混凝土爆模胀模修补方案

1、目录-、工程概况 2二、支撑架体要求2三、编制依据2四、施工方法3五、剪刀撑设置8六、成品保护 8、工程概况本工程与万商豪苑一期地下室相接，因为一期施工较早，底板、 顶板及地下室外侧墙后浇带部位的钢筋及止水钢板锈蚀、破损严重， 存在严重的渗漏隐患，为此，特此编制此施工方案，用以指导现场作 业并确保与一期相接处的质量，防止其顶板渗漏。二、支撑架体要求本方案主要针对梁板后浇带两侧构件拆模后，为保证结构不因混凝土自重及外来荷载等因素产生变形， 根据现场实际情况，拟采用钢 管、扣件、顶托组合架体回顶方式进行后浇带部位构件加固；确保后 浇带部位结构安全不变形裂缝。三、编制依据1.1本工程施工图纸1.2建

2、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111.3建筑施工安全检查标准JGJ59-991.4建筑施工高处作业安全技术JGJ80- 911.5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20111.6混凝土结构设计规范 GB50010-20101.7混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20111.8公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件四、施工方法1 、地下室底板后浇带（见附图）(1) 、凿除后浇带止水钢板上下口混凝土浮浆及收口网，直至露 出新砼面，再用清水冲洗干净；(2) 、将一期弯曲的钢筋及止水钢板调直，钢筋及止水钢板表面 喷涂除锈剂，并用小铁锤敲打表面的铁锈块

3、，露出母材，再用清水冲 洗干净，在止水钢板上口居中放置膨胀止水带，再将钢筋绑扎到位；(3) 、浇筑C40P6微膨混凝土，面层收平压光，覆盖薄膜进行养 护。 u區O与一期相接处地下室底板后浇带做法1000 8001000膨味止水带1.50150K2、地下室顶板及外墙后浇带(1) 、凿除后浇带止水钢板上下口混凝土浮浆及收口网，直至露 出新砼面，再用清水冲洗干净；(2) 、将一期弯曲的钢筋及止水钢板调直，钢筋及止水钢板表面 喷涂除锈剂，并用小铁锤敲打表面的铁锈块，露出母材，再用清水冲 洗干净，在止水钢板上口居中放置膨胀止水带，再将钢筋绑扎到位；(3) 、原结构设计为框架梁板，由于后浇带部位的模板架体

4、拆除 了，结构受力转变为类似悬臂梁板，因此必须及时设置回顶支撑，避 免因结构受力的变化，造成梁板开裂变形。1) 、顶撑施工顺序钢管架体搭设-顶托安装-木枋安装-顶托调节、固定。2) 、顶撑施工后浇带部位的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑，材料 选用50X 100mn木枋通设在梁板底，回顶时需注意，避免支撑过松 或因回顶应力过大，造成楼板、梁开裂，影响结构，主要是顶托调 节的控制。支架系统采用48X 3.0钢管搭设双排支撑架体。架体立 杆间距1200*1200mm水平杆间距1500mm下部200高处设一道扫地 杆。后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。为防止施工期间后浇带下沉，后浇带两侧

5、禁止放置过重物体， 测量人员应该在后浇带两侧每隔两米设置一个沉降观测点，并交由 专人进行定期观测，做好测量记录。搭设双排钢管架顶撑时，分别在后浇带两侧预留300mm支模空间；梁底位置另行搭设两根钢管顶撑，搭设横距与板底钢管相同。具 体布置如下图：顶撑平面图顶撑剖面图4、钢筋绑扎钢筋绑扎须符合图纸及规范要求，对于一期钢筋预留长度不够的情况须进行双面焊接，以满足规范要求；5、保证措施1）、因为一期后浇带止水钢板破损严重，为防止漏水，须在后浇带两侧止水钢板上口（靠混凝土接口）放置膨胀止水带；2）、后浇带采用C40P6微膨胀砼，振捣密实，初凝后面层覆盖薄膜进行养护；3）、设置防水加强层（1）地下室外墙

6、加强层（见附图）地下室外墙外侧凿毛清理干净，调直钢筋，绑扎完成后，在地下室外墙外侧砌筑200厚水泥砖墙（内宽500）,与外墙后浇 带同时浇筑，做为外墙防水加强层，砖墙外侧须抹灰，其防水做法按原图施工；（2）顶板加强层（见附图）养护14天后，在后浇带面采用1:2.5水泥砂浆找平并压光，面批两层聚氨脂，然后浇筑100厚的细石混凝土（放置 450钢筋网片），顶板上部防水做仍按原图纸进行施工;2穌氛執面层浇翔00 験石轻，内放445015C1501000 800 1000地下室顶板3X300jhkW与一期相接处地下室顶板后浇带做法墙外侧VCNL二8膨味止水带10001 ooc-一期预留钢筋调直与一期相

7、接处地下室外墙后浇带做法比加强带与梯號带-危 浇驚标号C40P6穢膨五、剪刀撑的设计i沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；2、中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔 9m设置一道。六、成品保护；施工准备；吹风机、手电钻、刷子、纱布、除锈剂、模板、木方、钢 管、扣件、密封条、14#铁丝、6080铁钉、 45钢筋网片。1、后浇带钢筋表面清理干净，拆除里面木方、模板及其杂物，剔凿 松动混凝浮浆，采用吹风机吹净灰尘，再用清水冲洗干净。2、模板安装；首先粘上密封条，然后将模板涂刷脱模剂、或油。3、支撑架横向设置抬梁杆，安放木枋、模板，采用手电钻钻眼穿铁 丝，位于后浇带板面横向设置48长度0.7m钢管吊模，钢管两端搭接 板面上不少于150mm钢管间距为0.6m, 6m钢管纵向通长连接、横向 与框架柱进行连接固定。4、后浇带处板面