XQ-ZD32-01原材料检验规范

1、武汉市东西湖新桥防火材料厂原材料检验规范 受控状态 ： 文件编号 ：XQ-ZD3.2-01 发布版本 ： A/0 编制： 审核： 批准： 发布时间：2015年6月1日 实施时间：2015年6月1日1 适用范围本规程适用于本公司生产的所有产品的原材料、外购（协）件的采购要求、接收检验和质量控制。2 采购物资分类 2.1按采购物资对最终产品质量的影响程度分为三类：关键(重要)件（A类），标准件（B类）和辅助件（C类）。 2.2关键（重要）件（A类）:是对形成产品质量起决定作用的，直接影响产品最终使用或安全性能，可能导致顾客投诉的物资。表1列出了本公司产品涉及的关键（重要）件清单及产品执行标准。作为

2、关键（重要）件，应严格按照采购程序和本规程实施采购、验收和定期确认检验，以确保采购物资的质量。表 关键（重要）件序号名称型号规格执行标准1无机纤维复合帘面双轨无机垂直卷帘用帘面：由0.22mm玻璃纤维装饰布+2mm防火布+15mm防火毯+0.22mm防辐射布组成；双轨无机折叠提升卷帘用帘面：由0.22mm玻璃纤维装饰布+2mm防火布+10mm防火毯+0.22mm防辐射布组成。GB14102-20052底座垂卷用成型底座:85X45X1.5企业技术标准提升帘用底座:40X40X4GB9787-20083冷轧镀锌钢带125*0.8，GB/T2518-20084卷门机FJJ412-3P-(600)F

3、JJ343-3P-(ALAND)GA603-20065控制器FJK-SD-JLZ001FJK-SD-SX2000GA386-20026温控释放装置FWZ-01GB14102-20057硅酸铝棉55*13企业标准8导轨90x50x1.5,160x50x1.5GB/T2518-2008 2.3标准件（B类）：结构、尺寸等已标准化，可直接选用，不影响使用性能或即使稍有影响但可采取措施予以弥补的物资。表2列出了本公司产品涉及的标准件及产品执行标准。作为比较重要的采购物资，应明确采购的质量要求和验收规定，并按照规定实施采购和验收，以确保采购物资的质量。 表 标准件序号名称规格型号执行标准1焊管140*2

4、.5GB/T3091-20082钢型材角钢40*40*3 40*40*4GB9787-2008方管50*50*2.0GB5231-2001扁管50*25*2.03螺栓、螺母M10*20GB/T3103.1-20024膨胀螺栓M10*90JB/ZQ4763-2006M12*1005焊条 3.2GB/T5117-19955防烟条10*10*25企业标准6定滑轮50*20JBT9005.1-19997钢丝绳5GB/T8918-2006 2.4辅助件（C类）：包装材料及在生产过程中起辅助作用的物资。表3列出了本公司产品制造涉及的辅助件及产品执行标准。作为辅助件，对供方不作专门控制，以市场行情和供货质量

5、情况直接实施采购。表辅助件序号名称规格型号执行标准1编织袋400GB/T8946-19983防水塑料袋400GB/T17858.2-19994防锈漆灰色/红色GB/T6748-20085稀料硝基HG/T3378-20033 物资采购要求 3.1符合物资采购计划要求，以确保生产合同计划任务的完成。 3.2采购的关键元器件和材料应在合格供应商（生产厂）名录中采购。 3.3采购的原材料、元器件或外协件有包装的，必须保证包装及所包产品外观完整无损， 型号规格里外一致，并贴有合格证。镀锌钢带可以没有外包装，但外表不能磕碰和 淋雨。外协件的包装或外协产品上需标记尺寸、门洞号、外协加工号。 3.4采购的关键

6、元器件和材料的技术参数和性能应符合各自的产品标准，并不低于经过 型式试验的关键元器件和材料的技术参数和性能。a）在CCC认证范围内的产品应有CCC证书； b）对A内物资应有“三证”及合格有效的3c证书或检验报告或质量证明书。 3.5采购物资的验证应符合本检验规范4条款的检验规定要求。4 采购物资的验证接收准则及方法 4.1根据采购物资的分类，进货检验采用相应的验证接收准则和方法。 4.2采购的所有关键元器件和材料（A类）和标准件（B类）均应在合格供应商名录内。 4.3进货物资检验抽样方案、允许水准、检验项目、依据标准、检验方法、判定准则按照以下规定执行。 4.3.1 关键（重要）原材料、外购件

7、：名称 检验项目依据标准抽样方案 检验方法 判定准则卷门机1.包装上的规格型号清楚，与所装机型规格必须一致，包装外表完整无损。企业技术标准每批按3比例抽样每个品种检验方法详见后面规定符合要求即合格，反之全检。2.卷门机上合格证、3c认证标记、铭牌、身份证齐全而且贴得牢固。符合要求即合格，反之全检。3.各项性能。GA603-2006在消防网核实3c证书真实性，如报告真实有效为合格，反之退货。控制器1.包装上的规格型号清楚，与所装机型规格必须一致，包装外表完整无损。企业技术标准每批按3比例抽样符合要求即合格，反之全检。2.控制器上合格证、3C认证标记、铭牌、身份证齐全而且贴得牢固。符合要求即合格，

8、反之全检。3.各项性能。GA386-2002在消防网核实3C证书真实性，如证书真实有效为合格，反之退货。冷轧镀锌钢带1.抗拉强度:300-330MPaGB/T2518-2008每批按3比例抽样质量证明书内容与要求相符即合格，反之退货。2.屈服强度:180-210MPa3.延伸率:32.54.厚度：0.8mm； GB14102-2005满足要求即合格，反之全检5.表面不应有裂纹、压坑、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。GB14102-2005满足要求即合格，反之全检 硅酸铝棉1.外型尺寸符合要求551x130.5。企业技术标准每批按3比例抽样符合要求即合格，反之全检。2.密度:(20020）kg

9、/m3。符合要求即合格，反之全检无机纤维复合帘面1.包装袋上两端头贴合格证(门洞编号、尺寸，帘面记号、检验员盖章)，外包装内必须套有防水塑料袋，包装物完整无损。企业技术标准每批按3比例抽样满足要求即合格，反之全检2.无机帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不均及色差等缺陷，夹板应平直，夹持应牢固，基布的径向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平直、整洁。GB14102-2005满足要求即合格，反之全检3.帘面尺寸误差:宽7mm，高7mm,，对角线10mm企业技术标准满足要求即合格，反之全检4.帘面各层材料厚度 玻璃纤维装饰布厚度=（0.220.01）mm；型式检测报告

10、满足要求即合格，反之退货 陶瓷纤维防火布厚度（20.1）mm；陶瓷纤维防火毯厚度：提升卷帘用=（101）mm、双轨垂卷用 =（151）mm；防辐射布厚度=（0.220.01）mm.25.所有紧固件应紧窂，不应有松动现象GB14102-2005满足要求即合格，反之全检6.无机纤维复合帘面拼接缝的个数为每米内各层累计3条，且接缝应避免重叠，受力缝应采用双线缝制，拼接缝的搭接量应20mm。非受力缝可采用单线缝制，拼接缝的搭接量应10mmGB14102-2005每批帘面到货中抽检1-2卷进行局部解剖满足要求即合格，反之退货7.无机纤维复合帘面应沿帘布纬向每隔一定的间距设置耐高温不锈钢丝绳满足要求即合格

11、，反之退货8.沿帘布经向设置夹板，夹板间距应为300-500mm满足要求即合格，反之退货9.无机纤维复合帘面两端应设防风钩满足要求即合格，反之全检10.帘面各层材料燃烧性能符合GB14102-2005中6.2.5GB8624-1997检测报告内容每项都合格即合格，反之退货11. .帘面各层材料(纺织物）的高、低温性能和断裂强度GB14102-2005核对材质证明书，满足要求即合格，反之退货12.帘面重量符合设计要求企业技术标准根据实际所用材料规格和密度计算出理论重量，实际称重=理论重量*(110）范围内合格 底座垂卷帘用成型底座1.外形尺寸85 2mmX452mm型式检测报告随抽检帘面的同时检

12、验满足要求即合格，反之全检2.材料厚度1.5mm满足要求即合格，反之退货3.全长直线度5mm企业技术标准满足要求即合格，反之全检4.表面镀锌均匀、无波浪，无凹坑。满足要求即合格，反之全检5.材料的力学性能满足要求即合格，反之退货提升帘用底座1.外形尺寸401mmx401mm型式检测报告随抽检帘面的同时检验满足要求即合格，反之全检2.厚度40.10mm满足要求即合格，反之全检温控释放装置1.包装完整无损，产品表面镀锌均匀，完整无缺，并贴有出厂合格证。企业技术标准每批按3比例抽样满足要求即合格，反之全检2.温控释放装置动作温度。GB14102-2005满足要求即合格，反之退货3.温控释放装置联动性

13、能。GB14102-2005满足要求即合格，反之退货导轨1.导轨外形尺寸误差2；1.5mmGB14102-2005每批按3比例抽样符合要求即合格，反之全检。2.导轨的直线度误差：每米1.5（全长5）GB14102-2005符合要求即合格，反之全检。3.导轨的长度尺寸误差2.0；企业技术标准符合要求即合格，反之全检。4.导轨各表面质量：两端无毛刺，表面无波浪，无凹坑；GB14102-2005符合要求即合格，反之全检。5.尺寸、门洞号、外购单号标记清楚；原材料检验规范符合要求即合格，反之全检。6.力学性能。 GB/T2518-2008符合要求即合格，反之退货。A.关键（重要）原材料、外购件的检验/

14、验证方法 a.卷门机： 1）包装、外观质量及标识采用目测方法检测。 2）各项性能检验方法:核实证书的有效性。 b.控制器： 1) 包装、外观质量及标识采用目测方法检测。 2）各项性能检验方法: 核实证书的有效性。 c.冷轧镀锌钢带： 1）力学性能检验方法：核对供应商每批提供的质量证明书。 2）材料厚度检验方法：使用外径千分尺测二个位置(镀锌带左边155mm处，镀锌带右边155mm处)的测量数据取平均值，满足要求即合格。 d.无机纤维复合帘面： 1) 帘面外观质量采用目测检验。 2) 帘面拼接缝处的搭接量、夹板间距使用钢卷尺测量。 3) 帘面结构及各层厚度检验方法：将抽验的帘面包装打开，把帘面平

15、铺在检验平台上，用剪刀将帘面宽度方向任意一边的线缝剖开300mm左右长，首先查看结构层数，如符合要求及合格。然后用外径千分尺测玻璃纤装饰布、防辐射布的厚度,用游标卡尺测量防火布、防火毯厚度，测防火毯厚度时一定要注意卡尺夹紧力度(卡尺两测量面与防火毯测量面均匀接触为准)，任意测量三个位置的数据取平均值。测量完毕后，用针线将剖开处缝好。 4) 帘面各层材料燃烧性能检验方法：核对帘面制作单位提供有效的合格检测报告。 5) 帘面材料（纺织物)高低温性能及断裂强度检验方法：核对帘面制作单位每批提供的材料证明书。 6) 帘面重量检验方法：先计算出被检帘面的理论重量(不含座板重量),材料参数如下：成型夹板

16、56mm0.8,挂钩夹板740.8,螺栓螺母M625，防火毯幅宽1220mm/密度=（1255)kg/m3，玻璃纤维装饰布幅宽2000mm/密度=（26010)g/m2，防辐射布幅宽2000mm/密度=（22010)g/m2，防火布幅宽1000mm/密度=（10.05)kg/m2，防火毯搭接量按50mm,防火布、玻璃纤维装饰布及防辐射布拼接缝搭接量按10mm算。用钢卷尺测量各材料的长度和宽度，算出各材料的体积或面积后乘以相应材料密度即可算出帘面的理论重量。然后称出被检帘面的实际重量，实际重量=理论重量x(110)范围内为合格。 e.导轨： 1) 材料力学性能检验方法：核对供应商每批提供的材料质

17、量证明书。 2) 外形尺寸检验方法同GB14102-2005中7.3.1.2规定方法。 3) 长度尺寸使用钢卷尺测量。 4) 直线度检验方法：将被检导轨放在水平台上，使用红外线的水平线对准导轨上棱边的两端头，然后用游标卡尺测量红外线与导轨棱边的最大距离即为直线度误差。 5) 表面质量及标记采用目测检验。 f.硅酸铝棉： 1）外形尺寸采用游标卡尺测量。 2）密度测量方法：先从待检货物中取500mm55mm13mm的样品三块，然后分别称出其重量并记录好，通过实测三样品的尺寸算出体积，重量除以体积=密度，取三个密度值的平均值为测量值。g.温控释放装置： 1) 包装及表面质量采用目测。 2) 温控释放

18、装置动作温度试验方法：将温控元件放入650.5的恒温水浴锅中5min内温控释放装置不动作，再放入730.5恒温水浴锅中1min内温控释放装置动作即为合格。 3) 温控释放装置联动性能试验方法：在温控元件放入730.5恒温水浴锅中之前，将温控释放装置与卷门机离合部推拉杆连接可靠，观察温控元件在730.5恒温水浴锅中1min内动作后，卷门机离合部打开即为合格。f.底座:1）外形尺寸用游标卡尺测量2)材料厚度:成型底座厚度用外进千分尺测量两点取平均值；角钢底座(座板)厚度用游标卡尺测量3点取平均值。3)外观质量采用目测，材料力学性能采用核查供应商每批提供的材料质量证明书。4)成型底座直线度测量: 将

19、被检成型底座放在水平台上，使用红外线的水平线对准成型底座下底面棱边的两端头，然后用游标卡尺测量红外线与成型底座下底面棱边的最大距离即为直线度误。B.关键（重要）原材料、外购件的检验允许水准:从每批到货中按3抽取样品(无机纤维复合帘面从每批中抽取1-2卷进行检验,底座随抽检帘面一块检验），如果样品的每项检验结果都合格即判定合格，如果样品的检验项目中有不合格项，要么全检留用全部合格的产品，要么退货。 抽检进货物资数量计数规定:镀锌钢带按卷计数，卷门机、控制器按台计数,硅酸铝棉按箱计数，温控释放装置按套计数，导轨按根计数，不够整卷、整包、整台、整箱、整根取整数。 4.3.2标准件名称检验项目依据标准

20、频次检验方法判定准则焊管不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝、扭曲等GB/T13793-2001每批按3比例抽样外观质量目测满足要求即合格，反之全检壁厚（0.02）厚度用游标卡尺测三处去平均值满足要求即合格，反之全检力学性能核对供应商每批提供的质量证明书满足要求即合格，反之全检角钢不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等GB 9787-1988每批按3比例抽样 核对供应商每批提供的质量证明书满足要求即合格，反之全检厚度（0.05）厚度用游标卡尺测三处去平均值满足要求即合格，反之全检力学性能核对供应商每批提供的质量证明书满足要求即合格，反之全检方管不得存在使用上有害的缺陷，如分层、

21、结疤、裂缝等GB/T6728-2002每批按3比例抽样外观质量目测满足要求即合格，反之全检厚壁（0.05）壁厚用游标卡尺测量三处取平均值满足要求即合格，反之全检力学性能核对供应商每批提供的质量证明书满足要求即合格，反之全检扁管不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等GB/T6728-2002每批按3比例抽样外观质量目测 满足要求即合格，反之全检壁厚（0.05）厚度用游标卡尺测三处去平均值满足要求即合格，反之全检力学性能核对供应商每批提供的质量证明书满足要求即合格，反之全检螺栓螺母表面镀锌均匀无漏镀、无脱锌现象螺栓、螺母端头无毛刺GB/T3103.1-2002每批按3比例抽样外观质量目测满

22、足要求即合格，反之全检尺寸误差（长度1）（螺母厚度0.10）用游标卡尺测量满足要求即合格，反之全检螺螺栓螺母旋拧灵活手拧满足要求即合格，反之全检膨胀螺栓表面镀锌均匀无漏镀、无脱锌现象螺栓、螺母端头无毛刺JB/ZQ4763-2006每批按3比例抽样外观质量目测满足要求即合格，反之全检尺寸误差（长度1）（外径-0.20）用游标卡尺测量满足要求即合格，反之全检螺栓螺母配合精度手拧满足要求即合格，反之全检焊条包装上的规格型号清楚，与所装焊条规格型号必须一 致，包装外表完整无损且有出厂合格证。GB/T5117-1995每批按3比例抽样外观质量目测满足要求即合格，反之全检外径尺寸误差0.1用游标卡尺测量满足要求即合格，反之全检焊条药皮上不允许有影响焊接质量的裂纹、气泡、竹节、皱皮、擦伤及破头等缺陷。外观质量目测满足要求即合格，反之全检防烟条尺寸误差1企业标准每批抽2块200mm长样品用游标卡尺测量满足要求即合格，反之全检不燃或难燃用打火机点烧不出现明火即