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文档简介
1、目 录风冷(热泵)螺杆式冷水机组1. 产品概要11.1机型意义11.2 机组特点11.3外形结构图51.4产品规格61.5外形尺寸图102.产品特性资料122.1 性能曲线122.2冷媒系统原理图143. 控制器功能说明153.1 初始界面153.2 运行界面163.3 机器设置界面163.4 用户设置界面223.5 状态查询界面263.6 历史记录界面273.7 使用说明界面283.8 故障查询界面283.9数据复位293.10密码管理293.11除霜逻辑-除霜的参数:293.12防冻逻辑303.13故障编号及说明314.电气特性324.1机组热继设定值324.2 配线规格表334.3配线图
2、345.机组安装355.1安装场所选定355.2安装基础355.3机组吊运注意事项3637风冷(热泵)螺杆式冷水机组技术手册 1. 产品概要 1.1机型意义LS B LG R F 160 T S ALS:冷水机组基本代号B:压缩机型号 B表示半封闭;Q表示全封闭LG:压缩机类型 LG 表示双螺杆;DG表示单螺杆R:表示冷暖型,单冷型则不表示F:表示风冷型,水冷型则不表示160:表示名义制冷量(单位KW)T:表示生产工厂S:表示单压缩机,2表示双压缩机,3表示A:表示开发序号 1.2 机组特点 1.2.1压缩机高效率多国专利螺旋转子及加工机群 新型5:6多国专利非对称转子齿型 CNC高精度转子研
3、磨机 CNC自动刀具研磨机 ZEISS转子三次元量测 高精度度加工检验设备及严格制程管控超长寿命轴承设计,全方位应用配件 采用11只轴承及型轴向推力平衡鼓组合设计,大幅度提升轴承寿命2.53.5倍 马达及压缩机双级液喷保护 电源及PTC温度保护模块 油冷却外接回路 油位及油差保护运用,使用安全无虞高效能 电机采用高效率硅钢片及特殊设计槽型设计 配备内、外全向式设计冷却流道 进出口压降最小化设计四个容量调节电磁阀可满足 25-50-75-100四级能量调节 25-100无级能量调节齐全内容积比(Vi)的配制 螺杆压缩机的进气、压缩和排气过程发生在同一个方向。在此过程中吸进来的气体被压缩,体积慢慢
4、缩小向排气口推进。被压缩了的气体通过一个设定尺寸和几何形状的排气孔排出,称之为内压缩比(Vi)。Vi值与质量流量和工作压力比有相应关系,以防止过压缩或压缩不足而降低效率。 多种Vi的应用,使制冷机组始终在高的COP值下工作。配备齐全的应用 油加热器 排气截止阀 吸气截至阀 在排气口设有止回阀 在吸气口设有止回阀 油视镜 冷却喷液接头 油位开关 内置的释压阀1.1.2 蒸发器和冷凝器水侧换热器: 每台机组均采用高效率卧式壳管式换热器,所有换热器均有“BR1”级国家压力容器制造许可证。均符合GB150钢制压力容器、GB151壳管式热交换器、JB/T4750-2003制冷装置用压力容器等相关国家行业
5、法令法规。 采用目前世界上先进的高效蒸发传热管,管内表面的多头螺旋细肋以及螺旋形突起,使换热系数和换热能力都大幅度提高;并经数控加工及全自动焊接设备加工完成,产品经过压力容器测试,并通过国家级压力容器检测单位检测合格。 蒸发器内部结构采用流体优化设计,配置高效均液器,解决了系统制冷工质分配的均匀性问题,换热效率较常规的强化换热器提高50%。 改进冷媒水折流板的密封结构,解决了折流板泄漏等一系列问题,极大地提高了蒸发器的换热效率,同时降低了水流程阻力,确保机组正常工作时的高性能水平。 采用独特的换热器制冷流程设计技术,合理进行系统匹配,确保制冷流程与水侧冷量的平衡关系,充分发挥换热器的高效能;同
6、时合理的系统匹配,使制冷系统更加节能。 系统流程结构简洁,换热稳定,维修保养方便。具有外形美观、体积小、换热量大、故障率低等优点。1.2.3风侧换热器 为了适合空气含尘量大、粉尘偏多的北方地区,风冷冷凝器采用独特的翅片形状结构,强化平片式铝翅片由进口专用加工设备整体冲压机制作而成,保证了翅片高效的换热能力,且换热器表面不易积灰,便于清洗,确保换热器良好的工作状况。 换热器铝翅片表面经过特殊的防腐蚀处理,提高了翅片的耐腐蚀性能,确保换热器的长寿命使用。 风冷式冷凝器采用铜管套铝翅片结构,其铝翅片、换热管均采用进口材料。高效内螺纹铜管和超薄铝片经机械胀管而成,确保其结合紧密,换热效率高、传热系数大
7、。 冷凝器加工过程中采用先进的清洗技术,提高了热换器的表面清洁度,从而确保了换热器的高效换热能力。 采用独特的换热器制冷流程、合理的匹配风量与迎面风速,确保制冷流程与风侧冷量的平衡关系,充分发挥了压缩机的制冷能力和换热器的换热能力,使机组高效节能。 冷凝器采用独特的“倒M”型布置。此种布置结构紧凑,占地面积小、过风均匀,克服了普通形状布置的冷凝器存在的气流短路现象,充分发挥了冷凝器换热能力。1.2.4冷凝风机 采用名牌厂家的轴流风机,风机运行参数准确,机械效率高、振动小、噪声低,无故障运行时间长。 机組采用低速风扇,运转宁静、噪声低,风机出厂前经过严格的动静平衡试验。1.2.5微电脑控制器微电
8、脑控制系统采用LY506A微电脑控制基板,搭配DM23触摸式人机界面,可以显示机组的运行状态、实时曲线、故障信息、历史记录等,并通过它进行开关机操作。 采用先进的高速嵌入式微处理器,性能远高于同行业中使用的单片机。 主板采用SMT表面贴装工艺,结构紧凑,发热量低,抗干扰能力强。 主板预留一个串口,能快速地从PC电脑直接下载程序,方便程序升级和硬件的扩展。 采用485通讯传输技术,数据传送距离远且信号不衰减,可以达到1200米,如果加一个中继器,通讯距离可以达到3000米以上。 在RS485通信总线上最多可挂16个模块。 通讯连接方式利用一条电话线即可轻松的实现主辅板的数据通讯,便于控制器的安装
9、与分体。 硬件具有自诊断能力,能自动排除硬件故障,而软件采用冗余、陷阱技术与硬件的WATCHDOG相结合,提高整体抗干扰能力。 存储容量大,512K的程序存储容量,128K的断电数据保存容量,用于存放参数的存储芯片稳定性好,可靠不丢失。 系统预留PC电脑监控和短消息控制功能。 采用大屏幕320240高分辨率液晶触摸屏。可以显示16行40列640个汉字或1280个字符。 显示清晰,立体效果强,不仅显示字符还可以显示图片,尤其在显示灰度图片时,具有很强的立体效果,操作简易,具有很好的个机界面。 通过触摸液晶屏进行操作,先进的触摸技术,触摸屏轻触性好,每点连续轻触寿命高达100万次以上,保证整机的寿
10、命。 独特的屏保系统使液晶屏寿命延长至十年以上,彻底解决液晶屏寿命问题。 支持多控制器联控。 内置多种参数,可供厂家出厂前选择设定,并提供口令保护功能。 内置机组简易操作使用用户手册,以便用户查阅。 可随时查看各点实际温度,以及可能查询开关量输入、继电器输出,并可随时修改设定温度。还可以显示一个小时和一天的温度曲线。 可以查询当前故障和历史故障。具有故障的统计功能,可以用来分析机器的不稳定部分,以便加以完善。可以按故障号、故障次数和故障出现时间三种方式来查询历史故障。 有远程遥控开停机、一次定时开停机器、以及每周定时开停机,每天最多可定时开停机器达3次。 有多种显示画面风格,可根据自已的喜好设
11、置显示画面。 支持多语言在线切换。1.3外形结构图项目 产品 LSBLGRF160TSALSBLGRF200TSALSBLGRF240TSALSBLGRF450TSALSBLGRF360T2ALSBLGRF400T2ALSBLGRF440T2ALSBLGRF480T2A制冷量(kW)160 200 240 450 360 400 440 480 制热量(kW)176 220 264 475 396 440 484 528 电源(-V-Hz)3-380V-50Hz之制冷输入功率(kW)49.2 61.3 74.5 141 110.6 122.6135.9 149.1 运转电流(A)99.30 1
12、14.5 165.4 252 213.8 229.0279.9 330.8 启动电流(A)103Y/310D 155Y/465D 230Y/690D 427Y/ 1240D254Y/564D 269D/579D344Y/804D 395Y/855D 制制热输入功率(kW)48.4 60.9 73.3 144 109.3 121.8 134.3 146.7 运转电流(A)97.80 103.0 157.4 257200.8 206.0260.4 314.8 启动电流(A)103Y/310D 155Y/465D230Y/690D 427Y/ 1240D254Y/564D 269D/579D344Y
13、/804D 395Y/855D压压缩机类型半封闭双螺杆启动方式星三角油加热器(W)300 300 300 300300*2300*2300*2300*2风机型式x个数轴流式x4轴流式x4轴流式x6轴流式x10轴流式x8轴流式x8轴流式x10轴流式x12功率(W)5000 5000 7500 20000 10000 1000012500 15000 风量(m3/h)60,000 60,000 90,000 200,000 120,000 120,000 150,000 180,000 冷凝器千鸟鳍片平板式蒸发器型式壳管式水流量(m3/h)27.5 34.4 41.3 77.461.9 68.8
14、75.7 82.6 水头损失(kPa)51.0 54.9 57.0 70 64.9 67.0 67.0 67.0 水管接口DN80DN80DN100DN125DN80*2DN80*2DN80+DN100DN100*2制冷剂种类R22充注量(kg)56.0 68.0 85.0 132.0 124.0 141.0 153.0 170.0 机体尺寸高(mm)2380 2380 2380 2382 2380 2380 2380 2380 宽(mm)2436 2436 3086 50504872 48725522 6172 深(mm)2096 2096 2096 2083 2096 2096 2096
15、2096 机组重量(kg)2050 2350 2550 5000 4400 4600 4900 5100 运转重量(kg)2095 2410 2610 5120 4460 4660 4960 5160 运转噪音(dB)80 82 82 85 82 82 82 82 1.4产品规格 注:制冷运行工況:进水温度12,出水温度7,环境干球温度35,湿球温度24;制热运行工況:进水温度40,出水温度45,环境干球温度7,湿球温度6; 以上规格如有变更,恕不另行通知。项目 产品 LSBLGRF520T3ALSBLGRF560T3ALSBLGRF600T3ALSBLGRF640T3ALSBLGRF680T
16、3ALSBLGRF720T3ALSBLGRF760T4ALSBLGRF800T4A制冷量(kW)520 560 600 640 680 720 760 800 制热量(kW)572 616 660 704 748 792 836 880 电源(-V-Hz)3-380V-50Hz制冷输入功率(kW)159.8 171.9 184.0 197.2 210.4 223.6 233.3 245.4 运转电流(A)313.1 328.3 343.5 394.4 445.3 496.2 442.8 458.0 启动电流(A)995.0 1165.0 1335.0 1400.0 1465.0 1530.0
17、1610.0 1780.0 制热输入功率(kW)157.6 170.2 182.8 195.2 207.6 220.0 231.2 243.8 运转电流(A)298.6 303.8 309.0 363.4 417.8 472.2 406.8 412.0 启动电流(A)995.0 1165.0 1335.0 1400.0 1465.0 1530.0 1610.0 1780.0 压缩机类型半封闭双螺杆启动方式星三角油加热器(W)300*3300*3300*3300*3300*3300*3300*4300*4风机型式x个数轴流式x12轴流式x12轴流式x12轴流式x14轴流式x16轴流式x18轴流式
18、x16轴流式x16功率(W)15000 15000 15000 17500 20000 22500 20000 20000 风量(m3/h)180,000 180,000 180000 210,000 240,000 270,000 240,000 240,000 冷凝器千鸟鳍片平板式蒸发器型式壳管式水流量(m3/h)89.4 96.3 103 110.1 117.0 123.9 130.7 137.6 水头损失(kPa)64.9 64.9 67.0 67.0 67.0 67.0 68.9 69.0 水管接口DN80*3DN80*3DN80*3DN80*2+DN100DN80+DN100*2D
19、N100*3DN80*4DN80*4制冷剂种类R22充注量(kg)180.0 192.0 204 212.0 238.0 255.0 260.0 272.0 机体尺寸高(mm)2380 2380 2380 2380 2380 2380 2380 2380 寬(mm)7308 7308 7308 7958 8608 9258 9744 9744 深(mm)2096 2096 2096 2096 2096 2096 2096 2096 机组重量(kg)6450 6750 7050 7250 7450 7650 9100 9400 运转重量(kg)6510 6810 7110 7310 7510 7
20、710 9160 9460 运转噪音(dB)8282 82 82 82 82 82 82 注:制冷运行工況:进水温度12,出水温度7,环境干球温度35,湿球温度24; 制热运行工況:进水温度40,出水温度45,环境干球温度7,湿球温度6; 以上规格如有变更,恕不另行通知。项目 产品 LSBLGRF840T4ALSBLGRF880T4ALSBLGRF920T4ALSBLGRF960T4ALSBLGRF1000T5ALSBLGRF1040T5ALSBLGRF1080T5ALSBLGRF1120T5A制冷量(kW)840 880 920 960 1000 1040 1080 1120 制热量(kW)
21、924 968 1012 1056 1100 1144 1188 1232 电源(-V-Hz)3-380V-50Hz制冷输入功率(kW)258.6 271.8 285.0 298.1 306.7 319.9 333.1 346.3 运转电流(A)508.9 559.8 610.7 661.6 572.5 623.4 674.3 725.2 启动电流(A)1845.0 1910.0 1975.0 2040.0 2225.0 2290.0 2355.0 2420.0 制热输入功率(kW)256.2 268.6 280.9 293.3 304.7 317.1 329.5 341.9 运转电流(A)4
22、66.4 520.8 575.2 629.6 515.0 569.4 623.8 678.2 启动电流(A)1845.0 1910.0 1975.0 2040.0 2225.0 2290.0 2355.0 2420.0 压缩机类型半封闭双螺杆启动方式星三角油加热器(W)300*4300*4300*4300*4300*5300*5300*5300*5风机型式x个数轴流式x18轴流式x20轴流式x22轴流式x24轴流式x20轴流式x22轴流式x24轴流式x28功率(W)22500 25000 27500 30000 25000 27500 30000 32500 风量(m3/h)270,000 3
23、00,000 330,000 360,000 300,000 330,000 360,000 390,000 冷凝器千鸟鳍片平板式蒸发器型式壳管式水流量(m3/h)144.5 151.4 158.3 165.2 172.0 178.9 185.8 192.7 水头损失(kPa)69.0 69.0 69.9 69.9 68.9 68.9 69.0 69.0 水管接口DN80*3+DN100DN80*2+DN100*2DN100*3+DN80DN100*4DN80*5DN80*4+DN100*1DN80*2+DN100*3DN80*2+DN100*4制冷剂种类R22充注量(kg)289.0 306
24、.0 323.0 340.0 340.0 357.0 348.0 391.0 机体尺寸高(mm)2380 2380 2300 2300 2300 2300 2300 2300 寬(mm)12344 12180 12830 13480 14130 14780 15430 15266 深(mm)2096 2096 2096 2096 2096 2096 2096 2096 机组重量(kg)9600 9800 10000 10200 11750.0 11950 12150 12350 运转重量(kg)9645 9860 10060 10260 11810 12010 12210 12410 运转噪音
25、(dB)82 82 82 82 828282 82 注:制冷运行工況:进水温度12,出水温度7,环境干球温度35,湿球温度24; 制热运行工況:进水温度40,出水温度45,环境干球温度7,湿球温度6; 以上规格如有变更,恕不另行通知。 项目 产品 LSBLGRF1160T5ALSBLGRF1200T5ALSBLGRF1240T6ALSBLGRF1280T6ALSBLGRF1320T6ALSBLGRF1360T6ALSBLGRF1400T6ALSBLGRF1440T6A制冷量(kW)1160 1200 1240 1280 1320 1360 1400 1440 制热量(kW)1276 1320
26、1364 1408 1452 1496 1540 1584 电源(-V-Hz)3-380V-50Hz制冷输入功率(kW)359.5 372.7 381.3 394.5 407.7 420.8 434.0 447.2 运转电流(A)776.1 827.0 737.9 788.8 839.7 890.6 941.5 992.4 启动电流(A)2485.0 2550.0 2735.0 2800.0 2865.0 2930.0 2995.0 3060.0 制热输入功率(kW)354.3 366.7 378.0 390.4 402.8 415.2 427.6 440.0 运转电流(A)732.6 787
27、.0 672.4 726.8 781.2 835.6 890.0 944.4 启动电流(A)2485.0 2550.0 2735.0 2800.0 2865.0 2930.0 2995.0 3060.0 压缩机类型半封闭双螺杆启动方式星三角油加热器(W)300*5300*5300*6300*6300*6300*6300*6300*6风机型式x个数轴流式x28轴流式x30轴流式x26轴流式x28轴流式x30轴流式x32轴流式x34轴流式x36功率(W)35000.0 37500.0 32500.0 35000.0 37500.0 40000.0 42500.0 45000.0 风量(m3/h)4
28、20000.0 450000.0 390000.0 420000.0 450000.0 480000.0 510000.0 540000.0 冷凝器千鸟鳍片平板式蒸发器型式壳管式水流量(m3/h)199.6 206.5 213.3 220.2 227.1 234.0 240.9 247.8 水头损失(kPa)69.0 69.9 68.9 68.9 69.0 69.9 70.9 70.9 水管接口DN80*1+DN100*4DN100*5DN80*5+DN100*1DN80*4+DN100*2DN80*3+DN100*3DN80*2+DN100*4DN80+DN100*5DN100*6制冷剂种类
29、R22充注量(kg)408.0 425.0 425.0 442.0 459.0 476.0 493.0 510.0 机体尺寸高(mm)2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 寬(mm)14780 15430 15266 15916 16566 17216 17866 18516 深(mm)2096 2096 2096 2096 2096 2096 2096 2096 机组重量(kg)12550 12750 14300 14500 14700 14900 15100 15300 运转重量(kg)12610 12810 14360 14560 14760 1
30、4960 15160 15360 运转噪音(dB)8282 8282 82 82 82 82注:制冷运行工況:进水温度12,出水温度7,环境干球温度35,湿球温度24; 制热运行工況:进水温度40,出水温度45,环境干球温度7,湿球温度6; 以上规格如有变更,恕不另行通知。1.5外形尺寸图A吊装孔尺寸:961.5mmB安装尺寸:2310mm.孔径4-16孔A吊装孔尺寸:961.5mmB安装尺寸:2310mm.孔径4-16孔A吊装孔尺寸:961.5mmB安装尺寸:2960mm.孔径4-16孔 LSBLGRF450TSA模块拼接示意图:2.产品特性资料2.1 性能曲线2.2冷媒系统原理图2.2.1
31、制冷循环压缩机高压吐出端排出的高温高压的气体,经四路阀换向后进入翅片式空气侧换热器,此时,翅片式空气侧换热器作为冷凝器,将高温高压的气体凝结成液体,经过滤器过滤后进入膨胀阀,膨胀降压后进入壳管式水侧换热器,低温低压的饱和冷媒吸收冷水的热量,以降低冷水温度,壳管式水侧换热器冷媒出口状态为低温低压气态,然后进入气液分离器进行气体与液体分离,气体回压缩机低压吸气端进行压缩。压缩机高压吐出端 四通阀 空气侧换热器 单向阀储液器过滤器膨胀阀 水侧换热器 四通阀 气液分离器 压缩机低压吸气端。2.2.2制热循环压缩机高压吐出端排出的高温高压的气体,经四路阀换向后进入壳管式水侧换热器,此时,壳管式水侧换热器
32、作为冷凝器将高温高压的气体凝结成液体,经过滤器过滤进入膨胀阀,冷媒膨胀降压后进入翅片式空气侧换热器,此时翅片式空气侧换热器作为蒸发器从空气吸收热量,空气侧换热器冷媒出口状态为低温低压气态,然后进入气液分离器进行气体与液体分离,回到压缩机低压吸气端进行压缩。压缩机高压吐出端 四通阀 水侧换热器单向阀储液器过滤器膨胀阀 空气侧换热器 四通阀 气液分离器 压缩机低压吸气端。 3. 控制器功能说明3.1 初始界面当机组初始上电时,触摸屏显示以下画面(若机组已上电,而触摸屏无显示,请注意检查急停按钮是否按下以及电气箱内的微型断路器或熔断器是否已断开): 6风冷(热泵)螺杆冷水机组DM23-DGDCKT-
33、F08M V1.30 LY506A-V1.03在该画面下,触摸屏将倒计时10秒,然后进入到开机画面。在倒计时未完成之前:1) 显示上位机版本(如:DM23-DGDCKTF08M V1.30)、下位机版本(如:LY506A-V1.03)、以及机组类型(如:风冷(热泵)螺杆冷水机组,如机型未设则显示:机型未设)等。2) 按住屏幕中央3秒钟,可以进入触摸屏校准,请按提示逐步完成校准。3) 轻触液晶右下角可以略过该10秒延时,直接进入运行主画面。3.2 运行界面在运行主界面按“启动”、“停止”键可启停机组。风冷冷水机组显示“出水”和“回水”。(如果是多个模块时,其中的出水、回水指的是系统出水、系统回水
34、温度。)左边的五行显示的内容:“运行模式:”显示为“制冷”或“制热”;“控制方式:”显示为“手动”或“定时”;“控制回水:”显示的温度为控制温度,当温控选择为出水时则显示为“控制出水:”;“星期定时:”显示为“无效”或“有效”;制冷时显示“防冰保护”,制热时显示“防热保护”。3.3 机器设置界面在运行主界面按住左上角三秒钟,输入正确密码后进入机器设置界面,如下图所示。按“向上”“向下”键切换设置项,按“进入”键进入所选设置项。详见“参数设置”。只有空调厂商和调试人员才有权限设置所有参数。 3.3.1 机型设置设置项风冷热泵说明温控方式回水选择“系统回水温度”或“系统出水温度”做为能量调节温度线
35、控开关类型拨动或“脉冲”,用于远程开停机组。见注释1屏保时间10分(020)见注释2外循环泵控制模式手动或“自动”,见注释3控制冷凝风机排气温度或“中压开关”最多除霜压缩机台数1其能设置的最大值为压缩机的台数。50%能量级参与能调使用或“禁用”注释:1、用于远程开停机组。设为“拨动”时,根据【线控开关】设定为“常开”,线控开关打在闭合,启动机组,打在断开,停止机组;设为“常闭”时,正好相反。设为“脉冲”时,按下线控开关,机组根据现处状态决定是否开停。使用线控开关启停机组时,触摸器上“启动”、“停止”键仍然有效。2、屏幕保护功能:在10分钟内没有触摸屏幕,系统将切断背光电源进入屏幕保护状态,轻触
36、屏幕即可退出屏保状态返回正常状态。3、如果【外循环泵功能】设为“无”,不可见;否则,可见。3.3.2探头设置设置项风冷热泵说明系统出水温度探头使用不可设,只有第一块后板上有系统回水温度探头使用不可设,只有第一块后板上有排气温度探头使用可设,每块后板上都有环境温度探头使用可设,只有第一块后板上有出水温度探头使用可设,见注释1回水温度探头使用可设,见注释1翅片温度探头使用可设,每块后板上都有外循环泵温度探头使用不可设,见注释2注释:1、如果是非模块、模块且只有一块后板时,则只有第一块后板上有。如果是模块且多块后板时,则每块后板上都有。2、【外循环泵温度探头】当使用外循环泵且外循环泵工作在自动模式下
37、,才可见。3、以上说明中为不可设的温度探头,表示该机型必须使用该温度探头,此处只是显示出示以供参考。当探头设置成不用时,相关报警无效,机组运行时相关动作不执行或相关温度值不显示。如风冷热泵机型,翅片温度设置成不用时,不进行除霜检测。如果缺省设为“不用”表示可以不接此温度探头,如果要接则要设为“使用”。3.3.3时间设置设置项风冷热泵说明压缩机防频繁启动延时4分(060)同一台压缩机两次开启间隔延时4分水泵启动后延时15秒(0255)水泵启动后延时15秒后开风机风机启动后延时5秒(060)风机启动后延时5秒后开压缩机25%电磁阀启动后延时15秒(060)25%阀开后延时15秒开制冷制热电磁阀制冷
38、制热电磁阀接通延时5秒(060)制冷制热电磁阀接通延时开压缩机绕组一接触器启动后延时500毫秒(300800)绕组一接触器接通后延时500毫秒接通绕组二接触器绕组二接触器启动后延时10秒(060)开绕组二接触器后延时10秒开50%电磁阀星点接触器启动后延时4秒(010)星点接触器启动后延时4秒开角点接触器角点接触器启动后延时30秒(0255)角点接触器启动后延时30秒开50%电磁阀50%电磁阀启动后延时120秒(0180)50%电磁阀到75%电磁阀的间隔延时75%电磁阀启动后延时180秒(0240)75%电磁阀到100%电磁阀的间隔延时压缩机卸载延时15秒(0240)压缩机停机时25%负载最少
39、运行时间压缩机卸载间隔延时2秒(0240)两台压缩机停机间隔时间水泵延时停机60秒(0180)水泵延时60秒停机一般故障检测延时2秒(020)一般故障检测延时2秒水流故障延时10秒(060)水流量不足10秒延时报警油位故障检测延时60秒(0255)油位故障检测延时60秒报警油压差保护延时30秒(0255)油压差保护延时30秒报警气压差保护延时10秒(0255)气压差保护延时10秒报警制热时低压过低保护延时180秒(0255)制热时低压过低保护延时180秒报警压缩机启动换向除霜延时7分(0255)换向除霜间隔周期160分(0255)换向除霜间隔周期245分(0255)换向除霜间隔周期330分(0
40、255)换向除霜延续时间5分(0255)启动风机结束除霜延时15秒(0255)防冻连续关机时间30分(0255)压缩机非满负载运行时间0分(0255)见注释3压缩机强制满负载运行时间0分(0255)防止压机长时间非满负载运行导致缺油压缩机满负载运行时间0分(0255)防止压机长时间满负载运行压缩机强制非满负载运行时间0分(0255)同上压缩机间隔启动时间0分(060)见注释4注释:1、只有风冷热泵在制热时才有除霜功能。如果翅片温度、环境温度探头其中任何一个设为不用时也没有除霜功能。2、其中的【绕组一接触器启动后延时】和【绕组二接触器启动后延时】这两项只有在设为“分绕组”启动时才显示出来;而【星
41、点接触器启动后延时】和【角点接触器启动后延时】这两项只有在设为“星三角”启动时才显示出来。3、【压缩机非满负载运行时间】、【压缩机强制满负载运行时间】用于解决压缩机回油问题。主要是担心压缩机长时间运行在非满负荷情况下,造成压缩机的润滑系统不良好,产生缺油现象,有损压缩机的寿命。所以当压缩机在非满负荷运行时间达到【压缩机非满负载运行时间】,会强制压缩机进 入满负荷运行,未达到【压缩机强制满负载运行时间】是不允许卸载该压缩机,除非出现停机、压缩机故障、压缩机所对应的后板通讯故障、控制温度达到急停区、出水温度过低等故障。4、该参数表示当一台压缩机开到100%能量级后,必须延时该参数时间,才允许再开另
42、一台压缩机。3.3.4开关量定义设置项风冷热泵说明水泵超载常开常开:正常时该开关量断开,故障时闭合。水流量不足常闭同上中压开关常开同上,见注释1外循环泵超载常开同上,见注释2冷凝风机过热常闭同上压机低压常闭同上压机高压常闭同上压机超载常开同上压机过热常开同上压机油压开关常闭同上压机油位开关常闭同上机内保护常闭同上线控开关常开同上错缺相保护常闭同上外部连锁开关常闭同上压机制热低压常闭同上,使用压力传感器时不显示压机气压开关常闭同上释:1、【控制冷凝风机】设为“排气温度”时,不可见;设为“中压开关”时,可见。2、【外循环泵功能】设为“无”时,不可见;否则,可见。3、对于以上开关量输入,如果所设计的
43、机组不使用某个开关量,则可以把该开关量设为“常开”,接线时就可要不用接任何线;如果把该开关量设为“常闭”,则接线时要短接该开关量。3.3.5温度界限设置设置项风冷热泵说明系统出水探头温度补偿0(-1010)用于补偿系统出水温度系统回水探头温度补偿0(-1010)用于补偿系统回水温度排气温度过高100(0120)用于排气温度过高报警排气温度临界设定值90(0120)用于判断是否强制降级(100%-75%)运行制冷温度下限8(-3060)用于限制用户可设的制冷控制温度制冷出水温度过低保护4(-3060)制冷时出水温度4停所有压缩机制冷出水温度正常返回10(-3060)制冷时出水温度10才允许启动压
44、缩机制热温度上限50(080)用于限制用户可设的制热控制温度制热出水温度过高保护55(080)制热时出水温度55停所有压缩机制热出水温度正常返回50(080)制热时出水温度50才允许启动压缩机开始换向除霜环境温度7(-1010)换向除霜环境温度(一)0(-100)换向除霜环境温度(二)-5(-200)开始换向除霜环境翅片温差8(020)结束换向除霜翅片温度30(1050)制热环境温度过低保护-15(-2020)当两个设置温度相等时,此项功能无效制热环境温度正常返回-13(-2020)防冻开水泵出/回水温度6(030)防冻开电加热器出/回水温度4(030)防冻开压缩机出/回水温度2(030)防冻
45、关压缩机出/回水温度15(030)冷凝风机1开启排气温度20(0120)见注释1冷凝风机1关闭排气温度10(0120)同上冷凝风机2开启排气温度70(0120)同上冷凝风机2关闭排气温度60(0120)同上除霜冷凝风机1开启排气温度80(0120)同上除霜冷凝风机1关闭排气温度70(0120)同上除霜冷凝风机2开启排气温度90(0120)同上除霜冷凝风机2关闭排气温度80(0120)同上注释:1、以上说明中标有“”符号的参数项,当【控制冷凝风机】设为“中压开关”时,不可见。3.3.6温控参数设置设置项风冷热泵说明温度控制周期120秒(0240)用于制冷制热控制 急停控制周期0秒(0180)用于
46、急停区控制制冷、制热载入温差设置2(010)用于制冷制热控制制冷、制热卸载温差设置3(010)用于制冷制热控制外循环泵控制温差3(010)用于外循环泵的自动控制 排气临界设定值温差设置2(010)用于排气温度临界值的自动调节3.3.7自定义输出端口参数设置项风冷热泵说明JP6_9输出埠定义中间喷液电磁阀见注释1、2JP8_2输出埠定义电机喷液电磁阀JP7_4输出埠定义回油电磁阀JP7_5输出埠定义液路电磁阀电机喷液电磁阀开启排气温度80(0120)当排气温度80开电机喷液电磁阀电机喷液电磁阀关闭排气温度70(0120)当排气温度70关电机喷液电磁阀中间喷液电磁阀开启排气温度90(0120)当排
47、气温度90开中间喷液电磁阀中间喷液电磁阀关闭排气温度80(0120)当排气温度80关中间喷液电磁阀关回油电磁阀时间10秒(0255)比泽尔压缩机时不可见,见注释3开回油电磁阀时间10秒(0255)比泽尔压缩机时不可见, 见注释3液路电磁阀启动延时5秒(060)压机50%阀开启后延时5秒钟开液路阀液路电磁阀抽空时间5秒(010)关液路阀后延时5秒钟关压缩机间歇电磁阀间歇时间10秒(530)比泽尔压缩机时才可见注释:1、自定义输出都可以设为:(按以下顺序) 备用-中间喷液电磁阀-电机喷液电磁阀-回油电磁阀-液路电磁阀-分液电磁阀-备用。2、 JP6_9任何情况下都可以设; JP8_2任何情况下都可以设; JP7_5任何情况下都可以设; JP7_4固定为间歇电磁阀的情况:比泽尔压缩机。3、这两个参数设为0时表示不用回油电磁阀,一般没有回油装备的压缩机才使用这两个参数,用于解决压缩机的回油问题。当压缩机运行起来,回油电磁阀就开始动作,回油电磁阀开【回油电磁阀开时间】后,接着回油电磁阀关【回油电磁阀关时间】后,再回油电磁阀开【回油电磁阀开时间】,依此循环。注意: RB10
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