锅炉整体风压试验方案

1、欢迎下载 目目 录录 1 编制依据编制依据.3 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围.3 2.1 工程概 况3 2.2 施工范 围3 3 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求.4 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配 备备.4 4.1 施工所需机械装备及工器具量 具4 4.2 安全防护用品配 备4 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作.4 6 作业程序、方法及要作业程序、方法及要 欢迎下载 求求.5 6.1 作业程序流程 图5 6.2 作业方法及要 求5 6.3 专项技术措 施6 7 质量控制及

2、质量验收质量控制及质量验收.7 7.1 质量控制标 准7 7.2 中间控制见证点设 置7 7.3 中间工序交接点设 置7 7.4 工艺纪律及质量保证措 施7 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施8 欢迎下载 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表 （RCP）9 表 8-2 环境因素及控制措施一览 表.11 9 强制性条文强制性条文.12 1010 附图及附表附图及附表1212 欢迎下载 1、编制依据、编制依据 1.1电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.2-2009（第 2 部分：锅炉机组） 1.2电力建设安全健康与环境管理工作规定2014 年版

3、 1.3电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 2014 年版 1.4中华人民共和国 工程建设标准强制性条文 电力工程部分 （2006 版） 1.5火电施工质量检验及评定标准 （锅炉篇） 1.6火力发电厂焊接技术规程DL 5007 （2004 年版） 1.7 公司质量、安全健康、环境管理手册 1.8 烟、风、煤系统管道安装图； 1.9电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇）DL/T51902012； 1.10 已经得到批准本工程的施工组织总设计 ； 2 2、工程概况及施工范围、工程概况及施工范围 2.1 工程概况 锅炉风压试验是对锅炉烟风煤管道安装质量的检查，包括热一次风道、热二次风 道、冷

4、一次风道、冷二次风道、调温风风道、烟道、整个制粉系统管道等。为保证锅 炉炉膛、烟风煤管道的安装质量、顺利移交生产，要对系统进行必要的查漏工作。查 漏采用风压试验，检查烟风煤系统管道焊口、炉膛、风机及空预器等设备的密封情况； 系统内挡（闸）板门、与设备连接等加石棉绳的法兰的密封情况；膨胀节、测点、吹 灰孔等密封情况；炉膛人孔门、检查孔、炉膛密封情况；各种挡板门及其执行机构的 运行情况；检查烟风道的振动情况。为以后的锅炉顺利运行做准备。 2.2 施工范围 2.2.1 试验前烟风煤粉管道内部检查。 2.2.2 试验临时封堵安装。 2.2.3 泄漏点消缺。 2.2.4 临时设施拆除。 3、施工作业人员

5、配备及人员资格要求、施工作业人员配备及人员资格要求 序号岗位名称技能等级要求数量备注 1项目部领导成员3 人 2监理单位领导成员3 人 欢迎下载 3建设单位领导成员5 人 4技术员工程师4 人相关专业专职工程师 5班组负责工程师4 人有相关技术管理工作经验 6组长高级工6 人 7主作业中级工6 人 8作业初级工10 人主要从事试验过程中检查工作 9焊工4 人具备相关的资质证 10架子工4 人具备相关的资质证 4 4、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.1 施工所需机械装备及工器具量具 序号装备名称规格数量备注 1焊机4 台经检验合

6、格 2手电筒30 把 4.2 安全防护用品配备 4.2.1 个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等； 4.2.2 施工区域安全防护用品配备：安全围栏、安全警示带等。 5、施工条件及施工前准备工作、施工条件及施工前准备工作 5.1 锅炉烟、风、煤及制粉管道及附件均已安装并验收完毕（省煤器、过热器穿墙密封、 集箱头穿墙密封如设计不严密，应采取临时密封） ； 5.2 锅炉本体各类门、孔密封良好，均已安装验收完毕； 5.3 引风机及给煤机及其附件、空气预热器、除尘器安装并密封好； 5.4 磨煤机衬板安装完毕，进出口等附件密封严密； 5.5 送风机已安装完毕并通过分部试运，并经验收合

7、格； 5.6 引风机进口挡板门、给煤机进出口电动闸阀、细粉分离器出口至粉仓挡板门执行器 调试完毕，开关灵活，能正常投入使用； 5.7 燃烧器、风箱安装完毕，且燃烧器本体上各种接口已与各风道接口安装完毕； 5.8 各热工测点口、吹灰器接口等临时口用透明胶带缠紧，保证密封不漏； 5.9 烟风煤粉管道的风门均操作灵活、指示正确，所有气动、电动风门（特别是风机进 出口各风门气动、电动执行机构）的气动、电动执行机构能投入使用； 欢迎下载 验收签证 验收签证 5.10 炉膛内部压力测量装置、热风测量装置能投入使用； 5.11 渣井上部机械密封及渣井下部的破碎机已安装完毕； 5.12 省煤器灰斗和空预器出口

8、烟道及除尘器下部吹灰装置、墙板等密封良好； 5.13 磨煤机进出料口及其焊接密封完毕并检查验收合格； 5.14 试验用装置已安装好，白灰粉（烟雾弹）或肥皂水已准备好，烟风煤管道内部已 清理干净； 5.15 脚手架、照明、通讯及天气均能满足实验条件； 5.16 风压前确认引风机进口风门、干渣机、给煤机出口门（可不装）密封完好 5.17 机务安装、焊接等人员都应组织参加，并认真作好自检记录； 5.18 试验用风压测量装置安装完毕； 6、作业程序、方法、作业程序、方法及要求及要求 6.1 作业程序流程图 6.2 作业方法及要求 6.2.1 试验方法 6.2.1.1 试验系统流程（见附图 1）： 6.

9、2.2 试验步骤 6.2.2.1 作业准备确认引风机进口挡板门、给煤机出口电动闸阀全部关闭 送风机 进口撒白灰全面检查无漏点， （如发现漏点，进行标识，马上处理）开启送风机、 调节风机进出口挡板、维持试验压力全面检查对漏点经行标识停送风机消缺处理 完毕，重复以上流程，经检查合格停运送风机整体风压合格 注明：1、根据风机启动操作程序启动，缓慢开启送风机出口电动隔绝门（风机的试 技术交底 临时封堵 锅炉整体风压试验 锅炉本体、烟、风、煤粉管道 内部检查 合格 缺陷处理，W 点 验收 欢迎下载 运转应在无载荷，将进风阀门关闭，出风阀门稍开的情况下进行，启动正常后逐渐开启风 门。 2、通过监视空预器进

10、口风道，调整风机出力使风压维持 50mmH2O。然后组织试压人 员对参与试验系统进行全面检查，特别是各种风门、法兰结合面、送粉系统设备及管道、 风箱、燃烧器。如发现泄漏应及时做好标识和记录便于随后的消缺处理。检查完毕后按操 作程序停送风机。 6.3 专项技术措施 6.3.1 风压计的制作 0 1 2 3 4 5 6 7 8 单位：cm 试验前水平面 1 2、3 4 5 6 7 8 大风箱顶部钢板 16 3 3 120 注：1、试验前注水，将直尺 0 点对准 U 形管水平面，用不干胶条把直尺固定； 2、塑料管套入件号 8 的钢管后用铁丝拧紧； 3、试压计支架要牢固； 4、图中尺寸除直尺刻度外全部

11、为 mm。 序号材料名称规格型号数量备注 1钢板4006042 件 2螺栓M10258 个 3螺母M108 个 欢迎下载 4铝板40020024 块 5白色透明塑料管166m 6塑料直尺0-30cm1 把 7管夹1620 个 8钢管1420.8m 6.3.2 风压计的安装 安装位置为两处，可根据流程的不同更换测量位置（正式测点安装完毕后，临时风压 计可取消） 。 流程一：调温风送粉系统 流程二：送风机出口风道 7、质量控制及质量验收、质量控制及质量验收 7.1 质量控制标准 7.1.1 质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参 照规范、验标、精品工程暂行标准的有关

12、规定执行。 7.1.2 施工质量检验及评定标准 表 4.6.1 锅炉整体风压试验 表 4.6.2 锅炉整体风压试验签证 7.2 中间控制见证点设置 7.2.1 烟风煤粉管道制作、安装焊口煤油渗漏试验：现场见证点（W 点） 7.2.2 烟风煤粉管道内部清理、检查：现场见证点（W 点） 7.3 中间工序交接点设置：无 7.4 工艺纪律及质量保证措施 7.4.1 严格按图施工，施工完毕后及时清理内部杂物，并进行签证。 7.4.2 所有烟风煤粉管道制作、安装时均有渗油试验见证签证单。 7.4.3 试验时严格按作业指导书要求进行。 7.4.4 加强施工人员责任感，对试验过程中泄漏点作详细、认真记录。 7

13、.4.5 对缺陷及时进行处理，并签证确认。 7.4.6 风压试验应选在无风、晴朗的天气进行。 欢迎下载 8、安全、文明施工及环境管理要求和措施、安全、文明施工及环境管理要求和措施 8.1 风压试验前，全体参加试压人员须接受详细的技术交底，以明确试验步骤、检查时 间及各自的任务。 8.2 参加试验人员应正确着装，戴好安全帽，高处作业者应穿软底鞋，系安全带，试验 过程中服从指挥，听候安排。 8.3 非工作人员严禁进入风压试验现场，特别是风机区域。 8.4 风压试验设立现场指挥小组，负责统一联系、协调组织和指挥工作，各检查人员均 应及时向指挥人员汇报检查情况，风压试验用通讯工具设置专用频道，以防信息

14、传递 受干扰。 8.5 风机运行区域须设置围栏，并按要求搭好脚手架，并悬挂标识牌。 8.6 干渣机附近区域拉安全带，并悬挂标识牌。 8.7 参加投粉人员必须戴好防尘口罩及防护眼镜，投粉时，投粉人员不得过于靠近投粉 入口。 8.8 风机启动前须确认各类门孔是否按方案要求开关完毕。 8.9 各检查部位的脚手架必须完善、道路畅通、照明充足。 8.10 试压过程中,炉膛压力测量装置及风量测量装置均须分别派专人监视。 8.11 试压期间，任何人不得在未接到命令时从事检查。 欢迎下载 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表（RCP） 职业健康安全风险控制计划表（职业健康安全风险控制计划表（RCP） 施工单

15、位：苏华建设集团有限公司 施工班组：锅炉班、烟风道班、辅机班 作业项目：锅炉整体风压试验 序 号 作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施 控制 方法 控制 时机 措施 执行人 签名 检查/ 监督人 签名备注 1试验过程防护用品佩戴不合规范无人身伤害 1.参加试验人员应正确着装，戴好安全帽。 2.高处检查者应穿软底鞋，系安全带。 3.投粉人员必须配戴防护眼镜、防护口罩。 A A A T T T 施工人员 班长/ 安全员 2其它试验条件不具备 无人身伤害 无设备损坏 风压试验前，组织相关人员进行详细的 技术及安全交底，并仔细对系统进行全 面检查，确保系统的安全性 WP施工人员 班长/ 安全员 3

16、风门操作 随意操作风门，影响风 压正常进行 无人身伤害 无设备损坏 试验过程中，各风门有专人操作ST施工人员 班长/ 安全员 4试验过程随意进入试验区域无人身伤害 1.风压时，划定好投粉及各危险点区域， 悬挂“无关人员严禁入内”的警示牌。 2.试验过程中服从指挥，听候安排。 A A P T 施工人员 班长/ 安全员 5试验投粉 投粉时包装袋、杂物被 吸入风机投粉口 无人身伤害 无设备损坏 1.设置专人监护。 2.对投粉人员进行安全交底，提高施工人 员的安全意识。 3.制作投粉专用入口滤网。 4.及时清理投粉区域。 S A A A T P P T 施工人员 班长/ 安全员 6施工环境 道路不畅通

17、、现场光线 不足 无人身伤害 1.试验区域必须配备充足的照明，并保证 线路畅通。 2.试验区域各临时障碍物应清理干净。 3.炉顶大包内检查时，必须有专人监护， 并配备好充足的照明。 A A S P T T 施工人员 班长/ 安全员 欢迎下载 序 号 作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施 控制 方法 控制 时机 措施 执行人 签名 检查/ 监督人 签名备注 7其它 施工人员误入烟、风管 道内 无人身伤害 1.风压试验前，所有烟、风管道经验收后， 人孔门均作正式封闭，并贴正式封条。 2.若有需要在试验前进入烟、风管道内， 必须办理作业票后方可进入，且须保证 作业完毕后无杂物遗留。 W W P

18、P 施工人员 班长/ 安全员 8内部清理管道内遗留杂物无设备损坏 施工完毕后，及时清理内部杂物，并进 行验收签证 AT施工人员 班长/ 安全员 9脚手架搭设脚手架搭设不规范 脚手架搭设 牢固，防止 人员意外伤 害 1.在使用脚手架前应检查其是否符合要求, 验收合格后方可使用。 2.定期组织人员对现场脚手架进行检查， 对不合格的应及时整改。 W S P T 施工人员/ 架子搭设 人员 班长/ 安全员 注：控制方法：W：见证： H：停工待检： S：连续监护： A：提醒： R：记录确认。 控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z 每月一次，12Z：每季度一次） ；T：活动连续过

19、程或中断后 重新开始作业。 欢迎下载 表 8-2 环境因素及控制措施一览表 环境因素及控制措施一览表环境因素及控制措施一览表 施工单位：苏华建设集团有限公司 施工班组：锅炉班、烟风道班、辅机班 作业项目：锅炉整体风压试验 环境因素 序 号 作业活动 输入输出 环境影响 类别 现行控制措施 措施执行 人 签名 检查/监 督人 签名备注 1施工投粉 包装袋、 滑石粉 废包装袋、 零散滑石 粉 固废污染 1.在投粉过程中及投粉结束后有 专人对包装袋进行清理，并及时 放入废料堆。 2.在投粉过程中必须仔细将滑石 粉送入投料斗，避免滑石粉散落 现场。 施工人员 班长/ 安全员 2施工风压试验 劳保防护 用品 废旧劳保 防护用品 固废污染及时清理放入垃圾池施工人员 班长/ 安全员 3施工 临时设施 搭设 临时设施 材料 零星材料、 边角余料 固废污染 1.搭设好临时设施后，及时将多 余的材料定置摆放。 2.将边角余料及时放入废料堆。 3.试验完毕后及时拆除临时设施， 并对现场进行仔细清理。 施工人员 班长/ 安全员 欢迎下载 9、强制性条文、强制性条文 电力建设施工及验收技术规范（锅