深基坑安全专项施工方案-范例1

1、第0章编制依据第一章工程概况 31.1工程概况31.2工程主体 31.3基坑概况 31.4水文地质概况 51.5周边环境 6第二章施工部署 82.1项目管理组织机构及职责 82.1.1 项目管理组织机构图82.1.2项目经理部主要人员配备 92.2 施工准备102.2.1 施工准备102.2.2 劳动力配置计划 102.2.3施工机械配置计划 112.3 施工总平面布置管理 112.3.1 场地布置112.3.2临时用电、用水布置122.3.3临时通风布置12第三章 基坑分部分项工程施工方案 133.1测量放线133.1.1 施工测量组织 133.1.2施工测量实施133.2施工流程143.3

2、 围护结构施工 163.4 土方工程施工 283.5基坑降排水施工 353.6基坑监测施工 36第四章应急预案 394.1 应急领导小组 394.2应急领导小组的职责 394.3基坑开挖施工应急措施 404.4现场重大事故应急抢救应急预案 414.5应急准备与响应报警电话 414.6突发重大事件的应急准备和响应措施 414.7应急物资准备 454.8 应急响应 46第五章工程质量保证措施 475.1 基坑验槽 475.2 质量检验标准 475.3 土方工程质量保证措施 475.4 支护工程质量保证措施 48第六章安全生产、文明施工保证措施 506.1 安全生产保证措施 506.2 文明施工、环

3、境保护措施 52第七章施工进度计划 54第0章编制依据序号名称编号1本工程施工组织设计2本工程施工图纸3本工程岩土工程勘察报告4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025建筑基坑支护技术规程JGJ120-20126建筑桩基技术规范JGJ94-20087建筑地基基础设计规范GB50007-20118钢筋混凝土结构施工及验收规范GB50204-20029建筑施工安全检查标准JGJ59-201110建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ 311-201311本工程基坑支护设计图纸12建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号）13基坑工程技术规程（湖北省地方标准）

4、DB42/159-200414建筑边坡工程技术规范GB50330-200215锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB 50086-2001)第一章工程概况1.1工程概况楼栋号项目特性结构类型建筑面积(m2)建筑层数建筑高度(m) 0.00绝对标高(m)1#楼住宅框架核心筒452#楼住宅框架核心筒453#楼住宅框架核心筒454#楼住宅框架核心筒405#楼住宅框架剪力墙326#楼住宅框架剪力墙187#楼住宅框架剪力墙188#楼住宅框架剪力墙189#楼住宅框架结构510#楼住宅框架结构511#楼住宅框架结构512#楼幼儿园框架结构3地下室2基础概况本工程14号住宅楼米用桩筏基础，工程桩为$ 800的钻孔灌

5、注桩，其它住宅楼米用筏板基础，纯地下室部分米用独立柱基。地下室底板面标咼为-9.70m，纯地下室部分底板厚0.5m，垫层0.1m ; 6#、7#楼及两层配套房的筏板厚1.1m，5#楼筏板厚2m, 9#、10#、11#楼筏板厚0.7m，1#、2#、3#、4#楼筏板厚2.2m。地下室基坑周边底板底标高 为-10.30m，6#、7#楼及两层配套房的筏板底标高-10.9m，5#楼筏板底标高-11.8m，9#、10#、11#楼筏板底标高-10.5m，1#、2#、3#、4#楼筏板筏板底标高-12m。1.2工程主体工程名称建设地点建设单位设计单位勘察单位监理单位总包单位分包单位(降水)分包单位(支护)监测单

6、位1.3基坑概况本工程基坑面积约37600 mi，基坑开挖深度为8.6m12.2m,整个基坑形状为规则的矩形，基坑坡顶线长289.4m,宽146m周长为848.4m；基坑重要性等级为一级，局部二 级（靠幼儿园的西南角）。支护方法采用悬臂排桩、桩锚和放坡喷锚网。基坑地质情况、周边环境、基坑开挖深度分为ABC段、CDE段、EF段、FGH段、HJK段、KL段、LMN段、NP段、PQ段、QF段、RS段、ST段、TU段、UV段、VA段共15区段（如图所示）。计算开挖深度（均含 0.1m的垫层）如下表所示:h* i * :口： X.U9# ：丨； /15度1d夠非inri. /fy,5.IL热轧 HRB4

7、0Q71221加1 X良218桩锚锚杆均为二次注浆工艺。两根注浆管连通锚杆一起下入孔内。注浆材料为纯水泥浆，水灰比为0.450.5、水泥为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。在浆体强度达到 5MPa 后进行第二次注浆，灌浆压力不小于 1.0MP&基坑开挖时，应根据锚杆的设置深度来调整开挖深度，超挖深度应控制在0.200.30m.同时应在锚杆注浆且围囹安装养护 7d,强度达到20MPa之后，才能进行下一层土 方的开挖。2）.悬臂排桩支护：基坑西侧（TUVA段）和北侧（ABCDEF段）开挖深度为9.610.2m，采用大口径悬 臂排桩支护。基坑西南角ST段开挖深度为8.6，采用大放坡卸载+悬臂排桩支护。

8、ABC段和EFG段冠梁顶放坡高2m坡率均为1:0.75，平台宽3m ST段冠梁顶放坡 高2.5m，坡率为1:0.75，平台宽4m坡顶卷边、坡面、平台采用土钉挂钢板网喷砼支 护，喷射C20砼厚80100mm钢板网100X 50X 2mm压网土钉为 16 （长1m1.5m。 CDEffi TUVA段桩顶冠梁平地面。典型剖面如图所示。.-il:-I i-faI -讣1 11 M-I.r KIII ML；, J I ? = Is ; -:耳=一圻l：闘呼阿州OTFHI阪悴佛各剖面段悬臂排桩信息如下表所示:剖面段桩径桩间距桩长王筋ABC1200mm1700mm16m1822CDE1500mm2000mm

9、19m2422EFG1200mm1700mm16m1822TU1500mm2000mm19m2422UV1500mm2000mm20m2425VA1200mm1700mm19m2022ST900mm1400mm13m12223) .分阶放坡喷锚网支护：基坑西南角段RS段开挖深度为8.6m。此段采用分阶放坡喷锚网支护，基坑重要性等级为二级。采用分阶放坡，喷射面层混凝土设计强度等级C20,厚度80mm钢筋网为 6.5250x 250mm下坡坡面设置排五锚杆坡比为1:0.5，卸载平台宽2.5m第一排锚杆：设置深度地面下第二排锚杆：设置深度地面下第三排锚杆：设置深度地面下第四排锚杆：设置深度地面下1.

10、5m， 1 22L=12m1.5m 倾角 153.0m， 1 22L=12m1.5m 倾角 155.1m， 1 22L=12m1.5m 倾角 156.6m， 1 22L=12m1.5m 倾角 15上坡放坡坡高4m,坡比为1:0.5，下坡放坡坡高4.6m,第五排锚杆：设置深度地面下 8.1m, 122L=9m1.5m倾角15;竖向加强筋为16,水平加强筋均采用14槽钢围囹。典型剖面如图所示815度115度Ejg霞一 mMftfBOdOO林河/雎上工*25 $:17厘地|-*一5 E15度01 亠匚J5度E-4）.支护桩间土处理支护桩间土采用土钉挂网喷砼护面。喷射C20砼厚度80100mm钢板网为

11、100X50X 2mm压网土钉为 16,长1m1.4/1.7/2 （水平间距）X 1.5m,做法如下图所示。5）.冠梁CDE和TUV段冠梁截面尺寸为1700X 700m（宽X高），冠梁配筋为 7 22+7022, 腰筋为816+8驸6。GHJKLMNPQR冠梁截面为1100X 500 （高），VABC和EFG段桩顶 冠梁截面为1400X 500 （宽X高），冠梁配筋为 522+522，腰筋为2 16+2 16。ST 段桩顶冠梁截面为1100X 600 （宽X高），冠梁配筋为7 22+722,腰筋为2 16+216。 梁身砼均为C3Q冠梁下设置C15垫层。3.1.2围护桩支护施工围护桩施工采用隔

12、桩跳钻法干作业法施工。工艺流程如下：施工准备测量放线埋辅桩监理校核1 *1 设备就位安装孔口护筒$监理复核_钻进质量自 *钻进成孔渣土外运柿孔底清渣验收 移机钢筋笼检查1吊放钢因筋笼4孔底沉渣检查导管检查 * . * 吊放导管.孔底沉渣检查混凝土配比检查电灌注混凝土拔护筒施工控制要点如下：1）、桩位放样，按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样，规划行车路线时，使 便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定；钻机底盘不宜直接置于不坚实的 填土上，以免产生不均匀沉陷；钻机的安方位置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。 桩位的中心点，成孔前用全站仪放点，十字线定位，下护筒后二次检测，在终孔后与放

13、 钢筋笼前必须检测，使其误差在规范要求内，以确保桩位准确。2）、桩的轴线控制 根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物再进行场地整平后，组 织有资质的测量放样人员，将所需桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并作好 记录留查，下完护筒后在拉上十字线复核护筒中心点是否与十字线中心吻合，以保证桩 位的准确。3）、埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻孔的位置标于孔底。再把钢护 筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护 筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。 同时用水平尺或垂球检查， 使钢护筒坚直。 此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的

14、黏土，要分层夯实，达到最佳密 实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是黏性土，应 挖深或换土，在孔底回填夯实 0.3-0.5m 厚度的黏土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗 漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。4）、钻孔施工时垂直度的控制 首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，把旋挖钻机电脑显示器调节到显示桅杆 工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的 X轴、丫轴方向的偏移。操作旋挖钻 机的电气手柄，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号通 过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制，将桅杆 X

15、轴 丫 轴 的偏差度调节到正负零位置，以保证钻孔的垂直度。桩的垂直度在成孔时桩机桅杆上有 垂直度控制仪控制，桩机电脑屏上会自动显示，司机根据情况调整，因此垂直度在施工 过程中就能控制确保小于 1%，达到设计要求；5）、成孔、成孔检查（1）成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查， 检测前准备好检测工具，测绳、检孔器等。检孔器应按如下要求制作：（ 2）沉淀厚度必须进行检查，检测前准备好检测工具，测绳、检孔工具等（3）检孔工具：检孔圆板的外径D为直径加200伽300伽的钢板，厚度为8伽 15伽，重量为2.5 Kg5 Kg。检孔钢筋为22钢筋、长度1.4米（ 4）检孔圆板测绳

16、采用钢丝测绳，测绳直接绑扎在检孔圆板与检孔钢筋顶面。（ 5）沉渣的检测，把检测器放下去，记录检测圆板上测绳的长度；在用钢丝测绳 把检孔钢筋放下去、记录检孔钢筋加测绳的长度；两长度之间的差就是沉渣厚度。(6) 用检孔器检测孔径和孔的竖直度，检孔器对中后在孔内靠自重下沉，不借助 其他外力顺利下至孔底，不停顿，证明钻孔符合规范及设计要求，如不能顺利下至孔底 时，用钻机进行扩孔处理。(7) 检测标准：孔深、孔径不小于设计规定；钻孔倾斜度误差不大于1%;沉渣 厚度与符合设计规定。6) 、下放钢筋笼下钢筋笼前，先测量孔深，孔内无虚土和钻渣后开始下钢筋笼，下笼前在孔壁内侧下放三根直径为50mm的钢管、并兼作

17、钢筋笼保护层，确保钢筋笼居中，从而减少钢 筋笼与孔壁擦挂掉土入孔内，把钢筋笼起吊垂直，下放过程中孔口两边站立三人，缓慢 下放钢筋笼，钢筋笼下完后，再次测量孔深，以确定孔内有无虚土和沉渣，如果孔内有 虚土和沉渣，吊出钢筋笼，用旋挖钻机清孔后再次检查沉渣厚度、符合规范允许范围内 要求、再下放钢筋笼，直到合格为止。7) 、其他要求(1) 排桩应间隔施工，且混凝土浇注完毕 24小时后方可施工相临的桩。(2) 灌注桩钢筋笼的制作、焊接、吊放应符合规范要求，对非均匀配筋或有预埋 件的钢筋笼必须严格控制其方向性和定位标咼。(3) 灌注桩桩位偏差为100m m，垂直度偏差不大于1%，施工前应有测量定位成 果文

18、件。(4) 混凝土在浇注时需严格按其施工工艺施工，保证桩身混凝土质量，宜采用商 品混凝土灌注，混凝土的配合比应通过试配确定，配制的混凝土应具有良好的和易性和 流动性，并能满足设计强度和施工工艺要求。(5) 灌注桩施工质量检验主要包括钢筋笼制作及混凝土施工，应符合地基与基 础工程质量验收规范(GB50202)和建筑桩基技术规范(JGJ94)的有关规定， 如有特殊规定，则按要求执行。(6) 靠近东湖春树里小区的支护桩成孔时，应充分考虑废弃锚索对施工的不利影响。(7) 所有的支护桩均应进行低应变检测，以检测桩身完整性，合格后方可下一步开 挖。3.1.3锚杆支护施工钢筋锚杆施工工艺流程如下：施工控制要

19、点如下:1）施工前宜进行抗拔试验，并据试验结果对设计进行必要的调整；2） 锚杆水平方向误差不应大于100mm垂直方向误差不应大于50mm钻孔倾斜度 不应大于3%孔深应超过设计0.51.0m。3）锚杆严格按设计要求下料，长度误差不大于50mm杆体接长采用双面满焊，焊 接长度不小于8d,接长的杆体轴线应与原轴线保持一致。锚杆接长也可采用机械连接, 接头示意如下，锚杆杆体制作按钢筋及有关材料制作规程执行。4）安放锚杆时应做好定位工作，定位装置设置如下图所示锚競柑杆主轍25）浆液严格按设计要求配置，锚杆浆体设计强度不小于 M20采用二次注浆工期, 并按设计进行预应力张拉。6）浆体强度试块每30根锚杆不

20、少于一组，每项工程试块不小于三组。7）锚杆安装后不得随意敲击，其端部在锚固材料终凝前不得悬挂中重物，锚杆喷 射面固定围檩如下图所示。3.1.4放坡及挂网喷锚施工施工控制要点如下：1、挂网要求1） 将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立 24根纵向筋， 并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋， 并在横筋上划好分档标 志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋。2）钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。纵向钢筋的最小 保护层厚度。3）钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的

21、铁丝扣成八字 形，以免网片歪斜变形。4）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施， 在原位替代墙体钢筋，间距1500mm左右。5）水平分布钢筋的搭接长度不应小于 300m m。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。6） 竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于300mm。7） 分布钢筋的锚固：水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其 中d为水平分布钢筋直径。8）混凝土喷浆前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的 间距（甩筋的间距）。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋

22、，浇筑完后，立即对伸出的钢 筋（甩筋）进行修整。2、喷射混凝土1）喷射作业时应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，段片之间、层与层之间做成45度角的斜面。空压机风量不宜小于 9m3/min，气压0.20.5MPa,喷头水 压不应小于0.15MPa,喷射距离控制在0.61.0m，喷成后的面层要喷水养护一周。喷 射混凝土面层上每隔一定距离设置泄水孔；地下水较大时，泄水孔内应设置反滤层。坡 面泄水孔的渗水量可能较大，可以通过坡脚的汇水沟集中后用潜水泵外排。锚杆部位固 定大样如下图所示：I BD-j1D0 I1腮玺/ *!”企2）施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前

23、先 进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方 可大面积施工；3）采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检 查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。4）喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时，先送风，后开机，在给料； 结束时，待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内 保持足够的存料。喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；5）混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不超过 2小时；掺速凝剂时，存 放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作；6）混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等

24、杂物混入，在装入喷射机前过筛；7）喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于 10天；当采用矿碴硅酸盐水 泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于 14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封 闭处理；8）喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量;3、喷射质量检查1）按规范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；2）喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理；3）钻眼量测，厚度不够处补喷；4）及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工；5）作喷体试件进行力学试验。3.4 土方工程施工3.4.1 土方开挖施工土方开挖配合对应区域的桩间

25、锚杆支护或喷锚作业。按照业主主体工期要求，依照 后浇带将地下主体划分若干区域进行施工，不同区域各个工序依照上述流程采用流水作 业施工。根据现场平面布置以及地下室后浇带设置情况，决定把整个基坑划分为A、B、C、D、E、F、G、H八个施工段组织土方开挖分段流水施工。土方分区及依照现场情况设 置的外运坡道如下图所示。具体施工流程按照BCDAEFGH的顺序进行。经总体部署，为达到10、11#楼（ B区）先行预售的节点要求，将率先进行此区域的土方开挖和结构施工（挖土流程如图所示）。10、11#楼区域土方工程，由设置的坡道进行外运，同其他区域边界部位设置阶梯边界护坡，示意图如下图所示。DTIII!EI1边

26、界护坡坡度1:0. 75FH外运坡道10、11#楼（B区）土方流向示意图除（B区）外区域施工按照以下流程进行：按照如图所示出土流向，大面取土至标高-3.m,同时进行坑顶喷锚、冠梁、首 层锚杆施工。C-TVEFG*B可外运坡道按照CDAEFGH顺序逐区域分层取土，各区域取土高差不超过 3m，且保留护 土边坡，示意图如下所示，同时开挖过程中喷锚、冠梁、锚杆顺序进行，开挖至坑底后立即进行人工修土和，机械开挖坑中坑，同时垫层、主体结构等顺序进行。本次土方开挖为大地下室开挖（12 #楼幼儿园除外）。场地自然地坪面标高约31.60m（-0.70m）32.50m（+0.20m），基坑普挖深度约 8.6012

27、.20m, 土方开挖方量约 33.36 万m3。整个场地采用机械大开挖。土方开挖以机械开挖为主，人工辅助修整边坡、清 底，自卸汽车运输到指定土方堆放地点。由于地下室土方开挖的工程量大，工作面范围 宽，因此根据项目部制定的施工总进度计划以及现阶段工程的实际情况，本工程土方开挖顺序遵循先撑（锚）后挖，分层分段。具体细部施工节点流程如下：悬臂桩支护区（VA段为例）：施工准备十 围护区土方开挖至标高-1.30m |一冠梁施工T盆式开挖（底部标高-4.3m ）盆式开挖（底部标高-7.3m）卜盆式开挖（底部标高-10.3m ）盆边清土至 标高-10.3m （及坑中坑施工）+底板结构施工桩锚支护区（NP段为

28、例）围护区土方开挖至标高-3.30m冠梁施工土方大面开挖至标高-4.7m 第一层锚杆施工土方大面开挖至标高-7.5m 第二层锚杆施工土方大面 开挖至标咼-10.3m 坑中坑深挖底板结构施工B区域施工时利用外运通道外运土方（如出土通道示意图所示），挖机退挖作业，同其他区域边界部位设置阶梯护坡，坡度 1:0.75。其他区域土方开挖利用通道 2外运土方（如出土通道示意图所示），同其他未挖土区域边界部位设置阶梯护坡，坡度1:0.75。土方开挖以机械开挖为主，人工辅助清底，自卸汽车运输到指定土方堆放地点。 根 据项目部制定的施工总进度计划以及现阶段工程的实际情况：考虑到车辆运输和上下道 路的设置，按结构后浇带分区进行分段逐块退的方式开挖。区域内土方采取分区分层开挖，每层分层开挖深度不大于 3m。锚杆、挂网喷砼的 施工（坡道处及局部冠梁以下部分土层按 1:0.75放坡保留）依次施工。施工至坑底后按 照后浇带划分逐区进行垫层和结构施工，避免基坑暴露时间过长。3.4.2 土方施工注意事项1）施工挖方时，挖出土方不要堆在坑壁上缘，应远离坑壁。2）为了土方开挖与支护工作能够协调进行，土方开始开挖时，可以先沿基坑边线 按要求开挖出支护