煤矿2013年度安全技术措施计划

1、煤矿 2013 年度安全技术措施计划一、全年主要指标完成情况1、机电运输安全方面：鑫龙煤业 2012 年消灭了二级以 上机电运输非伤亡事故，杜绝了电气失爆事故，全年未发生 人员伤亡事故。2、安全质量标准化工作：目前鑫龙煤业下属主焦煤矿、 红岭煤矿、龙山煤矿、大众煤矿均为机电、运输一级质量标 准化矿井。3、设备管理方面： 机电设备综合完好率 96.9%，与去年 同期相比提高了 0.8%; 设备待修率 1.5%，与去年同期相比下 降了 0.3%; 机电事故率 0.4%，与去年同期相比提高了 0.2%。4、采掘机械化方面： 2012 年新上综掘设备 2 套，悬移 支架 1 套。采煤机械化率达 61.

2、5%，比 11 年提高 8.5%; 掘进 机械化率 52.6%，比 11 年提高 18.2%。5、矿井自动化、信息化方面： 二、落实河南煤化、永煤公司 2012 年机电运输工作安 排1、建立健全机电运输管理制度。(1) 2012 年以来，机电运输部积极贯彻落实河南煤业 化工集团 2012 年机电运输工作安排 ，对文件安排内容逐项 分解到矿井，责任到人，落实实施。并结合煤化集团文件精 神制定了鑫龙煤业 2012 年机电运输工作安排 ，为全年机 电运输工作做出了指导性作用， 确立了全年的工作方向及重 点，确保了机电运输全年工作的有序开展。(2) 2012 年机电运输部以制度化建设为根基，积极完善

3、各类管理制度。对煤化集团、永煤公司、鑫龙煤业近三年来 下发各类机电运输管理制度进行了梳理汇编装订，完成了 永煤公司机电运输管理制度汇编 、鑫龙煤业机电运输管 理制度汇编 。并先后修订了鑫龙煤业斜巷提升系统准运 证管理办法 、鑫龙煤业机电运输月度安全评价管理办法 、 鑫龙煤业矿井采掘工作面电气试验管理规定(试行 )、鑫龙煤业矿井运输管理办法 、鑫龙煤业机电运输系统培训管 理暂行规定 、鑫龙煤业机电运输安全准运证管理办法 架 空乘人装置的安装验收管理规定 、鑫龙煤业机电运输系统 设备周期性检测管理规定 、鑫龙煤业机电运输停产检修管 理办法等管理制度，管理制度的完善为机电运输管理工作 打下了坚实的基

4、础。2、贯彻落实安全评价管理工作。4 月份在红岭矿组织召开了月度安全评价现场经验交流 会，统一规范副井提升、斜巷运输、电气防爆与三大保护月 度安全评价的模式、方法。鑫龙煤业机电部人员每月按时参 加所包保矿井的安全评价工作， 对各矿安全评价工作开展情 况进行监督，确保评价落实到实处，对评价中发现的问题进 行专档管理，实行闭环管理，并按五定原则及时整改，确保大系统的安全可靠。3、开展斜巷运输安全准运管理。 结合永煤公司斜巷运输准运证管理办法文件精神， 制定了鑫龙煤业斜巷提升系统准运证管理办法 ，并组织 人员开展了斜巷运输准运证实施情况进行了专项检查落实， 鑫龙煤业 11 月份组织机电部、安监局人员

5、对各矿井主要斜 巷运输系统进行准运证验收检查，并及时办理更换了准运 证。确保了斜巷提升系统的安全。4、持续推进采掘机械化项目建设。 鑫龙煤业积极贯彻“多少设备少上人”的理念，及时制 定了下发了鑫龙煤业 2012 年采掘机械化项目管理考核办 法 (鑫煤2012129 号) ，并按照考核办法及时落实考核， 2012 年共新增岩巷掘进机两套，悬移支架一套，计划 12 月 底之前在龙山矿新增一套悬移支架配采煤机设备。 全面提高 鑫龙煤业采掘机械化程度。5、积极参加新整合煤矿复工复产验收工作。(1) 机电运输部制定了兼并重组矿井机电运输帮扶计 划，每周至少对贺驼矿进行帮扶一次，有针对性的对贺驼 矿进行管

6、理、 技术指导， 通过健全管理机制、 理顺管理体系、 专业隐患排查、技术交流指导、技术人员培训、基层干部挂 职交流等方式，解决其目前存在的主要问题，切实提升其机 电运输管理水平。(2) 按照内部明电 201244 号关于对兼并重组矿井进 行专项隐患排查整改活动的通知要求，对兼并整合矿井开 展了专项隐患排查工作，并对排查出的隐患进行跟踪治理。(3) 对贺驼矿复工复产前的机电改造、安装工程进行专 业技术指导，先后完成了副井梯子间安装、轨道下山 2.5 米 提升机改造安装、主井电控系统改造、地面架空线路及 6KV 变电所改造、 副井筒电缆更换、 行人下山架空乘人装置安装、 副井提升系统改造方案设计等

7、工作。6、开展矿井供电专项检查。鑫龙煤业 5-9 月份共计开展供电系统专项检查 5 次，涉 及到井上下供电系统的各个方面， 每次排查后均进行总结分 析，对存在的主要问题进行跟踪落实，涉及到管理层面的问 题及时完善管理制度，制定了雨季期间供电管理特别规 定，全面系统的专项检查，确保雨季期间供电系统的安全 可靠。11 月份组织开展了地面架空线路与电缆连接部分的专 项检查，并制定了地面电缆敷设管理规定 ，避免了冬季 发生供电中断事故。7、开展斜巷运输、立井提升专项检查。(1) 鑫龙煤业机电部全年共组织开展斜巷运输专项检查 两次， 4 月份制定下发了关于开展斜巷运输“一坡三挡” 安全设施专项检查与整治

8、活动的通知 、9月份下发了 关于 开展斜巷提升轨道专项治理的通知 ，并根据检查情况制定精品文档 了关于统一斜巷运输“一坡三挡”安全设施安装标准的补 充规定、关于加强斜巷运输管理的通知下发执行。(2) 组织开展了两次架空乘人装置专项检查活动，统一 完善了架空乘人装置的 14 项安全保护装置。(3) 组织开展了立 ( 斜)井提升系统及井筒装备安全排查 工作，根据排查情况，进行了分析总结，对查出的问题制定 了针对性的安全措施和整改方案，并严格按照“五定”原则 落实整改， 对存在较大隐患进行了责任追究， 确保系统安全。(4) 组织各矿开展了矿井提升系统年检工作，对照标准 逐项进行了检查，对查出的问题及

9、隐患全部进行了处理整 改，各矿井的提升系统年检全部合格。(5) 根据河南省工业和信息化厅关于转发 < 国家安 全监管总局 国家煤矿安监局关于切实加强矿山提升运输安 全管理工作的通知的通知及煤化集团、永煤公司的相关要 求。鑫龙煤业及时对通知要求进行了全面准确地传达贯彻。 并由机电副总牵头组织有关人员对各矿井提升运输系统进 行了安全排查。并及时对排查情况进行了总结上报，对查出 的隐患进行了跟踪处理。8、开展通风机、压风机、采掘设备等专项检查。根据永煤公司机电部要求， 于 9 月份组织人员对主通风 机进行了专项检查活动，主要检查其供电系统、各项管理制 度、人员应急操作等，通过检查将一些潜在危险

10、因素排除，精品文档 提高了主通风机及其电控系统安全运行。6 月份根据六大系统验收规定，鑫龙煤业组织对各矿井 的压风机系统进行了全面检查，检查包括主机、电控及主管 路等，对查出的隐患进行了跟踪落实。鑫龙煤业每月均对采掘地区设备进行一次专项检查， 按 照采掘机电精细化标准对皮带机、 刮板机、 转载机、耙矸机、 喷浆机、乳化泵、潜水泵、调度绞车、电气开关等设备进行 全面检查，确保设备安全可靠。9、积极淘汰禁用设备。鑫龙煤业认真执行 禁止井工煤矿使用的设备及工艺目 录( 第一批、第二批、第三批 )文件要求，结合现场台台对 照。目前各矿井均不存在淘汰设备及工艺。三批淘汰设备及 工艺淘汰率达到了 100%

11、。10、做好煤矿水害防治和“雨季三防”工作。(1) 为确保雷雨季节供电安全，制定了鑫龙煤业矿井 供电管理几项特别规定 ，对高低压保护投用、检修、拆装、 防爆检查、局扇供电等进行重点强调要求。制定了关于加 强架空线路的巡视和检查的规定 ，确保可以随时掌握架空 线路的运行情况，及早发现线路的缺陷。(2) 按照雨季“三防”要求，对各矿井地面供电、架空 线路进行了排查， 对影响地面供电安全的隐患全部进行了跟 踪落实 ;对井下中央水仓、 采区水仓进行了清挖 ; 组织开展雨季“三防”供电、排水专项检查工作，对查出的隐患进行了 责任追究，并限期按五定原则进行了整改。(3) 五月份组织各矿开展了大面积停电预案

12、演练活动， 机电部参加了各矿的演练。并对演练进行了指导评价，对演 练中发现的问题进行了整改。确保预案完善可靠，并要求各 矿加强职工的应急操作培训。 六月份制定了鑫龙煤业龙山矿 区大面积应急预案演练方案，及时进行了演练，并对演练进 行总结，对发现的问题及时进行了整改。(4) 在雨季前完成了主排水系统联合试运转测试、主排 水泵全面检修、主水仓的清挖工作。对井上下高压配电装置 继电器保护整定、 电缆、高压电机等进行了预防性检测试验。 委托安阳市气象局防雷中心对各矿井地面避雷设施及接地 电阻进行了检测，结果全部合格。并要求各矿机电科对井下 所有接地保护电阻值遥测工作。11、抓好安全督导工作。鑫龙煤业机

13、电部积极按照上级要求， 对各矿井开展安全 督导工作， 结合各矿井实际情况分别制定了有针对性的督导 方案及督导计划，按照计划实施督导工作，确保机电运输管 理及现场同步提升。12、其他主要工作。(1) 完善了机电运输部内部职能管理体系，建立了供电 及大型固定设备、提升运输、采掘两化及设备检测、培训管精品文档 理、内页资料管理、节能减排及科技创新六个专业管理组， 重新明确了各岗位职责。并实行了包矿负责制，加强了对矿 井的技术指导，充分发挥机电运输部的职能管理作用。(2) 从新梳理规范了机电运输各岗位管理制度和标准， 对各岗位工的操作规程、 巡回检查制度、 事故应急操作流程、 交接班制度等以流程化、标

14、准化、可操作化为基本原则进行 修订、梳理。制度修订、梳理完成后及时组织对员工进行培 训。完成修订的工种有通、压、提、排、发、变、皮、电钳 工、信号工、把钩工、架空乘人装置等三十余个工种。(3) 通过工作任务的形式推进各项工作的开展，每月初 制定机电运输部及各矿井的当月的工作任务， 由包矿负责人 对所包矿井工作任务完成情况进行督促、跟踪、推进。月底 工作任务的完成情况分别纳入到机电运输部绩效考核与矿 井机电运输对标管理考核中， 有效的推动了各项管理工作的 提升及设备改造安装项目的进度。(4) 结合公司各矿井的不同现状，制定不同的帮扶指导 方案，从下井检查改为技术帮扶指导，鑫龙煤业机电部每次 下矿

15、检查都留下一人在地面科室对技术管理工作进行指导 帮扶，通过技术帮扶与现场检查相结合的方式，全面提高矿 井的现场管理及技术水平。三、 2012 年主要工作1、优化矿井电网结构及运行方式。2012 年先后完成了大众矿、 龙山矿风井架空线路防雷改 造工程;主焦矿井下四级供电改造工程、 22 采区下部变电所 改造安装工程 ; 红岭矿四级供电改造工程、东风井架空线路 的改造敷设工程 ; 大众矿南翼采区供电系统改造工程 ; 鑫龙 110KV变电所建设进展良好， 预计年底可投入使用 ; 完成了大 众矿 35KV变电所安装及线路敷设、 完成了红岭矿 35KV变电 所安装及线路敷设工作 ; 完成了龙山矿 23、

16、25 变电所串电源 改造工作。2、主副井提升系统升级改造。1 月份完成了主焦矿新副井摩擦式提升机的安装投用 ;2 月份完成了贺驼矿副井钢轨罐道的改造工作 ;4 月份完成了 贺驼矿主、 副井电控变频改造工作 ;6 月份完成了主焦矿新副 井打点信号系统的改造工作。 12 月份完成了副井提升机减速 器的更新改造工作。3、主通风机更新改造。2012年 8月份完成了大众矿、 贺驼矿主扇风机不停风倒 机操作改造项目 ;11 月主要对龙山矿一工区主扇风机进行了 更换改造，确保了型号一致。4、其他大型设备改造1 月份完成红岭矿东风井风机系统的安装投运工程 ;5 月 份、 10 分别完成了红岭矿主井、主暗斜猴车

17、的安装投运 ;3 月份完成了龙山矿新增一台瓦斯发电机组的安装工程 ;10 月 份完成了贺驼矿地面压风系统的改造安装工程 ;10 月份完成 了贺驼矿行人下山猴车的安装投运 ;11 月份完成了龙山矿 21 轨道下山、贺驼矿轨道下山 2.5 米提升机的安装投运工程。5、大力推广综采、综掘设备。2012 年分别在主焦矿、 龙山矿推广使用两套 260 岩巷综 掘机 ; 在大众矿安装一套悬移支架 ;12 月份计划在龙山矿安 装一套悬移支架配采煤机，目前已完成项目设计，已上报设 备计划，预计年底之前可进行安装。6、积极推进综合自动化项目建设。(1) 在红岭矿五采区一坡安装了一套 PLC 自动防跑车装 置，实

18、现全断面防跑车，利用编码器进行测速，检测罐车的 运行位置，并且控制挡车栏的启闭，保证了斜巷运输的安全 性和可靠性。(2) 推广实施变频控制系统， 先后完成了主焦矿压风机、 龙山矿 21 轨道提升机、贺驼矿轨道下山提升机、贺驼矿主 副井电控系统变频安装改造等工程。7、加强技术创新，积极推广新技术、新工艺。(1)2012 年以来机电运输部共组织完成科技创新项目 10 项，分别是： 局扇双三专推广应用 、主通风机不停机倒 台改造、红岭、主焦四级供电改造 、贺驼矿副井钢轨管 道罐耳润滑装置研制应用 、贺驼矿矸石山可视化操作改 造、龙山矿瓦斯发电一键式改造 、贺驼矿供电不间断改 造、红岭矿强力皮带快速更

19、换 、红岭矿瓦斯发电余热利 用、龙山矿主扇操作流程卡 。通过科技创新有效的保障 了系统可靠及设备安全。(2) 积极推广应用各类创新成果，先后推广使用了矿井 轨道运输专用车辆 (U 型钢专业车辆、油脂专用车辆 ) 、耙矸 机耙斗快装连接装置、调度绞车自动注油装置、井下气动打 眼工具等四项科技创新成果，推广了隐患分析制度、设备定 价包机制、主扇风机标准化操作流程卡三项创新成果。8、进一步深化节能管理工作。在开展节支降耗工作方面， 机电部针对各矿井均制定了 可行性方案及改造项目。主要从节煤、节电等方面入手，积 极推广应用新技术、新设备、新工艺，对高耗能、低效率的 设备进行更新、改造，采取多种措实现了

20、节能降耗。同时加 大对设备材料、配件、工具、等指标的掌控，节能降耗效果 显著。其中，机电部制定的改造项目已经完成六项，三项已 经制定方案。9、加强设备检修和测试校验工作。(1) 机电部严格按照鑫龙煤业机电运输停产检修管理 办法文件要求，每月 20 号组织召开检修例会，统一协调 各矿井的检修时间、项目等，审批检修方案及措施等。有计 划的实施设备检修，确保了设备的安全可靠。(2) 机电部对各矿井机电设备周期性检测实行统一管理，确保大型设备按期检测，杜绝设备准运证过期等问题。 2012 年共检测大型设备 85 台次，设备探伤 42 件，钢丝绳检 测 23 条，其他防雷检测、电气预防性试验、矿车三连环

21、插 销拉力试验等均按时按量进行了试验， 确保了大型设备的安 全运行。并建立了机电运输设备周期性检测台账 ，将各 矿的检测报告收集后装订成册，便于查阅。10、深入开展隐患排查治理活动。(1) 为查找机电运输系统的薄弱环节及隐患多发点，机 电部建立了隐患分析制度， 每旬从大型固定设备、 轨道运输、 皮带运输、架空乘人装置、井上下供电、设备检修、采掘机 电两化、 培训等八个方面对鑫龙及以上单位查出的机电运输 隐患、问题进行统计分析， 通过分析找到系统当前的薄弱点， 及时查漏补缺， 对薄弱环节及时开展专项整治活动或下发相 应的管理制度等，确保系统安全。从 11 月份开始要求各矿 井自查隐患上报至机电部

22、，由机电部对矿井、鑫龙、永煤、 煤化等四个层面的检查问题统一进行汇总分析。(2) 鑫龙煤业规定各矿井每月召开两次机电运输隐患排 查会议，公司机电部每月召开一次隐患排查会议，结合隐患 分析报告，对各矿机电运输系统全面进行排查、梳理，对排 查出的重大隐患实施挂牌跟踪， 每月对整改进行进行督促落 实，确保重大隐患可防可控。11、积极开展规范化、统一化管理。严格落实永煤公司的煤矿采掘机电精细化管理标准 规定，制定了鑫龙煤业采掘机电运输统一化、规范化考核 管理规定，并将统一化、规范化工作纳入到鑫龙煤业机 电运输对标管理考核办法中，每月对各矿井采掘头面进行 一次验收，并打分排序，确保各矿井的机电运输规范化

23、、统 一化工作积极、有序的推进。12、学习交流先进经验，加强员工技术培训。(1) 针对煤化集团提出的机电运输培训专业化、小型化 模式，组织召开了鑫龙煤业机电运输培训工作座谈会，确定 了机电运输方面培训工作的基调。(2)2012 年共计培训七次， 分别是井下三大保护 、皮 带安装标准 、电钳工操作 、防爆检查员专项培训 、轨 道运输管理 、机电运输质量标准化 、矿井提升机电控、 液压系统及常见故障排除 ，有效的提高了基层管理人员的 业务和管理水平。(3) 按照煤化集团的指示精神，鑫龙煤业制定了机电 运输系统培训管理规定 。要求各矿井每月组织机电运输方 面培训四次， 分别有机电矿长、 副总工、 科

24、长分别讲课一次， 并将矿井的培训工作纳入到机电运输月度考核工作中。(4) 为解决各矿井人才断层现象， 确保大学生快速成长， 提高其业务水平和现场管理经验，机电运输系统规定，各矿 井机电矿长、副总工、科长等管理人员下井跟班带班期间必须带领两名大学生技术员，在跟班带班期间对其进行培训。(5) 针对猴车安全保护设施问题，邀请设备厂家技术人 员进行了专题培训研讨，对猴车的日常检修、维护等进行培 训，确定了猴车必须安装的各项保护设施，并对使用过程中 存在的一些问题进行探讨。(6) 为巩固提高主通风机司机应急操作水平和业务技 能，重新对各矿井通风机房岗位工进行了一次岗位培训，培 训内容包含应急操作、故障排

25、除、岗位应知应会、手指口述 等，并对各矿井的培训效果进行了验收和评比工作。四、2012 年工作亮点1、建立了机电运输管理信息简报 ，通过简报推广各 类科技创新成果、管理经验、制度文件等，从而提高矿井管 理水平。2、为了有效预测预防煤矿安全生产事故隐患，全面贯 彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，提前采取切实 可行的防范措施，把事故隐患消灭在萌芽状态，公司机电运 输部从七月份开始，针对各级部门检查出的机电运输隐患， 进行月度每旬隐患分析、统计，内容包括存在的共性问题、 突出问题，发生问题地点、范围、原因等，对隐患进行分门 别类统计，制定下步隐患治理中应采取的方法措施，抓住倾 向性、瞄头性问题

26、，严厉打击，并督促各单位认真整改存在 的各类问题，减少和消除事故隐患，有效防范和遏制重特大事故的发生，提高企业煤矿安全生产管理水平。3、积极推广应用各类创新成果，先后推广使用了矿井 轨道运输专用车辆 （U 型钢专业车辆、油脂专用车辆 ） 、耙矸 机耙斗快装连接装置、调度绞车自动注油装置、井下气动打 眼工具等四项科技创新成果，推广了隐患分析制度、设备定 价包机制、主扇风机标准化操作流程卡三项创新成果。4、推广了设备包机定价制度，对各矿井所有设备根据 维护难易程度进行定价，根据维修人员水平高低进行分配， 确保设备包机制度更加具备可操作性。5、为确保辅助提升系统的安全可靠，鑫龙煤业机电部 组织人员对

27、各矿井所有采区斜巷轨道运输系统进行了提升 能力核定校验，避免了超能力提升，对提升能力达不到要求 的龙山矿 21 采区轨道下山、贺驼矿轨道下山的提升机进行 了改造。并对各矿井的主排水系统、采区排水系统的排水能 力进行核定校验，确保了矿井雨季安全。五、存在的问题及整改措施1、鑫龙煤业各矿井机电科室的管理体系不顺，机构不 够健全，有待进一步提高。整改措施：全面督促矿井加强科室的管理，实施绩效考 核，加强分工管理，确保做到人有事做，事有人管的层面。2、对国内外的尖端和前沿技术了解和掌握不够。 整改措施：多邀请高校教授、厂家工程技术人员到公司 开展培训班，加强这方面的学习和交流，多于设备厂家人员 沟通交流，积极参加各种设备博览会，对先进的设备积极试 用