览表 表3-2序号材料名称规格单位数量备注1工字钢18号m52822个单位工程2工字钢16号m35222个单位工程3钢管482.8m123222个单位工程4楼面板15厚木模板M239622个单位工程5钢

9、丝绳619m105622个单位工程3.3 劳动力计划劳动力计划表 表3-3 序号种类人数证件编号职责1专职安全员方正田苏建安C（2007）0102385负责现场安全监控2班组长王承刚苏F022013002123负责指挥、管理3架子工江效明苏F022013002116搭设架体4架子工李兵苏F022014000962搭设架体5架子工罗兴俊苏F022013002114搭设架体4 施工方案4.1施工方案4.1.1.方案比选常规卸料平台主要有悬挑卸料平台和落地卸料平台，本工程由于土方工程由业主指定分包，场地平整硬化不便自行合理组织，故不便于落地平台搭设，且落地卸料平台搭设高度有限，一般为13层使用。因此

10、，经项目研究讨论，决定采用悬挑式卸料平台施工。4.1.2.平台设计悬挑式卸料平台设计一览表 表4-1序号设计项目设计内容备注1平台尺寸400020002主梁18号工字钢，间距2000刷黄黑相间油漆3次梁16号工字钢，间距1000刷黄黑相间油漆4楼面板15厚木模板黑色木模板5防护栏杆1200高，第一道高600刷红白相间油漆注：平台外端设15002000水平兜网，防护栏杆下设200高挡脚板，挂800kg限重牌。4.2技术参数主要技术参数一览表 表4-2序号参数项目参数内容备注1外测钢丝绳离墙水平距离3m2内侧钢丝绳离墙水平距离1.7m4内外侧钢丝绳垂直距离3m5施工活荷载Qk1(kN/m2)26堆

11、放荷载Pk(kN)57堆放荷载作用面积S(m2)28施工活荷载动力系数1.35 施工方法及工艺要点5.1 施工工艺流程卸料平台加工制作顶板预埋位置放线预埋地锚卸料平台承载试验卸料平台验收卸料平台起吊、安装5.2 施工方法及检查验收5.2.1. 卸料平台加工制作（具体详图5-1、5-2、5-3）图5-1 悬挑式卸料平台平面图图5-2 悬挑式卸料平台立面图图5-3 悬挑式卸料平台三维图5.2.2. 卸料平台承载试验及合格验收 卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员检查验收，其步骤如下：（一）首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。（二）

12、焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。（三）在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加1吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。卸料平台的吊装 。5.2.3.卸料平台吊装卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引

13、绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。5.2.4.卸料平台的限载设置卸料平台上设限重为800kg的限定荷载标记牌，并根据堆放料具的类别，不得超过下列标明数据之一堆放料具的数量：料具名称规 格密度单位重量单独堆放数量木方4090mm、长4.0m0.625g/cm312.5Kg90根多层板1.222.44m、厚15mm0.8g/cm335.72Kg26张竹胶板1.222.44m、厚10mm1

14、g/cm329.8Kg33张架子管1482.8mm、长3.0m3.84Kg/m11.52Kg86根架子管2482.8mm、长4.0m3.84Kg/m15.32Kg63根架子管3482.8mm、长1.2m3.84Kg/m4.608Kg186根架子管4482.8mm、长2.4m3.84Kg/m9.216Kg93根踢脚板厚5cm、宽2030cm、长4.0m0.35kN/m235Kg28块5.2.5.质量验收（一）所有材料应为国标材料。（二）焊缝应满足图纸需要，焊机电流应与焊条直径相匹配，焊缝应达到焊缝高度要求而且饱满，无咬边、夹砂、焊不透等现象。（三）雨天不得在露天进行焊接作业。（四）卸料平台制作后

15、应平整、无扭曲。（五）孔应用钻床加工，不得采用气割方式。非金加工面应光滑，无毛剌。（六）钢丝绳可利用塔吊、施工升降机和物料提升机（井字架）的钢丝绳，但其使用部分不得有断股、扭曲、硬折、鸟笼状、瓶颈状、锈蚀和一个节距断丝达到报废标准的钢丝绳。（七）预留孔应楼面平行无倾斜现象；如穿板螺杆采取预埋方法，应位置准确。（八）穿梁螺杆和穿板螺杆的螺纹应整齐、无倾斜，螺牙深度不得超过规范要求，无滑丝、倒牙现象。（九）吊耳和吊板的孔必须用钻床钻孔，不得用氧气、乙炔割孔。（十）花篮螺丝、鸡心环、卸甲必须与钢丝绳匹配。（十一）钢丝绳的绳夹每端必须三个，之间间距应大于6倍的钢丝绳直径，绳夹的鞍座在受力侧。（十二）所

16、有螺杆应紧固，不得有松弛状态，紧固后外露螺牙不得少于三扣螺纹。5.2.6.卸料平台拆除（一）检查卸料平台，确认卸料平台上无任何物件。（二）塔吊用吊索将卸料平台吊住预受力后，调整花篮螺丝使斜拉钢丝使其松弛，卸下卸甲将斜拉钢丝绳放在卸料平台上。（三）用板手松开穿板螺杆的螺母，撤去压板。（四）塔吊吊起卸料平台水平方面移出脚手架，将卸料平台吊至地面或上一楼层安装位置。6 施工安全、质量、环保、工期、职业健康的技术保证措施6.1 施工安全保证措施6.1.1 组织保障（一）建立健全安全生产管理组织结构。安全生产管理组织机构如图6-1所示。（二）成立以项目经理为组长的安全领导小组，全面负责领导本项目的安全生

17、产工作。安全领导小组由以下人员组成：组 长：项目经理 王永峰副组长：安全总监 李大红、副经理 王鑫锋、总工程师 田丰成 员：各部门负责人项目经理总工程师项目副经理安全生产总监工程部工程经济部安全质量部财务部试验室物资机械部综合办公室外架施工队图6-1 安全生产管理组织机构图6.1.2 安全保证的技术措施（一）平台吊装过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。 （二）在搭设过程中由项目部安全员、技术员进行检查，验收和签证。吊装完毕后，经项目部验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平台的组件。 （三）严格控制平台上的荷载，不得超过上

18、述设限要求值。堆料荷载不得靠边、要集中堆放在平台中部。 （四）定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 （五）拆卸平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。 （六）卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 （七）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。 （八）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。 （九）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩。 （十）五级以上大风、大

19、雾、大雨天气停止卸料平台的吊装及堆料作业。要经常检查平台上有无积水、积雪等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。（十一）进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。（十二）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。（十三）电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。6.1.3 应急预案（一）突发事件应急准备（1）成立抢险领导小组，明确责任分工抢险领导小组组织机构如下：组长：项目经理，负责全面管理和协调工作。组长职责：负责本项目应急预案的启动实施、小组人员分工、向上级单位请示启动上级部门应急预

20、案。副组长：总工、副经理、安全总监副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长权利，负责片区生产安全的现场管理。组员：项目部各部门负责人。组员职责：组员主要负责现场监控，及时向组长汇报。（2）紧急情况发生和上报程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据驻地监理指示可由施工队单位自行

21、直接进行处理。如果是一般事故，发生后立即报告本项目主管单位，并在4小时内报告南京市本区域的安全生产监督管理职责的部门。如果重大事故发生后，立即采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大，并立即拨打119、120报警，同时报告本项目主管单位、南京安全生产监督管理局等负有安全生产监督管理职责的部门。（3）事故抢险、处理程序事故抢险、处理工作流程详见图6-2所示。事故发生上报抢险领导小组确定抢险方案物资、设备到位抢险结束、恢复生产、事故总结上报监理、业主进行抢险图 6-2 事故抢险、处理流程图（4）培训及演练结合现场实际情况，对所有人员进行教育，并作好预案的技术交底，组织实地演练，提高施工人员的救

22、援处置技能和避难方法，检验应急救援系统和预警系统的运行状况。在同一施工现场有多家施工单位时，组织联合演练，培养各单位之间的联系和大局观，提高协调和支援能力。对演练后及时总结、评审，找出影响系统正常运转的薄弱环节，并组织人员整改和完善，使应急救援的体系运转更顺畅、迅速。（二）重大危险源辨识悬挑式卸料平台重大危险源辨识分项工程作业活动危险源分析危险源存在条件（人/机/料/法/环）危险源触发条件与监督点可能导致事故卸料平台加工制作设施平台制作加工未按要求规范安全用电触电平台搭设作业人员卸料平台未经设计或未按方案搭设高处坠落人员/方法平台安装扣件、钢管、木方等掉落物体打击设施卸料平台未悬挂限定载荷标牌

23、高处坠落（三）主要危险源及工序应急预案（1）高处坠落应急预案；高空坠落事故发生后，事故发现第一人应大声呼救，并立即报告项目经理或现场管理人员。项目部召集应急救援领导小组成员，事故发生后应在第一时间赶到现场，要了解和掌握事故实况，制定抢险抢救、防止事故扩大，维护现场秩序，严格保护事故现场，实施救援方案。 项目经理通知启动项目部应急救援系统。 当医院的救护车未到达之前，抢险抢救组展开救护工作，对受伤人员流血部位进行包扎止血，有骨折的部位予以固定，有颅脑、胸腹部为损伤者，必须给予相应处理。特别骨折者注意骨折部位的保护，避免二次伤害。对停止呼吸的伤者进行人工呼吸或胸外心脏挤压等，也可用氧气直接呼吸，尽

24、最大努力抢救伤员生命。 当救援结束，项目部应急救援组长召开领导小组成员会议，研究善后组织工作，做好伤者家属的接洽善后处理工作事宜安排。项目部协助公司事故调查组开展调查工作，事故处理按“四不放过”原则处理。（2）临时用电应急处理措施 触电应急预案一旦发生触电事故，立即拨打120急救电话求救，并将情况及时上报单位领导，同时组织人员积极开展现场自救工作。触电的急救方法： 首先使触电者脱离电源：首先查明触电者是否已脱离电源，并防止触电者二次触电或抢救者触电，脱离电源方法有三种：一是断开电源总开关，二是使用绝缘物（如干燥的的竹支、木杆）隔离或挑开电源或带电体，三是将导电线直接接地或短路，强行迫使漏电保护

25、器和短路保护器跳闸而断开电源。 对触电者进行急救，抢救方法：一是口对口（鼻）人工呼吸法（停止呼吸者），二是胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者），有时两种方法需要同时交替进行。实施人工急救时坚持不断，中途不轻率中止。（3）物体打击应急预案发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接

26、来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。6.1.4.监控量测卸料平台安装后，使用过程中指定专人负责不定期查看卸料平台的安全状况，重点对钢丝绳“安全弯”、吊环、防护是否到位、主梁与锚环是否塞紧、挡头板是否有效作用等重点监控，发现问题及时停止使用，整改合格经验收通过后方可继续使用。6.2工程质量的技术保证措施（一）从事卸料平台加工的人员必须持有焊工上岗证；（二）安装时，必须由专人统一指挥，协调工作，司索人员持证上岗；（三）卸料平台右侧悬挂限重告示牌，将各种材料的最大堆载数量以现场操作中容易掌握的单位注明，同时注明卸料平台编号、最大载重量、安装日期、验收人、验收结论、状态

27、（使用中、待拆卸、待完善）等。（四）卸料平台受力钢丝绳和保险钢丝绳不能悬挂在同一吊环上；（五）做好对加工人员的交底工作，确保作业人员透彻理解方案；（六）加强安全教育和交底，增强员工安全意识。每次安装前进行安全技术交底；（七）卸料平台在使用时，不得两人及以上同时在卸料平台上作业；（八）严格执行检查验收制度，对不验收就投入使用的现象严厉处罚，追究相关责任人的管理责任；（九）拆卸过程中应先挂吊装钢丝绳，并使塔吊吊钩缓缓上升，与楼层拉结的钢丝绳松动后将其解除。（十）安装时应先使卸料平台准确就位，将主梁穿入预埋锚环，并采用木楔将锚环和主梁固定，然后安装钢丝绳并确认受力均匀可靠后，缓缓下降塔吊吊钩使吊装钢

28、丝绳松动后撤除。吊装之前应将与楼层拉结的钢丝绳临时固定在靠近料台锚固端，以便就位后安装人员在安全区域接到钢丝绳。（十一）斜拉钢丝绳与边梁边角接触部位宜设橡胶软垫物。（十二）卸料平台拆卸或吊装前，必须将其上的所有物品清理干净，防止吊运过程中往下掉物而造成物体打击人员的危险。6.3工期的技术保证措施（一）成立保证工期领导小组。建立以项目经理为组长、以项目经理部各部室、各作业队负责人为成员的工期保证领导小组，对工程进度和工期计划进行管理，确保总工期和关键工期目标的实现。（二）按项目法组织施工，选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术力量。各主要施工人员和管理人员均由参加过同类工程有丰富经验的

29、人员组成。（三）调配精锐的专业化外架队伍，在保证质量的前提下努力提高施工效率。（四）根据业主下达的主体工程工期目标合理调整工期计划，且应做好可靠的人力资源保证。（五）在主体结构施工中，项目将统一协调，合理穿插，精心部署，各区域内的土建班组和外架班组必须紧密配合。6.4 环保的技术保证措施（一）采取一切合理措施，保护工作面的环境。（二）扣件上油时，用专门的油桶分类存放于仓库，防止污染环境。（三）严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，认真学习并严格遵守业主单位对于施工现场的有关环保、文明施工的规定，确保安全施工、树立公司良好形象，努力营造绿色建筑。（四）保证

30、在合同期间，现场中气体散发、地面排水及排污不超过合同文件中综合的数值（如果有），也不超过法律、法规或规章规定的数值（如果有）。（五）抓精细管理，现场施工人员一律统一着装，统一配戴安全帽及胸牌，上、下班一律统一持证进出现场。（六）对于施工区域的垃圾应及时清理到业主指定的密闭垃圾站；生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。（七）位于施工现场外的食堂和宿舍接受业主的统一监督管理，并严格执行当地卫生防疫有关规定，采取必要措施防止蚊蝇、老鼠、蟑螂等疾病传染源的孳生和疾病流行。（八）遵循业主的合理指示，保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公

31、共设施等免受防水施工引起的损坏。（九）在运输材料或废料、机具过程中严格执行当地的人民政府关于禁止车辆运输泄漏遗撒的规定，车辆进出现场禁止鸣笛。（十）认真做到工完料净场清，及时清理现场，保持施工工地整洁。（十一）减少噪声污染，尽量避开休息时间进行施工。6.5 职业健康的技术保证措施（一）夏季施工必须做好防暑降温措施，施工时间可灵活安排，早上要求提早上班，下午推迟上班，避开阳光直射，防止操作人员中暑，饮用水供应凉开水，现场准备防暑药品、人丹等，宿舍通风透气并安装吊扇，保证操作人员睡眠质量，防止职业健康事件发生。（二）操作人员要保持宿舍和生活区环境卫生，衣服要勤洗、被褥勤晒，生活垃圾及时放到垃圾桶，

32、生活废水排入生活区下水道，自觉打扫宿舍内卫生，保持宿舍内和环境卫生。（三）保持生活区公共卫生设施干净，不损坏公共卫生设施，如生活区公环境卫生给排水、垃圾桶、垃圾仓、生活区照明，防偷和放盗设施等，做一个文明操作人员，保护好自己的身体健康的同时，不损害别人的身心健康，项目管理人员必须通过教育，提高操作人员保护自己和别人的身心健康概念。（四）夏季项目部安排好灭蝇、灭蚊、生活区消毒等工作，防止发生传染病，一旦发生传染病必须立即启动应急预案。（五）保持好职工食堂的卫生，食堂采购的食品，应是比较可靠的市场、菜农哪儿采购 ，严防将过期、含农药、达不到卫生标准、无生产日期、无供货商、无产品批号的食物采购进食堂

33、，食堂必须设有专人打扫卫生，公用餐具及时进行消毒后方可使用。（六）项目安全部定期检查生活区环境卫生，检查发现的问题由责任人限期完成，特别是食堂、环境卫生是重点检查项目。7 计算书7.1 计算依据（一）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（二）钢结构设计规范GB50017-20037.2 计算过程和结论 一、构造参数卸料平台名称19#楼卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.9次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.4外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4外侧钢丝绳

34、拉绳点与平台垂直距离h1(m)3内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1.7内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3钢丝绳夹个数4 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.2009主梁自重Gk3(kN/m)0.2362栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图卸料平台平面布置图节点一节点三节点二卸料平台侧立面图节点一节点二节点三四、面板验算模

35、板类型木胶合板模板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)54抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板受力简图如下：计算简图(kN)取单位宽度1m进行验算q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m抗弯验算：Mmax=0.100qs2=0.1007.60812=0.761kNm=Mmax/ W=0.761106/(54103)=14.089N/mm2f=15N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号16号工字钢截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)1+1.20.2009=4.349kN/mp1=1.4Pk=1.45=7kN正常使用极限状态：q2=(Gk1