C区路面样板段施工总结---水稳(1)

1、恒逸文莱PMB石油化工项目疏浚、吹填、围堤及地基处理工程Dredging, Reclamation, Embankment and Foundation Treatment Works of Hengyi Brunei PMB Petrochemical Project恒逸文莱PMB石油化工项目疏浚、吹填、围堤及地基处理工程C区路面样板段（水泥稳定层）施工总结 施工单位：LSL WEC JV SDN BHD 编制日期：2015年8月28日目录1. 样板段选择12. 原施工方案12.1. 底基层整理12.1.1. 测量放线12.1.2. 碾压12.2. 碎石垫层施工12.2.1. 测量放线12.

2、2.2. 摊铺22.2.3. 碾压22.3. 路缘石安装23. 质量控制标准23.1. 底基层23.2. 碎石垫层23.3. 路缘石34. 施工经验总结44.1. 底基层44.2. 碎石垫层44.3. 路缘石安装51. 样板段选择选取C0+000C0+100直线段作为东部路堤区路面结构水泥稳定层施工样板段，水泥稳定层厚度为300mm，路面宽度为24m，样板段面积为2400m2；虽然样板段仅施工水泥稳定层第一分层，但后续控制方式大同小异，因此，后续水泥稳定层施工，包括第一分层及第二分层，将沿用样板段施工经验进行施工。2. 施工方案2.1. 施工标准水泥稳定层厚度为30cm，分两层摊铺，第一分层虚

3、铺厚度为16cm，整平碾压完成后测量标高，得出松铺系数，第二分层也将按此松铺系数严格控制；第二分层摊铺碾压后标高不低于+3.1m。水泥稳定层压实度需达到98%。2.2. 原材料路面水泥稳定层原材料源自马来西亚料场，进场后，随机取样送实验室检测级配、针片状含量、含泥量、压碎值指标、液限、塑性指数等，检验合格的材料方可用于路面水泥稳定层施工。用于样板段施工水稳材料的检测报告附后，见附件1。2.3. 测量放线采用RTK每隔10m放出边桩及中桩，并用水准仪放出高程，在中桩及边桩上用红色布条做出显眼的标记；高程按“宁高勿低”原则控制，水泥稳定层第一分层松铺后标高按+2.96m控制，第二分层碾压后标高按+

4、3.11控制。在碎石垫层上按10m长、6m宽划分方格网，控制水泥稳定层摊铺方量。2.4. 集料拌合水稳集料采用拌合楼拌合，根据实验室出具的配合比计算每方水稳集料所需碎石、石粉、水泥、水的重量，输入到已标定的拌合楼电脑，由电脑控制材料进入拌合楼的数量，并根据现场情况，适当增加1%1.5%的含水量，确保碾压时集料含水量在最佳含水量附近。现场搅拌站共两个拌合楼，每个拌合楼每次拌料1m3，拌合完成后卸入自卸车中。2.5. 集料运输水稳集料采用13m3自卸车运输。根据现场已划定的方格网，每个方格网面积为60m2，虚铺厚度为16cm，则每个方格的水稳料为9.6m3，按10m3计，自卸车每次装料5m3，每个

5、方格卸料2车，可确保水稳集料的方量满足摊铺要求。2.6. 集料摊铺采用人工配合挖掘机进行集料摊铺工作，严格按划分的方格网控制摊铺方量及面积。2.7. 整平及标高控制在边桩及中桩上按预计的虚铺厚度放出标高，并拉线处理，首先挖掘机进行初平，再用人工进行细平。细平时，用滑线的方式控制平整度，去高补低，使用平齿耙进行整平，严禁使用钉耙；在人工整平过程中，若遇到离析现象，需根据现场实际情况，增加粗骨料或细集料，以确保级配满足要求；完成后再行碾压。2.8. 碾压根据前期碎石垫层施工经验，碎石垫层在经过2遍静压，3遍振压，最后1遍静压收光的方式处理后，压实度可达99%，因此计划水稳碾压方式按碎石垫层碾压的相

6、同方式来进行控制，对于边角碾压不到的区域，采用蛙式打夯机处理，进行4遍夯击。后续第二分层水泥稳定层碾压时，及时测量高程，若未达到设计要求，则继续添加石料，再行碾压或夯击；若超过设计厚度且标高高于设计的粗砂找平层高程，则需人工刨松，根据碾压后沉降高度，确定清除的厚度，清除完成后再次碾压或夯击。最后进行压实度检测。碾压应先轻后重，自路边压向路中；碾压速度不宜过快；碾压时轮迹印重叠30cm。2.9. 接缝处理水泥稳定层接缝处用15cm厚的木条进行挡压，同时在木条后端区域用小袋装砂码成斜坡，方便压路机上下；在后续施工前，将木条及小袋装砂清除，并将已成型的水泥稳定层切割呈阶梯状，摊铺及碾压时对其进行覆盖

7、，确保水泥稳定层的完整性。2.10. 压实度检测碎石垫层压实度检测采取灌砂法进行现场，取出的样封闭并送实验室进行压实度检测。压实度检测频次2000m2取两个点控制。2.11. 养生水泥稳定层碾压完成后，用无纺布覆盖，并用淡水洒水养生，洒水时水枪朝空中喷射，不得将水枪直接射向路面；洒水频次以确保无纺布湿润为准。洒水养生周期不少于7天，同时养生期间应封闭交通，严禁车辆通行。2.12. 试块制作水稳施工时，需制作试块并在实验室养护，以测量7天抗压强度。水稳试块我司已委托中化进行制作、养护及检测。3. 质量控制标准3.1. 原材料3.1.1. 碎石用于路面水泥稳定层施工的原材料最大粒径不得超过37.5

8、mm，颗粒组成应满足公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）表3.2.2中3号级配的范围，如下表所示；对不合格的原材料，不允许用于路面水泥稳定层施工。表3.1 水泥稳定层颗粒组成范围3.1.2. 水拌制及养生用水，应采用自来水或洁净的河水；本工程中，用已检测过并符合要求的地下水作为拌合用水，用淡水作为养生用水。3.1.3. 水泥水泥标号425，初凝时间 3 小时以上，终凝时间 6 小时以上，不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥；本工程采用的水泥标号为625，检测报告见附件2。3.2. 施工质量控制标准水泥稳定层施工质量控制标准如下表所示。表3.2水泥稳定层质量检查表项目要求

9、值观感要求检验频率检验方法压实度 ()代表值符合技术规范要求2000m2两个密度法98纵断高程(mm)+5、-10平整4个断面/200m水准仪厚度(mm)均值-8mm均匀一致每200m测4个断面钻芯取样或挖验单个值-15mm宽度(mm)+0以上边缘线路顺适无曲折合格4处/200m钢尺横坡度()0.34个断面/200m水准仪平整度（mm）8平整每200延米2处水准仪4. 施工经验总结水泥稳定层需确定的施工方式包括集料拌合方式、运输方式、摊铺方式、松铺系数、标高、平整度、碾压方式、接缝处理、养生方式及试块制作等。4.1. 集料拌合方式试验段施工时，搅拌站两个拌合楼全力供应水泥稳定层集料拌合，根据现

10、场情况，两个拌合楼同时开启，可满足现场施工需求；后续施工时，也将同时启用两个拌合楼，确保现场所需的集料能满足施工要求；4.2. 集料运输方式试验段投入4台13m3自卸车运输集料，根据现场情况，4台自卸车可完全满足现场施工需求；后续施工也将采用4台自卸车运输集料。图4.1 水稳集料运输4.3. 摊铺方式试验段采取人工配合挖掘机的方式进行摊铺，后续施工也将采取此种方式进行；后续施工将分两层摊铺及碾压，第一分层摊铺厚度按碾压后15cm控制；在第一分层碾压并检测合格后，再摊铺第二分层，摊铺时需根据确定的松铺系数反算虚铺厚度。4.4. 松铺系数根据试验段标高测量数据，随机选取5个点进行统计，如下表所示：

11、表4.1 松铺系数统计表编号水稳松铺厚度（mm）水稳碾压后厚度（mm）松铺系数备注11601361.176 21611371.175 31601351.185 41601361.176 51621371.182 上表中5个点的松铺系数平均值为1.179，根据“宁高勿低”原则，松铺系数定为1.18，后续施工将严格按照此数据进行碎石虚铺。4.5. 标高及平整度在水稳摊铺前，每隔10m设立边桩及中桩，在边桩及中桩上按预计的虚铺厚度放出标高，并拉线处理，首先挖掘机进行初平，再用人工进行细平。细平时，用滑线的方式控制平整度，去高补低，使用平齿耙进行整平，严禁使用钉耙；在人工整平过程中，若遇到离析现场，需

12、根据现场实际情况，增加粗骨料或细集料，以确保级配满足要求；标高按“宁高勿低”原则进行控制，后续施工时，一方面考虑根据松铺系数考虑虚铺厚度，另一方面，在第二分层水泥稳定层铺设，虚铺的水稳集料标高将在依照松铺系数计算出的松铺厚度基础上，增加1cm，这样可确保水泥稳定层厚度满足设计要求；后续水泥稳定层标高及平整度控制将沿用此种方式进行。图4.2 水稳集料摊铺及整平4.6. 碾压方式及边角处理方式根据原计划，采取先2遍静压，后3遍振压，最后1遍静压的方式进行水泥稳定层的碾压，压实后经检测，压实度可达到99%，满足水泥稳定层压实度的设计要求；边角在经过蛙式打夯机夯击4遍后，经我司现场取样测量，压实度可达

13、到98%，满足设计要求；根据试验段经验，确定最终的碾压方式为：在碎石最佳含水量6.2%附近，先2遍静压，后3遍振压，最后1遍静压消除轮迹印；每一遍碾压时，压路机都必须把整个施工面全部碾压，完成后再进行下一道碾压工序；碾压应先轻后重，自路边压向路中，同时控制压路机行进速度，碾压时轮迹印重叠30cm；边角采用蛙式打夯机进行处理，进行4遍夯击。水泥稳定层压实度检测报告见附件3。图4.3 边角处理4.7. 接缝处理试验段施工时，水泥稳定层接缝处用15cm厚的木条进行挡压，同时在木条后端区域用小袋装砂码成斜坡，方便压路机上下；在后续施工前，将木条及小袋装砂清除，并将已成型的水泥稳定层切割呈阶梯状，摊铺及

14、碾压时对其进行覆盖，确保水泥稳定层的完整性。成型较久的水稳在后续施工前，不仅需将成型的水泥稳定层切割呈阶梯状，还需铺设土工格栅；计划铺设的土工格栅宽2m，其中1m覆盖于已成型的第一分层水稳上，剩余1m铺设在碎石垫层上，并用钢桩将土工格栅固定，再进行水稳集料的摊铺及碾压，铺设方式如下所示。图4.4 土工格栅铺设方式图中，红色区域为需切割掉的区域，蓝色线条为土工格栅。经现场检验，采用此种接缝处理方式，水稳整体性较高，满足要求，后续也将采取此种方式进行水稳接缝处理。4.8. 养生水泥稳定层碾压完成后，用无纺布覆盖，并用淡水洒水养生，洒水时水枪朝空中喷射，不得将水枪直接射向路面；洒水频次以确保无纺布湿润为准。洒水养生周