汽车车身修复与涂装教学大纲3周一周

1、四川五月花（电脑、专修学院教学大纲修订本）汽车车身修复与涂装课程名称：汽车车身修复技术 +汽车钣金工艺与技能训练课时学时： 140（理论） +40 （实作）所属模块名称：主修专业：第一部分：大纲说明一、本课程与所属教学模块的关系根据教职成 20002 号文件中“专业课程应当按照相应职业岗位（群）的知识、能力要求设置，突出其综合性和实践性”的精神，经过对汽车维修行业和制造行业的调研，提出将汽车维修专业的 课程按照职业岗位群划分为如下模块：1、汽车零部件的拆装： 该模块主要包括汽车零部件的结构组成和功用；汽车零部件的拆装技术。该模块是进入汽车维修行业和制造行业必备的基础知识，因此要求学生了解汽车零

2、部件的结构组成 和功用；掌握汽车零部件或系统的拆装技术。2、汽车零部件或相关系统的维护：该模块主要包括汽车零部件或相关系统的检查与保养；常见 故障及维修方法。该模块是汽车维修行业的主要作业内容，因此要求学生掌握一些汽车零部件或相 关系统的检查保养内容和一些常见的故障现象及维修方法。根据上述课程模块的教学要求，把汽车拆装与维护作为汽车维修专业的必修课之一。二、课程性质与目标（一）性质汽车拆装与维护是一门具备一定的汽车理论知识和很强的实践性的课程，它是一门开拓视野、增长知识、提高实际工作能力、踏入汽车维修行业或汽车制造行业的一门重要的必备专业课。本课 程既有理论基础知识又有实践操作并且以实践操作为

3、主要内容。（二）目标1、培养具有掌握汽车零部件或相关系统的拆卸和装配技术的技术人员；2、了解或掌握部分汽车零部件或相关系统的功用、结构组成、检查保养内容以及一些常见故障与维修方法，以培养汽车维修服务技术人员。三、课程的特点和教学基本要求本课程内容实践操作性较强，系统的学习理论知识是提高实践操作能力的基础。本课程主要以 目前汽车市场上广泛使用的大众桑塔纳系列轿车为主，其他车系为副，进行汽车理论知识讲解和实 践操作练习并作为考核的依据， 因此学习本课程完全符合汽车维修行业和汽车制造行业的市场要求。（一）理论课程方面汽车零部件或相关系统的功用、结构组成；检查和保养内容以及一些常见的故障和维修方法。（

4、二）技能与操作方面1、掌握汽车零部件或相关系统的拆卸技术。2、掌握汽车零部件或相关系统的装配调整技术。3、了解或掌握部分汽车零部件或相关系统的功用、结构组成、检查保养内容以及一些常见故障与维修方法。四、课程教学要求的层次（一）了解（用表示）要求学生能够一般地了解所学内容。（二）理解（用表示） 要求学生能够较好地理解相关内容和方法，并且能够进行简单分析和判断。（三）掌握（用表示） 要求学生能够全面掌握所学内容和方法，并能够初步用其来分析、设计和制作。（四）应用（用表示） 要求学生能够全面掌握所学内容和方法，并能够熟练的运用于分析、设计与制作中。五、考核1、本课程采用每个项目结束后全部学生进行实践

5、操作考核（每一个学生都必须经过考核）或部 分学生实践操作考核（根据实际项目情况采用抽样或抽查的方式进行考核，考核的比例不能低于本 班人数的一半） 。2、每一学期结束后进行期末考试（着重抽查本学期内的主要项目内容进行理论考核和实操考 核）。3、学年结束后根据学院计划规定的内容和要求进行考核。第二部分 教学内容和教学要求（一）课时分配序号对应章节教学内容授课实作第1周 汽车钣金工艺与技能训练 1-23 页实训一实训二实训三实训四1、汽车维修 6S 教育； 2、基本工具； 3、剪 切工具和设备； 4、钣金成型设备、钣金焊 接设备、矫正设备、其他设备； 5、认识量 具和单位；10第2周 汽车钣金工艺与

6、技能训练 27-40 页、 汽车车身修复技术 1-53 页 实训五 实训六钣金的展开与放样 划线工艺、展开工艺、剪切工艺10第3周 汽车钣金工艺与技能训练 51-56 页 实训七 实训八安全使用氧气、乙炔瓶气焊焊接工艺气焊焊接工艺10第4周实训实训10第5周 汽车钣金工艺与技能训练 63-70 页 实训九 实训十CO2 气体保护焊焊接工艺CO2 气体保护焊机安全操作规程10第6周 汽车钣金工艺与技能训练 63-70 页 实训九 实训十CO2 气体保护焊焊接工艺CO2 气体保护焊机安全操作规程10第7周 汽车钣金工艺与技能训练 56-63 页 实训十一用电安全、电焊焊接工艺10第8周实训实训10

7、第9周 汽车钣金工艺与技能训练 70-74 页、 汽车车身修复技术 55-70 页 实训十二汽车钣金复制件加工工艺 手工弯曲直角 手工卷边10实训十三实训十四实训十五制作圆管第 10 周 汽车钣金工艺与技能训练 70-95 页、 汽车车身修复技术 55-70 页 实训十六 实训十七 实训十八实训十九汽车钣金复制件加工工艺 手工制筋 汽车前后灯的拆装和调整 汽车车窗升降器总成的拆装10第 11 周 汽车钣金工艺与技能训练 96-108 页、 汽车车身修复技术 73-100 页 实训二十实训二十一实训二十二实训二十三实训二十四汽车车门的拆装与调整 发动机罩的拆装 汽车前后保险杠的拆装和调整 汽车前

8、后翼子板的拆装和调校 汽车前后座椅的拆装10第 12 周实训实训10第 13 周汽车钣金工艺与技能训练 49 页 汽 车车身修复技术 100-110 页 实训二十五 实训二十六 实训二十七外形修复机的使用及收火 汽车车身的机械整形 拆分板件的焊点和焊缝10第 14 周汽车钣金工艺与技能训练 96 页 汽 车车身修复技术 101 页 实训二十八 实训二十九汽车发动机罩的维修 汽车车身维修 翼子板侧面碰撞的修复 汽车车顶的维修 汽车后备箱盖的维修10第 15 周 汽车钣金工艺与技能训练 150-180 页实训三十实训三十一实训三十二汽车车门面板的更换汽车车汽车支柱的更换 汽车门槛外板的更换 挡泥板

9、、后翼子板的更换10第 16 周实训实训10第 17 周汽车钣金工艺与技能训练 136-150 页 实训三十四汽车车身的校正与测量实训三十四10第 18 周复习和考证复习和考证10二）使用与参考教材1、使用教材教材名称作者出版社书号出版日期汽车钣金工艺与技能训练中国劳动社会保障出版社7-5045-4800-62009汽车车身修复技术人民交通出版社978-7-114-07918-420092、参考教材教材名称作者出版社书号出版日期汽车维护与保养五月花五月花五月花2009三）教学内容与教学要求序 号内容课时备注第次实训实训一汽车钣金常用工具和设备118 项目为专实训周第一次实训教师可以根据班级人数

10、和设备情况做出分组实训实训二量具的正确使用1实训三安全操作手提砂轮机1实训四安全、正确操作手锯（钢锯）1实训五圆弧划线训练1实训六展开圆锥体管1实训七安全使用氧气、乙炔瓶1实训八气焊焊接工艺7第次实训实训九二氧化碳气体保护焊机安全操作规程19 11 项目为专实训周第二次实训 教师可以根据班级人数和设备情况 做出分组实训实训十二氧化碳气体保护焊焊接工艺6实训十一 手工电弧焊焊接工艺7第次实训实训十二手工弯曲直角31024 项目为 专实训周第三次 实训 教师可以根据班 级人数和设备情 况做出分组实训实训十三手工制作圆管3实训十四手工卷边3实训十五手工制筋3实训十六汽车前后灯的拆装和调整12实训十七

11、汽车车窗升降器总成的拆装实训十八汽车车门的拆装与调整2实训十九汽车前后保险杠的拆装和调整实训二十引擎盖与后备箱盖的拆装和调整实训二十一汽车前翼子板的拆装和调校2实训二十二汽车前后座椅的拆装实训二十三 外形修复机的使用及收火8实训二十四拆分板件的焊点和焊缝第 四 次 实 训实训二十五翼子板侧面碰撞的修复22432 项目为 专实训周第四次 实训 教师可以根据班 级人数和设备情 况做出分组实训实训二十六汽车发动机罩的维修实训二十七汽车车顶的维修2实训二十八汽车后备箱盖的维修实训二十九汽车车门面板的更换6实训三十汽车车汽车支柱的更换2演示教学实训三十一汽车门槛外板的更换演示教学实训三十二挡泥板、后翼子

12、板的更换2实训三十四汽车车身的校正与测量2实训一到十一参照汽车美容与装饰实训手册5（三）教学内容与教学要求第一周 教学内容 汽车钣金工艺与技能训练 1-23 页1、汽车维修 6S 教育；（）2、基本工具；（）3、剪切工具和设备； （）（）4、钣金成型设备、钣金焊接设备、矫正设备、其他设备；（）5、认识量具和单位； （）第二周 教学内容 汽车钣金工艺与技能训练 27-40 页、 汽车车身修复技术 1-53 页1. 钣金的展开与放样 （）2. 划线工艺、展开工艺、剪切工艺 （）第三周 教学内容 汽车钣金工艺与技能训练 51-56 页1. 安全使用氧气、乙炔瓶 （）2. 气焊焊接工艺 （）第四周 教

13、学内容实训第五周 教学内容 汽车钣金工艺与技能训练 63-70 页1. CO2 气体保护焊焊接工艺 （）2. CO2 气体保护焊机安全操作规程 （） 第六周 教学内容 汽车钣金工艺与技能训练 63-70 页1. CO2 气体保护焊焊接工艺 （）2. CO2 气体保护焊机安全操作规程 （）第七周 教学内容 汽车钣金工艺与技能训练 56-63 页1. 用电安全 （）2. 电焊焊接工艺 （） 第八周 教学内容 实训第九周 教学内容 汽车钣金工艺与技能训练 70-74 页、 汽车车身修复技术 55-70 页1. 汽车钣金复制件加工工艺 （）2. 手工弯曲直角 （）3. 手工卷边 （）4. 汽车钣金复制

14、件加工工艺 （）5. 制作圆管 （）6. 手工制筋 （） 第十周 教学内容 汽车钣金工艺与技能训练 70-95 页、 汽车车身修复技术 55-70 页1. 汽车前后灯的拆装和调整 （）2. 汽车车窗升降器总成的拆装 （）3. 汽车车门的拆装与调整第十一周 教学内容 汽车钣金工艺与技能训练 96-108 页、 汽车车身修复技术 73-100 页1. 发动机罩的拆装 （）2. 汽车前后保险杠的拆装和调整 （）3. 汽车前后翼子板的拆装和调校 （）4. 汽车前后座椅的拆装 （） 第十二周 教学内容 实训第十三周 教学内容汽车钣金工艺与技能训练 49 页 汽车车身修复技术 100-110 页 汽车钣金

15、工艺与技能训练 96 页 汽车车身修复技术 101 页1. 外形修复机的使用及收火 （）2. 汽车车身的机械整形 （）3. 拆分板件的焊点和焊缝 （）4. 汽车发动机罩的维修 （） 第十四周 教学内容 汽车钣金工艺与技能训练 150-180 页1. 汽车车身维修2. 翼子板侧面碰撞的修复3. 汽车车顶的维修 （）4. 汽车后备箱盖的维修 （）第十五周 教学内容 汽车车身修复技术 101-150 页1. 汽车车门面板的更换2. 汽车车汽车支柱的更换3. 汽车门槛外板的更换 （） 第十六周 教学内容 实训第十七周 教学内容汽车钣金工艺与技能训练 136-150 页 塑料第十八周 教学内容1.拆分板

16、件的焊点和焊缝2.挡泥板、后翼子板的更换2012年秋季学期教学进度计划汽车车身修复与涂装理论课时数189上机（实践）课时数： 63总课时： 252周次讲次课时授课章节及内容摘要实训项目备注第1周第 14 讲10项目 01 汽车维修 6S 教育 项目 02 基本工具项目 01 正确敷设四件套汽车检测与维修项目 02 量具的正确使用项目 03 螺纹的正确测量项目 04 工具的正确使用汽车钣金工艺与技 能 训 练 1-6 页 、 23-26 页第2周第 48 讲10钣金成型设备 安全使用氧气、乙炔瓶 正确操作手锯（钢锯）项目 05 安全操作手提砂轮机 项目 06 安全使用氧气、乙炔瓶 项目 07 安

17、全、正确操作手锯（钢锯）汽车钣金工艺与技 能训练 6-22 页、 23-26 页第3周第 910 讲 第 1316 讲10汽车钣金加工工艺 气焊焊接工艺、 电弧焊焊接工艺、 点焊焊接工艺项目 08 圆弧划线训练 项目 09 展开圆锥体管 项目 10 电弧焊焊接 项目 11 气焊焊接汽车钣金工艺与技 能训练 27-46 汽车钣金工艺与技 能训练 51-65 页第4周实训10实训实训实训第5周第 172010CO2 气体保护焊焊接工艺CO2 气体保护焊机安全操作规程项目 10 二氧化碳气体保护焊机安全操 作规程项目 13 二氧化碳气体保护焊焊接汽车钣金工艺与技 能训练 66-69 页第6周第 21

18、24 讲10汽车钣金复制件加工工艺项目 14 手工制作直角 项目 15 手工制作圆管汽车钣金工艺与技 能训练 70-91 页项目 16 手工卷边 项目 17 手工制筋第7周第 2528 讲第 2932 讲10汽车车身汽车车窗升降器总成的拆装 汽车前后保险杠的拆装和调整项目 18 汽车前后灯的拆装和调整 项目 19 汽车车门的拆装 项目 20 汽车车窗升降器总成的拆装 项目 21 汽车车窗升降器的检查与保养 项目 22 汽车前后保险杠的拆装和调整汽车检测与维修 汽车钣金工艺与技 能训练 116-135 页 汽车检测与维修 汽车钣金工艺与技 能训练 133 页第8周实训10实训实训实训第9周第 3336 讲10发动机罩的拆装、前翼子板的拆装项目 23 引擎盖与后备厢盖的拆装 项目 24 汽车前翼子板的拆装和调校汽车检测与维修 汽车钣金工艺与技 能训练 96-101 、 113-116 页第 10 周第 3740 讲10车身检验、测量与矫正项目 25 车身的测量汽车钣金工艺与技 能训练 136-145 页第 11 周第 4144 讲