应急作业手册

1、 应急作业指导书 目 录 1.CNG 储气瓶组压力过高应急作业指导书2.CNG 站安全阀故障应急作业指导书3.CNG 站计量系统问题应急作业指导书4.CNG 站自控系统问题应急作业指导书5.CNG 站报警系统故障应急作业指导书6.CNG 站阀门故障应急作业指导书7.CNG 站变送器故障应急作业指导书8.CNG 站运行仪表问题应急作业指导书9.CNG 站消防器材问题应急作业指导书10.CNG 站供电系统故障应急作业指导书11.CNG 站照明系统问题应急作业指导书 CNG 储气瓶组压力过高应急作业指导书 一、 故障现象： CNG 储气瓶组压力异常升高 二、 可能出现的危险： 安全阀起跳、阀门泄漏、

2、人身伤害、财产损失等 三、 关键控制点： CNG 储气瓶组、安全附件、放散操作 四、 工具材料准备： 防爆扳手、防静电服、检漏仪一部 五、 主要人员、物料消耗定额： 现场操作人员2 名、维修工 1 名、控制室监控人员1 名 六、 作业气候、环境要求： 全天候 7、 作业流程：操作流程1.压力表问题：应更换压力表，将问题压力表维修后重新校验或直接报废。是否2.压缩机送气压力过高：立即关闭压缩机，停止加压作业，待压力下降到规定值内稳定后，缓慢打开送气阀门，重新送气。是否3.瓶组内 CNG 高中压发生串气现象，造成瓶组内压力升高，此时应停止一切作业，由专业人员进行维修。是否4.瓶组外部环境温度过高，

3、引起内部压力升高，进行冷却降温，使压力下降。是否8、 安全注意事项： 1.现场至少应有两人同时作业，并随时将现场情况报告控制室监控人员，让其做好远程控制准备，直至作业完毕。 2.发现压力异常应立即排查，避免事态进一步扩大。 3.除站区发生更严重的事故外，发现储气瓶组压力升高后，应立即进行处理。 4.放散操作时应注意环境情况。 九、作业记录、总结： 1.认真记录作业情况。 2.如出现问题应及时详细地分析总结。 CNG 站安全阀问题应急作业指导书 一、 故障现象： 超压不起跳、不到设定压力就起跳、超压起跳后不能回位或不能及时回位 二、 可能出现的危险： 不能对安全运行起到应有的保护作用，容易造成较

4、大的安全事故。 三、 关键控制点： 安全阀及附件 四、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防静电服、检漏仪一部 五、 主要人员、物料消耗定额： 现场操作人员2 名、维修工 1 名、控制室监控人员1 名 六、 作业气候、环境要求： 全天候 7、 作业流程： 操作流程1.安全阀超压不起跳：立即手动降压，查明超压原因，排除超压隐患。关闭安全阀下端直通阀，放散后拆下安全阀，送相关部门重新校验，合格后才能安装使用。是否2.没到设定压力就起跳：关闭安全阀下端直通阀，放散后拆下安全阀，送相关部门重新校验，合格后才能安装使用。是否3.超压起跳后不能回位或不能及时回位：查明超压原因排 除超压隐患。关闭

5、安全阀下端直通阀，固定安全阀下端及周围管道，用粗木棒轻轻地、均匀地敲击安全阀，帮助其回位。 如仍不能回位，应关闭安全阀下端直通阀，放散后拆下，送相关部门重新校验，合格后才能安装使用。 是否八、安全注意事项： 1.现场应有两人同时作业，现场作业人员随时将情况报告控制室，监控人员要严密监控，发现异常立即与现场作业人员联系，并果断采取措施。 2.保护好安全阀及铅封，不能自行处理时要送相关部门维修并重新校验。 3.安全阀每年校验一次，保证安全阀在有效期内使用。 4.保证安全阀动作灵敏，正常有效。 5.放散操作时应注意环境情况。 九、作业记录、总结： 1.认真记录作业情况。 2.如出现问题应及时详细地分

6、析总结。 计量系统问题应急作业指导书 一、 故障现象： 流量计不计量、连接处外漏、传输系统问题 二、 可能出现的危险： （1）外漏：引起火灾，造成人身伤害、财产损失 （2）管道异物：造成无法计量，影响供气 三、 关键控制点： 流量计、信号系统、阀门等 四、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防静电服、检漏仪一部 五、 主要人员、物料消耗定额： 现场操作人员2 名、维修工 1 名、控制室监控人员1 名 六、 作业气候、环境要求： 全天候 7、 作业流程： 作业流程1.不能马上解决，立即启动备用管路（即备用流量计）。是否2.流量计不计量：到现场观察流量计，如发现自动屏幕无显示或显示信息异

7、常，应通知相关人员查找原因，不能自行解决的问题，应与厂家联系，等待处理。是否3.外漏：关闭上下端阀门，放散后维修。是否4.传输系统问题：无自控流量信号，首先检查插口是否松动，再 到现场观察流量计，如流量计表运转正常，判断信号传输系统问题，让相关人员查电路是否正常，自己不能解决，报请有关部门处理。是否八、安全注意事项： 1.时刻关注远程控制信号，及时发现并处理计量系统问题。 2.根据实际瞬时流量，合理地选择流量计大小、数量，使其处于最佳运行状态。 3.定期检漏，发现接口处漏气要及时修复。 九、作业记录、总结： 1.认真记录作业情况。 2.如出现问题应及时详细地分析总结。 自控系统问题应急作业指导

8、书 一、 故障现象： 设备问题、电路故障、信号异常 二、 可能出现的危险： （1）设备问题：无法随时监控，不能远程操作，造成安全隐患 （2）电路故障：无信号时，不能自动控制，不能随时监控，容易造成判断失误，引发事故 三、 关键控制点： 自控系统及相关附件 四、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防静电工作服、检漏仪一部、万用表一个、 电工工具一套 五、 主要人员、物料消耗定额： 现场操作人员2 名、维修工 1 名、电工1 名、控制室监控人员1 名 六、 作业气候、环境要求： 全天候 7、 作业流程： 作业1.电脑问题：电脑死机可采用重启解决，其它故障可采用相应的处理办法，不能自行解决

9、立即找专业人员维修，同时派专人到现场巡视，随时采取应急措施，避免事故发生。 是否流程2.电路故障（无信号或信号异常）：首先检查各接口是否牢固，然后通知电工立即赶往现场查找原因、抢修，不能立即修复，应派专人到现场巡视，随时采取应急措施，避免事故发生。如不能自行解决，随时上报并与厂家联系。是否八、安全注意事项： 1.时刻观察远程控制数据、信号，及时发现并处理自控设备问题。 2.定期维修保养自控系统，使其处于良好运行状态；发现问题后应立即修复，保证安全运行。 3.定期到现场巡视，将现场数值、设备状态与远程控制比对，及时发现存在的问题。 九、作业记录、总结： 1.认真记录作业情况。 2.如出现问题应及

10、时详细地分析总结。 报警系统故障的将处理 一、 故障现象： 现场燃气泄漏后不报警、无泄漏时不断报警、报警控制模块不显示或显示异常二、 可能出现的危险： 不能及时发现泄漏或判断失误，造成安全隐患，甚至导致人身伤害、财产损失等 三、 关键控制点： 报警系统及相关附件 四、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防静电工作服、检漏仪一部、万用表一个、 电工工具一套五、 主要人员、物料消耗定额： 现场操作人员2 名、维修工 1 名、电工1 名、控制室监控人员1 名 六、 作业气候、环境要求： 全天候 7、 作业流程： 作业流程1.不能正常报警（泄漏时不报警或无泄漏反复报警）：立即排查、维修，如无

11、法修复，将该报警点“隔离”，与厂家联系，等待解决。是否2.探头中毒：与厂家联系，购买新的报警探头更换。是否3.信号异常：检查控制模块、信号线，发现问题及时处理，不能自行解决时与厂家联系。是否八、安全注意事项： 1.时刻观察报警系统，及时发现并处理系统问题。 2.定期保养，使报警系统处于良好状态。 3.定期到现场巡视，发现燃气泄漏后不报警，应立即检测报警探头，如探头失效，应立即更换。 4.报警探头要定期检测（定性）：第一年每半年检测一次；第二年每季度检测一次；第三年以后检测周期更短。满三年通知厂家或检测单位进行标定。 九、作业记录、总结： 1.认真记录作业情况。 2.如出现问题应及时详细地分析总

12、结。 阀门故障应急作业指导书 一、 故障现象： 阀门内漏（阀体周围结霜）、阀门外漏（有气味或检漏仪报警） 二、 可能出现的危险： 内漏：影响正常运行并造成浪费 外漏：人身伤害、财产损失、引起火灾等 三、 关键控制点： 阀门及周围设备 四、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防静电服、检漏仪一部 五、 主要人员、物料消耗定额： 现场操作人员2 名、维修工 1 名、控制室监控人员1 名 六、 作业气候、环境要求： 全天候 七、 作业流程： 作业步骤1.阀门外漏：穿戴好防静电服、手套，关闭上下端阀门，完全放散并确认后，进行紧固，如仍漏更换垫片，应打开连接法兰，更换新垫片。是否2.阀门内漏：

13、穿戴好防静电服、手套，关闭上下端阀门，完全放散并确认后，打开连接法兰，更换新阀门。是否2.处理完毕，经检漏合格后，作业结束是否八、安全注意事项： 1.定期维修、保养，使阀门开关灵活，保持良好状态。 2.阀门安装前，要全部进行强度、严密性试验，不合格的要及时更换。 3.在作业过程中，要时刻观察阀门情况，发现问题及时处理，严禁敲打、强力扭动阀门。 九、作业记录、总结： 1.认真记录作业情况。 2.如出现问题应及时详细地分析总结。 变送器故障应急作业指导书 一、 故障现象： 不能显示自控数值或显示数值异常 二、可能出现的危险： 无法远程监控；不能随时发现并处理问题。 加大了安全隐患，容易造成更严重的

14、事故后果，甚至造成人身伤害、 财产损失 三、关键控制点： 变送器及周围附件、设备 四、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防静电工作服、工作鞋、手套、检漏仪一部 五、 主要人员、物料消耗定额： 现场操作人员2 名、维修工 1 名、电工1 名、控制室监控人员1 名 六、 作业气候、环境要求： 全天候 七、 作业流程： 作业步骤1.发现问题及时维修，不能修复，应立即上报并与厂家联系。是否2.加强现场巡视，掌握设备状况，随时与控制室沟通，及时发现、处理问题，保证安全运行。是否3.发现漏气，关闭控制阀门，放散后维修。是否八、安全注意事项： 1.定期维修、保养，使变送器处于良好运行状态。 2.

15、定期检漏，发现漏点随时处理。 3.定期检查变送器信号接头、接线盒，严禁进水。 九、作业记录、总结： 1.认真记录作业情况。 2.如出现问题应及时详细地分析总结。 运行仪表问题应急作业指导书 一、 故障现象： 指针固定不动、指示数值与实际误差太大、表盘损坏等 二、可能出现的危险： 无法与自控数值比对；无法现场监控；不能现场发现压力、温度、 液位异常。加大了安全隐患，容易造成更严重的事故后果，甚至造成人身伤害、财产损失 三、关键控制点： 运行仪表及周围附件、设备 四、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防静电工作服、手套、检漏仪一部 五、 主要人员、物料消耗定额： 现场操作人员2 名、维

16、修工 1 名、电工1 名、控制室监控人员1 名 六、 作业气候、环境要求： 全天候 七、 作业流程： 作业步骤1.仪表问题：关闭仪表控制阀门，放散后维修，不能修复，应上报或与厂家联系。是否是否2.连接处漏气：关闭仪表控制阀门，放散后维修。是否3. 如有备用表应立即更换。八、安全注意事项： 1.定期维修、保养，使仪表处于良好运行状态。 2.定期检漏，发现漏点随时处理。 3.压力表每半年校验一次，保证在有效期内使用。 4.温度计、液位计，应根据实际经验判断是否正常，保证站区运 行安全。 九、作业记录、总结： 1.认真记录作业情况。 2.如出现问题应及时详细地分析总结。 消防器材问题应急作业指导书

17、一、 故障现象： 压力显示低，喷嘴、手柄等附件损坏 二、可能出现的危险： 使事态进一步扩大，造成更为严重的人员伤亡、财产损失 三、关键控制点： 消防器材 四、 工具材料准备及安全防护设施配置： 五、 主要人员、物料消耗定额： 消防器材管理人员 六、 作业气候、环境要求： 全天候 七、 作业流程： 处理步骤1.压力显示低：及时进行加压处理。是否2.附件损坏：及时进行维修。是否3.其他故障：消防嘴故障，无法启动或不能及时有效的救火；灭火器不能启动，填充物缺失、结块，造成灭火不力或不能灭火，立即上报申请更换。是否八、安全注意事项： 1.了解消防器材工作原理，能及时发现并处理存在的问题；定期 维修、保

18、养，使其处于良好状态。 2.做好日常检查记录，发现问题随时处理。 3.灭火器每年检修、充装一次，保证合格有效；非应急需要，站内消防器材不能挪做它用。 4.定期组织消防演练，提高应急处理能力。 九、作业记录、总结： 1.认真记录作业情况。 2.如出现问题应及时详细地分析总结。 供电系统故障应急作业指导书 一、 故障现象： 变压器异常、高压配电柜异常、低压配电柜异常 二、可能出现的危险： 突然停电、全站紧急切断系统异常、电器设备停止运行、供电设备损坏等，对运行造成重大安全隐患，甚至引发火灾，造成人身伤害， 财产损失 三、关键控制点： 变压器、高压配电柜、低压配电柜、电源、线路等 四、 工具材料准备

19、及安全防护设施配置： 合格的电工工具一套、工作衣、工作鞋、万用表一个五、 主要人员、物料消耗定额： 现场配合人员2 名、电工1名、控制室监控人员1 名 六、 作业气候、环境要求： 全天候 7、 作业流程： 故障类别1.变压器：外力撞击，形成短路，引发爆裂；绝缘破坏，引起其它用电设施损坏。故障处理：立即切断供电电源，正确采取应急措施；严格按电器操作规程操作，按相关规定上报。 是否与处理2.高压配电柜：误操作、外力撞击，引起高压短路，造成保险管爆裂，引发火灾，造成人身伤害，财产损失；绝缘破坏，发生触电事故，造成人员伤亡。故障处理：立即切断供电电源，正确采取应急措施；严格按电器操作规程操作，按相关规定上报。是否3.低压配电柜：误操作、外力撞击，引起短路火花，造成变压器、保险管爆裂，引发火灾，造成人身伤害，财产损失；绝缘破坏，造成人员触电伤亡、低压设备损坏等。故障处理：立即切断供电电源，正确采取应急措施；严格按电器操作规程操作，按相关规定上报。是否八、安全注意事项： 1.严格按照安全用电管理规定及行业标准执行。 2. 严格按操作规程作业，严禁误操作。 3.严禁一人单独作业、雨天室外作业、雷雨天所有作业（应急抢 险除外）。 4.电工应加强专业及行业知识的学习，使自己有能力应对意外情 况，保证运行安全。 5.定期对电器设备维护保