云谷国际中心人工挖孔灌注桩监理细则解析

1、人工挖孔钢筋混凝土灌注桩监理细则1、工程概况人工挖孔桩基础设计安全等级为三级，桩身碎C3Q护壁碎C20b2、编制目的在监理规划基础上，将监理工作内容具体化、详细化、深入化，使之成为可实际操作的实施细则。进而按计划全面有效地对各分项工程质量、投资、进度进行控制。3、适用范围本监理细则适用于 “云谷国际中心工程” 中人工挖孔钢筋混凝土灌注桩的桩孔护壁、钢筋笼的制作与安放、混凝土的制作与灌注施工质量的监理检查验收。4、管理职责专业监理工程师主持本细则的编制，总监理工程师审核批准，工程监理机构组织实施，专业监理工程师和监理员具体执行。5、质量安全标准5.1 建筑桩基技术规范( JGJ94-2008)5

2、.2 建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)5.3 建筑抗震设计规范(GB50011-2010)5.4 混凝土结构设计规范(GB50010-2010)5.5 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)5.6 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)5.7 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) (2011 年版 )5.8 高层建筑砼结构技术规程 (JGJ3-2010)5.9 建筑基桩检测技术规程(JGJ106-2014)5.10 工程测量规范(GB50026-2007)5.11 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005

3、)5.12 建设工程监理规范 (GB50319/T-2013)5.13 安徽省建设工程基桩检测管理规定5.14 工程设计文件、岩土工程勘察报告5.15 监理合同、施工合同、施工组织设计(方案)安徽凯奇建设项目管理有限公司云谷国际中心工程人工挖孔桩监理实施细则6、施工准备阶段监理主要内容6.1工程开工前：由总监审批施工组织设计，签署施工组织设计（方案）报审表； 监理参加业主组织的设计交底和图纸会审；检查各方在工程开工前的各项准备工作，是 否具备开工条件。审签施工单位填报的施工现场质量管理检查记录表；进行监理交6. 2桩孔开挖前，应督促施工单位根据护壁形式、挖深、地质条件、施工方法、周 围环境、工

4、期、气候和地面荷载等资料制订施工方案、安全措施，环境保护措施、监测 方案等，并经监理审批后方可施工。当可能对临近建（构）筑物地下管线、永久性道路 产生危害时，对相应桩孔采取措施后再开挖。6. 3熟悉合同文件、质量标准以及有关图纸和技术资料。6. 4检查桩孔开挖时周围排水情况和降低地下水位的措施。6. 5对建设单位提供的或图纸上已有的施工现场红线控制桩位置和数据进行检查复 核，协助建设单位向施工单位提供原始基准点、基准线、基准高程的方位和数据，并现 场交桩。6. 6组织验收施工单位经自检合格的现场定位轴线和高程 ，审批工程报验单，参 加规划验线。6. 7组织桩基与上部施工单位间现场测量控制点的交

5、接。6. 8检查工程用材料来源、质量、复试报告及混凝土配合比；见证取样；核实材料 进场计划；审批建筑材料报审表。7. 9根据施工组织设计，检查施工机具的数量，核实施工技术管理人员到位及劳力 进场情况。6. 10检查施工单位的质量保证体系、质量管理体系及技术管理体系7、施工阶段安全监理7. 1施工现场通道附近的洞口除应设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示型吕。7. 2洞口应根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件等措施，盖件可以用竹、木等做成的盖板，盖板须能保持四周搁置平衡。7. 3孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的电的产、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，且使用前必须检验其安全

6、起吊能力。不得使用麻绳和尼龙纯 吊挂或脚踏井壁凸缘（凹坑）上下。7. 4每日开工前必须检测井下的有毒有害气体， 并应有足够的安全防护措施。桩孔 开挖深度超过10M时，应有专门向井下送风的设备。7. 5挖出的土石方必须及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1M范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。7. 6施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作； 电气必须严格 接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空 2M以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。 照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。8. 7分阶段按建筑

7、施工安全检查标准的要求检查填写安全管理检查评分表 。8、施工阶段质量监理9. 1人工挖孔桩主要工序10. 2成孔监理要点8 . 2. 1根据施工图纸，核验施工单位自检合格的现场定位轴线及桩孔放样位置。8. 2. 2检查量测第一节护壁井圈中心线、壁厚、配筋等。8. 2. 3第一节井圈护壁井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm井圈顶面应比场地高出150200mm井壁比下面井壁厚度增加 100150mm8. 2, 4护壁的厚度、配筋、碎强度均应符合设计要求，护壁中钢筋网片的竖向钢 筋应设置弯钩，并锚入下节护壁中不得小于 200mm每节护壁均应在当日施工完毕，护 壁模板的拆除宜在24h之后进行。8.

8、 2. 5护壁碎必须振捣密实，并根据土层渗水情况采取相应的措施，如使用速凝 剂，发现护壁有蜂窝、漏水现象，应及时补强，以防造成事故，井圈垂直度偏差不得大 于 0.5%。8. 2. 6遇有局部或厚度不很大的流动性淤泥和可能出现的涌砂时，可采取减少护 壁高度（300500mm或采用插打钢筋并拦护稻草、水泥纸袋或有效的降水措施。8. 2. 7桩位检查内容：允许偏差13根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基 础的边桩为50MM群桩基础的中心桩为150MM 检查方法尺量；检查数量全数检查。8. 2. 8孔深检查内容：允许偏差+300,桩应确保进入设计要求的深度；检查方 法护壁长度或重锤测；检查数量全数检查

9、。8. 2. 9垂直度检查内容：允许偏差0.5%;检查方法吊垂球；检查数量全 数检查。8. 2. 10桩径检查内容：允许偏差+50MM 检查方法尺量或井经仪；检查数量 全数检查。8. 2. 11验收程序：挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理护壁上的淤泥 和孔底残渣、积水。施工单位自检合格，填写碎灌注桩工程检验批质量验收记录表 和工程报验单报监理，监理工程师组织勘察、设计等有关各方进行验收。验收合格， 签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。8. 3钢筋工程监理要点8. 3. 1检查内容：（1）质保资料：施工单位根据合同要求和设计要求组织钢材进场，钢材应有出厂 合格证（亦可有质保书和力学化

10、学性能等）和进场复试报告，钢筋接头试验报告，表面 和每捆均应有标志或铭牌（牌号、炉号、强度代号、表面形状、钢筋级别、公称直径等）， 与实物相符。进口钢材应有国家商检部门的商检合格证书。（2）加工：见钢筋加工检验批质量验收记录表（可与其它分部钢筋同填）和混 凝土结构工程施工质量验收规范第 5.3、5.4、5.5条。（3）钢筋笼安装：主筋间距、钢筋长度、箍津间距、直径、保护层厚度、笼安装 深度。见混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表和建筑地基基础工 程施工质量验收规范第5.6.4条。8. 3. 2检验方法：按现行国家标准等规定。其中钢筋笼项目为：主筋间距允许偏差土 10,用钢尺量；钢筋长

11、度允许偏差 100,用钢尺量；箍津间距允 许偏差20,用钢尺量；直径允许偏差 10,用钢尺量；保护层厚度按设计，用尺量； 笼安装深度允许偏差 100,用钢尺量。8. 3. 3检查数量：按混凝土结构工程施工质量验收规范5.3、5.4、5.5条款。应对钢筋笼的制作进行不少于10%勺抽查。8. 3. 4见证取样方法：见建设工程质量检测见证取样员手册9. 3. 5验收程序：(1)材质：监理人员根据合同要求和设计要求，审查质保资料，对钢材分炉号，分规格，分直径进行检查，监督施工单位抽样送检，并审查复检报告，合格者签返A8建筑材料报审表，同意进场使用。不合格则退回建筑材料报审表，并监督不合格 材料完全撤出

12、施工现场。(2)加工安装：施工单位自检合格，填写钢筋加工检验批质量验收记录表、碎 灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表和工程报验单报监理，监理工程师 组织有关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。8. 4碎工程监理要点8. 4. 1检查内容、数量及检验方法： (1)混凝土原材料及配合比设计见混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表；混凝土结构工程施工质 量验收规范第7条“混凝土分项工程”(2)混凝土施工见碎灌注桩工程检验批质量验收记录表 和混凝土结构工程施工质量验收规范第7条“混凝土分项工程”。碎强度：每100M取，不足100M取一组试块，每根桩必须有一组试块

13、，强度符合设 计要求。桩顶标高：+3050,水准仪测量，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。8. 4. 2同条件养护试件强度检验各碎强度等级，均应留置同条件养护试件。所对应的结构构件或结构部位，应由三 方共同确定；数量应根据硅工程量和重要性确定。应在达到等效养护龄期时进行强度试 验。8. 4. 3浇注桩身碎时，必须使用用筒进行灌注，用筒末端离浇灌面不大于2m3碎宜采用插入式振捣器分段振捣，振捣半径和插入深度应按操作规程执行。严禁漏振和过 振。严禁将碎从孔口直接倒入孔中。8. 4. 4每根桩的碎必须一次性浇捣完毕。8. 4. 5灌注碎前必须抽水、清渣，做到孔底无积水、孔底无沉渣。灌注冲孔内不进水，当渗水

14、量过大（影响碎的浇注质量时）应采取有效措施保证碎的浇注质量，或考 虑采用水下灌注碎。8. 4. 6检查碎试块制作和现场碎条件养护和标养情况，检查试块是否准时送检。9. 4. 7见证取样方法：见建设工程质量检测见证取样员手册10. 4. 8验收程序：（1）材质：监理人员根据合同要求和设计要求，审查质保资料，对水泥和粗细骨 料进行检查，监督施工单位抽样送检，并审查复检报告，合格者签返建筑材料报审表， 同意进场使用。不合格则退回建筑材料报审表，并监督不合格材料完全撤出施工现 场。（2）施工：施工单位自检合格，填写混凝土原材料及配合比设计检验批质量验 收记录表、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表和工

15、程报验单报监理，监 理工程师组织有关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文 件。8. 5桩体验收8.5.1桩体质量检查：应用低应变动测法检测桩身完整性。抽检数量为总数的20% , 且不少于5根。8. 6问题及处理8. 6. 1监理工程师每日将监理过程发生的事情记录于监理日记中。8. 6. 2对监理过程中发现的问题（不合格的工艺、材料等），签发监理通知单， 指令施工单位整改。8. 6. 3施工单位整改处理合格后，填报监理通知回复单。8. 6. 4对需向业主及相关单位说明的事项等，以监理备忘录报送相关单位。8. 6. 5事故按有关规定及程序进行处理。9、进度控制要点根据监理规划开展各项进度控制工作，尤其是以下工作：9. 1认真审批施工组织设计（方案/措施）、施工进度计划，如达不到合同要求，重 新修改后再行报批，直达到要求为止。9. 2检查施工进度情况，通过监理例会，下发监理通知等监理手段督促施工单位实施施工进度保证措施9. 3如施工达不到进度要求，则及时采取措施，并督促施工单位按修改后的施工 进度计划实施。9. 5协助业主加强各方面管理，对合理的工期延长予以审批。10、 投资控制要点根据监理规划开展各项投资控制工作，尤其是以下工作：10. 1设计变更、工程签证、合同外工作的工程量，监理人员只核定工程量，并由 业主见证，然后报总监